專利名稱：一種指針和使用該指針的計時器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及低密度材料制成的指針和使用該指針的計時器。
同時，在因為手表機械機芯驅動力而采用輕指針的情況下，所用的是一種將接合部分和指針部分分開制作后再組合起來的雙體指針。
傳統(tǒng)的指針因為使用黃銅材料，所以具有出色的可加工性、強度和裝飾性。相反地，因為其密度高達8.5克/立方厘米，所以當用在計時器上需要有很大的指針驅動力。然而，為了延長電池的使用壽命，必須將指針的驅動力和電力消耗減少到盡可能低的程度。因此，使用傳統(tǒng)的指針會使指針的長度或寬度受到限制。從而對外觀產(chǎn)生影響。于是，有日益增多的老年人或類似情況的人抱怨看不清時間。
另一方面，如果直接使用認為是重量輕的密度為2.7克/立方厘米的鋁材料、密度為1.8克/立方厘米的鎂材料或密度為1.1克/立方厘米的樹脂材料，那么在接合部分就會因為缺乏指針所需的材料強度而產(chǎn)生變形。因此，會由于受撞擊或類似的原因而使指針發(fā)生偏移或脫開。此時，對于傳統(tǒng)的指針來說，所考慮的是將接合部分和指針部分分開制作后再結合起來(以下稱為“雙體指針”)。這種雙體指針會使指針本身的生產(chǎn)成本增加。在使用雙體指針的情況下，對于時針和分針來說需要增加至少兩個部件。在多軸指針的情況下，需要有對應于軸數(shù)的額外部件。而且，考慮到裝配成本的話成本會很高，因此其使用受到限制。
而且，由于整體形成的指針不需要有許多部件，因此可以用與傳統(tǒng)技術一樣的價格來供應指針。
本發(fā)明的指針包括指針體，帶有用來指向某一位置的指針部分和用來與機芯軸接合的接合部分，所述指針部分和所述接合部分是用密度比黃銅材料低的材料整體形成的；第一鍍層，通過于置換處理后在所述指針體的表面上進行電鍍而形成，用來提高強度；和第二鍍層，通過在所述第一鍍層上進行電鍍而形成，用來裝飾。
即使使用密度低于黃銅件(密度8.5克/立方厘米)的材料(以下稱為“低密度材料”)，也可以整體形成指針，不用形成包括指針部分和接合部分的雙體構件。因此，可以提供一種重量輕的指針。
在本發(fā)明的指針中，第一鍍層是鍍鎳或鍍銅。
通過鍍鎳或鍍銅可以提高指針的強度。
在本發(fā)明的指針中，指針體的材料是純鋁或鋁合金。因此，可以提供一種重量輕的指針。
在本發(fā)明的指針中，指針體的材料是純鎂或鎂合金。因此，可以提供一種重量輕的指針。
在本發(fā)明的指針中，指針體的材料是一種樹脂材料。因此，可以提供一種重量輕的指針。
在本發(fā)明的指針中，接合部分的第一鍍層的總厚度為3微米或以上，和10微米或以下。因此，可以得到裝飾所要求的光澤。
本發(fā)明的計時器使用上述指針。通過將這種指針用在計時器上，對于指針驅動力較小的計時器，也可以安裝較長或較寬的指針。特別是，因為即使小尺寸的計時器機芯也可以使用大尺寸的指針，所以可以提高可視性。
樹脂材料通過注射模制以及金屬材料通過冷或熱沖壓制成手表時針、分針的形狀。此時，指針體2是由指針部分20和接合部分10整體形成的，其中指針部分20用來指向設在刻度盤、刻度環(huán)或類似物體上的刻度位置，而圓筒形的接合部分10用來接合到計時器機芯軸1。此后，為了提高粘附力，進行置換電鍍。接著，通過濕鍍方法提供鍍層3，以增加強度。最后，完成精整表面鍍層4以達到裝飾目的。通過類似這樣的方法，可以制造出指針30。
為了增加強度而在手表指針30上設置的鍍層3，可使手表機芯和指針之間接合部分10的鍍層總厚度為3微米或以上，和10微米或以下。之所以將連接到手表機芯上的指針30接合部分10處用來增加強度的鍍層總厚度設置為3微米或以上的原因是，如果小于3微米，盡管初始質(zhì)量能夠令人滿意，但隨著時間的推移，如果指針30經(jīng)過兩次或三次拆裝，指針30的接合部分10就可能塑性變形。因此，即使受到輕微撞擊，也會產(chǎn)生比如指針偏移或脫離的問題。在考慮到手表的售后服務，這種現(xiàn)象可能帶來問題。
同時，在鋁材或鎂材上進行電鍍的情況下，為了獲得所需要的粘附力，必須在將指針30的表面預處理成粗糙和發(fā)暗的之后進行置換電鍍。如果接下來用于增加強度的鍍層3的厚度很小，就會失去光澤，因而使裝飾產(chǎn)品的價值也失去。為了通過電鍍平整作用獲得具有裝飾性所需光澤的指針，鍍層厚度最好為3微米或以上。
之所以將接合部分10處用來增加強度的鍍層3的總厚度設置為10微米或以下的原因是，如果大于10微米，就會增加裝配指針時作用在機芯上的指針推力，于是可能對機芯產(chǎn)生影響。而且，鍍層超過功能要求，在經(jīng)濟方面也是浪費。
圖2中示出了根據(jù)本發(fā)明的材料和用來對比的黃銅材料的密度。與黃銅材料相比，根據(jù)本發(fā)明的材料的密度大約為其12％到32％。
圖3示出了使用圖2中的材料，將厚度為0.15毫米的材料制作成手表分針形狀并進行鍍鎳后的重量和主力矩，并一起示出了用來對比的黃銅指針的重量和主力矩。可以看到與黃銅指針的主力矩相比，本發(fā)明指針的主力矩大約是其一半或更小。
圖4示出了一個代表性實例，使用圖3中的指針，顯示了當把指針裝配在手表上時接合部分的鍍層厚度，以及在重復裝拆指針的情況下裝配所需的指針推力的變化。就純鋁而言，當接合部分的鎳鍍層厚度為3.0微米時，第一次的推力與黃銅相比稍微低一些。但是，如果考慮到第五次的推力，可以認為幾乎是相同的。就鋁合金而言，在完全沒有鎳鍍層的情況下，如果重復進行指針裝配，第五次時的推力減小到黃銅的一半。在有鎳鍍層的情況下，推力比黃銅的大。就鎂而言，與鋁合金的情況類似，推力比黃銅的大。就樹脂而言，5微米的鎳鍍層能提供幾乎與黃銅情況相同的推力。
圖5示出了一代表性實例，使用圖3的指針，顯示了當把指針裝配在手表上時接合部分的鍍層厚度，以及在重復裝拆指針的情況下指針脫開力的變化。對于每一種材料，在重復進行指針裝配后第五次時的脫開力相當于或高于黃銅的脫開力。因此，該脫開力被認為等于或高于黃銅的脫開力。
如上所述，本發(fā)明的指針可以具有與傳統(tǒng)產(chǎn)品中黃銅指針幾乎相當或更高的推進力或脫開力。如果將這種指針用在計時器上，會由于質(zhì)量可靠和重量輕(低耗電)而使驅動力小到令人滿意的程度，因此可以提供電池壽命更長的產(chǎn)品。
另外，對于同樣的驅動力(消耗功率)來說，可以提供裝有更長和可視性更好的指針的產(chǎn)品。
權利要求
1.一種指針，包括指針體，帶有用來指向某一位置的指針部分和用來與機芯軸接合的接合部分，其中，所述指針部分和所述接合部分是用密度比黃銅材料低的材料整體形成；第一鍍層，通過置換處理后在所述指針體的表面上進行電鍍而形成，用來提高強度；和第二鍍層，通過在所述第一鍍層上進行電鍍而形成，用來裝飾。
2.根據(jù)權利要求1所述的指針，其特征在于，所述第一鍍層的材料是鍍鎳。
3.根據(jù)權利要求1所述的指針，其特征在于，所述第一鍍層的材料是鍍銅。
4.根據(jù)權利要求1所述的指針，其特征在于，所述指針體的材料是純鋁。
5.根據(jù)權利要求1所述的指針，其特征在于，所述指針體的材料是鋁合金。
6.根據(jù)權利要求1所述的指針，其特征在于，所述指針體的材料是純鎂。
7.根據(jù)權利要求1所述的指針，其特征在于，所述指針體的材料是鎂合金。
8.根據(jù)權利要求1所述的指針，其特征在于，所述指針體的材料是樹脂材料。
9.根據(jù)權利要求1所述的指針，其特征在于，所述接合部分的所述第一鍍層的總厚度為3微米或以上，和10微米或以下。
10.一種計時器，包括指針，帶有作為指針體的用來指向某一位置的指針部分和用來與機芯軸接合的接合部分，其中，所述指針部分和所述接合部分是用密度比黃銅材料低的材料整體形成；第一鍍層，通過置換處理后在所述指針體的表面上進行電鍍而形成，用來提高強度；和第二鍍層，通過在所述第一鍍層上進行電鍍而形成，用來裝飾。
11.根據(jù)權利要求10所述的計時器，其特征在于，所述第一鍍層的材料是鍍鎳。
12.根據(jù)權利要求10所述的計時器，其特征在于，所述第一鍍層的材料是鍍銅。
13.根據(jù)權利要求10所述的計時器，其特征在于，所述指針體的材料是純鋁。
14.根據(jù)權利要求10所述的計時器，其特征在于，所述指針體的材料是鋁合金。
15.根據(jù)權利要求10所述的計時器，其特征在于，所述指針體的材料是純鎂。
16.根據(jù)權利要求10所述的計時器，其特征在于，所述指針體的材料是鎂合金。
17.根據(jù)權利要求10所述的計時器，其特征在于，所述指針體的材料是樹脂材料。
18.根據(jù)權利要求10所述的計時器，其特征在于，所述接合部分的所述指針的所述第一鍍層的總厚度為3微米或以上，和10微米或以下。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種指針，不會發(fā)生指針偏移和脫開，具有整體形成的接合部分和指針部分，并且是用一種低密度材料制成的。指針體帶有用來指向某一位置的指針部分和用來與機芯軸接合的接合部分，由密度低于黃銅材料的材料制成。指針部分和接合部分是整體形成的。指針體的表面于置換處理后鍍有第一鍍層以增加強度。然后，在第一鍍層上形成用來裝飾的第二鍍層。
文檔編號G04B19/04GK1424631SQ02156149
公開日2003年6月18日 申請日期2002年12月11日 優(yōu)先權日2001年12月11日
發(fā)明者深山茂 申請人:精工電子有限公司