一種點(diǎn)火器放電老化測試生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種點(diǎn)火器放電老化測試生產(chǎn)線。該點(diǎn)火器放電老化測試生產(chǎn)線，依次包括如下工位：人工放料工位，老化測試工位，機(jī)器人取放料工位，檢測噴碼工位，所述老化測試工位包括機(jī)架，機(jī)架水平安裝有用于托運(yùn)托盤的第一傳送帶，第一傳送帶的上側(cè)安裝有多個第一測試夾具，第一測試夾具上安裝有給點(diǎn)火器供電的多組觸點(diǎn)，這些觸點(diǎn)與托盤中的點(diǎn)火器的接頭對應(yīng)，第一測試夾具上側(cè)通過第一雙向氣缸與機(jī)架連接，所述的檢測噴碼工位包括工作臺，安裝有第二測試夾具和噴碼器。利用多個第一測試夾具對點(diǎn)火器批量老化測試，提高了測試效率，統(tǒng)一了點(diǎn)火器的點(diǎn)火距離，通過第二測試夾具測試點(diǎn)火器的電流和電壓的數(shù)據(jù)，測試結(jié)果更加準(zhǔn)確。
【專利說明】
一種點(diǎn)火器放電老化測試生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及點(diǎn)火器的檢測裝置，尤其是涉及一種點(diǎn)火器放電老化測試生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展，白色家電成為人們?nèi)粘Ｉ畋仨毜囊徊糠郑c(diǎn)火器廣泛應(yīng)用于烤箱、取暖器、熱水器、小型鍋爐、燃?xì)獗?、烘干機(jī)等燃?xì)馊加图矣秒娖?，其質(zhì)量和安全性越來越受到重視。
[0003]目前點(diǎn)火器放電老化采用人工放置，在點(diǎn)火處放置金屬板，點(diǎn)火距離無法控制，效率不高;測試主要采用示波器，通過人工判斷，存在測試誤差及誤判等情況。
[0004]尋找更合理、效率更高的測試辦法，這一直是本
【申請人】致力研究的內(nèi)容之一。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種點(diǎn)火器放電老化測試生產(chǎn)線，自動檢測點(diǎn)火器，點(diǎn)火距離統(tǒng)一。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型點(diǎn)火器放電老化測試生產(chǎn)線采用的技術(shù)方案是
[0007]—種點(diǎn)火器放電老化測試生產(chǎn)線，依次包括如下工位:人工放料工位，用于向托盤內(nèi)擺放點(diǎn)火器并將托盤擺放在下一工位的進(jìn)料端;老化測試工位，用于不斷開啟點(diǎn)火器對點(diǎn)火器進(jìn)行老化檢測;機(jī)器人取放料工位，將老化檢測工位出料端托盤內(nèi)的點(diǎn)火器取出放入下道工位;檢測噴碼工位，用于檢測點(diǎn)火器的電壓和電流，并對點(diǎn)火器進(jìn)行噴碼;所述老化測試工位包括機(jī)架，機(jī)架水平安裝有用于托運(yùn)托盤的第一傳送帶，第一傳送帶的上側(cè)安裝有多個第一測試夾具，第一測試夾具上安裝有給點(diǎn)火器供電的多組觸點(diǎn)，這些觸點(diǎn)與托盤中的點(diǎn)火器的接頭對應(yīng)，第一測試夾具上側(cè)通過第一雙向氣缸與機(jī)架連接，所述的檢測噴碼工位包括工作臺，工作臺安裝有第二傳送帶用于傳送單個點(diǎn)火器，工作臺上通過第三雙向氣缸安裝有第二測試夾具，第二測試夾具上設(shè)置有與點(diǎn)火器接頭對應(yīng)的觸點(diǎn)，第二測試夾具的觸點(diǎn)與工作臺上的電流電壓檢測儀連接，第二傳送帶的旁邊安裝有噴碼器，對經(jīng)過其噴嘴處的點(diǎn)火器進(jìn)行噴碼。第一測試夾具利用第一雙向氣缸定位，統(tǒng)一控制了點(diǎn)火距離。
[0008]所述老化測試工位的機(jī)架上設(shè)置有兩組平行的第一傳送帶，兩組第一傳送帶的運(yùn)動方向相反，兩組第一傳送帶的一端設(shè)置有移載工位，將一組第一傳送帶出料端的托盤搬運(yùn)到另一組傳送帶的進(jìn)料端，所述的移載工位包括導(dǎo)軌，與導(dǎo)軌滑動連接的小車，小車安裝有驅(qū)動小車滑移的氣動馬達(dá)，小車安裝有用于搬運(yùn)托盤的抓取夾具，抓取夾具通過平移氣缸與小車連接用于控制抓取夾具上下移動。移載工位縮短了老化測試工位的長度，總體減少了生產(chǎn)線占用的廠房面積。
[0009]所述第一傳送帶對應(yīng)第一測試夾具的位置設(shè)置有用于定位托盤的定位粧，所述的定位粧連接有第二雙向氣缸，控制定位粧伸縮。
[0010]所述的檢測噴碼工位的第二測試夾具進(jìn)料端設(shè)置有用于阻擋點(diǎn)火器的定位板，將點(diǎn)火器阻擋在等待區(qū)，所述的定位板連接有雙向氣缸，雙向氣缸與工作臺固定連接。
[0011]第二傳送帶的旁邊安裝有激光傳感器，該激光傳感器與噴碼器聯(lián)動，激光傳感器檢測到點(diǎn)火器時噴碼器對點(diǎn)火器進(jìn)行噴碼，噴碼器處設(shè)置有定位點(diǎn)火器的定位體，定位體與雙向氣缸連接。
[0012]機(jī)器人取放料工位包括工作臺，在工作臺上安裝有機(jī)械手，機(jī)械手的端部設(shè)置有吸盤，老化測試工位的出料端輸送出來的托盤落入該工作臺，機(jī)械手利用吸盤吸取托盤中的點(diǎn)火器，并將點(diǎn)火器放入檢測噴碼工位。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]利用多個第一測試夾具對點(diǎn)火器批量老化測試，提高了測試效率，統(tǒng)一了點(diǎn)火器的點(diǎn)火距離，測試結(jié)果更加準(zhǔn)確，通過第二測試夾具測試點(diǎn)火器的電流和電壓的數(shù)據(jù)，避免了誤判，提高了檢測的精確性。對點(diǎn)火器測試結(jié)束時，噴碼器對點(diǎn)火器進(jìn)行噴碼，節(jié)省了噴碼的時間，整體上提高了點(diǎn)火器的生產(chǎn)及測試效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為點(diǎn)火器放電老化測試生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的俯視圖。
[0017]圖3老化測試工位的示意圖。
[0018]圖4為移載工位的示意圖。
[0019]圖5為圖4的俯視圖。
[0020]圖6為機(jī)器人取放料工位示意圖。
[0021]圖7為檢測噴碼工位的示意圖。
[0022]圖8為第一傳送帶的示意圖。
[0023]圖9為圖8的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實(shí)用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0025]如圖1至圖9所示的一種點(diǎn)火器放電老化測試生產(chǎn)線，依次包括如下工位:
[0026]人工放料工位I，用于向托盤內(nèi)擺放點(diǎn)火器并將托盤擺放在下一工位的進(jìn)料端；
[0027]老化測試工位2，用于不斷開啟點(diǎn)火器對點(diǎn)火器進(jìn)行老化檢測；
[0028]機(jī)器人取放料工位3，將老化檢測工位出料端托盤內(nèi)的點(diǎn)火器取出放入下道工位；
[0029]檢測噴碼工位4，用于檢測點(diǎn)火器的電壓和電流，并對點(diǎn)火器進(jìn)行噴碼；
[0030]收料臺5，用于收集從檢測噴碼工位4出料端輸送出來的點(diǎn)火器。
[0031]人工放料工位I，包括擺放臺11，工人在擺放臺11上將分散的點(diǎn)火器放入托盤中，讓后將裝滿點(diǎn)火器的托盤放入老化測試工位的第一傳送帶上。老化測試工位2包括機(jī)架21，機(jī)架21水平安裝有兩組平行的第一傳送帶22，兩組第一傳送帶的運(yùn)動方向相反，其中一組第一傳送帶的進(jìn)料端與人工放料工位I連接，該組第一傳送帶的出料端設(shè)置有移載工位23，另一組第一傳送帶的進(jìn)料端與移載工位23連接該該組第一傳送帶的出料端與機(jī)器人取放料工位3連接，移載工位23將一組第一傳送帶出料端的托盤搬運(yùn)到另一組傳送帶的進(jìn)料端，移載工位23包括導(dǎo)軌231和小車232，導(dǎo)軌通過支撐桿236與機(jī)架連接，小車232與導(dǎo)軌231滑動連接的，小車安裝有驅(qū)動小車滑移的氣動馬達(dá)233，小車安裝有用于搬運(yùn)托盤的抓取夾具234，抓取夾具通過平移氣缸235與小車連接用于控制抓取夾具上下移動，移載工位縮短了老化測試工位的長度，總體上減少了生產(chǎn)線占用的廠房面積。兩組第一傳送帶的上側(cè)安裝有多個第一測試夾具24，第一測試夾具24上安裝有給點(diǎn)火器供電的多組觸點(diǎn)，這些觸點(diǎn)與托盤中的點(diǎn)火器的接頭對應(yīng)，第一測試夾具上側(cè)通過第一雙向氣缸25與機(jī)架21連接，第一雙向氣缸帶動第一測試夾具上下移動。第一傳送帶對應(yīng)第一測試夾具的位置設(shè)置有用于定位托盤的定位粧26，所述的定位粧26連接有控制定位粧伸縮的第二雙向氣缸27，第二雙向氣缸與機(jī)架固定連接。托盤運(yùn)行到定位粧位置時定位粧2向上升起，第一測試夾具向下移動與托盤壓合將觸點(diǎn)與點(diǎn)火器的接頭連接，實(shí)現(xiàn)了點(diǎn)火器點(diǎn)火放電，放電一段時間后第一測試夾具向上移動觸點(diǎn)與點(diǎn)火器的接頭分離，第一傳送帶帶動托盤移動，定位粧收縮，托盤跟隨第一傳送帶繼續(xù)移動，到下一個定位粧位置時，定位粧升起阻擋托盤移動，與其上側(cè)的第一測試夾具壓合，繼續(xù)進(jìn)行老化測試，直到托盤進(jìn)入機(jī)器人取放料工位結(jié)束老化測試。
[0032]機(jī)器人取放料工位3安裝在老化測試工位2的出料端，機(jī)器人取放料工位包括工作臺31，在工作臺上安裝有機(jī)械手32，機(jī)械手的端部設(shè)置有吸盤33，老化測試工位的出料端輸送出來的托盤落入該工作臺，機(jī)械手利用吸盤吸取托盤中的點(diǎn)火器，并將點(diǎn)火器放入檢測噴碼工位。
[0033]檢測噴碼工位4包括工作臺41，工作臺41安裝有第二傳送帶42用于傳送單個點(diǎn)火器，工作臺上通過第三雙向氣缸43安裝有第二測試夾具44，第二測試夾具上設(shè)置有與點(diǎn)火器接頭對應(yīng)的觸點(diǎn)，第二測試夾具的觸點(diǎn)與工作臺上的電流電壓檢測儀連接。第二測試夾具進(jìn)料端設(shè)置有用于阻擋點(diǎn)火器的定位板，將點(diǎn)火器阻擋在等待區(qū)，所述的定位板連接有雙向氣缸，雙向氣缸與工作臺固定連接。第二測試夾具出料端的安裝有噴碼器45，對經(jīng)過其噴嘴處的點(diǎn)火器進(jìn)行噴碼。第二傳送帶的旁邊安裝有激光傳感器46，該激光傳感器與噴碼器聯(lián)動，激光傳感器檢測到點(diǎn)火器時噴碼器對點(diǎn)火器進(jìn)行噴碼，噴碼器處設(shè)置有定位點(diǎn)火器的定位體47，定位體與雙向氣缸連接，定位體對點(diǎn)火器定位使得其余噴碼器的噴嘴對準(zhǔn)定位，實(shí)現(xiàn)噴碼位置統(tǒng)一。在
[0034]如圖8和9所示，第一傳送帶22安裝在機(jī)架21上，包括環(huán)形輸送帶221，在機(jī)架的一端安裝有電機(jī)222，電機(jī)的輸出軸連接有主動輪223，機(jī)架的另一端安裝有從動輪224，環(huán)形輸送帶221套置在主動輪和從動輪的外側(cè)，電機(jī)驅(qū)動輸送帶221旋轉(zhuǎn)，在機(jī)架的中部位置設(shè)置有惰輪組226，惰輪組包括三個惰輪，輸送帶的下側(cè)帶面S形的經(jīng)過三個惰輪。從動輪224的輪軸通過支耳225與機(jī)架連接，支耳與機(jī)架固定連接，支耳開設(shè)有腰型孔，從動輪的輪軸穿過腰型孔與支耳固定連接，通過腰型孔調(diào)節(jié)從動輪與主動輪之間的距離，調(diào)節(jié)輸送帶的漲緊程度。
【主權(quán)項】
1.一種點(diǎn)火器放電老化測試生產(chǎn)線，其特征在于，依次包括如下工位:人工放料工位，用于向托盤內(nèi)擺放點(diǎn)火器并將托盤擺放在下一工位的進(jìn)料端;老化測試工位，用于不斷開啟點(diǎn)火器對點(diǎn)火器進(jìn)行老化檢測;機(jī)器人取放料工位，將老化檢測工位出料端托盤內(nèi)的點(diǎn)火器取出放入下道工位;檢測噴碼工位，用于檢測點(diǎn)火器的電壓和電流，并對點(diǎn)火器進(jìn)行噴碼;所述老化測試工位包括機(jī)架，機(jī)架水平安裝有用于托運(yùn)托盤的第一傳送帶，第一傳送帶的上側(cè)安裝有多個第一測試夾具，第一測試夾具上安裝有給點(diǎn)火器供電的多組觸點(diǎn)，這些觸點(diǎn)與托盤中的點(diǎn)火器的接頭對應(yīng)，第一測試夾具上側(cè)通過第一雙向氣缸與機(jī)架連接，所述的檢測噴碼工位包括工作臺，工作臺安裝有第二傳送帶用于傳送單個點(diǎn)火器，工作臺上通過第三雙向氣缸安裝有第二測試夾具，第二測試夾具上設(shè)置有與點(diǎn)火器接頭對應(yīng)的觸點(diǎn)，第二測試夾具的觸點(diǎn)與工作臺上的電流電壓檢測儀連接，第二傳送帶的旁邊安裝有噴碼器，對經(jīng)過其噴嘴處的點(diǎn)火器進(jìn)行噴碼。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)火器放電老化測試生產(chǎn)線，其特征在于:所述老化測試工位的機(jī)架上設(shè)置有兩組平行的第一傳送帶，兩組第一傳送帶的運(yùn)動方向相反，兩組第一傳送帶的一端設(shè)置有移載工位，將一組第一傳送帶出料端的托盤搬運(yùn)到另一組傳送帶的進(jìn)料端，所述的移載工位包括導(dǎo)軌，與導(dǎo)軌滑動連接的小車，小車安裝有驅(qū)動小車滑移的氣動馬達(dá)，小車安裝有用于搬運(yùn)托盤的抓取夾具，抓取夾具通過平移氣缸與小車連接用于控制抓取夾具上下移動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)火器放電老化測試生產(chǎn)線，其特征在于:所述第一傳送帶對應(yīng)第一測試夾具的位置設(shè)置有用于定位托盤的定位粧，所述的定位粧連接有第二雙向氣缸，控制定位粧伸縮。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)火器放電老化測試生產(chǎn)線，其特征在于:所述的檢測噴碼工位的第二測試夾具進(jìn)料端設(shè)置有用于阻擋點(diǎn)火器的定位板，將點(diǎn)火器阻擋在等待區(qū)，所述的定位板連接有雙向氣缸，雙向氣缸與工作臺固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)火器放電老化測試生產(chǎn)線，其特征在于:第二傳送帶的旁邊安裝有激光傳感器，該激光傳感器與噴碼器聯(lián)動，激光傳感器檢測到點(diǎn)火器時噴碼器對點(diǎn)火器進(jìn)行噴碼，噴碼器處設(shè)置有定位點(diǎn)火器的定位體，定位體與雙向氣缸連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)火器放電老化測試生產(chǎn)線，其特征在于:機(jī)器人取放料工位包括工作臺，在工作臺上安裝有機(jī)械手，機(jī)械手的端部設(shè)置有吸盤，老化測試工位的出料端輸送出來的托盤落入該工作臺，機(jī)械手利用吸盤吸取托盤中的點(diǎn)火器，并將點(diǎn)火器放入檢測噴碼工位。
【文檔編號】G01R31/00GK205539263SQ201620237147
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】林宏華, 張俊, 馮秋明
【申請人】揚(yáng)州德芬迪智能裝備有限公司