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      表殼的制作方法

      文檔序號(hào):6259008閱讀:181來源:國知局
      專利名稱:表殼的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及密封的表殼領(lǐng)域,特別是涉及一種設(shè)置有旋轉(zhuǎn)式企口的、通常被用于海底潛水表的表殼。所述旋轉(zhuǎn)式企口允許將一個(gè)標(biāo)記帶到與指針面對(duì)的位置,尤其是用來規(guī)定最大下潛時(shí)間。
      背景技術(shù)
      顯然,用于被浸入水中的表必須配備一個(gè)密封的殼。此特性可通過設(shè)置于表殼各組件之間的密封件的存在而獲得,所述表殼各組件即企口,殼中部,殼背和玻璃,由此它們共同形成了保護(hù)機(jī)芯的支座。
      在配備有旋轉(zhuǎn)式企口的表中,旋轉(zhuǎn)式企口通常設(shè)置在所述殼中部上,并圍繞在玻璃的周圍,但是完全位于支座的外部。所述企口由此可以自由旋轉(zhuǎn),但是相對(duì)于指針有一定的距離。但是,有時(shí)企口所帶的指示不能清晰可見。此外,由于企口所帶的指示沒有被保護(hù),因此隨著時(shí)間流逝就更不清楚了。
      為了消除這個(gè)缺點(diǎn),曾經(jīng)提出制造這樣一種殼,其中企口承載著玻璃,并且企口被設(shè)置為可在殼中部之上轉(zhuǎn)動(dòng),企口和殼中部之間設(shè)置有一個(gè)O型密封圈。
      不幸的是,因?yàn)樗褂妹芊饧闹荛L和密封件橫截面直徑之間的比率很大,當(dāng)企口被旋轉(zhuǎn)時(shí)可能產(chǎn)生局部變形。因此,密封件與殼中部的壁以及與企口壁之間的接觸被減少了,從而影響了密封。
      此外,這樣的一種密封件-即允許企口可在一個(gè)接近于大氣壓的壓力下很容易地被旋轉(zhuǎn),而同時(shí)在很深的深度保持密封-是有問題的。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的一個(gè)目的是,通過提供一種配備有旋轉(zhuǎn)式企口的表殼來消除這些缺點(diǎn),該企口即使在高壓下也可輕而易舉地被轉(zhuǎn)動(dòng),并且其密封也能保持良好。
      更具體地是,本發(fā)明涉及一種表殼,其包括一個(gè)殼中部;一個(gè)企口,所述企口安裝成可以在殼中部之上轉(zhuǎn)動(dòng),并且所述企口在其與殼中部之間限定了一個(gè)環(huán)形腔和一個(gè)向著殼外部開放的間隙;一塊以密封的方式被安裝在企口上的玻璃;一個(gè)插入到企口和殼中部之間并設(shè)置在所述腔中的密封件。
      根據(jù)本發(fā)明,所述密封件包括-一個(gè)由可高度彈性變形的材料制成的環(huán)形圈,其橫截面包括兩個(gè)唇緣,一個(gè)唇緣支承在企口上,另一個(gè)唇緣支承在殼中部上;以及-一個(gè)壓緊元件,其設(shè)置在所述腔中并位于所述間隙一側(cè),插入在所述唇緣之間,并且與所述唇緣配合,以將所述唇緣分別壓靠在所述企口和殼中部上。
      所述唇緣通過一個(gè)中間部分而被彼此相連,它們以彼此之間形成銳角的這樣一種形式被設(shè)置。所述腔由側(cè)壁、上壁和下壁所限定。所述唇緣在其自由端有一個(gè)用于支承在所述腔側(cè)壁上的接觸表面,而所述中間部分是平坦的,并緊靠著所述腔的下壁。為了保證密封,必要的是所述間隙不要被填充。
      所述壓緊元件包括一個(gè)與所述唇緣直接接觸的環(huán)形彈簧。有利的是,該彈簧具有分布在一個(gè)圓的每一側(cè)的規(guī)則的波浪形,這個(gè)圓的直徑差不多等于所述腔的平均直徑,所述波浪形圍繞著由所述平均圓所形成的輪廓線彎曲,彎曲的角度略大于或等于由所述唇緣形成的角度。有利的是,該彈簧由不銹鋼制成。
      所述壓緊元件還可以包括一個(gè)插入在所述彈簧和所述腔的其中一個(gè)壁之間的定位圈。有利的是,其被設(shè)置成面向著所述企口,并且包括擱置在其上的定位短柱,以保持所述中間部分支承在所述腔的一個(gè)壁上。
      本發(fā)明還涉及用于表的密封件。有利的是,該密封件包括一個(gè)由可高度彈性變形的材料所制成的環(huán)形圈,該環(huán)形圈的橫截面包括兩個(gè)唇緣;以及一個(gè)壓緊元件,該壓緊元件被設(shè)置在所述唇緣之間并與所述唇緣相配合,以壓緊所述唇緣。所述壓緊元件包括一個(gè)與所述唇緣直接接觸的環(huán)形彈簧,以及一個(gè)定位圈,該定位圈與所述彈簧相配合以將所述彈簧保持在合適的位置。


      參考附圖,本發(fā)明的其它特征將通過接下來的描述而顯現(xiàn),其中圖1為根據(jù)本發(fā)明的表殼各元件橫截面方向的簡圖,圖2以更大的比例示出圖1所示表殼結(jié)構(gòu)在企口和殼中部之間的接合部,其中圖2a中沒有密封件,圖2b中帶有密封件,以及圖3、4a和4b示出的是根據(jù)本發(fā)明的表殼所包括的密封件的細(xì)節(jié)圖。
      具體實(shí)施例方式
      圖1部分地示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)密封的表殼10,其具有一個(gè)用于與佩戴者手臂接觸的下表面12,和一個(gè)可看見顯示時(shí)間的裝置的上表面14。所述表殼基本上包括一個(gè)環(huán)形的殼中部16,其限定了表的各部件所放置的空間;一個(gè)企口18,其安裝成能在殼中部16之上轉(zhuǎn)動(dòng);一個(gè)被示意性地示出的殼背20,其在下表面12側(cè)封閉表殼10;和一塊以密封的方式被固定到企口18的玻璃22,其在上表面14封閉所述表殼,并由此允許所述機(jī)芯所承載的顯示裝置可視。
      更具體地是,殼背20被固定到殼中部16,一般通過螺紋連接的方式或是任何本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的方式,一個(gè)密封件被插入在它們之間。殼中部16具有如此設(shè)置的一個(gè)結(jié)構(gòu),以允許表機(jī)芯可被安裝。其還包括一個(gè)平坦的表面24和一個(gè)圓柱形表面26,用于安置一個(gè)凸緣28。
      凸緣28通過螺釘被固定到所述殼中部,螺釘由其中心線30示意性地示出。凸緣28定位并引導(dǎo)企口18,由此允許企口18可在殼中部16上轉(zhuǎn)動(dòng)。
      通過粘接/焊接(bonding)的方式,或是通過插入密封件的方式,或是任何本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的方式,玻璃22可被固定到企口18。
      為了在殼中部16和企口18之間的接合部密封所述表殼,這兩個(gè)部件被制成這樣的形狀,以便限定一個(gè)環(huán)形腔36,該環(huán)形腔具有兩個(gè)分別由殼中部16和企口18所形成的側(cè)壁36a和36b,一個(gè)由企口18所形成的上壁36c,和一個(gè)基本上由殼中部16所形成的下壁36d。
      腔36通過一個(gè)間隙40被連接到表殼10的外部。
      如圖2b所示,腔36作為用于容納密封件42的支座,該密封件42包括一個(gè)有兩個(gè)唇緣44a的圈44,圈44優(yōu)選由肖氏A硬度值約為20至30的聚氨酯制成,以及一個(gè)壓緊元件46。
      圈44為環(huán)形,并且其橫截面形狀總體上為U形。U形的下分支部分構(gòu)成了連接著兩個(gè)唇緣44a的中間部分44b。U形基部的寬度要小于腔36的寬度,而構(gòu)成U形側(cè)分支部分的唇緣44a之間形成一個(gè)銳角,角度約為5°~15°。唇緣在其自由端具有用于支承在腔壁上的接觸表面,讓間隙40保持空著。用于唇緣44a與腔36側(cè)壁36a、36b之間接觸的接觸表面是連續(xù)的,這就意味著保證了殼中部16和企口18之間接合部的密封。
      中間部分44b是平坦的,并緊靠著腔36的下壁36d。由此,U形分支部分之間所限定的空間48通過間隙40與表殼10的外部直接相通。
      壓緊元件46被容納在空間48中。該壓緊元件由一個(gè)與唇緣44a直接接觸的環(huán)形彈簧50,和一個(gè)插入在所述彈簧和腔36的上壁36c之間的定位圈52。
      如圖3所示,環(huán)形彈簧50的形式為寬度基本上恒定的一個(gè)箍,并且其形成設(shè)置于一個(gè)圓每一側(cè)上的規(guī)則的波浪形,這個(gè)圓的直徑D基本上等于腔36的平均直徑。彈簧50由化學(xué)加工的不銹鋼帶制成。
      所述波浪形在構(gòu)成所述直徑D的線每一側(cè)呈V形彎曲。所形成的角度略大于由唇緣44a形成的角度。這樣,當(dāng)彈簧被安裝后,它迫使唇緣44a的自由端靠在腔壁36a和36b上。典型的是,該角度范圍為10°~20°。彈簧的頂點(diǎn)被倒圓。這種結(jié)構(gòu)意味著彈簧50具有很大的彈性。
      在大氣壓下,彈簧50施加給圈44壓力,從而使得控制旋轉(zhuǎn)企口18所需的扭矩成為可能,并保證了唇緣44a在壁36a和36b整個(gè)周長上的接觸。
      圖4a和圖4b所示定位圈52的平均直徑與圈44的平均直徑相同。定位圈52與彈簧50接觸,面對(duì)著企口18,并具有擱置在企口18上的定位短柱58,以保持彈簧50與唇緣接觸。
      銷58為圓柱形,并具有用于與企口接觸的平坦表面。由圈52和銷58形成的組件的高度與把企口18和環(huán)形彈簧50分隔開的間距相等。由此,環(huán)形彈簧50被精確地保持在適當(dāng)位置,同時(shí)當(dāng)企口18被轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),企口18可在銷58上方滑動(dòng)。
      當(dāng)表被浸入水中時(shí),腔48通過間隙40與外部環(huán)境相連,并且由于定位短柱58并沒有占據(jù)整個(gè)腔48,該腔的壓力與外部環(huán)境的壓力完全相同。之后水壓緊定位圈52,定位圈52壓靠著密封件42,并且把唇緣44a緊緊地壓靠在腔36的壁上。由此,外部壓力越高,唇緣44a壓靠腔壁36a和36b就越緊。在這些狀況下,那么唇緣44a和表殼10之間所產(chǎn)生的摩擦力就使得企口18任何的旋轉(zhuǎn)都不可能。因此下潛過程中企口被鎖緊,這就增強(qiáng)了安全性。
      在深水中,潛水者呼吸的是包含氦氣或氫氣的混合氣體。這些輕質(zhì)氣體可能會(huì)進(jìn)入表殼。當(dāng)潛水者向水面返回時(shí),表殼外部壓力比內(nèi)部壓力減小得更快。如果沒有設(shè)置用于控制這種超壓的閥,玻璃可能會(huì)被從其支座中驅(qū)出。根據(jù)本發(fā)明的表殼就不需要這樣的閥。這是因?yàn)?,借助于唇?4a的形狀,殼10內(nèi)容納的氣體能夠自由地逸出。
      換句話說,當(dāng)外部壓力超過內(nèi)部壓力時(shí),這樣制造的表殼密封極好,而當(dāng)內(nèi)部壓力超過外部壓力時(shí),又允許表殼容納的氣體逸出。
      由此,就獲得了設(shè)有旋轉(zhuǎn)式企口的這樣一種密封表殼,企口的密封尤其好。此外,這種優(yōu)良的密封并不是以犧牲旋轉(zhuǎn)式企口可被輕易轉(zhuǎn)動(dòng)為代價(jià)而獲得的。
      當(dāng)然,如上所述的表殼可以被以多種方式改變,但無論如何也不會(huì)脫離本發(fā)明的范圍。因此,腔36可具有除了矩形以外的橫截面。此外,密封件可用不同的方式被定位,例如唇緣與上壁36c和下壁36d接觸,同時(shí)中間部分將與形成于企口18上的側(cè)壁36a接觸。
      將企口18與殼中部16裝配在一起的裝置也可被極大地改變。移動(dòng)的內(nèi)部部件可能占據(jù)更大的空間,以允許顯示最大數(shù)量的信息,由此提供了更佳條件以便于讀這些信息。
      權(quán)利要求
      1.一種表殼,包括一個(gè)殼中部(16),一個(gè)企口(18),該企口安裝成可在所述殼中部上旋轉(zhuǎn),并且在它們之間限定了一個(gè)環(huán)形腔(36)和一個(gè)朝著所述表殼外部開放的間隙(40),一塊以密封的方式被安裝在所述企口上的玻璃(22),一個(gè)插入在所述企口和所述殼中部之間并被設(shè)置在所述腔(36)中的密封件(42),其特征在于,所述密封件包括一個(gè)由可高度彈性變形的材料制成的環(huán)形圈(44),圈(44)的橫截面包括兩個(gè)唇緣(44a),其中一個(gè)支承在企口(18)上,另一個(gè)支承在殼中部(16)上,所述密封件還包括一個(gè)設(shè)置在所述腔中位于所述間隙一側(cè)的壓緊元件(48),壓緊元件(48)被插入到所述唇緣之間,并且與它們相配合,以將它們分別壓靠在所述企口和所述殼中部上。
      2.如權(quán)利要求1所述的表殼,其特征在于,所述腔(36)由側(cè)壁、上壁和下壁所限定,唇緣(44a)通過一個(gè)中間部分(44b)被彼此相連,并且唇緣(44a)被設(shè)置成彼此之間形成一個(gè)銳角,所述唇緣在其自由端具有一個(gè)用于支承在所述腔的壁上的接觸表面,而所述間隙沒有被填充。
      3.如權(quán)利要求2所述的表殼,其特征在于,所述中間部分(44b)是平坦的,并且緊靠著腔(36)的下壁,所述唇緣通過其接觸表面而支承在側(cè)壁上。
      4.如權(quán)利要求2和3之一所述的表殼,其特征在于,壓緊元件(46)包括一個(gè)與唇緣(44a)直接接觸的環(huán)形彈簧(50)。
      5.如權(quán)利要求4所述的表殼,其特征在于,環(huán)形彈簧(50)具有分布在一個(gè)圓每一側(cè)的規(guī)則的波浪形,這個(gè)圓的直徑基本上等于所述腔的平均直徑,所述波浪形繞著由所述圓所形成的線被彎曲,彎曲的角度大于或等于所述唇緣形成的角度。
      6.如權(quán)利要求4和5之一所述的表殼,其特征在于,所述彈簧由不銹鋼制成。
      7.如權(quán)利要求4-6之一所述的表殼,其特征在于,所述壓緊元件還包括一個(gè)插入在所述彈簧和所述腔的其中一個(gè)壁之間的定位圈(52)。
      8.如權(quán)利要求7所述的表殼,其特征在于,定位圈(52)被面向企口(18)而設(shè)置,并且包括擱置在所述企口上的定位短柱(58),以保持所述中間部分支承在所述腔的一個(gè)壁上。
      9.用于表的密封件,其特征在于,其包括一個(gè)由可高度彈性變形的材料制成的環(huán)形圈(44),該圈的橫截面包括兩個(gè)唇緣(44a),密封件還包括一個(gè)設(shè)置在這兩個(gè)唇緣之間并與它們相配合以把它們壓緊的壓緊元件(48)。
      10.如權(quán)利要求9所述的密封件,其特征在于,所述壓緊元件包括一個(gè)與唇緣(44a)直接接觸的環(huán)形彈簧(50),和一個(gè)與該彈簧相配合以將其保持在合適位置的定位圈(52)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種表殼,其包括一個(gè)殼中部(16),一個(gè)企口(18),該企口可在所述殼中部上旋轉(zhuǎn),并且在企口(18)與所述殼中部之間限定了一個(gè)環(huán)形腔(36)和一個(gè)朝著所述表殼外部開放的間隙(40),一塊以密封的方式被安裝在所述企口上的玻璃(22),一個(gè)插入在所述企口和所述殼中部之間并被設(shè)置在所述腔(36)中的密封件(42)。根據(jù)本發(fā)明,所述密封件包括一個(gè)由可高度彈性變形的材料制成的環(huán)形圈(44),圈(44)的橫截面包括兩個(gè)唇緣(44a),其中一個(gè)支承在企口(18)上,另一個(gè)支承在殼中部(16)上,所述密封件還包括一個(gè)設(shè)置在所述腔中位于所述間隙旁邊的壓緊元件(48),壓緊元件(48)被插入到所述唇緣之間,并且與它們相配合,以將它們分別壓靠在所述企口和所述殼中部上。
      文檔編號(hào)G04B37/08GK1714317SQ200380103541
      公開日2005年12月28日 申請日期2003年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月18日
      發(fā)明者維利·邁爾 申請人:綺年華股份有限公司
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