密封性檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種密封性檢測裝置，涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，以準確檢測密封圈的密封性，降低漏膠現(xiàn)象所造成的封框膠涂布設(shè)備的損耗。所述密封性檢測裝置包括：充壓管道，在進行檢測時，該充壓管道的一端與封框膠涂布設(shè)備的主體上的封框膠入口連通，用于向所述主體內(nèi)充入氣體；以及密封塞，在進行檢測時，該密封塞將所述主體的噴嘴安裝口密封。本實用新型提供的密封性檢測裝置用于檢測封框膠涂布設(shè)備的密封圈的密封性。
【專利說明】
密封性檢測裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種密封性檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在液晶顯示屏的制造過程中，需要在構(gòu)成液晶顯示屏的上基板和下基板之間的外圍涂布封框膠，使上基板和下基板之間形成用于容納液晶的密封空間。在涂布封框膠時需使用封框膠涂布設(shè)備。
[0003]如圖1及圖2所示，在現(xiàn)有技術(shù)中，封框膠涂布設(shè)備通常包括主體10。在主體10的上端的一側(cè)設(shè)有封框膠入口 11，該封框膠入口 11用于連接封框膠注射器，該封框膠注射器用于將封框膠注入主體10內(nèi)部;主體的下端設(shè)有噴嘴安裝口，該噴嘴安裝口用于安裝噴嘴40，該噴嘴40用于將主體10內(nèi)部的封框膠噴出并涂布在需要的部位。
[0004]在主體10的上端還設(shè)有螺孔12，該螺孔12用于安裝螺旋桿20，該螺旋桿20由螺紋部21和控制部22組成。其中，螺紋部21旋入上述螺孔12，控制部22位于螺孔12之上。在通過旋轉(zhuǎn)該控制部22使螺紋部21向螺孔12內(nèi)旋入時，主體10內(nèi)部的封框膠受到擠壓而從噴嘴40噴出。為了確保主體1的密封性，在螺紋部21上套裝有密封圈23，密封圈23的上端面與控制部22的下表面相抵，密封圈23的下端面與主體40上端的表面相抵，螺旋桿20與螺孔12之間通過該密封圈23密封。
[0005]為了確保封框膠性質(zhì)良好、涂布準確均勻，需要頻繁地對封框膠涂布設(shè)備進行拆卸、清洗及組裝。在拆卸及組裝過程中，密封圈極易發(fā)生形變和磨損，這導(dǎo)致密封圈無法良好地對螺旋桿的控制部與螺孔進行密封，產(chǎn)生漏膠現(xiàn)象(即封框膠從螺孔處漏出的現(xiàn)象)。漏出的封框膠進入封框膠涂布設(shè)備的其他部分，將導(dǎo)致整個封框膠涂布設(shè)備無法工作甚至損壞。因此，需要經(jīng)常對密封圈的密封性進行檢測。
[0006]然而，目前對密封圈進行檢測所用采用的方法為，僅通過肉眼觀察密封圈是否存在磨損來判斷密封圈的密封性，由于這種檢測方法依賴于人的經(jīng)驗及現(xiàn)場觀察情況，因此該檢測方法存在相當(dāng)程度的誤差，導(dǎo)致密封性不合格的密封圈無法被及時檢出，進而造成在實際生產(chǎn)過程中，封框膠涂布設(shè)備經(jīng)常發(fā)生漏膠現(xiàn)象，封框膠涂布設(shè)備大量損耗。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的在于提供一種密封性檢測裝置，以準確檢測密封圈的密封性，降低漏膠現(xiàn)象所造成的封框膠涂布設(shè)備的損耗。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種密封性檢測裝置，用于檢測封框膠涂布設(shè)備的密封圈的密封性，所述密封性檢測裝置包括:充壓管道，在進行檢測時，該充壓管道的一端與封框膠涂布設(shè)備的主體上的封框膠入口連通，用于向所述主體內(nèi)充入氣體；以及密封塞，在進行檢測時，該密封塞將所述主體的噴嘴安裝口密封。
[0010]進一步地，所述密封性檢測裝置還包括:管狀的主體框架，所述充壓管道裝設(shè)在所述主體框架內(nèi)；以及噴嘴密封分支，其一端與所述主體框架相接，另一端設(shè)有所述密封塞。[0011 ] 并且，為了更好地對充氣過程進行控制，所述密封性檢測裝置還包括:控制閥，其設(shè)置在所述充壓管道上，用于控制所述充壓管道的通斷；以及控制開關(guān)，其與所述控制閥相連，用于控制所述控制閥的通斷。
[0012]為了方便使用者的操作，所述密封性檢測裝置還包括:握持部，其套裝在所述主體框架上且鄰近所述控制閥設(shè)置；以及護圈，其設(shè)置于所述主體框架上，所述護圈與所述握持部相對應(yīng)，所述控制開關(guān)安裝在所述護圈內(nèi)的靠近所述握持部的一側(cè)。
[0013]優(yōu)選地，所述控制閥為氣體壓強電磁控制閥。
[0014]并且，所述充壓管道上設(shè)有氣壓計，所述氣壓計用于檢測并顯示所述充壓管道內(nèi)的氣壓。
[0015]優(yōu)選地，所述氣壓計為電子氣壓表。
[0016]作為上述各技術(shù)方案的一個優(yōu)化方案，所述密封性檢測裝置還包括固定分支，所述固定分支設(shè)置在所述主體框架上，所述固定分支的一端設(shè)有固定環(huán)，在進行檢測時，所述固定環(huán)套裝在封框膠涂布設(shè)備的螺旋桿上。
[0017]本實用新型提供的密封性檢測裝置中，包括充壓管道及密封塞。在對封框膠涂布設(shè)備的密封圈的密封性進行檢測時，首先將密封圈和螺旋桿安裝在封框膠涂布設(shè)備的主體的螺孔上，而后通過密封塞將該主體的噴嘴安裝口密封，進而將充壓管道與該主體的封框膠入口連通，向主體內(nèi)通入氣體。在該通入氣體的過程中，若發(fā)現(xiàn)主體部的密封圈處漏氣，則判斷密封圈不良。與現(xiàn)有技術(shù)中通過肉眼觀察密封圈是否被磨損相比，本實用新型通過封框膠涂布設(shè)備的氣密性，能夠更準確地判斷密封群是否能夠良好地對螺孔進行密封。因此，本實用新型能夠更準確地判斷密封圈的密封性，進而更準確的判斷封框膠涂布設(shè)備是否會發(fā)生漏膠現(xiàn)象，以降低封框膠涂布設(shè)備的損耗。
【附圖說明】
[0018]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中封框膠涂布設(shè)備的主體10的外觀結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0020]圖2為從大致上方觀察圖1中的主體10的立體圖。
[0021 ]圖3為封框膠涂布設(shè)備的外觀結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0022]圖4為螺旋桿20的外觀結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0023]圖5為本實用新型實施例提供的密封性檢測裝置的主視圖。
[0024]附圖標(biāo)記:
[0025]10-主體，11-封框膠入口，
[0026]12-螺孔，20-螺旋桿，
[0027]21-螺紋部，22-控制部，
[0028]23-密封圈，30-支架，
[0029]40-噴嘴，100-主體框架，
[0030]110-充壓管道，120-噴嘴密封分支，
[0031]121-密封塞，130-控制閥，
[0032]131-控制開關(guān)，132-護圈，
[0033]140-握持部，150-氣壓計，
[0034]160-固定分支，161-固定環(huán)。
【具體實施方式】
[0035]為了進一步說明本實用新型實施例提供的密封性檢測裝置，下面結(jié)合說明書附圖進行詳細描述。
[0036]本實用新型實施例提供的密封性檢測裝置用于封框膠涂布設(shè)備中的密封圈的密封性的檢測，為便于理解，以下首先對該密封圈及應(yīng)用該密封圈的封框膠涂布設(shè)備進行說明。
[0037]如圖1-4所示，本實用新型實施例中的密封圈用于封框膠涂布設(shè)備，該封框膠涂布設(shè)備用于液晶顯示屏的制造。具體而言，在制造液晶顯示屏?xí)r，需要在構(gòu)成液晶顯示屏的上基板和下基板之間涂布封框膠，使上基板和下基板之間形成用于容納液晶的密封空間，在涂布封框膠時需使用上述封框膠涂布設(shè)備。
[0038]封框膠涂布設(shè)備包括主體10、螺旋桿20、支架30及噴嘴40。具體而言，主體10上端設(shè)有封框膠入口 11，該封框膠入口 11用于向主體10內(nèi)部注入封框膠，例如，可將現(xiàn)有的封框膠注射器與該封框膠入口 11連接，通過封框膠注射器向主體10內(nèi)推入封框膠。主體10下方設(shè)有噴嘴40安裝口(未圖示)，噴嘴40安裝在噴嘴安裝口處，在使用封框膠涂布設(shè)備對涂布封框膠時，封框膠從該噴嘴噴出。
[0039]上述主體10的上端還設(shè)有螺孔12，該螺孔12用于安裝螺旋桿20。該螺旋桿20由螺紋部21和控制部22組成，螺紋部21旋入螺孔12內(nèi)，控制部22位于螺孔12之外，通過旋轉(zhuǎn)螺孔12外的控制部22，使螺紋部21向螺孔12內(nèi)旋入，即可將主體10內(nèi)的封框膠從噴嘴40壓出。密封圈23套裝在螺紋部21上，且位于螺孔12內(nèi)，通過該密封圈23對螺孔12進行密封。
[0040]支架30安裝在主體10之上，支架30上設(shè)有貫通孔，上述控制部22從該貫通孔穿過，控制部22的頂端從支架30的上端伸出而暴露在通孔之外。支架30的一側(cè)設(shè)有緊固件，該緊固件用于將支架30固定在驅(qū)動機構(gòu)上。
[0041]本實用新型提供的密封性檢測裝置用于對上述密封圈23的密封性進行檢測。具體地，如圖5所示，本實用新型提供的密封性檢測裝置包括充壓管道及密封塞121。在對密封圈23進行檢測時，充壓管道的一端與上述封框膠涂布設(shè)備的主體10上的封框膠入口 11連通，用于向主體10內(nèi)充入氣體，密封塞121用于密封所述主體10的噴嘴安裝口。
[0042]在對密封圈23進行檢測時，首先密封圈23與螺旋桿20按照現(xiàn)有的安裝方式安裝在主體10上，而后將該主體10與密封性檢測裝置組裝成組裝體，若密封圈23密封正常，則整個主體10應(yīng)當(dāng)處于密封狀態(tài)，換言之密封圈23處不會漏氣。因此，通過判斷能否聽到漏氣的聲音即可判斷密封圈23的密封性是否良好，此外，也可將組裝體在酒精或丙酮中浸沒，通過觀察是否存在氣泡，判斷密封圈23的密封性是否良好。
[0043]本實用新型實施例提供的密封性檢測裝置包括充壓管道及密封塞121。在對封框膠涂布設(shè)備的密封圈23的密封性進行檢測時，首先將密封圈23和螺旋桿20安裝在封框膠涂布設(shè)備的主體10的螺孔12上，而后通過密封塞121將該主體10的噴嘴安裝口密封，進而將充壓管道與該主體10的封框膠入口 11連通，向主體10內(nèi)通入氣體。在該通入氣體的過程中，若發(fā)現(xiàn)主體10部的密封圈23處漏氣，則判斷密封圈23不良。與現(xiàn)有技術(shù)中通過肉眼觀察密封圈23是否被磨損相比，本實用新型通過封框膠涂布設(shè)備的氣密性，能夠更準確地判斷密封群是否能夠良好地對螺孔12進行密封。因此，本實用新型能夠更準確地判斷密封圈23的密封性，進而更準確的判斷封框膠涂布設(shè)備是否會發(fā)生漏膠現(xiàn)象，以降低封框膠涂布設(shè)備的損耗。
[0044]如圖5所示，為了使密封性檢測裝裝置易于使用，可制作管狀的主體10框架，并將上述所述充壓管道裝設(shè)在所述主體10框架內(nèi)，并且，還可在主體10框架上連接噴嘴密封分支120，該噴嘴密封分支120的末端連接上述密封塞121。在本實施例中，利用主體10框架限制充壓管道的形狀，使密封性檢測裝置便于使用，并通過噴嘴密封分支120使密封塞121與充壓管道一體化，進一步使得密封性檢測裝置便于使用及儲存。
[0045]并且，為了更好地對充氣過程進行控制，本實用新型實施例提供的密封性檢測裝置還包括控制閥130及控制開關(guān)131?？刂崎y130優(yōu)選為氣體壓強電磁控制閥，其設(shè)置在所述充壓管道上，用于控制所述充壓管道的通斷。控制開關(guān)131暴露在主體10框架之外，該控制開關(guān)131與控制閥130連接，用于控制控制閥130的通斷。在對上述主體10進行充氣時，工作人員可通過改變該控制開關(guān)131以控制控制閥130，進而控制充壓管道是否向主體10內(nèi)充氣。
[0046]進一步地，如圖5所示，為了便于用戶對上述充氣過程進行控制，該密封性檢測裝置還包括設(shè)置在上述主體10框架上的握持部140和護圈132。握持部140套裝在主體10框架上，其位置接近控制閥130 ο護圈132與握持部140對應(yīng)設(shè)置，例如，護圈132可設(shè)置在握持部140下方，控制開關(guān)131安裝在護圈132內(nèi)部，且靠近握持部140。通過上述設(shè)置，一方面，當(dāng)用戶握住握持部140時，其手指穿過護圈132，能夠在需要時扳動控制開關(guān)131以控制控制閥130通斷;另一方面，在不需要向主體10內(nèi)充氣時，護圈132能夠防止對控制開關(guān)131的誤觸。
[0047]為了提高對密封圈23的密封性的檢測的精確性，在本實用新型實施例中，充壓管道上還設(shè)有氣壓計150，該氣壓計150優(yōu)選為電子氣壓表，其可設(shè)置在主體10框架上，用于檢測并顯示所述充壓管道內(nèi)的氣壓。由于充壓管道與主體10內(nèi)部連通，因此，氣壓計150能夠檢測并顯示主體10內(nèi)的壓強，從而在對使用本實施例提供的密封性檢測裝置時，在主體10內(nèi)充滿氣體后，若氣壓計150顯示的氣壓值下降，說明密封圈23處漏氣，即密封圈23的密封性存在問題。通過設(shè)置氣壓計150，能夠使本實施例提供的密封性檢測裝置更精確地對密封圈23的密封性進行檢測。
[0048]作為上述各技術(shù)方案的一個優(yōu)化方案，如圖5所示，本實施例的密封性檢測裝置還包括固定分支160。該固定分支160設(shè)置在上述主體1框架上，該固定分支160的末端設(shè)有固定環(huán)161，在使用本實施例提供的密封性檢測裝置時，固定環(huán)161套裝在安裝在主體10上的螺旋桿20上。在噴嘴密封分支120及固定分支160的夾持下，密封性檢測裝置與主體10—體化，可通過握持主體10框架同時移動兩者，進一步提高密封性檢測裝置的使用的便利性。
[0049]可以理解的是，對于上述各技術(shù)方案而言，主體10框架、噴嘴密封分支120及固定分支160均可由合金制成，三者可通過鍛造或鑄造方式一體成型。
[0050]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種密封性檢測裝置，其特征在于，用于檢測封框膠涂布設(shè)備的密封圈的密封性，所述密封性檢測裝置包括: 充壓管道，在進行檢測時，該充壓管道的一端與封框膠涂布設(shè)備的主體上的封框膠入口連通，用于向所述主體內(nèi)充入氣體；以及 密封塞，在進行檢測時，該密封塞將所述主體的噴嘴安裝口密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封性檢測裝置，其特征在于，所述密封性檢測裝置還包括: 管狀的主體框架，所述充壓管道裝設(shè)在所述主體框架內(nèi)；以及 噴嘴密封分支，其一端與所述主體框架相接，另一端設(shè)有所述密封塞。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封性檢測裝置，其特征在于，所述密封性檢測裝置還包括: 控制閥，其設(shè)置在所述充壓管道上，用于控制所述充壓管道的通斷；以及 控制開關(guān)，其與所述控制閥相連，用于控制所述控制閥的通斷。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封性檢測裝置，其特征在于，所述密封性檢測裝置還包括: 握持部，其套裝在所述主體框架上且鄰近所述控制閥設(shè)置；以及 護圈，其設(shè)置于所述主體框架上，所述護圈與所述握持部相對應(yīng)，所述控制開關(guān)安裝在所述護圈內(nèi)的靠近所述握持部的一側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的密封性檢測裝置，其特征在于，所述控制閥為氣體壓強電磁控制閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封性檢測裝置，其特征在于，所述充壓管道上設(shè)有氣壓計，所述氣壓計用于檢測并顯示所述充壓管道內(nèi)的氣壓。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封性檢測裝置，其特征在于，所述氣壓計為電子氣壓表。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封性檢測裝置，其特征在于，所述密封性檢測裝置還包括固定分支，所述固定分支設(shè)置在所述主體框架上，所述固定分支的一端設(shè)有固定環(huán)，在進行檢測時，所述固定環(huán)套裝在封框膠涂布設(shè)備的螺旋桿上。
【文檔編號】G01M3/06GK205620090SQ201620470307
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】賀新鋼, 陳卓, 王建龍, 郭劍偉, 郝延順
【申請人】鄂爾多斯市源盛光電有限責(zé)任公司, 京東方科技集團股份有限公司