一種管法蘭氣體泄漏檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管法蘭氣體泄漏檢測裝置，屬于石油化工檢測裝置技術領域。本實用新型的密閉空間裝置上有通氣口和氣動接頭，所述管法蘭氣體泄漏檢測裝置安裝在管道上，與法蘭之間形成空腔收納泄漏氣體，所述微負壓真空泵有真空接口端和氣源接口端，所述硅膠管連接所述真空接口端和所述氣動接頭，所述氣源接口端連接外部提供的氣源，所述硅膠管上設有壓力表和氣動開關閥，檢測時所述泄漏率測量儀通過所述硅膠管與管法蘭氣體泄漏檢測裝置連通。泄漏率測量儀采集檢測過程中的相關數(shù)據(jù)，其內含程序可得到管法蘭泄漏率的測量結果。本實用新型具有使用簡便、檢測效用性強、結果相對精確可靠等優(yōu)點。
【專利說明】
一種管法蘭氣體泄漏檢測裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種管法蘭氣體泄漏檢測裝置，具體屬于石油化工檢測裝置技術領域。
【背景技術】
[0002]輸氣管道一般都采用法蘭聯(lián)接，管法蘭將因各種使用環(huán)境的直接或間接影響造成其密封性能變差。如果不能利用一定的方法或裝置及時檢測到法蘭的泄漏問題并采取對應措施，在介質的沖刷下其泄漏會迅速擴大，危害正常生產(chǎn)并造成經(jīng)濟損失。如果是有毒有害、易燃易爆的氣體泄漏，甚至造成人員中毒、火災、爆炸等重大安全事故。由于輸氣管道直徑范圍不一，現(xiàn)有的檢測方法下一套檢測裝置往往不能同時匹配不同大小管徑的檢測，且現(xiàn)有檢測技術一般耗費較多人力和時間，檢測精確度相對不高，結果相對并不可靠。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，從而提供一種使用簡便、檢測效用性強、結果相對精確可靠的管法蘭氣體泄漏檢測裝置，以此來確定泄漏率，有助于解決石化領域的管法蘭泄漏問題，并幫助生產(chǎn)單位建立相關泄漏數(shù)據(jù)庫以備監(jiān)管分析，從而保障正常生產(chǎn)，避免事故發(fā)生。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種管法蘭氣體泄漏檢測裝置，它包括密閉空間裝置(17)和微負壓真空裝置(18)，所述密閉空間裝置(17)上設有通氣口(8)，所述通氣口(8)上有氣動接頭(9)，所述密閉空間裝置(17)安裝在管道(7)上并包覆于法蘭(5)的外周，所述密閉空間裝置(17)和所述法蘭(5)之間形成空腔，所述空腔收納管道泄漏氣體;所述微負壓真空裝置(18)有微負壓真空栗(12)，所述微負壓真空栗(12)有真空接口端(13)和氣源接口端(14)，所述硅膠管(11)連接所述真空接口端(13)和所述氣動接頭(9)，所述硅膠管(11)上設有氣動開關閥(10)和所述壓力表(19)，所述氣源接口端(16)連接外部提供的氣源，檢測時所述硅膠管(11)連接所述氣動接頭(9)與所述測量儀通氣接口(16)，泄漏率測量結果由泄漏率測量儀(15)獲得。
[0005]基于上述，所述密閉空間裝置(17)為雙包覆層(1)、(3)，所述包覆層采用符合檢測條件的非金屬柔性材料，所述包覆層間設有支撐加強板(2)，所述支撐加強板(2)采用符合檢測條件的金屬材料。
[0006]基于上述，所述雙包覆層(1)、(3)與所述支撐加強板(2)形成的結構使得密閉空間裝置(17)具有一定伸縮性，使得其徑向大小可變，所述密閉空間裝置(17)設置為不同尺寸等級，故可方便用于不同直徑管法蘭的泄漏檢測。
[0007]基于上述，所述密閉空間裝置(17)的側面合龍?zhí)幍闹渭訌姲?2)涂抹密封膠或密封脂后用所述密封夾(4)鎖緊，所述密閉空間裝置(17)兩端由涂抹密封膠或密封脂的內包覆層封緊在管道(7)上并用所述美式喉箍(6)密封鎖緊。
[0008]基于上述，所述泄漏率測量儀(15)自帶有一儲氣室，其容積固定，測量儀自帶的傳感器系統(tǒng)可讀取不同時刻管道泄漏氣體的溫度和壓力大小，測量儀自帶的泄漏率內含程序以氣體狀態(tài)方程推導得到的泄漏率計算公式為依據(jù)編寫存儲，泄漏率測量儀(15)采集實施過程中的氣體狀態(tài)數(shù)據(jù)，并由系統(tǒng)程序得到對應泄漏率數(shù)值，相關結果顯示在儀器上。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下有益效果:
[0010]所述密閉空間裝置對被檢測管道無破壞，使用簡便;如果被檢測管道泄漏，所述密閉空間裝置在一定程度上可作為保護層防止氣體外泄擴散;所述雙包覆層與所述支撐加強板形成的結構使得密閉空間裝置具有伸縮性，方便用于不同直徑管法蘭的泄漏檢測，可實現(xiàn)一套裝置可同時匹配多種管徑法蘭的檢測；泄漏率測量儀可實時監(jiān)測管法蘭泄漏率，結果相對精確可靠;用氣體采樣袋回收泄露的氣體還可作為相關試驗分析的樣本。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是管法蘭氣體泄漏檢測裝置結構圖；
[0012]圖2是密閉空間裝置圖；
[0013]圖3是密閉空間裝置與被檢測管法蘭裝配剖視圖。
[0014]圖中:1.內包覆層2.支撐加強板3.外包覆層4.密封夾5.法蘭6.美式喉箍7.管道8.通氣口 9.氣動接頭10.氣動開關閥11.硅膠管12.微負壓真空栗13.真空接口端14.氣源接口端15.泄漏率測量儀16.測量儀通氣接口 17.密閉空間裝置18.微負壓真空裝置19.壓力表
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0016]如圖1所示，一種管法蘭氣體泄漏檢測裝置，它包括密閉空間裝置(17)和微負壓真空裝置(18)，所述密閉空間裝置(17)上設有通氣口(8)，所述通氣口(8)上有氣動接頭(9)，所述密閉空間裝置(17)安裝在管道(7)上并包覆于法蘭(5)的外周，所述密閉空間裝置(17)和所述法蘭(5)之間形成空腔，所述空腔收納管法蘭泄漏氣體;所述微負壓真空裝置(18)有微負壓真空栗(12)，所述微負壓真空栗(12)有真空接口端(13)和氣源接口端(14)，所述硅膠管(11)連接所述真空接口端(13)和所述氣動接頭(9)，所述硅膠管(11)上設有氣動開關閥(10)和所述壓力表(19)，所述氣源接口端(14)連接外部提供的氣源，檢測時所述硅膠管
[11]連接所述氣動接頭(9)和所述測量儀通氣接口(16)，泄漏率測量結果由泄漏率測量儀
(15)顯示。
[0017]如圖2所示為安裝在所述管法蘭上的密閉空間裝置示意圖。
[0018]如圖3所示，密閉空間裝置與被檢測管法蘭裝配后剖視圖示意，支撐加強板(2)與包覆層(I)和(3)結構如圖所示形式。所述密閉空間裝置(17)的側面合龍?zhí)幍闹渭訌姲?br>(2)涂抹密封膠或密封脂后用所述密封夾(4)鎖緊。
[0019]所述管法蘭氣體泄漏檢測裝置使用過程:
[0020]根據(jù)待檢測管法蘭的外徑尺寸，如圖2所示安裝所述密閉空間裝置(17)。所述硅膠管(11)連接所述氣動接頭(9)和外部提供的氣源，打開所述氣動開關閥(10)，向所述密閉空間裝置(17)通入適量外部氣源氣體，關閉所述氣動開關閥(10)，然后采用皂泡法檢查所述密閉空間裝置(17)的密閉性。
[0021]在上述實例的基礎上，認定所述密閉空間裝置(17)無安裝泄漏后，所述硅膠管
(11)從外部氣源處拆下并連接所述微負壓真空栗(12)的真空接口端(13)，所述微負壓真空栗(I 2)的氣源接口端(14)與所述外部提供的氣源連接。連接完畢后，打開所述氣動開關閥
(10)，所述外部提供的氣源開始往所述微負壓真空栗(12)通氣，所述微負壓真空栗(12)開始工作，從而將所述密閉空間裝置(17)內的氣體抽出，直至壓力表(19)示數(shù)達到預設的真空度Pv(其由具體檢測條件確定)，使得密閉空間裝置(17)內部成微負壓，關閉所述氣動開關閥(10)，外部氣源也停止供氣，所述微負壓真空栗(12)停止工作并將其拆下。從而所述密閉空間裝置(17)內形成一定微負壓真空度后即可準備收納泄漏氣體。卸下所述微負壓真空栗(12)后所述硅膠管(11)另一端連接所述測量儀通氣接口(16)，打開所述氣動開關閥
(10)，然后所述泄漏率測量儀(15)進入檢測泄漏的工作狀態(tài)，而相應的管法蘭泄漏率測量結果由工作中的泄漏率測量儀(15)實時顯示。
[0022]在上述實例的基礎上，所述管法蘭氣體泄漏檢測裝置檢測工作時間結束后，打開所述氣動開關閥(10)可利用氣體采樣袋回收泄漏氣體，其可作為樣本進行相關分析和試驗。
【主權項】
1.一種管法蘭氣體泄漏檢測裝置，其特征在于:包括密閉空間裝置(17)和微負壓真空裝置(18)，所述密閉空間裝置(17)上設有通氣口(8)，所述通氣口(8)上有氣動接頭(9)，所述密閉空間裝置(17)安裝在管道(7)上并包覆于法蘭(5)的外周，所述密閉空間裝置(17)和所述法蘭(5)之間形成空腔，所述空腔收納管法蘭泄漏氣體，所述微負壓真空裝置(18)有微負壓真空栗(12)，所述微負壓真空栗(12)有真空接口端(13)和氣源接口端(14)，所述真空接口端(13)和所述氣動接頭(9)用硅膠管(11)連接，硅膠管(11)上設有氣動開關閥(10)和壓力表(19)，所述氣源接口端(14)連接外部提供的氣源，檢測時硅膠管(11)連接所述氣動接頭(9)與測量儀通氣接口(16)，泄漏率測量結果由泄漏率測量儀(15)獲得。2.根據(jù)權利要求1所述的管法蘭氣體泄漏檢測裝置，其特征在于:所述密閉空間裝置(17)為雙包覆層(1)、(3)，所述包覆層采用符合檢測條件的非金屬柔性材料，所述包覆層間設有支撐加強板(2)，所述支撐加強板(2)采用符合檢測條件的金屬材料。3.根據(jù)權利要求1所述的管法蘭氣體泄漏檢測裝置，其特征在于:雙包覆層(I)、(3)與支撐加強板(2)形成的結構使得密閉空間裝置(17)具有一定伸縮性，使得其徑向大小可變，所述密閉空間裝置(17)設置為不同尺寸等級，故可方便用于不同直徑管法蘭的泄漏檢測。4.根據(jù)權利要求1所述的管法蘭氣體泄漏檢測裝置，其特征在于:所述密閉空間裝置(17)的側面合龍?zhí)幍闹渭訌姲?2)涂抹密封膠或密封脂后用所述密封夾(4)鎖緊，所述密封夾(4)為一開口槽式金屬夾，所述密閉空間裝置(17)兩端由涂抹密封膠或密封脂的內包覆層封緊在管道(7)上并用美式喉箍(6)密封鎖緊。5.根據(jù)權利要求1所述的管法蘭氣體泄漏檢測裝置，其特征在于:所述泄漏率測量儀(15)自帶有一儲氣室，其容積固定，測量儀自帶的傳感器系統(tǒng)可得到不同時刻泄漏氣體的溫度和壓力大小，泄漏率測量儀(15)采集實施過程中的氣體狀態(tài)數(shù)據(jù)，并由其內含程序得到泄漏率的實時測量結果。
【文檔編號】G01M3/12GK205679362SQ201620424087
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月11日 公開號201620424087.X, CN 201620424087, CN 205679362 U, CN 205679362U, CN-U-205679362, CN201620424087, CN201620424087.X, CN205679362 U, CN205679362U
【發(fā)明人】翟浩東, 吳延澤, 隨亞賓, 吳賽賽, 周先軍
【申請人】中國石油大學(華東), 濱州雙峰石墨密封材料有限公司