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      一種集成式噴嘴檢測裝置的制造方法

      文檔序號:10350831閱讀:561來源:國知局
      一種集成式噴嘴檢測裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種用于檢測噴嘴的氣密性、開啟力和/或關(guān)閉力的設(shè)備,更具體地涉及一種集成式噴嘴檢測裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]通常,汽車的雨刮組件包括有噴嘴10,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括公接頭11、母接頭12和連接管13,在裝配的狀態(tài)下,公接頭11與水源連接,母接頭12形成為自由端,連接管13位于公接頭11和母接頭12之間,在需要向擋風玻璃噴射水流的時候,水流從公接頭11沿著連接管13流向母接頭12,并最終通過母接頭12噴出。該噴嘴10的噴水原理結(jié)合母接頭12的結(jié)構(gòu)進行簡要說明,圖2是母接頭12的立體示意圖,圖3是母接頭12的剖面圖,母接頭12包括有球頭121,主座122,彈簧123,固定塊124,密封墊片125和進水件126,其中,主座122和進水件126固定連接,球頭121容置于主座122的球窩中,彈簧123的頂端卡制于主座122的凹槽內(nèi),而底端抵靠固定塊124,密封墊片125位于固定塊124和進水件126之間。在非噴水狀態(tài)下,彈簧123對固定塊124施加往下的作用力,從而迫使密封墊片125貼靠于進水件126。當需要向擋風玻璃噴射水流時,水流從下往上流動,從而對密封墊片125施加往上的作用力,在水壓足夠大的情況下,密封墊125向上移動,水流通過密封墊125與進水件126之間的間隙進入主座122,然后經(jīng)由主座122與球頭121之間的間隙噴出。
      [0003]通過上述結(jié)構(gòu)描述可知,由于固定塊124和密封墊片125僅通過彈簧123的彈性力實現(xiàn)裝配,如果彈簧123在裝配過程中出現(xiàn)偏斜,很容易導(dǎo)致該噴嘴10在密封墊125處的漏水。為了檢測該漏水現(xiàn)象,常用的密封檢測裝置包括水栗、水管等,水管的一端在球頭121附近與主座122連接進行通水檢測,如果檢測結(jié)果顯示進水件126的末端有水流出(冒水),說明密封墊125處漏水。顯然,通過肉眼來判斷是否冒水很容易出現(xiàn)誤差,一些存在問題的噴嘴10被安裝到汽車上,引起用戶的抱怨。
      [0004]另外,通過上述結(jié)構(gòu)描述可知,在裝配完成后,噴水水壓的大小取決于噴嘴的開啟力和/或關(guān)閉力,開啟力和/或關(guān)閉力取決于打開噴嘴所需的水壓(水流沖開噴嘴的水壓)和彈簧的彈性力。如果開啟力低,就代表需要打開噴嘴的水壓低,這樣的話,水壓就可以很輕松地沖開噴嘴,如果開啟力過低,噴嘴在稍微有點壓力的情況下就噴水將導(dǎo)致漏水現(xiàn)象。如果關(guān)閉力高,就代表需要打開噴嘴的水壓高,這樣的話,水流很難沖開噴嘴?,F(xiàn)有的噴嘴產(chǎn)品的質(zhì)量完全依賴于噴嘴制造工藝本身,在裝配之前并不對開啟力和/或關(guān)閉力進行檢測,從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,引起用戶的抱怨。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的噴嘴在裝配前的漏水檢測容易漏檢,同時缺乏開啟力和/或關(guān)閉力檢測的問題,本實用新型旨在提供一種集成式噴嘴檢測裝置。
      [0006]本實用新型所述的集成式噴嘴檢測裝置,包括:框架,其包括基底;水槽,其安放于所述基底上;用于對噴嘴的氣密性進行檢測的第一檢測機構(gòu),其包括氣源和氣體管路,所述氣體管路連通所述氣源和噴嘴;以及用于對噴嘴的開啟力和/或關(guān)閉力進行檢測的第二檢測機構(gòu),其包括液體管路,所述液體管路連通所述水槽和噴嘴。
      [0007]所述第一檢測機構(gòu)還包括用于檢測所述氣體管路的氣壓的第一測試表。
      [0008]所述第一檢測機構(gòu)還包括用來控制所述氣體管路的啟閉的第一開關(guān)。
      [0009]所述氣體管路包括第一氣體管路、第二氣體管路和第三氣體管路;第一氣體管路的一端與氣源連接,另一端與第一測試表相連;第二氣體管路的一端與第一測試表相連,另一端與第一開關(guān)相連;第三氣體管路的一端與第一開關(guān)相連,另一端形成用于與噴嘴的氣體入口相連的自由端。
      [0010]所述第二檢測機構(gòu)還包括用于檢測所述液體管路的水壓的第二測試表。
      [0011]所述第二檢測機構(gòu)還包括用于將水槽中的水栗入液體管路的水栗。
      [0012]所述第二檢測機構(gòu)還包括用于控制所述水栗的第二開關(guān)。
      [0013]所述液體管路包括第一液體管路、第二液體管路和第三液體管路;第一液體管路的一端與水槽連接,另一端與水栗相連;第二液體管路的一端與水栗相連,另一端與第二測試表相連;第三液體管路的一端與第二測試表相連,另一端形成用于與噴嘴的液體入口相連的自由端。
      [0014]所述框架具有固定于該基底的背部。
      [0015]所述集成式噴嘴檢測裝置還包括有用于夾持噴嘴的夾持機構(gòu)。
      [0016]本實用新型通過第一檢測機構(gòu)對噴嘴的氣密性進行檢測,該第一檢測機構(gòu)的氣源和噴嘴通過氣體管路連通,從而通過通氣直觀檢測有無氣泡即可,避免了現(xiàn)有技術(shù)中的通水檢測可能存在的漏檢情況。另外,本實用新型通過第二檢測機構(gòu)對噴嘴的開啟力和/或關(guān)閉力進行檢測,從而避免在開啟力和/或關(guān)閉力上存在問題的產(chǎn)品流向客戶,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0017]圖1是現(xiàn)有的嗔嘴的立體不意圖;
      [0018]圖2是現(xiàn)有的嗔嘴的母接頭的立體不意圖;
      [0019]圖3是沿著圖2的線A-A的剖面圖;
      [0020]圖4是根據(jù)本實用新型的集成式噴嘴檢測裝置立體示意圖。
      【具體實施方式】
      [0021]下面結(jié)合附圖,給出本實用新型的較佳實施例,并予以詳細描述。
      [0022]圖4是根據(jù)本實用新型的集成式噴嘴檢測裝置立體示意圖,包括框架1、水槽2、氣密性檢測機構(gòu)3和開啟力和/或關(guān)閉力檢測機構(gòu)4,其中,框架I具有基底11和垂直于該基底11的背部12,水槽2被放置于框架I的基底11上,而氣密性檢測機構(gòu)3和開啟力和/或關(guān)閉力檢測機構(gòu)4可被安裝于框架I的基底11和/或背部12上,以用于分別對噴嘴的氣密性、開啟力和/或關(guān)閉力進彳丁檢測。
      [0023]氣密性檢測裝置3包括有氣源31、氣壓測試表32、氣路開關(guān)33和氣體管路34,其中,氣源31為惰性氣體,其設(shè)置于框架I的外部;氣體管路34包括第一氣體管路341、第二氣體管路342和第三氣體管路343;第一氣體管路341的一端與氣源31連接,另一端與
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