一種新型自動化光學(xué)檢測儀器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及光學(xué)檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型自動化光學(xué)檢測儀器。
【背景技術(shù)】
[0002]自動光學(xué)檢查為工業(yè)自動化有效的檢測方法，使用機器視覺做為檢測標準技術(shù)，大量應(yīng)用于LCD/TFT、晶體管與PCB工業(yè)制程上，在民生用途則可延伸至保全系統(tǒng)，自動光學(xué)檢查是工業(yè)制程中常見的代表性手法，利用光學(xué)方式取得成品的表面狀態(tài)，以影像處理來檢出異物或圖案異常等瑕疵，因為是非接觸式檢查，所以可在中間工程檢查半成品。
[0003]現(xiàn)在對電磁波吸收材料及納米材料的光學(xué)檢測等方面的研究多采用光學(xué)儀器，但現(xiàn)有的光學(xué)檢測儀器在長時間使用后多會在表面粘連一些細小的灰塵，這些灰塵會嚴重影響儀器檢測的精確度，存在較高的誤判率，還需要投入大量的人力資源和設(shè)備資源對材料進行重檢，并且現(xiàn)有的光學(xué)檢測儀器多固定放置，在使用時因檢測的需要調(diào)整裝置十分的不便，不僅操作繁瑣，降低檢測的效率，便捷性較差，而且影響檢測的質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種新型自動化光學(xué)檢測儀器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型自動化光學(xué)檢測儀器，包括外殼，所述外殼上開設(shè)有進口和出口，所述外殼進口的兩側(cè)傾斜安裝有吹氣管，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼，并且外殼的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部通過滑塊安裝有貫穿內(nèi)殼的固定板，并且固定板的側(cè)面固定有位于外殼與內(nèi)殼之間的調(diào)整裝置，所述固定板上開設(shè)有通孔，通孔的內(nèi)部卡裝有光學(xué)成像裝置，所述光學(xué)成像裝置的斜上方固定有噴氣管，所述噴氣管上等距離開設(shè)有噴氣孔，所述噴氣管的進口連接有固定在外殼側(cè)面的導(dǎo)氣裝置出口，并且導(dǎo)氣裝置的出口與吹氣管的進口連接，所述噴氣管的下方安裝有遮光板，所述遮光板的前方設(shè)置有引導(dǎo)輪。
[0006]優(yōu)選的，所述調(diào)整裝置包括調(diào)整板、調(diào)整齒輪、轉(zhuǎn)軸和調(diào)整手把，所述調(diào)整板通過側(cè)面設(shè)置的齒輪與調(diào)整齒輪嚙合，所述調(diào)整齒輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，并且轉(zhuǎn)軸的底端通過支架固定在內(nèi)殼的內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿并延伸至外殼的外部與調(diào)整手把連接。
[0007]優(yōu)選的，所述導(dǎo)氣裝置包括出風(fēng)管、風(fēng)機和過濾網(wǎng)，所述出風(fēng)管的內(nèi)部通過支架固定有風(fēng)機，所述風(fēng)機的下方安裝有過濾網(wǎng)，并且出風(fēng)管的尾端與設(shè)置在外殼外部的高壓氣栗連接。
[0008]優(yōu)選的，所述調(diào)整裝置設(shè)置有至少兩個，并且調(diào)整裝置對稱分布在引導(dǎo)輪的兩側(cè)。
[0009]優(yōu)選的，所述噴氣孔與光學(xué)成像裝置一一對應(yīng)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該新型自動化光學(xué)檢測儀器，在外殼進口的兩側(cè)傾斜安裝有吹氣管，可以對要檢測材料的表面進行初步的吹氣清潔，并且設(shè)置有與光學(xué)成像裝置一一對應(yīng)的噴氣孔可以噴出氣流，以便自動清潔光學(xué)成像裝置上粘連的細小的灰塵等，進而提高成像裝置的成像質(zhì)量，從而使得檢測結(jié)果更加準確，無需因精度的降低再次投入大量的人力資源和設(shè)備資源對材料進行重檢，并且安裝有調(diào)整裝置可以調(diào)節(jié)光學(xué)成像裝置的高度，不僅操作簡單，提高了檢測的效率，便捷性強，而且保證了檢測的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)剖切圖。
[0013]圖中:I外殼、2內(nèi)殼、3滑槽、4滑塊、5固定板、6光學(xué)成像裝置、7調(diào)整裝置、71調(diào)整板、72調(diào)整齒輪、73轉(zhuǎn)軸、74調(diào)整手把、8噴氣管、9導(dǎo)氣裝置、91出風(fēng)管、92風(fēng)機、93過濾網(wǎng)、10噴氣孔、11引導(dǎo)輪、12遮光板、13吹氣管。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型自動化光學(xué)檢測儀器，包括外殼I，外殼I上開設(shè)有進口和出口，外殼I進口的兩側(cè)傾斜安裝有吹氣管13，在外殼I進口的兩側(cè)傾斜安裝有吹氣管13，可以對要檢測材料的表面進行初步的吹氣清潔;外殼I的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼2，并且外殼I的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽3，滑槽3的內(nèi)部通過滑塊4安裝有貫穿內(nèi)殼2的固定板5，并且固定板5的側(cè)面固定有位于外殼I與內(nèi)殼2之間的調(diào)整裝置7，調(diào)整裝置7包括調(diào)整板71、調(diào)整齒輪72、轉(zhuǎn)軸73和調(diào)整手把74，調(diào)整板71通過側(cè)面設(shè)置的齒輪與調(diào)整齒輪72嚙合，調(diào)整齒輪72安裝在轉(zhuǎn)軸73上，并且轉(zhuǎn)軸73的底端通過支架固定在內(nèi)殼2的內(nèi)壁，轉(zhuǎn)軸73的一端貫穿并延伸至外殼I的外部與調(diào)整手把74連接，調(diào)整裝置7設(shè)置有至少兩個，并且調(diào)整裝置7對稱分布在引導(dǎo)輪11的兩側(cè)，安裝有調(diào)整裝置7可以調(diào)節(jié)光學(xué)成像裝置6的高度，不僅操作簡單，提高了檢測的效率，便捷性強，而且保證了檢測的質(zhì)量;固定板5上開設(shè)有通孔，通孔的內(nèi)部卡裝有光學(xué)成像裝置6，光學(xué)成像裝置6的斜上方固定有噴氣管8，噴氣管8上等距離開設(shè)有噴氣孔10，噴氣孔10與光學(xué)成像裝置6—一對應(yīng)，噴氣管8的進口連接有固定在外殼I側(cè)面的導(dǎo)氣裝置9出口，導(dǎo)氣裝置9包括出風(fēng)管91、風(fēng)機92和過濾網(wǎng)93，出風(fēng)管91的內(nèi)部通過支架固定有風(fēng)機92，風(fēng)機92的下方安裝有過濾網(wǎng)93，并且出風(fēng)管91的尾端與設(shè)置在外殼I外部的高壓氣栗連接，設(shè)置有與光學(xué)成像裝置6——對應(yīng)的噴氣孔10可以噴出氣流，以便自動清潔光學(xué)成像裝置6上粘連的細小的灰塵等，進而提高成像裝置的成像質(zhì)量，從而使得檢測結(jié)果更加準確，無需因精度的降低再次投入大量的人力資源和設(shè)備資源對材料進行重檢;并且導(dǎo)氣裝置9的出口與吹氣管13的進口連接，噴氣管8的下方安裝有遮光板12，遮光板12的前方設(shè)置有引導(dǎo)輪11，并且引導(dǎo)輪11和遮光板12的中心線與進口和出口的中心線位于同一水平面。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種新型自動化光學(xué)檢測儀器，包括外殼(1)，所述外殼(I)上開設(shè)有進口和出口，其特征在于:所述外殼(I)進口的兩側(cè)傾斜安裝有吹氣管(13)，所述外殼(I)的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼(2)，并且外殼(I)的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽(3)，所述滑槽(3)的內(nèi)部通過滑塊(4)安裝有貫穿內(nèi)殼(2)的固定板(5)，并且固定板(5)的側(cè)面固定有位于外殼(I)與內(nèi)殼(2)之間的調(diào)整裝置(7)，所述固定板(5)上開設(shè)有通孔，通孔的內(nèi)部卡裝有光學(xué)成像裝置(6)，所述光學(xué)成像裝置(6)的斜上方固定有噴氣管(8)，所述噴氣管(8)上等距離開設(shè)有噴氣孔(10)，所述噴氣管(8)的進口連接有固定在外殼(I)側(cè)面的導(dǎo)氣裝置(9)出口，并且導(dǎo)氣裝置(9)的出口與吹氣管(13)的進口連接，所述噴氣管(8)的下方安裝有遮光板(12)，所述遮光板(12)的前方設(shè)置有引導(dǎo)輪(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自動化光學(xué)檢測儀器，其特征在于:所述調(diào)整裝置(7)包括調(diào)整板(71)、調(diào)整齒輪(72)、轉(zhuǎn)軸(73)和調(diào)整手把(74)，所述調(diào)整板(71)通過側(cè)面設(shè)置的齒輪與調(diào)整齒輪(72)嚙合，所述調(diào)整齒輪(72)安裝在轉(zhuǎn)軸(73)上，并且轉(zhuǎn)軸(73)的底端通過支架固定在內(nèi)殼(2)的內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)軸(73)的一端貫穿并延伸至外殼(I)的外部與調(diào)整手把(74)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自動化光學(xué)檢測儀器，其特征在于:所述導(dǎo)氣裝置(9)包括出風(fēng)管(91)、風(fēng)機(92)和過濾網(wǎng)(93)，所述出風(fēng)管(91)的內(nèi)部通過支架固定有風(fēng)機(92)，所述風(fēng)機(92)的下方安裝有過濾網(wǎng)(93)，并且出風(fēng)管(91)的尾端與設(shè)置在外殼(I)夕卜部的高壓氣栗連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自動化光學(xué)檢測儀器，其特征在于:所述調(diào)整裝置(7)設(shè)置有至少兩個，并且調(diào)整裝置(7)對稱分布在引導(dǎo)輪(11)的兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自動化光學(xué)檢測儀器，其特征在于:所述噴氣孔(10)與光學(xué)成像裝置(6)—一對應(yīng)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型自動化光學(xué)檢測儀器，包括外殼，所述外殼上開設(shè)有進口和出口，所述外殼進口的兩側(cè)傾斜安裝有吹氣管，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼，并且外殼的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部通過滑塊安裝有貫穿內(nèi)殼的固定板，并且固定板的側(cè)面固定有位于外殼與內(nèi)殼之間的調(diào)整裝置，所述固定板上開設(shè)有通孔，通孔的內(nèi)部卡裝有光學(xué)成像裝置，所述光學(xué)成像裝置的斜上方固定有噴氣管。該新型自動化光學(xué)檢測儀器，在外殼進口的兩側(cè)傾斜安裝有吹氣管，可以對要檢測材料的表面進行初步的吹氣清潔，并且安裝有調(diào)整裝置可以調(diào)節(jié)光學(xué)成像裝置的高度，不僅操作簡單，提高了檢測的效率，便捷性強，而且保證了檢測的質(zhì)量。
【IPC分類】G01N21/88, B08B5/02
【公開號】CN205374326
【申請?zhí)枴緾N201620092956
【發(fā)明人】肖元元
【申請人】湖南人文科技學(xué)院
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年2月1日