空調(diào)風(fēng)葉轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置及空調(diào)設(shè)備的制造方法
【專利摘要】一種空調(diào)風(fēng)葉轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置及空調(diào)設(shè)備，裝置包括：設(shè)置在空調(diào)器風(fēng)道之中的風(fēng)葉，所述風(fēng)葉上安裝有被檢測(cè)部件；檢測(cè)所述被檢測(cè)部件傳感器，產(chǎn)生檢測(cè)信號(hào)；與所述風(fēng)機(jī)電機(jī)連接的轉(zhuǎn)速反饋模塊；提示模塊；以及控制模塊，分別與所述傳感器和所述提示模塊連接，所述控制模塊根據(jù)所述檢測(cè)信號(hào)生成風(fēng)葉的當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速，以及根據(jù)所述當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速和所述輸出軸的當(dāng)前轉(zhuǎn)速判斷所述風(fēng)葉是否安裝可靠，并在判斷安裝不可靠之后通過所述提示模塊進(jìn)行提示。檢測(cè)準(zhǔn)確度較高應(yīng)用環(huán)境的影響，提升用戶的體驗(yàn)，并且該檢測(cè)裝置簡(jiǎn)單易行，成本低廉。
【專利說明】
調(diào)風(fēng)葉轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置及全調(diào)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)領(lǐng)域，特別是涉及一種空調(diào)風(fēng)葉轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置及空調(diào)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)空調(diào)器，風(fēng)道系統(tǒng)主要底盤，風(fēng)葉，風(fēng)機(jī)構(gòu)成，風(fēng)葉設(shè)有剛軸套，風(fēng)機(jī)剛軸穿過風(fēng)葉軸套，依靠一顆螺釘人為固定風(fēng)葉與風(fēng)機(jī)的軸，實(shí)現(xiàn)二者連接。
[0003]但傳統(tǒng)空調(diào)制造過程中，空調(diào)器平放于臺(tái)面，借助工具人為固定螺釘，難免存在螺釘定不到位的情況，加之，現(xiàn)狀缺乏風(fēng)葉轉(zhuǎn)速的檢測(cè)判斷，無法從根本上杜絕此不良。一旦不良外流，空調(diào)的性能大打折扣，噪音突出，風(fēng)量和制冷制熱效果嚴(yán)重衰減，嚴(yán)重影響用戶滿意度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的在于提供一種空調(diào)風(fēng)葉轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置及方法，旨在解決風(fēng)機(jī)失速肖IJ弱空調(diào)性能的問題。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)風(fēng)葉轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置，包括:
[0006]風(fēng)葉，設(shè)置在空調(diào)器風(fēng)道之中，所述風(fēng)葉與風(fēng)機(jī)電機(jī)的輸出軸固定連接，且所述風(fēng)葉上安裝有被檢測(cè)部件；
[0007]傳感器，檢測(cè)所述被檢測(cè)部件，所述傳感器根據(jù)與所述被檢測(cè)部件的相對(duì)位置產(chǎn)生檢測(cè)信號(hào)；
[0008]轉(zhuǎn)速反饋模塊，與所述風(fēng)機(jī)電機(jī)連接，檢測(cè)所述風(fēng)機(jī)電機(jī)的輸出軸的轉(zhuǎn)速；
[0009]提示模塊;以及
[0010]控制模塊，分別與所述傳感器和所述提示模塊連接，所述控制模塊根據(jù)所述檢測(cè)信號(hào)生成風(fēng)葉的當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速，以及根據(jù)所述當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速和所述輸出軸的當(dāng)前轉(zhuǎn)速判斷所述風(fēng)葉是否安裝可靠，并在判斷安裝不可靠之后通過所述提示模塊進(jìn)行提示。
[0011]本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)設(shè)備，包括上述的空調(diào)風(fēng)葉轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置。
[0012]上述的空調(diào)風(fēng)葉轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置，根據(jù)傳感器產(chǎn)生的檢測(cè)信號(hào)生成風(fēng)葉的當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速，以及根據(jù)所述檢測(cè)信號(hào)生成風(fēng)葉的當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速，以及根據(jù)所述當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速和所述預(yù)定轉(zhuǎn)速判斷所述風(fēng)機(jī)是否失速，并在判斷失速之后進(jìn)行提示。從而，該檢測(cè)裝置能夠根據(jù)風(fēng)葉的轉(zhuǎn)速和電機(jī)的轉(zhuǎn)速判斷風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉是否安裝可靠，從而削弱空調(diào)性能，檢測(cè)準(zhǔn)確度較高應(yīng)用環(huán)境的影響，提升用戶的體驗(yàn)，并且該檢測(cè)裝置簡(jiǎn)單易行，成本低廉。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中空調(diào)風(fēng)葉轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1所示空調(diào)風(fēng)葉轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置的側(cè)視圖；
[0015]圖3為圖1所示空調(diào)風(fēng)葉轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置的模塊示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一中空調(diào)風(fēng)葉轉(zhuǎn)速檢測(cè)方法的流程圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二中空調(diào)風(fēng)葉轉(zhuǎn)速檢測(cè)方法的流程圖；
[0018]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例三中空調(diào)風(fēng)葉轉(zhuǎn)速檢測(cè)方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中空調(diào)風(fēng)葉轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置，包括被檢測(cè)部件I，傳感器2、風(fēng)葉3、底盤4、風(fēng)機(jī)電機(jī)5、螺釘6、風(fēng)葉軸套7、轉(zhuǎn)速反饋模塊8以及控制模塊9。
[0021]本實(shí)施例中，被檢測(cè)部件I為永磁體，其中永磁體通常選型為圓形結(jié)構(gòu)，其表磁強(qiáng)度需滿足設(shè)計(jì)要求;傳感器2選用成熟使用的霍爾組件，它由霍爾元件和輔助外圍電路構(gòu)成，并且正對(duì)著風(fēng)葉3端面永磁體的位置安裝于底盤4相應(yīng)位置處，需滿足永磁體在底盤4的投影與霍爾傳感器2所在圓周重合。即，被檢測(cè)部件I設(shè)置于所述風(fēng)葉3的端面，所述傳感器2設(shè)置于所述空調(diào)器的底盤上，且正對(duì)所述風(fēng)葉3的端面于所述被檢測(cè)部件I所在的圓周。確保精準(zhǔn)感應(yīng)檢測(cè)風(fēng)葉3的轉(zhuǎn)速;風(fēng)葉3采用傳統(tǒng)的貫流風(fēng)葉，底盤4設(shè)計(jì)有風(fēng)機(jī)安裝座;風(fēng)機(jī)電機(jī)5采用成熟的PG調(diào)速的塑封電機(jī);螺釘6采用圓頭防銹螺釘;風(fēng)葉軸套7為剛軸，與風(fēng)葉3之間靠橡膠件軟連接。在其他實(shí)施方式中，被檢測(cè)部件I可以為遮光或反光或發(fā)光部件，對(duì)應(yīng)地，傳感器2可以為接收光信號(hào)可以輸出檢測(cè)信號(hào)的光電傳感器。
[0022]為本實(shí)用新型的一種空調(diào)風(fēng)葉轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置的控制框圖，主要由檢測(cè)風(fēng)葉3轉(zhuǎn)速的傳感器2、檢測(cè)風(fēng)機(jī)電機(jī)5輸出軸轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速反饋模塊8以及控制模塊(MCU)1組成。風(fēng)葉3端面的被檢測(cè)部件I與底盤4對(duì)應(yīng)位置的傳感器2反饋輸出風(fēng)葉3的實(shí)際旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速信號(hào)，風(fēng)機(jī)內(nèi)部的PG電路反饋輸出風(fēng)機(jī)電機(jī)5輸出軸的實(shí)際旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速信號(hào)，二者轉(zhuǎn)速信號(hào)經(jīng)過控制模塊10科學(xué)計(jì)算處理，智能判斷。
[0023]被檢測(cè)部件I可嵌裝在風(fēng)葉3的任意一個(gè)葉片上，風(fēng)葉3帶動(dòng)被檢測(cè)部件I同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并且傳感器2可設(shè)置在固定位置，這樣，在風(fēng)葉3帶動(dòng)被檢測(cè)部件I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，傳感器2可感應(yīng)到被檢測(cè)部件I或者被檢測(cè)部件I。具體地，當(dāng)被檢測(cè)部件I轉(zhuǎn)動(dòng)到傳感器2的感應(yīng)范圍內(nèi)時(shí)，傳感器2可感應(yīng)到被檢測(cè)部件I;當(dāng)被檢測(cè)部件I離開傳感器2的感應(yīng)范圍時(shí)，傳感器2感應(yīng)不到被檢測(cè)部件I。
[0024]在一個(gè)的實(shí)施例中，風(fēng)葉3設(shè)置在空調(diào)器風(fēng)道之中，所述風(fēng)葉3與風(fēng)機(jī)電機(jī)5的輸出軸固定連接，且所述風(fēng)葉3上安裝有被檢測(cè)部件I;傳感器2檢測(cè)所述被檢測(cè)部件1，所述傳感器2根據(jù)與所述被檢測(cè)部件I的相對(duì)位置產(chǎn)生檢測(cè)信號(hào)；提示模塊(未示出)，其可以是顯示屏和/或揚(yáng)聲器。
[0025]轉(zhuǎn)速反饋模塊8與所述風(fēng)機(jī)電機(jī)5連接，檢測(cè)所述風(fēng)機(jī)電機(jī)5的輸出軸的轉(zhuǎn)速;控制模塊9分別與所述傳感器2和所述提示模塊連接，所述控制模塊9根據(jù)所述檢測(cè)信號(hào)生成風(fēng)葉3的當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速，以及根據(jù)所述當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速和所述輸出軸的當(dāng)前轉(zhuǎn)速判斷所述風(fēng)葉3是否安裝可靠，并在判斷風(fēng)葉3安裝不可靠之后通過所述提示模塊進(jìn)行提示。
[0026]在另一個(gè)實(shí)施例中，控制模塊9在判斷風(fēng)葉3是否安裝可靠之前，先判斷風(fēng)機(jī)電機(jī)5是否失速。具體地，控制風(fēng)機(jī)電機(jī)5以預(yù)定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，以及根據(jù)所述風(fēng)機(jī)電機(jī)的輸出軸的當(dāng)前轉(zhuǎn)速和所述預(yù)定轉(zhuǎn)速判斷所述風(fēng)機(jī)(風(fēng)機(jī)電機(jī)5)是否失速，若判斷風(fēng)機(jī)電機(jī)5沒有失速，則繼續(xù)判斷所述風(fēng)葉是否安裝可靠。
[0027]另外，在再一個(gè)實(shí)施例中，在理想的情況下，忽略風(fēng)機(jī)電機(jī)5的失速判斷?？刂骑L(fēng)機(jī)電機(jī)5以預(yù)定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。由于風(fēng)機(jī)電機(jī)5是處在閉環(huán)控制系統(tǒng)的控制下工作，此預(yù)定轉(zhuǎn)速可以認(rèn)為是風(fēng)機(jī)電機(jī)5輸出軸的當(dāng)前轉(zhuǎn)速。
[0028]那么，控制模塊9控制所述風(fēng)機(jī)電機(jī)5以預(yù)定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，控制模塊9根據(jù)所述檢測(cè)信號(hào)生成風(fēng)葉3的當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速，以及根據(jù)所述當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速和所述預(yù)定轉(zhuǎn)速判斷風(fēng)葉是否安裝可靠。
[0029]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，控制模塊9在傳感器2采集檢測(cè)信號(hào)之前還用于實(shí)時(shí)獲取風(fēng)機(jī)電機(jī)5的當(dāng)前轉(zhuǎn)速η，并判斷風(fēng)機(jī)電機(jī)5的當(dāng)前轉(zhuǎn)速η與預(yù)定轉(zhuǎn)速N之間的差值的絕對(duì)值即In-N I是否小于等于預(yù)設(shè)閾值例如5，如果|η-Ν I彡5，則表示當(dāng)前空調(diào)器已符合轉(zhuǎn)速測(cè)試要求，傳感器2開始采集檢測(cè)信號(hào)；如果I η-Ν I >5，則繼續(xù)對(duì)風(fēng)機(jī)電機(jī)5的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。也就是說，在風(fēng)機(jī)電機(jī)5的轉(zhuǎn)速維持在預(yù)定轉(zhuǎn)速N的預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時(shí)，控制模塊9才開始采集檢測(cè)信號(hào)，以保證風(fēng)葉3的轉(zhuǎn)速檢測(cè)的準(zhǔn)確度。
[0030]在更具體的實(shí)施例中，當(dāng)所述當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速和所述輸出軸的當(dāng)前轉(zhuǎn)速之間的差值大于第一預(yù)設(shè)值時(shí)，所述控制模塊9判斷所述空調(diào)器的風(fēng)機(jī)失速。所述第一預(yù)設(shè)值范圍為5-15rpm，優(yōu)選I Orpm。另外，當(dāng)所述風(fēng)機(jī)電機(jī)的輸出軸的當(dāng)前轉(zhuǎn)速和所述預(yù)定轉(zhuǎn)速之間的差值大于預(yù)設(shè)值時(shí)，所述控制模塊9判斷所述風(fēng)機(jī)失速。所述第二預(yù)設(shè)值范圍為3-lOrpm，優(yōu)選5rpm0
[0031]具體而言，被檢測(cè)部件I以永磁體，傳感器2以霍爾傳感器為例?？照{(diào)器每次在接收到開機(jī)信號(hào)或關(guān)機(jī)信號(hào)之后，自動(dòng)空調(diào)風(fēng)葉轉(zhuǎn)速檢測(cè)程序，控制模塊9以預(yù)定轉(zhuǎn)速N為控制目標(biāo)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行閉環(huán)調(diào)速控制，風(fēng)機(jī)以預(yù)定轉(zhuǎn)速N向風(fēng)道內(nèi)吹風(fēng)，風(fēng)葉3將在氣流中轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)葉3的轉(zhuǎn)速與氣流速度成正比，嵌裝在風(fēng)葉3中的被永磁體與風(fēng)葉3同步轉(zhuǎn)動(dòng)，傳感器2感應(yīng)到磁場(chǎng)變化后會(huì)輸出高低電平的檢測(cè)信號(hào)即脈沖信號(hào)，當(dāng)傳感器2感應(yīng)到永磁體的磁場(chǎng)時(shí)，傳感器2輸出高電平的檢測(cè)信號(hào)；當(dāng)傳感器2無法感應(yīng)到永磁體的磁場(chǎng)時(shí)，傳感器2輸出低電平的檢測(cè)信號(hào)，這樣，檢測(cè)信號(hào)的頻率也與風(fēng)葉3的速度成正比例關(guān)系。傳感器2將檢測(cè)信號(hào)傳輸給控制模塊9，控制模塊9對(duì)檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行處理后即可獲取風(fēng)葉3的速度的變化情況。
[0032]本實(shí)用新型實(shí)施例中，控制模塊9可計(jì)算風(fēng)葉3當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速與風(fēng)機(jī)電機(jī)5的輸出軸的當(dāng)前轉(zhuǎn)速或(用戶預(yù)設(shè)的)預(yù)定轉(zhuǎn)速之間的差值或比值，并根據(jù)差值或比值先判斷風(fēng)機(jī)是否失速，再進(jìn)而風(fēng)葉3與風(fēng)機(jī)電機(jī)5的輸出軸是否安裝可靠，如果不可靠，則控制模塊9控制提示模塊向用戶進(jìn)行提示；如果安裝可靠，則控制模塊9控制空調(diào)器正常運(yùn)行，并重新執(zhí)行空調(diào)風(fēng)葉轉(zhuǎn)速檢測(cè)程序。其中，當(dāng)風(fēng)葉3當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速可為檢測(cè)信號(hào)的頻率或者預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)檢測(cè)信號(hào)中高電平的個(gè)數(shù)。
[0033]由此，本實(shí)用新型實(shí)施例提出的空調(diào)風(fēng)葉轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置，控制模塊控制風(fēng)機(jī)以預(yù)定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，并根據(jù)傳感器產(chǎn)生的檢測(cè)信號(hào)生成風(fēng)葉的當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速，以及根據(jù)所述檢測(cè)信號(hào)生成風(fēng)葉的當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速，以及根據(jù)所述當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速和所述預(yù)定轉(zhuǎn)速判斷所述風(fēng)葉是否安裝可靠，并在判斷失速之后通過所述提示模塊進(jìn)行提示。從而，該檢測(cè)裝置能夠根據(jù)風(fēng)葉的轉(zhuǎn)速和電機(jī)的轉(zhuǎn)速判斷風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉是否安裝可靠，從而削弱空調(diào)性能，檢測(cè)準(zhǔn)確度較高應(yīng)用環(huán)境的影響，提升用戶的體驗(yàn)，并且該檢測(cè)裝置簡(jiǎn)單易行，成本低廉。
[0034]還公開了一種空調(diào)風(fēng)葉轉(zhuǎn)速檢測(cè)方法，所述空調(diào)器包括設(shè)置在空調(diào)器風(fēng)道之中且與風(fēng)機(jī)電機(jī)的輸出軸固定連接的風(fēng)葉，所述風(fēng)葉上安裝有被檢測(cè)部件；以及檢測(cè)所述被檢測(cè)部件的傳感器;以及檢測(cè)風(fēng)機(jī)電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速反饋模塊。
[0035]請(qǐng)參閱圖4，在一個(gè)實(shí)施方式中，空調(diào)器還包括，空調(diào)風(fēng)葉轉(zhuǎn)速檢測(cè)方法包括以下步驟:
[0036]步驟S110，根據(jù)與所述被檢測(cè)部件的相對(duì)位置產(chǎn)生檢測(cè)信號(hào)。
[0037]步驟S120，檢測(cè)所述風(fēng)機(jī)電機(jī)的輸出軸的轉(zhuǎn)速；
[0038]步驟S130，根據(jù)所述檢測(cè)信號(hào)生成風(fēng)葉的當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速，以及根據(jù)所述當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速和所述風(fēng)機(jī)電機(jī)的輸出軸的當(dāng)前轉(zhuǎn)速判斷所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉是否安裝可靠，并在判斷安裝不可靠之后輸出提示。
[0039]在另一個(gè)實(shí)施方式中，在所述根據(jù)所述檢測(cè)信號(hào)生成風(fēng)葉的當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速之前(在判斷所述風(fēng)葉是否安裝可靠之前)，所述空調(diào)風(fēng)葉轉(zhuǎn)速檢測(cè)方法包括:
[0040]步驟S210，控制所述風(fēng)機(jī)電機(jī)以預(yù)定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0041]步驟S220，根據(jù)所述風(fēng)機(jī)電機(jī)的輸出軸的當(dāng)前轉(zhuǎn)速和所述預(yù)定轉(zhuǎn)速判斷所述風(fēng)機(jī)是否失速，若判斷風(fēng)機(jī)沒有失速，則繼續(xù)判斷所述風(fēng)葉是否安裝可靠。
[0042]另外，在再一個(gè)實(shí)施例中，在理想的情況下，忽略風(fēng)機(jī)電機(jī)5的失速判斷?？刂骑L(fēng)機(jī)電機(jī)5以預(yù)定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。由于風(fēng)機(jī)電機(jī)5是處在閉環(huán)控制系統(tǒng)的控制下工作，此預(yù)定轉(zhuǎn)速可以認(rèn)為是風(fēng)機(jī)電機(jī)5輸出軸的當(dāng)前轉(zhuǎn)速。
[0043]那么，控制所述風(fēng)機(jī)電機(jī)5以預(yù)定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng);并根據(jù)所述檢測(cè)信號(hào)生成風(fēng)葉3的當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速，以及根據(jù)所述當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速和所述預(yù)定轉(zhuǎn)速判斷是否安裝可靠。
[0044]在更詳細(xì)的實(shí)施方式中，所述根據(jù)所述當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速和所述輸出軸的當(dāng)前轉(zhuǎn)速判斷所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉是否安裝可靠包括:當(dāng)所述當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速和所述輸出軸的當(dāng)前轉(zhuǎn)速的差值大于預(yù)設(shè)值時(shí)，判斷所述空調(diào)器的風(fēng)機(jī)失速。預(yù)設(shè)值如5-lOrpm。
[0045]被檢測(cè)部件為永磁體;所述傳感器為霍爾傳感器。
[0046]所述被檢測(cè)部件設(shè)置于所述風(fēng)葉的端面，所述傳感器設(shè)置于所述空調(diào)器的底盤上，且正對(duì)所述風(fēng)葉的端面于所述被檢測(cè)部件所在的圓周。
[0047]請(qǐng)參閱圖6，所述空調(diào)風(fēng)葉轉(zhuǎn)速檢測(cè)方法具體包括:
[0048]第一步(SI):風(fēng)機(jī)開啟；
[0049]第二步(S2):用戶設(shè)定風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速N=1200rpm;即預(yù)定轉(zhuǎn)速為1200rpm。
[0050]第三步(S3):風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測(cè)，檢測(cè)當(dāng)前風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速Nl= 1195;即風(fēng)機(jī)電機(jī)的輸出軸的當(dāng)前轉(zhuǎn)速為Nl = 1195。
[0051 ] 第四步(S4):判斷是否風(fēng)機(jī)失速，智能比較1200與1195，11200-1195 I小于10，直接進(jìn)入下一步(第五步)；
[0052]第五步(S5):風(fēng)葉轉(zhuǎn)速檢測(cè)，檢測(cè)當(dāng)前風(fēng)葉轉(zhuǎn)速N2 = 1192;
[0053]第六步(S6):判斷是否風(fēng)葉與風(fēng)機(jī)同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，即是否二者可靠連接。智能比較NI與N2，Nl-N2| = 11195-1192|小于5，直接返回第二步。
[0054]所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到，為了描述的方便和簡(jiǎn)潔，僅以上述各功能單元的劃分進(jìn)行舉例說明，實(shí)際應(yīng)用中，可以根據(jù)需要而將上述功能分配由不同的功能單元完成，即將所述裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)劃分成不同的功能單元或模塊，以完成以上描述的全部或者部分功能。實(shí)施例中的各功能單元可以集成在一個(gè)處理單元中，也可以是各個(gè)單元單獨(dú)物理存在，也可以兩個(gè)或兩個(gè)以上單元集成在一個(gè)單元中，上述集成的單元既可以采用硬件的形式實(shí)現(xiàn)，也可以采用軟件功能單元的形式實(shí)現(xiàn)。另外，各功能單元的具體名稱也只是為了便于相互區(qū)分，并不用于限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。上述裝置中單元的具體工作過程，可以參考前述方法實(shí)施例中的對(duì)應(yīng)過程，在此不再贅述。
[0055]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例通過控制風(fēng)機(jī)以預(yù)定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，并根據(jù)傳感器產(chǎn)生的檢測(cè)信號(hào)生成風(fēng)葉的當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速，以及根據(jù)所述檢測(cè)信號(hào)生成風(fēng)葉的當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速，以及根據(jù)所述當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速和所述預(yù)定轉(zhuǎn)速判斷所述風(fēng)機(jī)是否失速，并在判斷失速之后通過所述提示模塊進(jìn)行提示。從而，該檢測(cè)裝置能夠根據(jù)風(fēng)葉的轉(zhuǎn)速和電機(jī)的轉(zhuǎn)速判斷風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉是否安裝可靠，該檢測(cè)裝置能夠根據(jù)風(fēng)葉的轉(zhuǎn)速和電機(jī)的轉(zhuǎn)速判斷風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉是否安裝可靠，從而削弱空調(diào)性能，檢測(cè)準(zhǔn)確度較高應(yīng)用環(huán)境的影響，提升用戶的體驗(yàn)，并且該檢測(cè)裝置簡(jiǎn)單易行，成本低廉。
[0056]本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識(shí)到，結(jié)合本文中所公開的實(shí)施例描述的各示例的單元及算法步驟，能夠以電子硬件、或者計(jì)算機(jī)軟件和電子硬件的結(jié)合來實(shí)現(xiàn)。這些功能究竟以硬件還是軟件方式來執(zhí)行，取決于技術(shù)方案的特定應(yīng)用和設(shè)計(jì)約束條件。專業(yè)技術(shù)人員可以對(duì)每個(gè)特定的應(yīng)用來使用不同方法來實(shí)現(xiàn)所描述的功能，但是這種實(shí)現(xiàn)不應(yīng)認(rèn)為超出本實(shí)用新型的范圍。
[0057]在本實(shí)用新型所提供的實(shí)施例中，應(yīng)該理解到，所揭露的裝置和方法，可以通過其它的方式實(shí)現(xiàn)。例如，以上所描述的裝置實(shí)施例僅僅是示意性的，例如，所述模塊或單元的劃分，僅僅為一種邏輯功能劃分，實(shí)際實(shí)現(xiàn)時(shí)可以有另外的劃分方式，例如多個(gè)單元或組件可以結(jié)合或者可以集成到另一個(gè)系統(tǒng)，或一些特征可以忽略，或不執(zhí)行。另一點(diǎn)，所顯示或討論的相互之間的耦合或直接耦合或通訊連接可以是通過一些接口，裝置或單元的間接耦合或通訊連接，可以是電性，機(jī)械或其它的形式。
[0058]所述作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個(gè)地方，或者也可以分布到多個(gè)網(wǎng)絡(luò)單元上。可以根據(jù)實(shí)際的需要選擇其中的部分或者全部單元來實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例方案的目的。
[0059]另外，在本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施例中的各功能單元可以集成在一個(gè)處理單元中，也可以是各個(gè)單元單獨(dú)物理存在，也可以兩個(gè)或兩個(gè)以上單元集成在一個(gè)單元中。上述集成的單元既可以采用硬件的形式實(shí)現(xiàn)，也可以采用軟件功能單元的形式實(shí)現(xiàn)。
[0060]所述集成的單元如果以軟件功能單元的形式實(shí)現(xiàn)并作為獨(dú)立的產(chǎn)品銷售或使用時(shí)，可以存儲(chǔ)在一個(gè)計(jì)算機(jī)可讀取存儲(chǔ)介質(zhì)中?；谶@樣的理解，本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案本質(zhì)上或者說對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做出貢獻(xiàn)的部分或者該技術(shù)方案的全部或部分可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來，該計(jì)算機(jī)軟件產(chǎn)品存儲(chǔ)在一個(gè)存儲(chǔ)介質(zhì)中，包括若干指令用以使得一臺(tái)計(jì)算機(jī)設(shè)備(可以是個(gè)人計(jì)算機(jī)，服務(wù)器，或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等)或處理器(processor)執(zhí)行本實(shí)用新型實(shí)施例各個(gè)實(shí)施例所述方法的全部或部分步驟。而前述的存儲(chǔ)介質(zhì)包括:U盤、移動(dòng)硬盤、只讀存儲(chǔ)器(R0M，Read_0nly Memory)、隨機(jī)存取存儲(chǔ)器(RAM,Random AccessMemory)、磁碟或者光盤等各種可以存儲(chǔ)程序代碼的介質(zhì)。
[0061]以上所述實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空調(diào)風(fēng)葉轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置，其特征在于，包括: 風(fēng)葉，設(shè)置在空調(diào)器風(fēng)道之中，所述風(fēng)葉與風(fēng)機(jī)電機(jī)的輸出軸固定連接，且所述風(fēng)葉上安裝有被檢測(cè)部件； 傳感器，檢測(cè)所述被檢測(cè)部件，所述傳感器根據(jù)與所述被檢測(cè)部件的相對(duì)位置產(chǎn)生檢測(cè)信號(hào)； 轉(zhuǎn)速反饋模塊，與所述風(fēng)機(jī)電機(jī)連接，檢測(cè)所述風(fēng)機(jī)電機(jī)的輸出軸的轉(zhuǎn)速； 提示模塊；以及 控制模塊，分別與所述傳感器和所述提示模塊連接，所述控制模塊根據(jù)所述檢測(cè)信號(hào)生成風(fēng)葉的當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速，以及根據(jù)所述當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速和所述輸出軸的當(dāng)前轉(zhuǎn)速判斷所述風(fēng)葉是否安裝可靠，并在判斷安裝不可靠之后通過所述提示模塊進(jìn)行提示。2.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)風(fēng)葉轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置，其特征在于，所述控制模塊在判斷所述風(fēng)葉是否安裝可靠之前； 還控制所述風(fēng)機(jī)電機(jī)以預(yù)定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)所述風(fēng)機(jī)電機(jī)的輸出軸的當(dāng)前轉(zhuǎn)速和所述預(yù)定轉(zhuǎn)速判斷所述風(fēng)機(jī)電機(jī)是否失速，若判斷風(fēng)機(jī)電機(jī)沒有失速，則繼續(xù)判斷所述風(fēng)葉是否安裝可靠。3.如權(quán)利要求2所述的空調(diào)風(fēng)葉轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置，其特征在于，當(dāng)所述當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速和所述輸出軸的當(dāng)前轉(zhuǎn)速之間的差值大于預(yù)設(shè)值時(shí)，所述控制模塊判斷所述空調(diào)器的風(fēng)機(jī)失速。4.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)風(fēng)葉轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置，其特征在于，所述被檢測(cè)部件為永磁體;所述傳感器為霍爾傳感器。5.如權(quán)利要求1或4所述的空調(diào)風(fēng)葉轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置，其特征在于，所述被檢測(cè)部件設(shè)置于所述風(fēng)葉的端面，所述傳感器設(shè)置于所述空調(diào)器的底盤上，且正對(duì)所述風(fēng)葉的端面于所述被檢測(cè)部件所在的圓周。6.—種空調(diào)設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的空調(diào)風(fēng)葉轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置。
【文檔編號(hào)】F24F11/00GK205679630SQ201620521714
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日 公開號(hào)201620521714.1, CN 201620521714, CN 205679630 U, CN 205679630U, CN-U-205679630, CN201620521714, CN201620521714.1, CN205679630 U, CN205679630U
【發(fā)明人】程毅
【申請(qǐng)人】廣東美的制冷設(shè)備有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司