中冷器殼體氣密性檢測裝置的制造方法
【專利摘要】一種中冷器殼體氣密性檢測裝置,包括上部開口的水箱、空壓機(jī)和定位夾具。定位夾具設(shè)置于水箱上部，定位夾具包括定位凸臺(tái)、伸縮氣缸和至少兩根相對(duì)設(shè)置的按壓桿，伸縮氣缸斜設(shè)置于定位凸臺(tái)的一側(cè)，按壓桿豎直設(shè)置于定位凸臺(tái)的上方并對(duì)應(yīng)中冷器殼體的邊緣。在凸臺(tái)上表面設(shè)置有與充氣管路相連接的充氣孔。伸縮氣缸的端部設(shè)置有圓柱形的定位軸，定位軸的形狀和大小與中冷器殼體的圓筒狀的突出物相匹配。空壓機(jī)與充氣管路相連接。本實(shí)用新型中冷器殼體氣密性檢測裝置的有益效果是可以對(duì)中冷器殼體進(jìn)行定位和密封，以進(jìn)行氣密性檢測；并且，在發(fā)現(xiàn)有砂眼或裂紋后，進(jìn)一步檢測砂眼或裂紋具體位置。
【專利說明】
中冷器殼體氣密性檢測裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種中冷器殼體氣密性檢測技術(shù)，具體涉及一種中冷器殼體氣密性檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車空調(diào)器中冷器殼體通常為鋁合金壓鑄見，在壓鑄成型后需要對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢測，以確定其是否存在壓鑄缺陷，例如檢測壓鑄件是否存在砂眼、裂紋等缺陷。鋁合金中冷器殼體的形狀較不規(guī)則(如圖1和圖2)，包括一個(gè)拱形的本體，本體底部設(shè)置有向內(nèi)凹陷的腔體，在本體的側(cè)面上還傾斜設(shè)置有一個(gè)圓筒狀的與腔體貫通的突出物，本體的四周設(shè)置有向外延伸的邊緣。顯然，如果要對(duì)中冷器殼體的本體是否存在砂眼和裂紋等缺陷進(jìn)行檢驗(yàn)，即對(duì)氣密性進(jìn)行檢驗(yàn)，就需要將中冷器殼體進(jìn)行固定并保證其處于密封狀態(tài)。然而，現(xiàn)有技術(shù)中并沒有相應(yīng)的夾具來對(duì)中冷器殼體進(jìn)行固定和密封，從而無法實(shí)現(xiàn)對(duì)中冷器殼體的氣密性進(jìn)行檢測。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中沒有相應(yīng)的夾具來對(duì)中冷器殼體進(jìn)行固定和密封，從而無法實(shí)現(xiàn)對(duì)中冷器殼體的氣密性進(jìn)行檢測等問題。本實(shí)用新型提供一種中冷器殼體氣密性檢測裝置。
[0004]本實(shí)用新型中冷器殼體氣密性檢測裝置包括上部開口的水箱、空壓機(jī)和定位夾具;所述定位夾具設(shè)置于所述水箱上部，所述定位夾具包括定位凸臺(tái)、伸縮氣缸和至少兩根相對(duì)設(shè)置的按壓桿，所述伸縮氣缸斜設(shè)置于所述定位凸臺(tái)的一側(cè)，所述按壓桿豎直設(shè)置于所述定位凸臺(tái)的上方并對(duì)應(yīng)中冷器殼體的邊緣;所述定位凸臺(tái)的形狀與中冷器殼體的腔體的形狀相匹配;所述定位凸臺(tái)的大小較中冷器殼體的腔體小，并且，在凸臺(tái)上表面設(shè)置有與充氣管路相連接的充氣孔;所述伸縮氣缸的端部設(shè)置有圓柱形的定位軸，所述定位軸的形狀和大小與中冷器殼體的圓筒狀的突出物相匹配;所述空壓機(jī)與充氣管路相連接。
[0005]進(jìn)一步地，所述水箱設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口與水栗連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述中冷器殼體氣密性檢測裝置還包括控制開關(guān)，所述控制開關(guān)設(shè)置于所述水箱的前側(cè)且與所述水栗和所述空壓機(jī)電連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述定位夾具還包括至少兩個(gè)限位塊，所述限位塊對(duì)應(yīng)所述按壓桿設(shè)置于所述定位凸臺(tái)的四周，所述限位塊設(shè)置有與所述按壓桿的壓頭相配合的半圓形的缺
□ O
[0008]進(jìn)一步地，所述定位凸臺(tái)的充氣孔與充氣管路路相連接，并且，在充氣管路中連接有壓力表。
[0009]進(jìn)一步地，所述按壓桿的壓頭設(shè)置有彈性橡膠套，所述缺口設(shè)置有彈性橡膠墊。
[0010]進(jìn)一步地，所述定位凸臺(tái)四周邊緣設(shè)置有彈性橡膠圈，所述彈性橡膠圈與中冷器殼體的邊緣相配合。[0011 ]進(jìn)一步地，所述按壓桿與驅(qū)動(dòng)氣缸連接。
[0012]本實(shí)用新型中冷器殼體氣密性檢測裝置的有益效果是可以對(duì)中冷器殼體進(jìn)行定位和密封，以進(jìn)行氣密性檢測;并且，在發(fā)現(xiàn)有砂眼或裂紋后，進(jìn)一步檢測砂眼或裂紋具體位置。
【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中冷器殼體的俯視圖。
[0014]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中冷器殼體的仰視圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型中冷器殼體氣密性檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
【具體實(shí)施方式】
[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中冷器殼體的俯視圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中冷器殼體的仰視圖；圖中10為本體，12為腔體，14為突出物，16為邊緣。圖3為本實(shí)用新型中冷器殼體氣密性檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中20為水箱，21為水栗，30為定位夾具，31為凸臺(tái)，32為伸縮氣缸，33為按壓桿，34為限位塊，35為缺口，36為彈性橡膠墊，37為彈性橡膠圈，310為出氣孔，320為定位軸，330為壓頭，331為彈性橡膠套，40為空壓機(jī)，41為充氣管路，50為控制開關(guān)。
[0018]請(qǐng)一并參閱圖1至圖3，中冷器殼體氣密性檢測裝置包括水箱20、定位夾具30和空壓機(jī)40。定位夾具30設(shè)置于水箱20上部，定位夾具30包括定位凸臺(tái)31、伸縮氣缸32和至少兩根相對(duì)設(shè)置的按壓桿33，伸縮氣缸32斜設(shè)置于定位凸臺(tái)31的一側(cè)，按壓桿33豎直設(shè)置于定位凸臺(tái)31的上方并對(duì)應(yīng)中冷器殼體的邊緣16。定位凸臺(tái)31的形狀與中冷器殼體的腔體12的形狀相匹配。定位凸臺(tái)31的大小較中冷器殼體的腔體12小。伸縮氣缸32的端部設(shè)置有圓柱形的定位軸320，定位軸320的形狀和大小與中冷器殼體的圓筒狀的突出物14相匹配。定位凸臺(tái)31上表面設(shè)置有與充氣管路路相連接的出氣孔310，空壓機(jī)40與充氣管路41相連接，在充氣管路41中連接有壓力表。
[0019]水箱20設(shè)有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口與水栗21連接。中冷器殼體氣密性檢測裝置還包括控制開關(guān)50，控制開關(guān)50設(shè)置于水箱20的前側(cè)且與水栗21和空壓機(jī)40電連接，控制開關(guān)50用于控制水栗21向水箱20內(nèi)注水以及用于控制空壓機(jī)40向充氣管路41充氣。
[0020]定位夾具30還包括至少兩個(gè)限位塊34，限位塊34對(duì)應(yīng)按壓桿33設(shè)置于定位凸臺(tái)31的四周，限位塊34設(shè)置有與按壓桿33的壓頭330相配合的半圓形的缺口 35。按壓桿33的壓頭330設(shè)置有彈性橡膠套331，缺口 35設(shè)置有彈性橡膠墊36。按壓桿33與驅(qū)動(dòng)氣缸連接，由驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)按壓桿33下壓。定位凸臺(tái)31四周邊緣16設(shè)置有彈性橡膠圈37，彈性橡膠圈37與中冷器殼體的邊緣16配合。由于設(shè)置有彈性橡膠套331、彈性橡膠墊36和彈性橡膠圈37，故當(dāng)按壓桿33下壓時(shí)可以起到緩沖作用，防止對(duì)中冷器殼體造成損傷。彈性橡膠圈37還起密封作用，防止外部的水和空氣進(jìn)入中冷器殼體的空腔內(nèi)。
[0021]使用時(shí)，首先將中冷器殼體放置于定位凸臺(tái)31上，使中冷器殼體的腔體12與定位凸臺(tái)31配合定位，圓筒狀的突出物14與定位軸320配合定位，驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)按壓桿33的壓頭330下壓中冷器殼體的邊緣16，由此便完成對(duì)中冷器殼體的定位。接著，通過充氣管路、空壓機(jī)和充氣孔充入氣體，觀察壓力表是否變化，如果無變化，說明氣密性滿足要求，否則，說明氣密性不能滿足要求。如果不滿足氣密性要求，則通過控制開關(guān)50打開水栗21，水栗21向水箱20內(nèi)注水。當(dāng)水完全淹沒中冷器殼體后再打開空壓機(jī)40，由于定位凸臺(tái)31的體積小于空腔的大小，故定位凸臺(tái)31與中冷器殼體的本體1之間留有空間?？諌簷C(jī)40通過充氣管路41向中冷器殼體的該空間內(nèi)充氣。此時(shí)，若有氣泡從中冷器殼體的本體10上冒出，則證明該中冷器殼體存在砂眼缺陷且能確定其位置。由此，便可完成中冷器殼體氣密性檢測。
[0022]本實(shí)用新型中冷器殼體氣密性檢測裝置的有益效果是可以對(duì)中冷器殼體進(jìn)行定位和密封，以進(jìn)行氣密性檢測;并且，在發(fā)現(xiàn)有砂眼或裂紋后，進(jìn)一步檢測砂眼或裂紋具體位置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中冷器殼體氣密性檢測裝置，其特征在于，包括上部開口的水箱、空壓機(jī)和定位夾具;所述定位夾具設(shè)置于所述水箱上部，所述定位夾具包括定位凸臺(tái)、伸縮氣缸和至少兩根相對(duì)設(shè)置的按壓桿，所述伸縮氣缸斜設(shè)置于所述定位凸臺(tái)的一側(cè)，所述按壓桿豎直設(shè)置于所述定位凸臺(tái)的上方并對(duì)應(yīng)中冷器殼體的邊緣;所述定位凸臺(tái)的形狀與中冷器殼體的腔體的形狀相匹配;所述定位凸臺(tái)的大小較中冷器殼體的腔體小，并且，在定位凸臺(tái)上表面設(shè)置有與充氣管路相連接的充氣孔;所述伸縮氣缸的端部設(shè)置有圓柱形的定位軸，所述定位軸的形狀和大小與中冷器殼體的圓筒狀的突出物相匹配;所述空壓機(jī)與充氣管路相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中冷器殼體氣密性檢測裝置，其特征在于，所述水箱設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口與水栗連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中冷器殼體氣密性檢測裝置，其特征在于，所述中冷器殼體氣密性檢測裝置還包括控制開關(guān)，所述控制開關(guān)設(shè)置于所述水箱的前側(cè)且與所述水栗和所述空壓機(jī)電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中冷器殼體氣密性檢測裝置，其特征在于，所述定位夾具還包括至少兩個(gè)限位塊，所述限位塊對(duì)應(yīng)所述按壓桿設(shè)置于所述定位凸臺(tái)的四周，所述限位塊設(shè)置有與所述按壓桿的壓頭相配合的半圓形的缺口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中冷器殼體氣密性檢測裝置，其特征在于，所述充氣管路中連接有壓力表。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的中冷器殼體氣密性檢測裝置，其特征在于，所述按壓桿的壓頭設(shè)置有彈性橡膠套，所述缺口設(shè)置有彈性橡膠墊。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的中冷器殼體氣密性檢測裝置，其特征在于，所述定位凸臺(tái)四周邊緣設(shè)置有彈性橡膠圈，所述彈性橡膠圈與中冷器殼體的邊緣相配合。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的中冷器殼體氣密性檢測裝置，其特征在于，所述按壓桿與驅(qū)動(dòng)氣缸連接。
【文檔編號(hào)】G01M3/06GK205483424SQ201521139676
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日
【發(fā)明人】鄧力
【申請(qǐng)人】重慶順多利機(jī)車有限責(zé)任公司