變槳直流驅(qū)動器檢測平臺及檢測柜的制作方法
【專利摘要】本實用新型實施例提供一種變槳直流驅(qū)動器檢測平臺及檢測柜，包括控制模塊和電壓電流采集模塊；所述控制模塊與所述變槳直流驅(qū)動器連接，用于輸出所述變槳直流驅(qū)動器的控制指令并獲取所述變槳直流驅(qū)動器的輸出狀態(tài)參數(shù)；所述電壓電流采集模塊與所述變槳直流驅(qū)動器連接，用于采集所述變槳直流驅(qū)動器輸出的電壓電流參數(shù)。本實用新型提供的變槳直流驅(qū)動器檢測平臺及檢測柜，通過電壓電流采集裝置和控制模塊分別獲取變槳直流驅(qū)動器的輸出狀態(tài)參數(shù)，并將二者相比較以判斷變槳直流驅(qū)動器是否正常工作，相比較現(xiàn)有技術(shù)，可以全面準(zhǔn)確地檢測變槳直流驅(qū)動器。
【專利說明】
變槳直流驅(qū)動器檢測平臺及檢測柜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種變槳直流驅(qū)動器檢測平臺及檢測柜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，風(fēng)力發(fā)電行業(yè)中的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組多采用變槳變速控制方式，大量的變槳控制系統(tǒng)應(yīng)用在風(fēng)力發(fā)電機(jī)中，變槳控制系統(tǒng)作為風(fēng)力發(fā)電機(jī)的重要組成部分，可以控制槳葉角的位置，保證風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行。
[0003]由于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組大多處于整個電網(wǎng)的末端，且電網(wǎng)質(zhì)量較差，所以容易造成變槳控制系統(tǒng)器件例如變槳控制系統(tǒng)的核心部件變槳直流驅(qū)動器的失效，為了節(jié)約成本，需要將變槳直流驅(qū)動器進(jìn)行維修，并在檢測合格后繼續(xù)使用。
[0004]另外，在變槳直流驅(qū)動器的新品出廠時，也需要對其進(jìn)行質(zhì)量檢測，而在目前，只能將待檢測的變槳直流驅(qū)動器放置在變槳柜中進(jìn)行測試，檢測成本較高，并且不能全面準(zhǔn)確地對變槳直流驅(qū)動器進(jìn)行性能檢測。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于，提供一種變槳直流驅(qū)動器檢測平臺及檢測柜，以全面準(zhǔn)確地檢測變槳直流驅(qū)動器。
[0006]本實用新型的一方面提供一種變槳直流驅(qū)動器檢測平臺，包括控制模塊和電壓電流采集模塊;所述控制模塊與所述變槳直流驅(qū)動器連接，用于輸出所述變槳直流驅(qū)動器的控制指令并獲取所述變槳直流驅(qū)動器的輸出狀態(tài)參數(shù);所述電壓電流采集模塊與所述變槳直流驅(qū)動器連接，用于采集所述變槳直流驅(qū)動器輸出的電壓電流參數(shù)。
[0007]優(yōu)選地，所述控制模塊包括工控機(jī);所述工控機(jī)與所述變槳直流驅(qū)動器連接，所述工控機(jī)內(nèi)裝載有測試軟件，用于根據(jù)外部輸入的測試指令輸出所述變槳直流驅(qū)動器的控制指令并獲取所述變槳直流驅(qū)動器的輸出狀態(tài)參數(shù)。
[0008]優(yōu)選地，所述平臺還包括變槳電機(jī)模塊，所述變槳電機(jī)模塊分別與所述變槳直流驅(qū)動器和所述控制模塊連接，所述變槳電機(jī)模塊作為所述變槳直流驅(qū)動器的負(fù)載。
[0009]優(yōu)選地，所述變槳電機(jī)模塊包括變槳電機(jī)和與所述變槳電機(jī)連接的轉(zhuǎn)速檢測裝置，所述轉(zhuǎn)速檢測裝置與所述控制模塊連接，用于檢測變槳電機(jī)的轉(zhuǎn)速并上傳給所述控制模塊，所述控制模塊根據(jù)所述轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)速閾值確定所述變槳直流驅(qū)動器的驅(qū)動功能是否正常。
[0010]優(yōu)選地，所述電壓電流采集模塊還用于檢測通過所述直流驅(qū)動器輸出的所述變槳電機(jī)的定子電流和/或轉(zhuǎn)子電流。
[0011]優(yōu)選地，所述變槳電機(jī)模塊還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述變槳直流驅(qū)動器連接，用于將采集的變槳電機(jī)的溫度通過所述變槳直流驅(qū)動器上傳給所述控制模塊，所述控制模塊根據(jù)所述變槳電機(jī)的溫度與溫度閾值確定所述變槳直流驅(qū)動器的驅(qū)動功能是否正常。
[0012]優(yōu)選地，所述控制模塊還包括PLC模塊，所述PLC模塊包括相連接的PLC和數(shù)字/模擬1接口 ；所述數(shù)字/模擬1接口將接收到的所述變槳電機(jī)模塊和變槳直流驅(qū)動器上傳的輸出狀態(tài)參數(shù)傳輸給所述PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，所述PLC將處理后的輸出狀態(tài)參數(shù)上傳給所述工控機(jī)。
[0013 ]優(yōu)選地，所述平臺還包括整流器，所述變槳電機(jī)模塊還包括電磁剎車，所述電磁剎車與所述變槳電機(jī)連接，所述整流裝置與所述電磁剎車連接，用于通過所述電磁剎車的啟動/關(guān)?？刂扑鲎儤姍C(jī)的關(guān)停/啟動。
[0014]優(yōu)選地，還包括第一接觸開關(guān)和預(yù)充電電阻，所述預(yù)充電電阻通過所述第一接觸開關(guān)與所述變槳直流驅(qū)動器連接，所述預(yù)充電電阻用于為所述變槳直流驅(qū)動器預(yù)充電。
[0015]優(yōu)選地，還包括第二接觸開關(guān)和放電電阻，所述放電電阻通過所述第二接觸開關(guān)與所述變槳直流驅(qū)動器連接，所述放電電阻用于在進(jìn)行斷電檢查時泄放所述變槳直流驅(qū)動器的母線能量。
[0016]優(yōu)選地，還包括顯示屏，用于顯示電壓電流采集模塊采集到的電壓電流參數(shù)。
[0017]優(yōu)選地，還包括觸控顯示器，所述觸控顯示器與所述工控機(jī)連接，用于向所述工控機(jī)輸入外部測試指令和顯示測試內(nèi)容。
[0018]本實用新型的另一方面提供一種變槳直流驅(qū)動器檢測柜，用于容置上述技術(shù)方案所述的平臺，所述檢測柜外表面設(shè)置容納槽和顯示板，所述容納槽用于容納所述變槳直流驅(qū)動器，所述顯示板用于顯示所述變槳直流驅(qū)動器輸出的電壓電流參數(shù)。
[0019]優(yōu)選地，所述容納槽的內(nèi)部設(shè)置有襯墊，所述容納槽的槽口設(shè)置有防護(hù)蓋板。
[0020]優(yōu)選地，還包括操作板，所述操作板上具有接觸開關(guān)，所述接觸開關(guān)用于控制所述變槳直流驅(qū)動器所連接的線路的通斷。
[0021]優(yōu)選地，還包括指示板，所述指示板上具有狀態(tài)指示燈，所述狀態(tài)指示燈用于顯示所述接觸開關(guān)的開關(guān)狀態(tài)。
[0022]本實用新型實施例提供的變槳直流驅(qū)動器檢測平臺及檢測柜，通過電壓電流采集裝置和控制模塊分別獲取變槳直流驅(qū)動器的輸出狀態(tài)參數(shù)，并將二者相比較以判斷變槳直流驅(qū)動器是否正常工作，相比較現(xiàn)有技術(shù)，可以全面準(zhǔn)確地檢測變槳直流驅(qū)動器。
【附圖說明】
[0023]圖1是示出本實用新型第一實施例中的變槳直流驅(qū)動器檢測平臺主回路的電氣原理圖；
[0024]圖2是示出本實用新型第一實施例中的變槳直流驅(qū)動器檢測平臺控制模塊的電氣原理圖；
[0025]圖3是示出本實用新型第一實施例中的變槳直流驅(qū)動器檢測平臺控制回路的電氣原理圖；
[0026]圖4是示出本實用新型第二實施例中的變槳直流驅(qū)動器檢測柜的正視圖；
[0027]圖5是示出本實用新型第二實施例中的變槳直流驅(qū)動器檢測柜的側(cè)視圖。
[0028]附圖標(biāo)記說明:
[0029]丨-控制模塊;2-電壓電流采集模塊;3-變槳直流驅(qū)動器;4-變槳電機(jī);5-轉(zhuǎn)速檢測裝置;6-溫度傳感器;7-PLC; 8-數(shù)字/模擬1接口 ； 9-整流器;I O-電磁剎車；11_預(yù)充電電阻；12-放電電阻；13-第一觸控顯不器；14-工控機(jī)；15-第二觸控顯不器；16-集線器；17-第一電源模塊;18-第二電源模塊;19-鍵盤托;20-容納槽;21-顯示屏;22-指示板;23-操作板。
【具體實施方式】
[0030]本實用新型的總體構(gòu)思是，模擬風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中變槳控制系統(tǒng)在實際運(yùn)行過程中出現(xiàn)一般情況和特殊情況，對變槳直流驅(qū)動器的性能進(jìn)行全方面的檢測。
[0031]通過搭建一個變槳直流驅(qū)動器檢測平臺，來進(jìn)行變槳直流驅(qū)動器的輸入性能測試、輸出性能測試、工作使能反饋檢測，OK信號反饋檢測，過壓報警、欠壓報警、故障反饋報警等變槳直流驅(qū)動器報警功能檢測。具體操作為，通過專業(yè)調(diào)試軟件向變槳直流驅(qū)動器發(fā)出控制指令，從上位機(jī)監(jiān)控軟件和電壓電流采集模塊實時查看驅(qū)動器輸出狀態(tài)以及拖動電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，并將所述輸出狀態(tài)數(shù)據(jù)以及運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)與設(shè)定閾值或者控制指令中的給定數(shù)據(jù)相比較，以判斷變槳直流驅(qū)動器是否正常工作。
[0032]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的變槳直流驅(qū)動器檢測平臺及檢測柜進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0033]實施例一
[0034]本實用新型提供一種變槳直流驅(qū)動器檢測平臺，如圖1所示，包括控制模塊I和電壓電流采集模塊2;控制模塊I與變槳直流驅(qū)動器3連接，用于輸出變槳直流驅(qū)動器3的控制指令并獲取變槳直流驅(qū)動器3的輸出狀態(tài)參數(shù)；電壓電流采集模塊2與變槳直流驅(qū)動器3連接，用于采集變槳直流驅(qū)動器3輸出的電壓電流參數(shù)。
[0035]在本實用新型實施例中，電壓電流采集模塊2包括四塊電表，分別為用于測量變槳電機(jī)的定子電流和轉(zhuǎn)子電流的交流電流表、用于測量變槳直流驅(qū)動器的交流輸入電壓的交流電壓表、用于測量變槳直流驅(qū)動器母線電壓的直流電壓表和用于測量變槳直流驅(qū)動器直流輸入電壓的直流電壓表。
[0036]如圖1所示，控制模塊I包括工控機(jī)14;工控機(jī)14與變槳直流驅(qū)動器3連接，工控機(jī)14內(nèi)裝載有測試軟件，用于根據(jù)外部輸入的測試指令輸出變槳直流驅(qū)動器3的控制指令并獲取變槳直流驅(qū)動器3的輸出狀態(tài)參數(shù)。
[0037]如圖2所示，工控機(jī)14內(nèi)置DriveSoft上位機(jī)監(jiān)控軟件和控制軟件，與變槳直流驅(qū)動器3通過15p in串口線進(jìn)行連接，通過串口線，工控機(jī)14可以與變槳直流驅(qū)動器3通信，通過控制軟件可以向變槳直流驅(qū)動器輸出控制指令，通過上位機(jī)監(jiān)控軟件可以獲取和顯示變槳直流驅(qū)動器的輸出狀態(tài)參數(shù)。
[0038]如圖2所示，變槳直流驅(qū)動器檢測平臺還包括觸控顯示器，觸控顯示器與工控機(jī)14連接，用于向工控機(jī)14輸入外部測試指令和顯示測試內(nèi)容。
[0039]其中，第一觸控顯示器13和第二觸控顯示器15通過集線器16與工控機(jī)14連接，工控機(jī)14和集線器16通過VGA視頻線和15pin串口線連接。工控機(jī)使用24V直流電源，兩個觸控顯示器的直流供電電壓為12V，此處使用第一電源模塊17來完成直流-直流電壓轉(zhuǎn)換。
[0040]第一觸控顯示器13用于操作與顯示控制軟件的人機(jī)交互界面;第二觸控顯示器15用于顯示DriveSoft上位機(jī)監(jiān)控軟件。
[0041 ]如圖2所示，控制模塊還包括PLC模塊，PLC模塊包括相連接的PLC7和數(shù)字/模擬1接口 8;數(shù)字/模擬1接口 8將接收到的變槳直流驅(qū)動器上傳的輸出狀態(tài)參數(shù)傳輸給PLC7進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，PLC7將處理后的輸出狀態(tài)參數(shù)上傳給工控機(jī)。
[0042]PLC采用倍福PLC，本實用新型實施例中使用所使用的PLC組件包括CX1020、CX1100、KL1104、KL2408以及KL9010，PLC的作用是建立主站，負(fù)責(zé)測試程序的指令控制。
[0043]數(shù)字/模擬1接口8為采集板卡組，該采集板卡組由三塊運(yùn)動控制板卡和一塊通訊板卡組成，采集板卡組的作用是建立通信回路，并負(fù)責(zé)外圍信號的采集，從而實現(xiàn)對變槳直流驅(qū)動器3的控制和信號采集。
[0044]變槳直流驅(qū)動器顯示平臺還包括顯示屏，用于顯示電壓電流采集模塊采集到的電壓電流參數(shù)；
[0045]操作者讀取電壓電流參數(shù)后與控制模塊獲取的電壓電流參數(shù)進(jìn)行比較，以判斷變槳直流驅(qū)動器是否正常工作。
[0046]如圖1所示，變槳直流驅(qū)動器檢測平臺還包括變槳電機(jī)模塊，變槳電機(jī)模塊分別與變槳直流驅(qū)動器3和控制模塊I連接，變槳電機(jī)模塊作為變槳直流驅(qū)動器3的負(fù)載。
[0047]如圖1所示，變槳電機(jī)模塊包括變槳電機(jī)4、轉(zhuǎn)速檢測裝置5、溫度傳感器6以及電磁剎車10，其中轉(zhuǎn)速檢測裝置為旋轉(zhuǎn)編碼器，溫度傳感器為PT 100電阻，電磁剎車由180V直流電源供電，數(shù)字/模擬1接口8為電磁剎車輸出控制信號。
[0048]如圖1所示，變槳電機(jī)模塊包括變槳電機(jī)4和與變槳電機(jī)4連接的轉(zhuǎn)速檢測裝置5，轉(zhuǎn)速檢測裝置5與控制模塊I連接，用于檢測變槳電機(jī)4的轉(zhuǎn)速并上傳給控制模塊I，控制模塊I根據(jù)轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)速閾值確定變槳直流驅(qū)動器3的驅(qū)動功能是否正常。
[0049]如圖1和圖2所示，數(shù)字/模擬1接口8和PLC7連接，接收PLC7指令并且向PLC7上傳數(shù)據(jù)，數(shù)字/模擬1接口 8還與變槳電機(jī)模塊的轉(zhuǎn)速檢測裝置5以及變槳直流驅(qū)動器3連接，用于處理轉(zhuǎn)速檢測裝置5以及變槳直流驅(qū)動器的1信號。
[0050]在測試過程中，控制模塊I向變槳直流驅(qū)動器3不同的轉(zhuǎn)速指令，變槳直流驅(qū)動器3驅(qū)動變槳電機(jī)4工作，經(jīng)由轉(zhuǎn)速檢測裝置5測定電機(jī)轉(zhuǎn)速并將轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)上傳后，比較轉(zhuǎn)速指令中的轉(zhuǎn)速值和測定的轉(zhuǎn)速值，如果測定的轉(zhuǎn)速值與轉(zhuǎn)速指令中的轉(zhuǎn)速值的偏差在3%的范圍內(nèi)，則變槳直流驅(qū)動器的驅(qū)動功能正常。
[0051]電壓電流采集模塊還用于檢測通過直流驅(qū)動器輸出的變槳電機(jī)的定子電流和/或轉(zhuǎn)子電流。
[0052 ]電壓電流采集模塊檢測變槳電機(jī)的定子電流和轉(zhuǎn)子電流時與變槳電機(jī)的交流輸入端連接，獲取定子電流和/或轉(zhuǎn)子電流后，通過與工控機(jī)監(jiān)控軟件檢測到的定子電流和/或轉(zhuǎn)子電流相比較，判斷變槳直流驅(qū)動器的輸出性能是否正常。
[0053]變槳電機(jī)模塊還包括溫度傳感器6，溫度傳感器6與變槳直流驅(qū)動器3連接，用于將采集的變槳電機(jī)的溫度通過變槳直流驅(qū)動器3上傳給控制模塊I，控制模塊I根據(jù)變槳電機(jī)的溫度與溫度閾值確定變槳直流驅(qū)動器3的驅(qū)動功能是否正常。
[0054]溫度傳感器用來檢測變槳電機(jī)是否過溫，同時檢測變槳直流驅(qū)動器的過溫報警功會K。
[0055]平臺還包括整流器9，變槳電機(jī)模塊還包括電磁剎車1，電磁剎車1與變槳電機(jī)4連接，整流器9與電磁剎車10連接，用于通過電磁剎車10的啟動/關(guān)停控制變槳電機(jī)的關(guān)停/啟動。
[0056]整流器與電網(wǎng)連接，用于將電網(wǎng)電壓轉(zhuǎn)換為180V直流電壓提供給電磁剎車。電磁剎車用于控制變槳電機(jī)的關(guān)停和啟動。整流器與電磁剎車之間設(shè)置有第三接觸開關(guān)。
[0057]如圖1所示，本實用新型實施例中的變槳直流驅(qū)動器檢測平臺還包括第一接觸開關(guān)和預(yù)充電電阻，預(yù)充電電阻通過第一接觸開關(guān)與變槳直流驅(qū)動器連接，預(yù)充電電阻用于為變槳直流驅(qū)動器預(yù)充電。
[0058]如圖1所示，本實用新型實施例中的變槳直流驅(qū)動器檢測平臺還包括第二接觸開關(guān)和放電電阻，放點電阻通過第二接觸開關(guān)與變槳直流驅(qū)動器連接，放點電阻用于在進(jìn)行斷電檢查時泄放變槳直流驅(qū)動器的母線能量。
[0059]在第一接觸開關(guān)、第二接觸開關(guān)和第三接觸開關(guān)之外，本實用新型實施例中的變槳直流驅(qū)動器檢測平臺還包括其它若干個接觸開關(guān)，以及空氣開關(guān)等其它開關(guān)。如圖3所示，變槳直流驅(qū)動器檢測平臺的控制回路中，第二電源模塊18的輸出端通過開關(guān)與控制回路中的各個開關(guān)并聯(lián)。PLC7，數(shù)字/模擬1接口 8以及變槳直流驅(qū)動器3均各自通過不同開關(guān)與第二電源模塊18的輸出端連接，由第二電源模塊18供電。
[0060]本實用新型實施例中的變槳直流驅(qū)動器檢測平臺中還設(shè)置有狀態(tài)指示燈，狀態(tài)指示燈與相應(yīng)的接觸開關(guān)串聯(lián)在控制回路中，用于指示不同的控制狀態(tài)。
[0061]本實用新型實施例提供的變槳直流驅(qū)動器檢測平臺，通過電壓電流采集裝置和控制模塊分別獲取變槳直流驅(qū)動器的輸出狀態(tài)參數(shù)，并將二者相比較判斷變槳直流驅(qū)動器是否正常工作，相比較現(xiàn)有技術(shù)，可以全面準(zhǔn)確地檢測變槳直流驅(qū)動器。
[0062]實施例二
[0063]如圖4所示，本實用新型實施例提供的變槳直流驅(qū)動器檢測柜，用于容置變槳直流驅(qū)動器檢測平臺，該檢測柜外表面設(shè)置容納槽20和顯示板21，容納槽20用于容納變槳直流驅(qū)動器3，顯示板21用于顯示變槳直流驅(qū)動器3輸出的電壓電流參數(shù)。
[0064]如圖4所示，變槳直流驅(qū)動器檢測柜還包括鍵盤托19，變槳直流驅(qū)動器檢測柜的側(cè)面如圖5所示，其中，容納槽的上表面與顯示板所在的平面具有95度的夾角。
[0065]顯示板上設(shè)置的顯示屏與實施例一中變槳直流驅(qū)動器檢測平臺電壓電流檢測模塊連接，或者顯示板上設(shè)置的顯示屏為實施例一中變槳直流驅(qū)動器檢測平臺電壓電流檢測模塊的顯示屏。
[0066]通過顯示板可以觀察到變槳直流驅(qū)動器的輸入與輸出的數(shù)據(jù)顯示，結(jié)合根據(jù)監(jiān)控軟件顯示的數(shù)據(jù)，可以判斷變槳驅(qū)動顯示器是否正常工作。
[0067]如圖2所示的容納槽20的內(nèi)部設(shè)置有襯墊，容納槽的槽口設(shè)置有防護(hù)蓋板。
[0068]容納槽內(nèi)部四周用絕緣膠墊進(jìn)行粘貼，容納槽上方加裝有一個PVC材質(zhì)的防護(hù)蓋板，這樣設(shè)計可以將待檢測的變槳直流驅(qū)動器與檢測平臺有效隔離，并使測試人員與待檢測的變槳直流驅(qū)動器隔離，防止觸電；同時，防護(hù)蓋板還可以在測試過程中出現(xiàn)炸裂事件時有效保護(hù)測試人員。
[0069]如圖4所示，顯示板所在的平面上還設(shè)置有第一觸控顯示器13和第二觸控顯示器15，兩個觸控顯示器位于鍵盤的上部，方便操作。
[0070]如圖4所示，檢測柜還包括操作板23，操作板23上具有接觸開關(guān)，接觸開關(guān)用于控制變槳直流驅(qū)動器所連接的線路的通斷。
[0071]如圖4所示，檢測柜還包括指示板22，指示板22上具有狀態(tài)指示燈，狀態(tài)指示燈用于顯示上述接觸開關(guān)的開關(guān)狀態(tài)。指示板可以將變槳直流驅(qū)動器的實時狀態(tài)清晰地進(jìn)行反饋。
[0072]本實用新型實施例提供的變槳直流驅(qū)動器檢測柜可容置有槳直流驅(qū)動器檢測平臺，變槳直流驅(qū)動器檢測平臺通過電壓電流采集裝置和控制模塊分別獲取變槳直流驅(qū)動器的輸出狀態(tài)參數(shù)，并將二者相比較以判斷變槳直流驅(qū)動器是否正常工作，可以全面準(zhǔn)確地檢測變槳直流驅(qū)動器，因此，本實用新型實施例提供的變槳直流驅(qū)動器檢測柜具有優(yōu)良的性能。
[0073]以上，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種變槳直流驅(qū)動器檢測平臺，其特征在于，包括控制模塊和電壓電流采集模塊;所述控制模塊與所述變槳直流驅(qū)動器連接;所述電壓電流采集模塊與所述變槳直流驅(qū)動器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平臺，其特征在于，所述控制模塊包括工控機(jī);所述工控機(jī)與所述變槳直流驅(qū)動器連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平臺，其特征在于，所述平臺還包括變槳電機(jī)模塊，所述變槳電機(jī)模塊分別與所述變槳直流驅(qū)動器和所述控制模塊連接，所述變槳電機(jī)模塊作為所述變槳直流驅(qū)動器的負(fù)載。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平臺，其特征在于，所述變槳電機(jī)模塊包括變槳電機(jī)和與所述變槳電機(jī)連接的轉(zhuǎn)速檢測裝置，所述轉(zhuǎn)速檢測裝置與所述控制模塊連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的平臺，其特征在于，所述變槳電機(jī)模塊還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述變槳直流驅(qū)動器連接。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平臺，其特征在于，所述控制模塊還包括PLC模塊，所述PLC模塊包括相連接的PLC和數(shù)字/模擬1接口。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的平臺，其特征在于，所述平臺還包括整流器，所述變槳電機(jī)模塊還包括電磁剎車，所述電磁剎車與所述變槳電機(jī)連接，所述整流器與所述電磁剎車連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的平臺，其特征在于，還包括第一接觸開關(guān)和預(yù)充電電阻，所述預(yù)充電電阻通過所述第一接觸開關(guān)與所述變槳直流驅(qū)動器連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的平臺，其特征在于，還包括第二接觸開關(guān)和放電電阻，所述放電電阻通過所述第二接觸開關(guān)與所述變槳直流驅(qū)動器連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的平臺，其特征在于，還包括顯示屏，用于顯示電壓電流采集模塊采集到的電壓電流參數(shù)。11.根據(jù)權(quán)利要求2至7任一項所述的平臺，其特征在于，還包括觸控顯示器，所述觸控顯示器與所述工控機(jī)連接。12.—種變槳直流驅(qū)動器檢測柜，其特征在于，用于容置根據(jù)權(quán)利要求1至11任一項所述的平臺，所述檢測柜外表面設(shè)置容納槽和顯示板，所述容納槽用于容納所述變槳直流驅(qū)動器，所述顯示板用于顯示所述變槳直流驅(qū)動器輸出的電壓電流參數(shù)。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的檢測柜，其特征在于，所述容納槽的內(nèi)部設(shè)置有襯墊，所述容納槽的槽口設(shè)置有防護(hù)蓋板。14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的檢測柜，其特征在于，還包括操作板，所述操作板上具有接觸開關(guān)。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的檢測柜，其特征在于，還包括指示板，所述指示板上具有狀態(tài)指示燈。
【文檔編號】G01R31/00GK205484581SQ201521138236
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】錢毅澤, 杜高峰, 賈紅福
【申請人】新疆金風(fēng)科技股份有限公司