一種拔插鎖銷蝸輪轉(zhuǎn)臺(tái)輪子夾板玻璃檢驗(yàn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼化玻璃測(cè)試檢驗(yàn)設(shè)備，尤其涉及這樣一種夾板四周都能放大或縮小，且利用可翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)來(lái)測(cè)試玻璃性能指標(biāo)的一種拔插鎖銷蝸輪轉(zhuǎn)臺(tái)輪子夾板玻璃檢驗(yàn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]碎片試驗(yàn)是檢測(cè)鋼化玻璃質(zhì)量的一種主要方式，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，3mm厚的鋼化玻璃的破碎后在任意50*50mm內(nèi)的碎片應(yīng)大于30粒，4mm?12mm厚的鋼化玻璃的破碎后在任意50*50mm內(nèi)的碎片應(yīng)大于40粒，允許有少量長(zhǎng)條形碎片，其長(zhǎng)度不超過(guò)75mm。長(zhǎng)條形碎片的走向與玻璃邊緣應(yīng)大致平行，如不平行，夾角不能超過(guò)45度，如果有一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)，即為不合格產(chǎn)品。
[0003]現(xiàn)有的鋼化玻璃碎片試驗(yàn)方法是將鋼化玻璃試樣自由平放在試驗(yàn)臺(tái)上，并用透明膠帶紙或其他方式約束玻璃周邊，或在鋼化玻璃上覆蓋一層薄膜，以防止玻璃碎片濺開(kāi)。在試樣的最長(zhǎng)邊中心線上距離周邊20 mm左右的位置，用尖端曲率半徑為0.2 mm士0.05 mm的尖錘或沖頭進(jìn)行沖擊，使試樣破碎，制品邊緣20mm范圍內(nèi)及以沖擊點(diǎn)為圓心半徑75mm圓內(nèi)的碎片數(shù)不作檢查。保留碎片圖案的措施應(yīng)在沖擊后10 s后開(kāi)始并且在沖擊后3 min內(nèi)結(jié)束。這種方法不僅操作不便，花費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)，且膠帶為一次性用品，容易造成浪費(fèi)和污染，而且每次測(cè)試后須將測(cè)試臺(tái)板上的膠帶殘留物清除干凈，才能清除干凈碎玻璃，否則，殘留的玻璃碎末將影響下一次實(shí)驗(yàn)測(cè)試作業(yè)。同時(shí)膠帶也有被鋼化玻璃炸裂力量崩開(kāi)的可能性，導(dǎo)致操作人員受傷，因此，對(duì)鋼化玻璃碎片試驗(yàn)裝置的改進(jìn)是十分必要的。
[0004]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?2009203050079，鋼化玻璃落球試驗(yàn)臺(tái)，為解決鋼化玻璃在作實(shí)驗(yàn)時(shí)，會(huì)造成玻璃碎片到處飛濺，采用支撐框箱的辦法，雖然能有效手機(jī)玻璃碎片，但不方便玻璃碎片的讀數(shù)，而且連續(xù)做多片鋼化玻璃的安裝效率較低。
[0005]中國(guó)另專利申請(qǐng)?zhí)?201420595067.X，鋼化玻璃碎片狀態(tài)試驗(yàn)裝置，提出了一些全新的方法措施來(lái)應(yīng)對(duì)脆性玻璃的夾板，但還是無(wú)法做到任意尺寸調(diào)節(jié)，也無(wú)法做到讓四邊夾板都在同一平面上。該專利中至少要有一邊是無(wú)法與試驗(yàn)工作臺(tái)面相接觸。實(shí)施例中的被稱之為懸空擋墻5是無(wú)法與其它三邊擋墻一起同時(shí)與底座I相接觸，不得不借用擋片4來(lái)彌補(bǔ)懸空擋墻5與底座I之間的空隙，導(dǎo)致四周邊受力不均勻。此外，擋片4自身寬度是固定的，只能采用多塊拼接，無(wú)法做到不同寬度的連續(xù)變化。
[0006]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，玻璃在各行各業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。目前，很多重要的玻璃部件，例如大型玻璃幕墻和玻璃天頂，航空航天器的風(fēng)擋玻璃都是采用鋼化玻璃等特種玻璃，對(duì)玻璃性能要求非常嚴(yán)格，因此檢驗(yàn)玻璃的性能就顯得越來(lái)越重要。從2003年5月I日起，我國(guó)對(duì)汽車、火車、建筑上所用的安全玻璃實(shí)施強(qiáng)制性檢驗(yàn)制度，未獲得強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書(shū)和未施加中國(guó)強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志的安全玻璃產(chǎn)品不得出廠、進(jìn)口和銷售。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型在整體機(jī)架上安裝蝸輪翻轉(zhuǎn)測(cè)試臺(tái)板，配備長(zhǎng)柄操作桿緊固機(jī)構(gòu)，結(jié)合同平面輪子夾板組件，對(duì)夾板部分進(jìn)行同平面可調(diào)節(jié)的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)于多種尺寸不同規(guī)格的鋼化玻璃，可以共用一種檢驗(yàn)測(cè)試裝置來(lái)做鋼化玻璃碎片試驗(yàn)，具體如下:
[0008]—種拔插鎖銷蝸輪轉(zhuǎn)臺(tái)輪子夾板玻璃檢驗(yàn)設(shè)備，整體機(jī)架包括兩側(cè)的支撐側(cè)板和后剪力板以及底部窄板，兩側(cè)所述的支撐側(cè)板上平面分別都固定有臺(tái)板支座和鎖銷支座；每只所述的支撐側(cè)板上平面分別設(shè)置有兩個(gè)臺(tái)板座螺孔和兩個(gè)鎖銷座螺孔，支撐側(cè)板的側(cè)面上設(shè)置有機(jī)架前上通孔和機(jī)架后上通孔，所述的支撐側(cè)板外側(cè)面上有操作座螺孔;測(cè)試臺(tái)板上有夾板固定螺孔，測(cè)試臺(tái)板兩側(cè)有臺(tái)板轉(zhuǎn)軸，兩側(cè)的臺(tái)板轉(zhuǎn)軸分別可旋轉(zhuǎn)固定在臺(tái)板支座內(nèi)；所述的測(cè)試臺(tái)板兩側(cè)垂直面上有拔插鎖孔;所述的后剪力板上部位有后板上平面，后板上平面托住測(cè)試臺(tái)板后下平面;所述的鎖銷支座固定在支撐側(cè)板上平面，鎖銷支座內(nèi)孔與光柱鎖銷外圓之間為滑動(dòng)配合;兩側(cè)的光柱鎖銷可進(jìn)入所述的拔插鎖孔中，將所述的測(cè)試臺(tái)板與兩側(cè)所述的支撐側(cè)板相固定;所述的光柱鎖銷外端有鎖銷外頭，鎖銷外頭上有鎖銷長(zhǎng)孔槽，操作長(zhǎng)桿穿越所述的鎖銷長(zhǎng)孔槽;操作長(zhǎng)桿一端有操作握柄，操作長(zhǎng)桿另一端與操作支座之間可擺轉(zhuǎn)連接固定，兩側(cè)的操作支座底部固定在所述的操作座螺孔上;兩側(cè)所述的支撐側(cè)板之間還有機(jī)架前上拉桿和機(jī)架后上拉桿，作為改進(jìn):
[0009]臺(tái)板轉(zhuǎn)軸上還固定有傳動(dòng)蝸輪，傳動(dòng)蝸輪配合著蝸桿軸，蝸桿軸兩端分別可旋轉(zhuǎn)固定在蝸桿支座內(nèi)，蝸桿支座固定在相對(duì)應(yīng)的支撐側(cè)板外側(cè)面上，蝸桿軸一端還有蝸桿搖手柄;所述的機(jī)架前上拉桿和所述的機(jī)架后上拉桿一起固定著碎玻璃導(dǎo)向器，碎玻璃導(dǎo)向器下端口落在碎玻璃收集車上端口之內(nèi)；所述的測(cè)試臺(tái)板上平面上固定著同平面輪子夾板組件。
[0010]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的支撐側(cè)板厚度為48至50毫米，所述的后剪力板厚度為39至41毫米，所述的底部窄板厚度為39至41毫米;所述的后板上平面高出所述的支撐側(cè)板上平面5至7毫米。
[0011]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的碎玻璃導(dǎo)向器由容器兩側(cè)斜板與容器后底斜板和容器前立板一起所圍成，碎玻璃導(dǎo)向器上端開(kāi)口前后分別有容器后上掛鉤和容器前上掛鉤，容器前上掛鉤固定掛在機(jī)架前上拉桿上，所述的容器后上掛鉤固定掛在機(jī)架后上拉桿上，碎玻璃導(dǎo)向器下端開(kāi)口四邊圍成一個(gè)導(dǎo)向器下端開(kāi)口；所述的碎玻璃收集車平板上分別有收集車兩側(cè)立板和收集車后斜板以及收集車前立板，收集車兩側(cè)立板前端還有收集車?yán)直?；所述的收集車兩?cè)立板和收集車前立板圍成一個(gè)三面等高端面，所述的收集車后斜板上的后斜板上端面低于所述的三面等高端面的距離為48毫米;后斜板上端面與三面等高端面所圍成的水平投影尺寸大于所述的導(dǎo)向器下端開(kāi)口水平投影尺寸，導(dǎo)向器下端開(kāi)口位置高出所述的后斜板上端面的距離為23毫米，導(dǎo)向器下端開(kāi)口位置低于所述的三面等高端面的距離為25毫米;所述的碎玻璃收集車底部前后、左右一共有四個(gè)推車叉座，推車叉座中間有推車底輪，推車底輪中心孔與推車軸銷外圓之間為可旋轉(zhuǎn)間隙配合，推車軸銷兩端與推車叉座上的通孔之間為過(guò)盈配合。
[0012]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的同平面輪子夾板組件由四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的輪子同平面夾板所組成，四只輪子同平面夾板分別為:夾板定邊、夾板左邊、夾板對(duì)邊和夾板右邊，每只同輪子同平面夾板包括夾板部分和滑移部分，夾板定邊包括定邊夾板部分和定邊滑移部分，夾板左邊包括左邊夾板部分和左邊滑移部分，夾板對(duì)邊包括對(duì)邊夾板部分和對(duì)邊滑移部分，夾板右邊包括右邊夾板部分和右邊滑移部分;所述的滑移部分位于所述的夾板部分一端且搭接在夾板部分上平面;所述的滑移部分的下表面為滑移下平面，所述的夾板部分的上表面為夾板上平面，夾板上平面上有輪子滑槽，輪子滑槽與夾板上平面之間有過(guò)渡開(kāi)槽，輪子滑槽底部有空間凹槽，且所述的輪子滑槽單端開(kāi)口；所述的滑移下平面上有滑移輪子，且滑移輪子與滑移下平面之間有臺(tái)階軸銷，臺(tái)階軸銷上有軸銷外段，軸銷外段與所述的臺(tái)階軸銷之間是軸銷臺(tái)階，所述的軸銷外段外端是軸銷外端，軸銷外端中心有軸銷螺孔；所述的軸銷外段外圓上可旋轉(zhuǎn)配合著滑移輪子內(nèi)孔，滑移輪子內(nèi)側(cè)平面貼著所述的軸銷臺(tái)階;所述的軸銷螺孔上配合有輪子螺釘，輪子螺釘螺腦貼著所述的軸銷外端，輪子螺釘螺腦擋住滑移輪子內(nèi)側(cè)平面，輪子螺釘外露螺腦可位于所述的空間凹槽之中，輪子螺釘外露螺腦與空間凹槽之間有空隙；所述的滑移輪子與所述的輪子滑槽之間為滑動(dòng)配合;所述的滑移下平面與所述的夾板上平面處于同一高度;夾板上平面內(nèi)側(cè)有夾板斜坡，夾板斜坡與夾板上平面之間的夾角為54—56度;夾板斜坡上粘接著一層2.1-2.3毫米厚的橡膠壓片。
[0013]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的定邊夾板部分上的輪子滑槽與右邊滑移部分上的滑移輪子之間為滑動(dòng)配合，所述的定邊夾板部分上的過(guò)渡開(kāi)槽與右邊滑移部分上的臺(tái)階軸銷之間有1.2至1.4毫米間隙;所述的右邊夾板部分上的輪子滑槽與對(duì)邊滑移部分上的滑移輪子之間為滑動(dòng)配合，所述的右邊夾板部分上的過(guò)渡開(kāi)槽與對(duì)邊滑移部分上的臺(tái)階軸銷之間有
1.2至1.4毫米間隙;所述的左邊夾板部分上的輪子滑槽與定邊滑移部分上的滑移輪子之間為滑動(dòng)配合，所述的左邊夾板部分上的過(guò)渡開(kāi)槽與定邊滑移部分上的臺(tái)階軸銷之間有1.2至1.4毫米間隙；所述的對(duì)邊夾板部分上的輪子滑槽與左邊滑移部分上的滑移輪子之間為滑動(dòng)配合，所述的對(duì)邊夾板部分上的過(guò)渡開(kāi)槽與左邊滑移部分上的臺(tái)階軸銷之間有1.2至1.4毫米間隙。
[0014]本實(shí)用新型有益效果是:
[0015](一)、整體機(jī)架采用灰口鑄鐵一次性整體鑄造成型，整體強(qiáng)度高，吸震效果好;蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)測(cè)試臺(tái)板可翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于清除碎玻璃片，配備碎玻璃導(dǎo)向器和碎玻璃收集車，確保碎玻璃片不撒落;蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)組合后板上平面托住測(cè)試臺(tái)板后下平面，結(jié)合光柱鎖銷將測(cè)試臺(tái)板兩側(cè)的拔插鎖孔中鎖緊定位，克服了傳動(dòng)蝸輪與蝸桿軸配合間隙的缺陷，使得整個(gè)測(cè)試過(guò)程中，測(cè)試臺(tái)板保持穩(wěn)固結(jié)實(shí)；
[0016](二)、借助于所述的碎玻璃導(dǎo)向器下端口落在所述的碎玻璃收集車上端口之內(nèi)的設(shè)計(jì)，特別是碎