皮帶輪槽圓度測(cè)量裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及皮帶輪尺寸的測(cè)量，公開了一種皮帶輪槽圓度測(cè)量裝置，包括底座、設(shè)置在底座側(cè)部上的第一支撐座、設(shè)置在底座后部上的第二支撐座、用于測(cè)量皮帶輪槽圓度的長(zhǎng)度測(cè)量表、設(shè)置在底座上支撐頭，第一支撐座上設(shè)有水平位置可調(diào)的第一支撐桿，第一支撐座上設(shè)有位置可調(diào)的第二支撐桿，第一支撐桿、第二支撐桿、支撐頭配合用于定位皮帶輪的位置，長(zhǎng)度測(cè)量表通過第一支撐座設(shè)置在支撐頭上方。本實(shí)用新型測(cè)量時(shí)，只需將待測(cè)量的皮帶輪安裝后，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，觀察并實(shí)時(shí)讀出長(zhǎng)度測(cè)量表的讀數(shù)，計(jì)算后即可得到皮帶輪槽的圓度，該測(cè)量方式省時(shí)省力，測(cè)量效率高，且操作方便，只要一只手即可進(jìn)行測(cè)量，精確度高。
【專利說明】
皮帶輪槽圓度測(cè)量裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及皮帶輪尺寸的測(cè)量，尤其涉及了一種皮帶輪槽圓度測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在測(cè)量皮帶輪槽圓度時(shí)，通常是通過兩根圓棒游標(biāo)卡尺一個(gè)點(diǎn)一個(gè)點(diǎn)的測(cè)量，很難測(cè)出最大值的位置和最小值的位置，誤差較大，精確度不高，且采用此種方式勞動(dòng)強(qiáng)度較大，檢測(cè)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中效率低、精確度低的缺點(diǎn)，提供了一種效率高、精確度高的皮帶輪槽圓度測(cè)量裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]皮帶輪槽圓度測(cè)量裝置，包括底座、設(shè)置在底座側(cè)部上的第一支撐座、設(shè)置在底座后部上的第二支撐座、用于測(cè)量皮帶輪槽圓度的長(zhǎng)度測(cè)量表、設(shè)置在底座上支撐頭，第一支撐座上設(shè)有水平位置可調(diào)的第一支撐桿，第一支撐座上設(shè)有位置可調(diào)的第二支撐桿，第一支撐桿、第二支撐桿、支撐頭配合用于定位皮帶輪的位置，長(zhǎng)度測(cè)量表通過第一支撐座設(shè)置在支撐頭上方。
[0006]作為優(yōu)選，第一支撐座上設(shè)有橫梁，橫梁上設(shè)有安裝孔，長(zhǎng)度測(cè)量表通過安裝孔設(shè)置在橫梁上、且其測(cè)頭穿過安裝孔朝下伸出。
[0007]作為優(yōu)選，第一支撐桿上設(shè)有螺旋槽，第一支撐座上設(shè)有第一螺旋孔，第一支撐桿插入第一螺旋孔且與第一螺旋孔配合，第一支撐桿頭部為圓錐狀。
[0008]作為優(yōu)選，支撐頭為圓錐狀。
[0009]作為優(yōu)選，第二支撐座包括設(shè)置在底座上的導(dǎo)軌、與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的固定座、設(shè)置在固定座后方的安裝座、一端與固定座固定連接的螺桿、設(shè)置在固定座上的支撐柱、與支撐柱固定連接的第二支撐桿，第二支撐桿橫向設(shè)置，安裝座上設(shè)有第二螺旋孔，螺桿與第二螺旋孔配合且通過固定座支撐。
[0010]作為優(yōu)選，第二支撐桿左右兩部前端均設(shè)有凸出的限位部。
[0011]作為優(yōu)選，固定座前端設(shè)有凸柱，凸柱前表面與第二支撐桿前表面處在同一豎直面，用于支撐皮帶輪。
[0012]作為優(yōu)選，底座后部上設(shè)有復(fù)數(shù)組螺孔，螺孔沿著底座寬度方向設(shè)置，軌道和安裝座可根據(jù)皮帶輪的大小選擇合適位置的螺孔來(lái)安裝。
[0013]作為優(yōu)選，底座側(cè)部上設(shè)有復(fù)數(shù)組螺孔，螺孔沿著底座的長(zhǎng)度方向設(shè)置，第一支撐座可根據(jù)皮帶輪的大小選擇合適位置的螺孔來(lái)安裝。
[0014]作為優(yōu)選，底座上設(shè)有水平泡，底座下端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)用于調(diào)節(jié)底座水平的調(diào)平支撐腳。
[0015]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:
[0016]測(cè)量時(shí)，只需先用標(biāo)準(zhǔn)的皮帶輪對(duì)長(zhǎng)度測(cè)量表進(jìn)行校準(zhǔn)后，再將待測(cè)量的皮帶輪安裝后，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，觀察并實(shí)時(shí)讀出長(zhǎng)度測(cè)量表的讀數(shù)，計(jì)算后即可得到皮帶輪槽的圓度，該測(cè)量方式省時(shí)省力，測(cè)量效率高，且操作方便，只要一只手即可進(jìn)行測(cè)量，精確度尚O
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的右視圖。
[0019]附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下:其中I一底座、2—第一支撐座、3—第二支撐座、4 一長(zhǎng)度測(cè)量表、5—支撐頭、6—橫梁、7—測(cè)頭、8—螺孔、9 一第一支撐桿、10—螺旋槽、11一擰頭、12—第一支撐桿頭部、13—導(dǎo)軌、14一固定座、15—安裝座、16—螺桿、17—支撐柱、18—第二支撐桿、19一限位部、20—凸柱、21—螺絲、22—水平泡、23—調(diào)平支撐腳、24—皮帶輪、25—皮帶輪槽。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例
[0021]皮帶輪槽圓度測(cè)量裝置，如圖1至圖2所示，包括底座1、通過螺絲21鎖緊在底座I側(cè)部上的第一支撐座2、通過螺絲21鎖緊在底座I后部上的第二支撐座3、設(shè)置在底座I上方的長(zhǎng)度測(cè)量表4、固定設(shè)置在底座I上支撐頭5，支撐頭5為圓錐狀。支撐頭5作為皮帶輪24下端的支撐點(diǎn)。支撐頭5位于第一支撐座2前方，支撐頭5位于第二支撐座3前方。在本實(shí)施例中，長(zhǎng)度測(cè)量表4米用百分表。
[0022]第一支撐座2上端通過螺絲21固定有橫梁6，橫梁6—端設(shè)有安裝孔，長(zhǎng)度測(cè)量表4通過安裝孔設(shè)置在橫梁6上、且其測(cè)頭7穿過安裝孔朝下伸出。底座I側(cè)部上設(shè)有復(fù)數(shù)組螺孔8，螺孔8沿著底座I的長(zhǎng)度方向設(shè)置，第一支撐座2可根據(jù)皮帶輪24的大小選擇合適位置的螺孔8來(lái)安裝，進(jìn)行粗調(diào)第一支撐桿頭部12的位置，提高測(cè)量范圍。側(cè)頭位于支撐頭5正上方。
[0023]第一支撐座2上設(shè)有水平位置可調(diào)的第一支撐桿9，第一支撐桿9上設(shè)有螺旋槽10，第一支撐座2上設(shè)有第一螺旋孔，第一支撐桿9插入第一螺旋孔且與第一螺旋孔配合，第一支撐桿9尾部固定設(shè)有擰頭11，第一支撐桿頭部12為圓錐狀，第一支撐桿頭部12為皮帶輪24的側(cè)面支撐支點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)擰頭11，即可調(diào)節(jié)第一支撐桿頭部12的位置，可根據(jù)皮帶輪24的尺寸進(jìn)行微調(diào)第一支撐桿頭部12的位置。
[0024]第二支撐座3包括通過螺絲21鎖緊在底座I上的導(dǎo)軌13、與導(dǎo)軌13滑動(dòng)連接的固定座14、通過螺絲21鎖緊在固定座14后方的安裝座15、一端與固定座14固定連接的螺桿16、通過螺絲21鎖緊在固定座14上的支撐柱17、與支撐柱17固定連接的第二支撐桿18，第二支撐桿18橫向設(shè)置，第二支撐桿18左右兩部前端均設(shè)有凸出的限位部19，用于限制皮帶輪24的位置，使得皮帶輪24靠在第二支撐桿18后，不會(huì)左右移動(dòng)，也可防止皮帶輪24晃動(dòng)。安裝座15上設(shè)有第二螺旋孔，螺桿16與第二螺旋孔配合且通過固定座14支撐，螺桿16另一端設(shè)有擰頭U。固定座14前端固定設(shè)有凸柱20，凸柱20前表面與第二支撐桿18前表面處在同一豎直面，用于支撐皮帶輪24后表面。支撐柱17可調(diào)節(jié)其高度，從而調(diào)節(jié)第二支撐桿18的位置，從而適用不同尺寸大小的皮帶輪24。旋轉(zhuǎn)螺桿16用于移動(dòng)固定座14，從而同時(shí)調(diào)節(jié)第二支撐桿18和凸柱20的位置，即可根據(jù)皮帶輪24的尺寸進(jìn)行微調(diào)第二支撐桿18和凸柱20的位置。
[0025]底座I后部上設(shè)有復(fù)數(shù)組螺孔8，螺孔8沿著底座I寬度方向設(shè)置，軌道和安裝座15可根據(jù)皮帶輪24的大小選擇合適位置的螺孔8來(lái)安裝，進(jìn)行粗調(diào)第二支撐桿18頭部的位置，提高測(cè)量范圍。
[0026]底座I上設(shè)有水平泡22，底座I下端設(shè)有四個(gè)調(diào)平支撐腳23，根據(jù)水平泡22的指示來(lái)調(diào)節(jié)調(diào)平支撐腳23的高度，從而調(diào)節(jié)底座I表面的水平度，減少影響皮帶輪槽25圓度測(cè)量精確度的因素。
[0027]使用時(shí)，先固定好第一支撐座2、第二支撐座3的位置，大致調(diào)整好第一支撐桿9、第二支撐桿18、凸柱20的位置，然后將標(biāo)準(zhǔn)的皮帶輪24放在適當(dāng)?shù)奈恢?，使得第一支撐桿頭部12、支撐頭5插入皮帶輪槽25內(nèi)，皮帶輪24后端靠在第二支撐桿18和凸柱20上，適當(dāng)調(diào)節(jié)第一支撐桿頭部12、第二支撐桿18、凸柱20的位置，使得皮帶輪24豎直設(shè)置并可將皮帶輪24固定住，防止皮帶輪24晃動(dòng)，影響測(cè)量;后慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪24，對(duì)長(zhǎng)度測(cè)量表4進(jìn)行校正，校正后，取下標(biāo)準(zhǔn)的皮帶輪24，放上待測(cè)量的皮帶輪24，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪24，觀察并實(shí)時(shí)讀出長(zhǎng)度測(cè)量表4的讀數(shù)，計(jì)算后即可得到皮帶輪槽25的圓度。該測(cè)量方式省力，且操作方便，只要一只手即可進(jìn)行測(cè)量，精確度高且測(cè)量效率高。
[0028]總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.皮帶輪槽圓度測(cè)量裝置，其特征在于:包括底座(I)、設(shè)置在底座(I)側(cè)部上的第一支撐座(2)、設(shè)置在底座(I)后部上的第二支撐座(3)、用于測(cè)量皮帶輪槽(25)圓度的長(zhǎng)度測(cè)量表(4)、設(shè)置在底座(I)上支撐頭(5)，第一支撐座(2)上設(shè)有水平位置可調(diào)的第一支撐桿(9)，第一支撐座(2)上設(shè)有位置可調(diào)的第二支撐桿(18)，第一支撐桿(9)、第二支撐桿(18)、支撐頭(5)配合用于定位皮帶輪(24)的位置，長(zhǎng)度測(cè)量表(4)通過第一支撐座(2)設(shè)置在支撐頭(5)上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輪槽圓度測(cè)量裝置，其特征在于:第一支撐座(2)上設(shè)有橫梁(6)，橫梁(6)上設(shè)有安裝孔，長(zhǎng)度測(cè)量表(4)通過安裝孔設(shè)置在橫梁(6)上、且其測(cè)頭(7)穿過安裝孔朝下伸出。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輪槽圓度測(cè)量裝置，其特征在于:第一支撐桿(9)上設(shè)有螺旋槽(10)，第一支撐座(2)上設(shè)有第一螺旋孔，第一支撐桿(9)插入第一螺旋孔且與第一螺旋孔配合，第一支撐桿頭部(12)為圓錐狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輪槽圓度測(cè)量裝置，其特征在于:支撐頭(5)為圓錐狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輪槽圓度測(cè)量裝置，其特征在于:第二支撐座(3)包括設(shè)置在底座(I)上的導(dǎo)軌(13)、與導(dǎo)軌(13)滑動(dòng)連接的固定座(14)、設(shè)置在固定座(14)后方的安裝座(15)、一端與固定座(14)固定連接的螺桿(16)、設(shè)置在固定座(14)上的支撐柱(17)、與支撐柱(17)固定連接的第二支撐桿(18)，第二支撐桿(18)橫向設(shè)置，安裝座(15)上設(shè)有第二螺旋孔，螺桿(16)與第二螺旋孔配合且通過固定座(14)支撐。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的皮帶輪槽圓度測(cè)量裝置，其特征在于:第二支撐桿(18)左右兩部前端均設(shè)有凸出的限位部(19)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的皮帶輪槽圓度測(cè)量裝置，其特征在于:固定座(14)前端設(shè)有凸柱(20)，凸柱(20)前表面與第二支撐桿(18)前表面處在同一豎直面，用于支撐皮帶輪(24)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的皮帶輪槽圓度測(cè)量裝置，其特征在于:底座(I)后部上設(shè)有復(fù)數(shù)組螺孔(8)，螺孔(8)沿著底座(I)寬度方向設(shè)置，軌道和安裝座(15)可根據(jù)皮帶輪(24)的大小選擇合適位置的螺孔(8)來(lái)安裝。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輪槽圓度測(cè)量裝置，其特征在于:底座(I)側(cè)部上設(shè)有復(fù)數(shù)組螺孔(8)，螺孔(8)沿著底座(I)的長(zhǎng)度方向設(shè)置，第一支撐座(2)可根據(jù)皮帶輪(24)的大小選擇合適位置的螺孔(8)來(lái)安裝。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輪槽圓度測(cè)量裝置，其特征在于:底座(I)上設(shè)有水平泡(22)，底座(I)下端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)用于調(diào)節(jié)底座(I)水平的調(diào)平支撐腳(23)。
【文檔編號(hào)】G01B5/20GK205642242SQ201620414669
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】解琳, 周瑛, 羅云峰
【申請(qǐng)人】龍巖阿賽特汽車零部件制造有限公司