風(fēng)機盤管換熱器耐壓和密封性檢測平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種風(fēng)機盤管換熱器耐壓和密封性檢測平臺，包括平臺和用于支撐該平臺的支架組件，所述的平臺包括了測試水槽、中間水槽、油水分離槽和設(shè)備臺，測試水槽、中間水槽和油水分離槽沿平臺外側(cè)邊緣成環(huán)形分布且測試水槽、中間水槽和油水分離槽自平臺外側(cè)向平臺內(nèi)側(cè)依次設(shè)置，所述的油水分離槽的水面上設(shè)有吸油海綿，設(shè)備臺位于平臺中部，設(shè)備臺上設(shè)有若干壓力表及LED照明燈；本實用新型的有益效果是：將耐壓試驗和密封性試驗的保壓時間有效的利用起來，去除操作人員的等待時間，提升單位時間的工作效率，提高換熱器的日產(chǎn)量；對水池中的水進行油水分離處理，使池中的水可以循環(huán)利用，節(jié)約水資源，并對殘留油液進行收集處理，避免了污染。
【專利說明】
風(fēng)機盤管換熱器耐壓和密封性檢測平臺
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)機盤管換熱器耐壓和密封性檢測平臺，用于風(fēng)機盤管換熱器的耐壓和密封性檢查試驗，驗證銅管焊接質(zhì)量。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是風(fēng)機盤管的核心部件之一，換熱器質(zhì)量的好壞直接影響風(fēng)機盤管的性能，所以換熱器質(zhì)量的保證在風(fēng)機盤管的生產(chǎn)過程中顯得尤為重要。根據(jù)國家標準要求，風(fēng)機盤管換熱器在進行耐壓試驗時，保壓至少5min;密封性檢查試驗時，保壓至少lmin。
[0003]在以往生產(chǎn)過程中，操作人員在安裝好一臺換熱器試壓的管路后，需要等待5min來滿足國家標準的要求，這期間的人工及時間浪費是不符合精益化生產(chǎn)思路的。如何做到操作人員與設(shè)備操作之間時間的良好協(xié)調(diào)成為亟待解決的問題。
[0004]換熱器翅片在沖床工序中表面作附油處理，在耐壓及密封性試驗時，水池中的水容易受到殘留油液影響變得渾濁，給試驗的目視檢查帶來困難，頻繁的更換水池的水容易造成水資源的浪費，而且殘留的油液容易對環(huán)境造成污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型的目的在于提供一種風(fēng)機盤管換熱器耐壓和密封性檢測平臺，提升單位時間的工作效率，提高換熱器的日產(chǎn)量，避免了污染。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種風(fēng)機盤管換熱器耐壓和密封性檢測平臺，包括平臺和用于支撐該平臺的支架組件，其特征在于:所述的平臺包括了測試水槽、中間水槽、油水分離槽和設(shè)備臺，測試水槽、中間水槽和油水分離槽沿平臺外側(cè)邊緣成環(huán)形分布且測試水槽、中間水槽和油水分離槽自平臺外側(cè)向平臺內(nèi)側(cè)依次設(shè)置，所述的測試水槽和中間水槽之間的隔板上側(cè)設(shè)有若干通水孔，所述的中間水槽和油水分離槽之間的隔板中部設(shè)有一水平分布的折彎段，折彎段上設(shè)有若干通水孔，所述的油水分離槽的水面上設(shè)有吸油海綿，設(shè)備臺位于平臺中部，設(shè)備臺上設(shè)有若干壓力表及LED照明燈。
[0008]還包括了與測試水槽相通的進水管、和與油水分離槽底部相通的排水管，所述的進水管和排水管通過一水栗連通設(shè)置，使水自油水分離槽向測試水槽流通循環(huán)。
[0009]還包括了設(shè)置在平臺外側(cè)均勻分布的若干試壓管路。
[0010]所述的平臺和用于支撐該平臺的支架組件整體為圓柱體或正多邊形柱體。
[0011 ]所述的測試水槽高于中間水槽和油水分離槽設(shè)置。
[0012]所述的壓力表高于測試水槽設(shè)置，所述的LED照明燈通過一支撐桿與設(shè)備臺連接固定，LED照明燈位于支撐桿頂部且朝向平臺不同方向均勻分布。
[0013]綜上所述，本實用新型的有益效果是:將耐壓試驗和密封性試驗的保壓時間有效的利用起來，去除操作人員的等待時間，提升單位時間的工作效率，提高換熱器的日產(chǎn)量；對水池中的水進行油水分離處理，使池中的水可以循環(huán)利用，節(jié)約水資源，并對殘留油液進行收集處理，避免了污染。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖2為測試水槽、中間水槽和油水分離槽的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:I支架組件、2試壓管路、3測試水槽、4第一隔板、5中間水槽、6吸油海綿、7第二隔板、8油水分離槽、9LED照明燈、10支撐桿、11壓力表、12設(shè)備臺、13進水管、14水栗、15排水管、16通水孔、17折彎段、18通水孔。
【具體實施方式】
[0018]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0019]如圖1、2所示:一種風(fēng)機盤管換熱器耐壓和密封性檢測平臺，包括平臺和用于支撐該平臺的支架組件I，平臺和用于支撐該平臺的支架組件I整體為正六邊形柱體，所述的平臺包括了測試水槽3、中間水槽5、油水分離槽8和設(shè)備臺12，測試水槽3、中間水槽5和油水分離槽8沿平臺外側(cè)邊緣成環(huán)形分布且測試水槽3、中間水槽5和油水分離槽8自平臺外側(cè)向平臺內(nèi)側(cè)依次設(shè)置，其中測試水槽3高于中間水槽5和油水分離槽8設(shè)置，所述的測試水槽3和中間水槽5之間的第一隔板4上側(cè)設(shè)有若干通水孔16，通水孔16用于將測試水槽3表面的水流通至中間水槽5內(nèi)部，所述的中間水槽5和油水分離槽8之間的第二隔板7中部設(shè)有一水平分布的折彎段17，折彎段17經(jīng)過兩次90度折彎制成，折彎段17上設(shè)有若干通水孔18，通水孔18用于將測試中間水槽5的水流通至油水分離槽8內(nèi)部，油水分離槽8的水面上設(shè)有吸油海綿6，吸油海綿6用于吸附水內(nèi)的油分；
[0020]所述的設(shè)備臺12位于平臺中部，設(shè)備臺12上設(shè)有若干壓力表11及LED照明燈9，壓力表11高于測試水槽3設(shè)置，壓力表11設(shè)有與平臺的外側(cè)面一一對應(yīng)的六個，所述的LED照明燈9通過一支撐桿10與設(shè)備臺12連接固定，LED照明燈9位于支撐桿10頂部且朝向平臺不同方向均勻分布，使平臺的整體均在照明范圍以內(nèi)。
[0021]該風(fēng)機盤管換熱器耐壓和密封性檢測平臺為了保障使用的安全性，還可以增設(shè)一蓋板，蓋板用于覆蓋中間水槽5、油水分離槽8、及油水分離槽8與設(shè)備臺12之間的空間，只有測試水槽3漏在外側(cè)進行使用。
[0022]風(fēng)機盤管換熱器耐壓和密封性檢測平臺還包括了與測試水槽3相通的進水管13、和與油水分離槽8底部相通的排水管15，所述的進水管13和排水管15通過一水栗14連通設(shè)置，使水自油水分離槽8向測試水槽3流通循環(huán)，避免了水資源的浪費和環(huán)境的污染。
[0023]風(fēng)機盤管換熱器耐壓和密封性檢測平臺還包括了設(shè)置在平臺外側(cè)均勻分布的若干試壓管路2，用于為耐壓和密封性檢測提供高壓空氣。
[0024]本風(fēng)機盤管換熱器耐壓和密封性檢測平臺需要兩個人員操作，每個操作人員負責(zé)相鄰的三個邊，先將一臺換熱器接好管路后做保壓處理，在這個時間內(nèi)，安裝第二臺管路并保壓處理，然后是第三臺換熱器安裝管路并保壓。將第三臺換熱器管路安裝完畢后，第一臺的換熱器的保壓時間可以滿足國家標準的要求，如此循環(huán)下去，可以保證換熱器的耐壓試驗和密封性試驗的測試不間斷的進行下去，有效的利用了保壓時間，提高了工作效率。
[0025]保壓池中的池水容易受翅片上的油污污染，對目視檢測造成一定影響，本設(shè)備先將測試水槽3中漂浮的油污從第一隔板4的通水孔16中溢出，溢出來的油污在中間水槽5經(jīng)過沉降后由第二隔板7的通水孔18上浮，在上浮過程中，有利于油層和水層的分離，油層漂浮在水面上，被吸油海綿6吸附、收集。在油水分離槽8的另一側(cè)靠下位置設(shè)排水管15，將油層下部的清水排出，并通過水栗14再次引入到測試水槽3中去，實現(xiàn)油水的分離及水池中水的循環(huán)利用。
[0026]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型的目的技術(shù)方案，都屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種風(fēng)機盤管換熱器耐壓和密封性檢測平臺，包括平臺和用于支撐該平臺的支架組件，其特征在于:所述的平臺包括了測試水槽、中間水槽、油水分離槽和設(shè)備臺，測試水槽、中間水槽和油水分離槽沿平臺外側(cè)邊緣成環(huán)形分布且測試水槽、中間水槽和油水分離槽自平臺外側(cè)向平臺內(nèi)側(cè)依次設(shè)置，所述的測試水槽和中間水槽之間的隔板上側(cè)設(shè)有若干通水孔，所述的中間水槽和油水分離槽之間的隔板中部設(shè)有一水平分布的折彎段，折彎段上設(shè)有若干通水孔，所述的油水分離槽的水面上設(shè)有吸油海綿，設(shè)備臺位于平臺中部，設(shè)備臺上設(shè)有若干壓力表及LED照明燈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機盤管換熱器耐壓和密封性檢測平臺，其特征在于:還包括了與測試水槽相通的進水管、和與油水分離槽底部相通的排水管，所述的進水管和排水管通過一水栗連通設(shè)置，使水自油水分離槽向測試水槽流通循環(huán)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)機盤管換熱器耐壓和密封性檢測平臺，其特征在于:還包括了設(shè)置在平臺外側(cè)均勻分布的若干試壓管路。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機盤管換熱器耐壓和密封性檢測平臺，其特征在于:所述的平臺和用于支撐該平臺的支架組件整體為圓柱體或正多邊形柱體。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機盤管換熱器耐壓和密封性檢測平臺，其特征在于:所述的測試水槽高于中間水槽和油水分離槽設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機盤管換熱器耐壓和密封性檢測平臺，其特征在于:所述的壓力表高于測試水槽設(shè)置，所述的LED照明燈通過一支撐桿與設(shè)備臺連接固定，LED照明燈位于支撐桿頂部且朝向平臺不同方向均勻分布。
【文檔編號】G01M3/26GK205449411SQ201620226265
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】王永剛, 尹磊, 劉德才
【申請人】山東格瑞德集團有限公司