基于圖像的染布瑕疵檢測系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于布匹檢驗技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于圖像的染布瑕疵檢測系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織印染產(chǎn)品的生產(chǎn)中，布面瑕疵是影響布匹質(zhì)量的重要因素之一，所以布匹表面瑕疵檢驗是布匹生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)。
[0003]目前布匹瑕疵的檢驗一般依賴人工完成，在一定燈光照明條件下，工人控制布匹的轉(zhuǎn)動，用肉眼掃描檢驗臺范圍內(nèi)的布匹，如果發(fā)現(xiàn)瑕疵則停止轉(zhuǎn)動布匹，判斷瑕疵的類型并在相應的位置打上標記，同時在報告單上記錄瑕疵的其它信息，然后繼續(xù)布匹的轉(zhuǎn)動。待一卷布檢查完后，工人就可以根據(jù)報告單上的統(tǒng)計結(jié)果，對布匹的級別做出粗略的評價，最后根據(jù)布匹上標記的位置和類型，對出現(xiàn)瑕疵的布匹進行處理。人工的檢測速度一般是15-20米/分，在這種速度下，一個檢測人員只能完成寬幅為0.8-1米的布匹的檢驗，并且，據(jù)測試，即便是最熟練的驗布工人也只能發(fā)現(xiàn)70%左右的瑕疵點。
[0004]因此，目前的瑕疵檢測自動化程度太低，由于人工檢測成本高，且嚴重地依賴于驗布人員的經(jīng)驗、熟練程度及別的一些主觀因素，再加上工作時間一長，眼睛容易疲勞，尤其是一些具有三維圖案的布匹，眼睛容易發(fā)花，因而常會出現(xiàn)誤檢和漏檢，檢測效率低。顯然的，布匹的檢驗和整理已然成為整個生產(chǎn)過程的瓶頸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，為解決目前布匹瑕疵檢測依賴人工，自動化程度低，檢測效率低，并且易出現(xiàn)誤檢和漏檢的技術(shù)問題，提供一種基于圖像的染布瑕疵檢測系統(tǒng)。
[0006]為了對披露的實施例的一些方面有一個基本的理解，下面給出了簡單的概括。該概括部分不是泛泛評述，也不是要確定關(guān)鍵/重要組成元素或描繪這些實施例的保護范圍。其唯一目的是用簡單的形式呈現(xiàn)一些概念，以此作為后面的詳細說明的序言。
[0007]所采用的技術(shù)方案:提出一種基于圖像的染布瑕疵檢測系統(tǒng)，包括帶動布匹滾動的滾軸，還包括:工業(yè)相機、工控機、瑕疵檢測裝置，以及對所述滾軸進行制動的編碼器;所述編碼器與所述工控機相連，所述瑕疵檢測裝置連接至所述工控機的輸入端，所述相機對準布匹并與所述瑕疵檢測裝置相連。
[0008]進一步的，所述瑕疵檢測裝置包括:圖像采集模塊、瑕疵檢測模塊、特征提取模塊和瑕疵分類模塊;所述瑕疵檢測模塊用于檢測瑕疵區(qū)域，輸出端連接至所述特征提取模塊的輸入端;所述瑕疵分類模塊連接至所述特征提取模塊的輸出端。
[0009]進一步的，所述瑕疵檢測模塊還連接用于對布匹檢測區(qū)域進行抽樣和預處理的預處理模塊。
[0010]優(yōu)選的，所述的基于圖像的染布瑕疵檢測系統(tǒng)還包括:照射布匹的補光燈，所述補光燈連接至所述工控機的輸入端。[0011 ]優(yōu)選的，所述的基于圖像的染布瑕疵檢測系統(tǒng)，其特征在于，還包括:與所述工控機相連的云終端。
[0012]優(yōu)選的，所述的基于圖像的染布瑕疵檢測系統(tǒng)，其特征在于，還包括:與所述工控機相連的企業(yè)資源計劃(ERP，Enterprice Resource Planning)系統(tǒng)。
[0013]有益效果:實現(xiàn)自動對紡織印染產(chǎn)品瑕疵、顏色的分析檢測，有效減少漏檢率和誤檢率，可靠性尚，并且滿足寬幅面、尚速度、尚精度的檢測要求，最終實現(xiàn)檢測標準的統(tǒng)一，使得質(zhì)檢工作的效率大幅提尚，提尚了生廣效率以及廣品質(zhì)量，為企業(yè)減少成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型基于圖像的染布瑕疵檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型瑕疵檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下描述和附圖充分地示出本發(fā)明的具體實施方案，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)嵺`它們。其他實施方案可以包括結(jié)構(gòu)的、邏輯的、電氣的、過程的以及其他的改變。實施例僅代表可能的變化。除非明確要求，否則單獨的部件和功能是可選的，并且操作的順序可以變化。一些實施方案的部分和特征可以被包括在或替換其他實施方案的部分和特征。
[0017]在一些說明性的實施例中，如圖1所示，提出一種基于圖像的染布瑕疵檢測系統(tǒng)，包括:滾軸1、工業(yè)相機2、工控機3、瑕疵檢測裝置4、編碼器5、云終端6和ERP系統(tǒng)7。云終端6和ERP系統(tǒng)7與工控機3連接。
[0018]滾軸I帶動布匹移動，編碼器5與工控機3相連，工控機3控制編碼器4以實現(xiàn)對布匹滾軸I的制動。所述工業(yè)相機2安裝在布匹前方，鏡頭垂直的對準布匹的檢測區(qū)域，編碼器5控制滾軸I不斷轉(zhuǎn)動并帶動布匹移動，同時，工業(yè)相機2采集正在移動的布匹的圖像，光學成像系統(tǒng)形成圖像，并且將圖像傳輸至瑕疵檢測裝置4。瑕疵檢測裝置4進行瑕疵分析檢測，當檢測到瑕疵區(qū)域時，工控機3發(fā)出控制指令至編碼器5，控制編碼器5停止轉(zhuǎn)動并進行瑕疵定位，所述編碼器5完成定位后，將定位信息發(fā)送至工控機3。瑕疵檢測裝置4進行特征提取，提取到特征向量之后，進行瑕疵分類，將瑕疵信息數(shù)據(jù)通過工控機3傳送至云終端6和ERP 7。
[0019]在一些說明性的實施例中，如圖2所示，所述瑕疵檢測裝置4包括:圖像采集模塊41、瑕疵檢測模塊42、特征提取模塊43、瑕疵分類模塊44和預處理模塊45。圖像采集模塊41與工業(yè)相機2連接，進行圖像采集，預處理模塊45用于對布匹檢測區(qū)域進行抽樣和預處理，將預處理參數(shù)發(fā)送至瑕疵檢測模塊42。瑕疵檢測模塊42連接至工控機3的輸入端，用于檢測瑕疵區(qū)域，當檢測到瑕疵區(qū)域時，工控機控制編碼器5停止轉(zhuǎn)動。瑕疵檢測模塊42輸出端連接特征提取模塊43，特征提取模塊43提取特征向量，輸出端與瑕疵分類模塊44的輸入端連接。瑕疵分類模塊4接收特征向量后進行瑕疵分類，將瑕疵信息數(shù)據(jù)發(fā)送至工控機3，瑕疵信息數(shù)據(jù)包括瑕疵圖片和瑕疵位置。瑕疵檢測裝置4采用布匹瑕疵檢測視覺算法，具體主要包括光照不均環(huán)境下的圖像增強算法、新的視覺注意機制計算模型、瑕疵區(qū)域快速分割算法、瑕疵分類器的設計。其中，瑕疵檢測裝置4采用視覺算法的并行計算，具體包括視覺算法的并行化、CPU與GPU通信機制、計算任務的調(diào)度策略。并且，可依據(jù)實際情況將瑕疵檢測裝置4嵌入至工業(yè)相機2內(nèi)部，也可嵌入至工控機3內(nèi)。
[0020]在一些說明性的實施例中，所述的基于圖像的染布瑕疵檢測系統(tǒng)還包括:照射布匹的補光燈8，所述補光燈8連接至所述工控機3的輸入端，工控機3控制補光燈8給工業(yè)相機2提供光源。
[0021]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所做的改變，修飾，替代，組合，簡化，均應為等效的置換方式，都應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.基于圖像的染布瑕疵檢測系統(tǒng)，包括帶動布匹滾動的滾軸，其特征在于，還包括:工業(yè)相機、工控機、瑕疵檢測裝置，以及對所述滾軸進行制動的編碼器;所述編碼器與所述工控機相連，所述瑕疵檢測裝置連接至所述工控機的輸入端，所述相機對準布匹并與所述瑕疵檢測裝置相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于圖像的染布瑕疵檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述瑕疵檢測裝置包括:圖像采集模塊、瑕疵檢測模塊、特征提取模塊和瑕疵分類模塊;所述瑕疵檢測模塊用于檢測瑕疵區(qū)域，輸出端連接至所述特征提取模塊的輸入端;所述瑕疵分類模塊連接至所述特征提取模塊的輸出端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于圖像的染布瑕疵檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述瑕疵檢測模塊還連接用于對布匹檢測區(qū)域進行抽樣和預處理的預處理模塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于圖像的染布瑕疵檢測系統(tǒng)，其特征在于，還包括:照射布匹的補光燈，所述補光燈連接至所述工控機的輸入端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于圖像的染布瑕疵檢測系統(tǒng)，其特征在于，還包括:與所述工控機相連的云終端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于圖像的染布瑕疵檢測系統(tǒng)，其特征在于，還包括:與所述工控機相連的企業(yè)資源計劃系統(tǒng)。
【專利摘要】本實用新型公開一種基于圖像的染布瑕疵檢測系統(tǒng)，包括：滾軸、工業(yè)相機、工控機、瑕疵檢測裝置，以及對滾軸進行制動的編碼器；編碼器與工控機相連，瑕疵檢測裝置連接至工控機的輸入端，相機對準布匹并與瑕疵檢測裝置相連。實現(xiàn)自動對紡織印染產(chǎn)品瑕疵、顏色的分析檢測，有效減少漏檢率和誤檢率，可靠性高，并且滿足寬幅面、高速度、高精度的檢測要求，最終實現(xiàn)檢測標準的統(tǒng)一，使得質(zhì)檢工作的效率大幅提高，提高了生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)減少成本。
【IPC分類】G01N21/898, G01N21/89
【公開號】CN205317684
【申請?zhí)枴緾N201521077750
【發(fā)明人】尤文杰, 辛建平
【申請人】無錫市同威軟件有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月22日