環(huán)件檢測(cè)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種環(huán)件檢測(cè)裝置，屬于工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括測(cè)量機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的底座，所述底座上安裝有定位平臺(tái)，所述定位平臺(tái)可相對(duì)于所述底座沿X軸以及Y軸滑動(dòng)；所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝于所述定位平臺(tái)，所述測(cè)量機(jī)構(gòu)安裝于所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述測(cè)量機(jī)構(gòu)的測(cè)量端沿所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的徑向方向與所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)間隔設(shè)置，所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可繞其軸線相對(duì)于所述定位平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，令所述測(cè)量機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。該檢測(cè)裝置用于檢測(cè)環(huán)件的表面缺陷時(shí)操作方便，且檢測(cè)得到的數(shù)據(jù)精確度高，便于后續(xù)工件的整形與再加工，使工件的產(chǎn)品合格率上升。
【專利說(shuō)明】
環(huán)件檢測(cè)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種環(huán)件檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市面上對(duì)于環(huán)件毛坯內(nèi)徑、外徑以及斷面尺寸缺陷的檢測(cè)工具很多，但是多數(shù)測(cè)量工具判斷不正確，且只能進(jìn)行局部的測(cè)量，對(duì)于大型的測(cè)量在時(shí)間和人力上需要投入較高的成本，且測(cè)量得到的精度低。
[0003]發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的環(huán)件測(cè)量裝置至少存在如下缺點(diǎn):
[0004]其一、現(xiàn)有的測(cè)量工具采用水平儀或者其他測(cè)量?jī)x器進(jìn)行環(huán)件表面缺陷的測(cè)量，測(cè)量精度低，且測(cè)量費(fèi)時(shí)費(fèi)力，成本高；
[0005]其二、現(xiàn)有技術(shù)對(duì)環(huán)件進(jìn)行測(cè)量時(shí)，需要分別采用不同的工具對(duì)環(huán)件的質(zhì)量進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量的效率低，浪費(fèi)人力物力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)件檢測(cè)裝置，以改善現(xiàn)有技術(shù)的環(huán)件測(cè)量設(shè)備結(jié)構(gòu)單一、測(cè)量精度低以及操作不便的問(wèn)題。
[0007]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008]基于上述目的，本實(shí)用新型提供了一種環(huán)件檢測(cè)裝置，包括測(cè)量機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及定位機(jī)構(gòu)，其中:
[0009]所述定位機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的底座，所述底座上安裝有定位平臺(tái)，所述定位平臺(tái)可相對(duì)于所述底座沿X軸以及Y軸滑動(dòng);所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝于所述定位平臺(tái)，所述測(cè)量機(jī)構(gòu)安裝于所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述測(cè)量機(jī)構(gòu)的測(cè)量端沿所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的徑向方向與所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)間隔設(shè)置，所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可繞其軸線相對(duì)于所述定位平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，令所述測(cè)量機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]優(yōu)選的，所述定位機(jī)構(gòu)包括X軸調(diào)節(jié)組件以及Y軸調(diào)節(jié)組件，所述定位平臺(tái)通過(guò)所述X軸調(diào)節(jié)組件以及所述Y軸調(diào)節(jié)組件安裝于所述底座。
[0011]優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸以及軸套，所述軸套套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸安裝于所述定位平臺(tái)，所述轉(zhuǎn)軸的軸線垂直于所述底座的板面;所述測(cè)量機(jī)構(gòu)安裝于所述軸套上。
[0012]優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括滑移套，所述滑移套套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，所述軸套套設(shè)在所述滑移套上，且所述軸套與所述滑移套固定連接;所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述定位平臺(tái)，所述轉(zhuǎn)軸與所述定位平臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述轉(zhuǎn)軸的軸線共線，所述滑移套與所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)螺紋連接，所述轉(zhuǎn)軸相對(duì)于所述定位平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)令所述軸套沿所述轉(zhuǎn)軸的軸線方向往復(fù)滑動(dòng)，帶動(dòng)所述測(cè)量機(jī)構(gòu)同步移動(dòng)。
[0013]優(yōu)選的，所述滑移套的一端伸出所述軸套的靠近所述定位平臺(tái)的端部，且所述滑移套的周面設(shè)置有限位部，所述限位部沿所述滑移套的徑向方向向外凸出所述滑移套的周面，所述限位部的端面與所述軸套的端面貼合。
[0014]優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括固定套，所述固定套套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，所述軸套套設(shè)在所述固定套上，所述軸套與所述固定套固定連接，所述固定套可相對(duì)于所述轉(zhuǎn)軸沿其軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng);所述固定套與所述軸套沿所述轉(zhuǎn)軸的軸線方向間隔設(shè)置。
[0015]優(yōu)選的，所述測(cè)量裝置包括尺桿、劃針組件以及滑移座，所述尺桿上設(shè)置有刻度線，所述尺桿固定連接于所述軸套，且所述尺桿的長(zhǎng)度方向垂直于所述轉(zhuǎn)軸的軸線方向；
[0016]所述滑移座滑動(dòng)連接于所述尺桿，所述滑移座可相對(duì)于所述尺桿沿所述尺桿的長(zhǎng)度方向往復(fù)滑動(dòng);所述劃針組件包括劃針主體以及彈性裝置，所述劃針主體上設(shè)置有刻度線，所述劃針主體通過(guò)所述彈性裝置連接于所述滑移座，所述彈性裝置具有令所述劃針主體具有朝向待測(cè)環(huán)件的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)。
[0017]優(yōu)選的，所述測(cè)量裝置還包括微調(diào)滑座，所述微調(diào)滑座滑動(dòng)連接于所述尺桿，且所述微調(diào)滑座與所述滑移座通過(guò)微調(diào)絲桿連接。
[0018]優(yōu)選的，所述測(cè)量機(jī)構(gòu)還包括加長(zhǎng)桿，所述加長(zhǎng)桿垂直于所述尺桿，所述加長(zhǎng)桿與所述滑移座連接，所述劃針主體通過(guò)所述彈性裝置安裝于所述加長(zhǎng)桿，所述劃針主體的軸線平行于所述尺桿的軸線。
[0019]優(yōu)選的，還包括輔助支撐桿，所述輔助支撐桿支撐于所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及所述測(cè)量機(jī)構(gòu)之間。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種環(huán)件檢測(cè)裝置，該檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，加工制造方便，制造成本低，便于生產(chǎn)；同時(shí)，該檢測(cè)裝置用于檢測(cè)環(huán)件的表面缺陷時(shí)操作方便，且檢測(cè)得到的數(shù)據(jù)精確度高，便于后續(xù)工件的整形與再加工，使工件的產(chǎn)品合格率上升。具體如下:
[0022]該環(huán)件檢測(cè)裝置包括測(cè)量機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及定位機(jī)構(gòu)，測(cè)量機(jī)構(gòu)與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)測(cè)量機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)環(huán)件的表面在周面方向的檢測(cè)。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝于定位機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的位置牢固可靠，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，其軸線位置不會(huì)發(fā)生變動(dòng)，保證轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)繞同一個(gè)圓的閉合曲線轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而確保了檢測(cè)得到的數(shù)據(jù)是工件的圓周方向數(shù)據(jù)，檢測(cè)精度高。同時(shí)，定位機(jī)構(gòu)具有活動(dòng)的定位平臺(tái)，在檢測(cè)環(huán)件時(shí)，先將環(huán)件的中心與定位平臺(tái)的中心重合，即調(diào)整定位平臺(tái)在X軸以及Y軸的位置，使兩個(gè)中心重合，保證測(cè)量機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中得到的圓與環(huán)件為同心圓，環(huán)件的檢測(cè)數(shù)據(jù)更加精確。
【附圖說(shuō)明】
[0023]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0024]圖1為本實(shí)用新型提供的環(huán)件檢測(cè)裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖2為圖1中A的局部放大圖；
[0026]圖3為圖1中B的局部放大圖；
[0027]圖4為本實(shí)用新型提供的環(huán)件檢測(cè)裝置實(shí)施例一的劃針組件與滑移座的配合示意圖；
[0028]圖5為本實(shí)用新型提供的環(huán)件檢測(cè)裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)圖。
[0029]附圖標(biāo)記匯總:
[0030]測(cè)量機(jī)構(gòu)100，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)200，定位機(jī)構(gòu)300，
[0031]底座1I，定位平臺(tái)102，X軸調(diào)節(jié)組件103，Y軸調(diào)節(jié)組件104，輔助支撐桿105，
[0032]轉(zhuǎn)軸201，軸套202，滑移套203，限位部204，固定套205，鎖緊螺釘206，
[0033]尺桿301，劃針主體302，彈性裝置303，滑移座304，微調(diào)滑座305，微調(diào)絲桿306，
[0034]加長(zhǎng)桿401。
【具體實(shí)施方式】
[0035]目前，市面上對(duì)于環(huán)件毛坯內(nèi)徑、外徑以及斷面尺寸缺陷的檢測(cè)工具很多，但是多數(shù)測(cè)量工具判斷不正確，且只能進(jìn)行局部的測(cè)量，對(duì)于大型的測(cè)量在時(shí)間和人力上需要投入較高的成本，且測(cè)量得到的精度低。
[0036]鑒于此，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)了一種環(huán)件檢測(cè)裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，便于加工制造，且操作方便，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)量機(jī)構(gòu)，測(cè)量機(jī)構(gòu)與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連接，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與定位平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，因此，測(cè)量機(jī)構(gòu)能夠繞定位平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，測(cè)量機(jī)構(gòu)得到了環(huán)件的表面的周向數(shù)據(jù)或者斷面的數(shù)據(jù)，便于對(duì)工件進(jìn)行維修和再加工，保證工件的質(zhì)量。
[0037]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0038]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0039]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0040]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0041]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0042]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0043]實(shí)施例一
[0044]請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)施例提供了一種環(huán)件檢測(cè)裝置，包括測(cè)量機(jī)構(gòu)100、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)200以及定位機(jī)構(gòu)300，其中:
[0045]所述定位機(jī)構(gòu)300包括水平設(shè)置的底座101，所述底座101上安裝有定位平臺(tái)102，所述定位平臺(tái)102可相對(duì)于所述底座101沿X軸以及Y軸滑動(dòng);所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)200安裝于所述定位平臺(tái)102，所述測(cè)量機(jī)構(gòu)100安裝于所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)200，所述測(cè)量機(jī)構(gòu)100的測(cè)量端沿所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)200的徑向方向與所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)200間隔設(shè)置，所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)200可繞其軸線相對(duì)于所述定位平臺(tái)102轉(zhuǎn)動(dòng)，令所述測(cè)量機(jī)構(gòu)100同步轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，X軸以及Y軸為水平面內(nèi)相互垂直的兩個(gè)軸。
[0046]該實(shí)施例提供的環(huán)件測(cè)量裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，便于加工制造，且操作靈活，檢測(cè)精度高。該檢測(cè)裝置包括定位機(jī)構(gòu)300，定位機(jī)構(gòu)300包括底座101以及定位平臺(tái)102，定位平臺(tái)102活動(dòng)連接于底座101上，使用時(shí)，將定位機(jī)構(gòu)300放置在檢測(cè)平臺(tái)上，同時(shí)，工件置于檢測(cè)平臺(tái)上，為了保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性，定位平臺(tái)102的中心與環(huán)件的中心重合，因此，將定位機(jī)構(gòu)300放置在檢測(cè)臺(tái)時(shí)，調(diào)整定位平臺(tái)102相對(duì)于底座101的位置，即調(diào)整定位平臺(tái)102的X軸以及Y軸的位置，使得兩個(gè)中心重合?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)200安裝于定位機(jī)構(gòu)300上，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)200的軸線穿過(guò)定位平臺(tái)102的中心，即定位平臺(tái)102的中心由回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)200的軸線位置確定，保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)200回轉(zhuǎn)時(shí)，其轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線與環(huán)件的軸線重合的，測(cè)量時(shí)，精度更高。優(yōu)選設(shè)置為，所述定位機(jī)構(gòu)300包括X軸調(diào)節(jié)組件103以及Y軸調(diào)節(jié)組件104，所述定位平臺(tái)102通過(guò)所述X軸調(diào)節(jié)組件103以及所述Y軸調(diào)節(jié)組件104安裝于所述底座101，分別調(diào)整X軸和Y軸相對(duì)于底座101的位置，進(jìn)而調(diào)整了回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)200的軸線與環(huán)件的中心線的位置，調(diào)整方便，便于操作。
[0047]該實(shí)施例的優(yōu)選方案中，所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)200包括轉(zhuǎn)軸201以及軸套202，所述軸套202套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸201上，所述轉(zhuǎn)軸201安裝于所述定位平臺(tái)102，所述轉(zhuǎn)軸201的軸線垂直于所述底座101的板面;所述測(cè)量機(jī)構(gòu)100安裝于所述軸套202上。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)200的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，軸套202與轉(zhuǎn)軸201的配合關(guān)系好，軸套202具有圓柱形通孔，轉(zhuǎn)軸201插裝在通孔內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸201轉(zhuǎn)動(dòng)連接定位平臺(tái)102，或者轉(zhuǎn)軸201固定連接定位平臺(tái)102，軸套202相對(duì)于轉(zhuǎn)軸201轉(zhuǎn)動(dòng)，加工制造靈活。進(jìn)一步的，軸套202的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工時(shí)更加方便，且便于將測(cè)量機(jī)構(gòu)100安裝于軸套202上，維修與拆卸方便。
[0048]該實(shí)施例的優(yōu)選方案中，所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)200還包括滑移套203，所述滑移套203套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸201上，所述軸套202套設(shè)在所述滑移套203上，且所述軸套202與所述滑移套203固定連接;所述轉(zhuǎn)軸201轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述定位平臺(tái)102，所述轉(zhuǎn)軸201與所述定位平臺(tái)102的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述轉(zhuǎn)軸201的軸線共線，所述滑移套203與所述轉(zhuǎn)軸201通過(guò)螺紋連接，所述轉(zhuǎn)軸201相對(duì)于所述定位平臺(tái)102轉(zhuǎn)動(dòng)令所述軸套202沿所述轉(zhuǎn)軸201的軸線方向往復(fù)滑動(dòng)，帶動(dòng)所述測(cè)量機(jī)構(gòu)100同步移動(dòng)。在進(jìn)行測(cè)量時(shí)，根據(jù)不同的環(huán)件的厚度相應(yīng)的調(diào)整軸套202相對(duì)于定位平臺(tái)102的高度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了調(diào)整測(cè)量機(jī)構(gòu)100的高度，滿足不同厚度的環(huán)件的測(cè)量，不需要進(jìn)行底座101或者定位平臺(tái)102的升降，操作更加方便。顯然，為了保證升降位置的精確性，優(yōu)選設(shè)置為，所述轉(zhuǎn)軸201上設(shè)置有刻度線，按需調(diào)整升降高度，便于后續(xù)的測(cè)量。具體操作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸201即可，轉(zhuǎn)軸201與滑移套203螺紋連接，轉(zhuǎn)軸201轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)相對(duì)于定位平臺(tái)102沿軸線方向移動(dòng)，因此，滑移套203會(huì)沿著轉(zhuǎn)軸201的軸向上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)軸套202上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了升降，操作方便快捷。
[0049]該實(shí)施例的優(yōu)選方案中，所述滑移套203的一端伸出所述軸套202的靠近所述定位平臺(tái)102的端部，且所述滑移套203的周面設(shè)置有限位部204，所述限位部204沿所述滑移套203的徑向方向向外凸出所述滑移套203的周面，所述限位部204的端面與所述軸套202的端面貼合，限位部204可以是環(huán)狀結(jié)構(gòu)，與軸套202的接觸面積大，受力更加穩(wěn)定，不易損壞。限位部204與滑移套203可以是一體成型的，也可以是將限位部204安裝于滑移套203上，通過(guò)螺釘或者焊接的方式均可。優(yōu)選設(shè)置為，所述滑移套203與所述軸套202通過(guò)凹凸結(jié)構(gòu)連接，可以在滑移套203的端面設(shè)置凸起，軸套202的端面設(shè)置凹槽，凸起與凹槽相配合，安裝時(shí)，軸套202與滑移套203的位置精確，配合更加牢固可靠。
[0050]該實(shí)施例的優(yōu)選方案中，所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)200還包括固定套205，所述固定套205套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸201上，所述軸套202套設(shè)在所述固定套205上，所述軸套202與所述固定套205固定連接，所述固定套205可相對(duì)于所述轉(zhuǎn)軸201沿其軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng);所述固定套205與所述軸套202沿所述轉(zhuǎn)軸201的軸線方向間隔設(shè)置。軸套202與固定套205通過(guò)鎖緊螺釘206連接，鎖緊螺釘206的端部可抵緊在轉(zhuǎn)軸201的周面上，通過(guò)調(diào)整鎖緊螺釘206的松緊度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)整轉(zhuǎn)軸201，即松開(kāi)鎖緊螺釘206，可以轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸201，實(shí)現(xiàn)軸套202的上升或者下降；鎖緊鎖緊螺釘206，轉(zhuǎn)軸201固定不動(dòng)，不會(huì)相對(duì)于軸套202轉(zhuǎn)動(dòng)，測(cè)量時(shí)，不易出現(xiàn)誤差。
[0051]該實(shí)例的優(yōu)選方案中，所述測(cè)量裝置包括尺桿301、劃針組件以及滑移座304，所述尺桿301上設(shè)置有刻度線，所述尺桿301固定連接于所述軸套202，且所述尺桿301的長(zhǎng)度方向垂直于所述轉(zhuǎn)軸201的軸線方向；
[0052]所述滑移座304滑動(dòng)連接于所述尺桿301，所述滑移座304可相對(duì)于所述尺桿301沿所述尺桿301的長(zhǎng)度方向往復(fù)滑動(dòng);所述劃針組件包括劃針主體302以及彈性裝置303，所述劃針主體302上設(shè)置有刻度線，所述劃針主體302通過(guò)所述彈性裝置303連接于所述滑移座304，所述彈性裝置303具有令所述劃針主體302具有朝向待測(cè)環(huán)件的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)。實(shí)際測(cè)量時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)尺桿301，帶動(dòng)劃針組件轉(zhuǎn)動(dòng)，即以尺桿301為半徑在環(huán)件的表面畫圓，劃針組件的劃針主體302在環(huán)件表面移動(dòng)時(shí)，由于環(huán)件表面的平整度不同，因此，劃針主體302在軸向方向跳動(dòng)，得到的數(shù)據(jù)即為環(huán)件表面的平整度數(shù)據(jù)，進(jìn)而根據(jù)這個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行環(huán)件的修整。測(cè)量前，根據(jù)環(huán)件需要測(cè)量的位置滑動(dòng)滑移座304，確定尺桿301的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑。
[0053]該實(shí)施例的優(yōu)選方案中，所述測(cè)量裝置還包括微調(diào)滑座305，所述微調(diào)滑座305滑動(dòng)連接于所述尺桿301，且所述微調(diào)滑座305與所述滑移座304通過(guò)微調(diào)絲桿306連接，尺桿301的位置更加精確，測(cè)量時(shí)的半徑更加精確。
[0054]該實(shí)施例的優(yōu)選方案中，還包括輔助支撐桿105，所述輔助支撐桿105支撐于所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)200以及所述測(cè)量機(jī)構(gòu)100之間，實(shí)際加工時(shí)，測(cè)量機(jī)構(gòu)100的測(cè)量端可以根據(jù)環(huán)件的測(cè)量直徑進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，因此，測(cè)量機(jī)構(gòu)10的測(cè)量端較長(zhǎng)時(shí)，測(cè)量機(jī)構(gòu)100的重量使得其具有向下的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，導(dǎo)致整個(gè)裝置受到較大的重力，為了保證裝置的平穩(wěn)性以及安全性，在測(cè)量機(jī)構(gòu)100與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)200之間設(shè)置輔助支撐桿105，可以將輔助支撐桿105支撐在軸套202與尺桿301上，為了便于測(cè)量，將輔助支撐桿105設(shè)置在尺桿301的上方，輔助支撐桿105提供了一個(gè)拉力，使得測(cè)量機(jī)構(gòu)100的重力通過(guò)輔助支撐桿105傳遞給回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)200，避免了測(cè)量機(jī)構(gòu)100的下墜。
[0055]實(shí)施例二
[0056]請(qǐng)參閱圖5，本實(shí)施例也提供了一種環(huán)件檢測(cè)裝置，該實(shí)施例是在實(shí)施例一的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上的進(jìn)一步改進(jìn)，實(shí)施例一描述的技術(shù)方案同樣適用于本實(shí)施例，實(shí)施例一已經(jīng)公開(kāi)的技術(shù)方案不再重復(fù)描述，具體如下:
[0057]所述測(cè)量機(jī)構(gòu)100還包括加長(zhǎng)桿401，所述加長(zhǎng)桿401垂直于所述尺桿301，所述加長(zhǎng)桿401與所述滑移座304連接，所述劃針主體302通過(guò)所述彈性裝置303安裝于所述加長(zhǎng)桿401，所述劃針主體302的軸線平行于所述尺桿301的軸線。在進(jìn)行環(huán)件的內(nèi)徑或者外徑的徑向檢測(cè)時(shí)，使用加長(zhǎng)桿401和劃針組件相配合，劃針主體302的接觸端抵緊在環(huán)件的外周面或者內(nèi)周面上，然后，轉(zhuǎn)動(dòng)尺桿301，在周面上畫圓，進(jìn)而得到測(cè)量數(shù)據(jù)。
[0058]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)件檢測(cè)裝置，其特征在于，包括測(cè)量機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及定位機(jī)構(gòu)，其中: 所述定位機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的底座，所述底座上安裝有定位平臺(tái)，所述定位平臺(tái)可相對(duì)于所述底座沿X軸以及Y軸滑動(dòng);所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝于所述定位平臺(tái)，所述測(cè)量機(jī)構(gòu)安裝于所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述測(cè)量機(jī)構(gòu)的測(cè)量端沿所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的徑向方向與所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)間隔設(shè)置，所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可繞其軸線相對(duì)于所述定位平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，令所述測(cè)量機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)件檢測(cè)裝置，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)包括X軸調(diào)節(jié)組件以及Y軸調(diào)節(jié)組件，所述定位平臺(tái)通過(guò)所述X軸調(diào)節(jié)組件以及所述Y軸調(diào)節(jié)組件安裝于所述底座。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)件檢測(cè)裝置，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸以及軸套，所述軸套套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸安裝于所述定位平臺(tái)，所述轉(zhuǎn)軸的軸線垂直于所述底座的板面;所述測(cè)量機(jī)構(gòu)安裝于所述軸套上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)件檢測(cè)裝置，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括滑移套，所述滑移套套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，所述軸套套設(shè)在所述滑移套上，且所述軸套與所述滑移套固定連接;所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述定位平臺(tái)，所述轉(zhuǎn)軸與所述定位平臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述轉(zhuǎn)軸的軸線共線，所述滑移套與所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)螺紋連接，所述轉(zhuǎn)軸相對(duì)于所述定位平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)令所述軸套沿所述轉(zhuǎn)軸的軸線方向往復(fù)滑動(dòng)，帶動(dòng)所述測(cè)量機(jī)構(gòu)同步移動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)件檢測(cè)裝置，其特征在于，所述滑移套的一端伸出所述軸套的靠近所述定位平臺(tái)的端部，且所述滑移套的周面設(shè)置有限位部，所述限位部沿所述滑移套的徑向方向向外凸出所述滑移套的周面，所述限位部的端面與所述軸套的端面貼合。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)件檢測(cè)裝置，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括固定套，所述固定套套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，所述軸套套設(shè)在所述固定套上，所述軸套與所述固定套固定連接，所述固定套可相對(duì)于所述轉(zhuǎn)軸沿其軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng);所述固定套與所述軸套沿所述轉(zhuǎn)軸的軸線方向間隔設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求3、4、6任一項(xiàng)所述的環(huán)件檢測(cè)裝置，其特征在于，所述測(cè)量裝置包括尺桿、劃針組件以及滑移座，所述尺桿上設(shè)置有刻度線，所述尺桿固定連接于所述軸套，且所述尺桿的長(zhǎng)度方向垂直于所述轉(zhuǎn)軸的軸線方向； 所述滑移座滑動(dòng)連接于所述尺桿，所述滑移座可相對(duì)于所述尺桿沿所述尺桿的長(zhǎng)度方向往復(fù)滑動(dòng);所述劃針組件包括劃針主體以及彈性裝置，所述劃針主體上設(shè)置有刻度線，所述劃針主體通過(guò)所述彈性裝置連接于所述滑移座，所述彈性裝置具有令所述劃針主體具有朝向待測(cè)環(huán)件的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)件檢測(cè)裝置，其特征在于，所述測(cè)量裝置還包括微調(diào)滑座，所述微調(diào)滑座滑動(dòng)連接于所述尺桿，且所述微調(diào)滑座與所述滑移座通過(guò)微調(diào)絲桿連接。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)件檢測(cè)裝置，其特征在于，所述測(cè)量機(jī)構(gòu)還包括加長(zhǎng)桿，所述加長(zhǎng)桿垂直于所述尺桿，所述加長(zhǎng)桿與所述滑移座連接，所述劃針主體通過(guò)所述彈性裝置安裝于所述加長(zhǎng)桿，所述劃針主體的軸線平行于所述尺桿的軸線。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)件檢測(cè)裝置，其特征在于，還包括輔助支撐桿，所述輔助支撐桿支撐于所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及所述測(cè)量機(jī)構(gòu)之間。
【文檔編號(hào)】G01B5/08GK205537478SQ201620040322
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月15日
【發(fā)明人】閆志偉, 陳玉平, 常貴平, 智偉平, 高惠敏, 王林偉
【申請(qǐng)人】山西雙環(huán)重工集團(tuán)有限公司