本發(fā)明涉及鐘表加工設(shè)備，尤其是一種線圈繞線機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

時鐘一直以來都是人們鐘愛的商品之一。建國以來，國家投入大量資金發(fā)展鐘表工業(yè)，使這一產(chǎn)業(yè)得以快速發(fā)展，此后，中國的改革開放以及經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展給中國鐘表業(yè)帶來了繁榮。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，中國鐘表業(yè)經(jīng)歷了進(jìn)料組裝-外觀件制造-產(chǎn)品開發(fā)-創(chuàng)立品牌的發(fā)展過程，目前已形成配套齊全的鐘表制造工業(yè)，時鐘成為我們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡囊粋€部分。目前時鐘具有多種品種，例如有臺鐘、掛鐘、日歷鐘、鬧鐘、音樂鐘、落地鐘等；線圈是鐘表內(nèi)的一個重要組成零件，現(xiàn)有的線圈加工繞線設(shè)備存在繞線粗糙，效率低下等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述問題，本發(fā)明提供一種效率高、加工質(zhì)量好的線圈繞線機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種線圈繞線機(jī)構(gòu)，其包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂部設(shè)置有機(jī)箱，所述機(jī)箱側(cè)面設(shè)置有繞線組件所述機(jī)箱的上部設(shè)置有線傳輸組件，其特征在于：所述機(jī)箱頂部設(shè)置有連接所述繞線組件的傳動組件，所述傳動組件包括設(shè)置于所述機(jī)箱頂部的第一滑動塊及第二滑動塊，所述第一滑動塊及所述第二滑動塊均為矩形狀，所述第一滑動塊及所述第二滑動塊內(nèi)均貫通設(shè)置有一滑槽，所述滑槽內(nèi)分別設(shè)置有第一滑桿及第二滑桿，所述第一滑動塊及所述第二滑動塊的相鄰一側(cè)均設(shè)置有一條形槽，所述條形槽連通所述滑槽，所述第一滑桿及所述第二滑桿之間通過所述條形槽連接有一杠桿，所述機(jī)箱頂部于所述杠桿的中部設(shè)置有一定位桿，所述定位桿連接所述杠桿，所述第一滑動塊的一側(cè)設(shè)置有一凸輪機(jī)構(gòu)，所述凸輪機(jī)構(gòu)連接所述第一滑桿，所述機(jī)架包括支撐架及設(shè)置于所述支撐架頂部的連接板，所述支撐架內(nèi)水平設(shè)置有上下并列設(shè)置的第一承接板及第二承接板，所述第二承接板的四角分別設(shè)置有一液壓缸，所述第一承接板的四角分別垂直設(shè)置有一伸縮柱，所述伸縮柱的頂部連接所述連接板，所述伸縮柱的底部連接所述液壓缸。

優(yōu)選的，所述繞線組件包括與所述第二滑桿垂直連接的支撐板，所述支撐板為水平設(shè)置，所述支撐板的側(cè)面等距設(shè)置有多個連接孔，所述連接孔內(nèi)均水平連接有一旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿上套接有一能夠隨所述旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)桿的下部對應(yīng)所述旋轉(zhuǎn)桿設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端通過軸承連接所述機(jī)箱，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有一用于繞線的繞線桿。

優(yōu)選的，所述線傳輸組件包括設(shè)置于所述機(jī)箱頂部兩側(cè)的立桿，所述立桿之間設(shè)置有一橫板，所述橫板上等距垂直設(shè)置有多個固定板，所述固定板上水平設(shè)置有一輥軸，所述輥軸上套接有第一傳輸盤，所述固定板的頂部連接有一連接桿，所述連接桿的一端設(shè)置有第二傳輸盤。

優(yōu)選的，所述凸輪機(jī)構(gòu)包括垂直設(shè)置于所述機(jī)箱上的連接軸，所述連接軸上設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)凸輪，所述旋轉(zhuǎn)凸輪連接所述第一滑桿，所述連接軸的底部設(shè)置有驅(qū)動所述連接軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)。

優(yōu)選的，所述杠桿與所述第一滑桿及所述第二滑桿之間連接有旋轉(zhuǎn)件。

優(yōu)選的，所述機(jī)箱頂部設(shè)置有一控制器，所述機(jī)箱側(cè)面設(shè)置有連接所述控制器的控制面板。

本發(fā)明的線圈繞線機(jī)構(gòu)用于線圈的繞線加工，本發(fā)明在機(jī)箱側(cè)面設(shè)置有繞線組件用于線圈的繞線，在機(jī)箱上部設(shè)置的線傳輸組件用于金屬線的傳輸便于繞線組件的加工，在機(jī)箱頂部設(shè)置的傳動組件連接繞線組件用于驅(qū)動繞線組件往復(fù)移動，便于線圈的均勻繞線，提高線圈的質(zhì)量，繞線組件一次能夠加工多個線圈，大大提高了工作效率；機(jī)架內(nèi)設(shè)置的液壓缸和伸縮柱配合使用，能夠隨時的調(diào)整工作臺的高度，使機(jī)架能夠匹配工作人員以及設(shè)備對于高度調(diào)節(jié)的需求。本發(fā)明具有效率高，加工質(zhì)量好，成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明最佳實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明最佳實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖2所示，本發(fā)明的一種線圈繞線機(jī)構(gòu)，其包括機(jī)架13，機(jī)架13的頂部設(shè)置有機(jī)箱1，機(jī)箱1側(cè)面設(shè)置有繞線組件2機(jī)箱1的上部設(shè)置有線傳輸組件3，其特征在于：機(jī)箱1頂部設(shè)置有連接繞線組件2的傳動組件4，傳動組件4包括設(shè)置于機(jī)箱1頂部的第一滑動塊41及第二滑動塊42，第一滑動塊41及第二滑動塊42均為矩形狀，第一滑動塊41及第二滑動塊42內(nèi)均貫通設(shè)置有一滑槽43，滑槽43內(nèi)分別設(shè)置有第一滑桿44及第二滑桿45，第一滑動塊41及第二滑動塊42的相鄰一側(cè)均設(shè)置有一條形槽46，條形槽46連通滑槽43，第一滑桿44及第二滑桿45之間通過條形槽46連接有一杠桿47，機(jī)箱1頂部于杠桿47的中部設(shè)置有一定位桿48，定位桿48連接杠桿47，第一滑動塊41的一側(cè)設(shè)置有一凸輪機(jī)構(gòu)5，凸輪機(jī)構(gòu)5連接第一滑桿44，所述機(jī)架13包括支撐架6及設(shè)置于所述支撐架6頂部的連接板61，所述支撐架6內(nèi)水平設(shè)置有上下并列設(shè)置的第一承接板62及第二承接板64，所述第二承接板64的四角分別設(shè)置有一液壓缸65，所述第一承接板62的四角分別垂直設(shè)置有一伸縮柱63，所述伸縮柱63的頂部連接所述連接板61，所述伸縮柱63的底部連接所述液壓缸65。

本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，繞線組件2包括與第二滑桿45垂直連接的支撐板21，支撐板21為水平設(shè)置，支撐板21的側(cè)面等距設(shè)置有多個連接孔，連接孔內(nèi)均水平連接有一旋轉(zhuǎn)桿22，旋轉(zhuǎn)桿22上套接有一能夠隨旋轉(zhuǎn)桿22旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤23，旋轉(zhuǎn)桿22的下部對應(yīng)旋轉(zhuǎn)桿22設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)軸24，旋轉(zhuǎn)軸24的一端通過軸承25連接機(jī)箱1，旋轉(zhuǎn)軸24的一端設(shè)置有一用于繞線的繞線桿26。

本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，線傳輸組件3包括設(shè)置于機(jī)箱1頂部兩側(cè)的立桿31，立桿31之間設(shè)置有一橫板32，橫板32上等距垂直設(shè)置有多個固定板33，固定板33上水平設(shè)置有一輥軸34，輥軸34上套接有第一傳輸盤35，固定板33的頂部連接有一連接桿36，連接桿36的一端設(shè)置有第二傳輸盤37。

本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，凸輪機(jī)構(gòu)5包括垂直設(shè)置于機(jī)箱1上的連接軸51，連接軸51上設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)凸輪52，旋轉(zhuǎn)凸輪52連接第一滑桿44，連接軸51的底部設(shè)置有驅(qū)動連接軸51旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)53。

本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，杠桿47與第一滑桿44及第二滑桿45之間連接有旋轉(zhuǎn)件49。

本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，機(jī)箱1頂部設(shè)置有一控制器11，機(jī)箱1側(cè)面設(shè)置有連接控制器11的控制面板12。

本發(fā)明的線圈繞線機(jī)構(gòu)用于線圈的繞線加工，本發(fā)明在機(jī)箱1側(cè)面設(shè)置有繞線組件2用于線圈的繞線，在機(jī)箱1上部設(shè)置的線傳輸組件3用于金屬線的傳輸便于繞線組件2的加工，在機(jī)箱1頂部設(shè)置的傳動組件4連接繞線組件2用于驅(qū)動繞線組件2往復(fù)移動，便于線圈的均勻繞線，提高線圈的質(zhì)量，繞線組件2一次能夠加工多個線圈，大大提高了工作效率；機(jī)架13內(nèi)設(shè)置的液壓缸65和伸縮柱63配合使用，能夠隨時的調(diào)整工作臺的高度，使機(jī)架13能夠匹配工作人員以及設(shè)備對于高度調(diào)節(jié)的需求。

傳動組件4包括的第一滑動塊41及第二滑動塊42為對應(yīng)設(shè)置，第一滑動塊41及第二滑動塊42內(nèi)均設(shè)置有滑槽43用于連接有第一滑桿44和第二滑桿45，第一滑桿44可在第一滑動塊41內(nèi)往復(fù)移動，第二滑桿45可在第二滑動塊42內(nèi)往復(fù)移動，第一滑動塊41及第二滑動塊42的相鄰一側(cè)均設(shè)置有條形槽46用于杠桿47的連接，杠桿47的兩端通過旋轉(zhuǎn)件49分別連接到第一滑桿44和第二滑桿45，杠桿47中部設(shè)置的定位桿48連接杠桿47，杠桿47可隨定位桿48來回擺動，第一滑動塊41的一側(cè)設(shè)置的凸輪機(jī)構(gòu)5用于驅(qū)動第一滑桿44移動，凸輪機(jī)構(gòu)5包括的連接軸51用于連接旋轉(zhuǎn)凸輪52，旋轉(zhuǎn)凸輪52連接第一滑桿44，連接軸51的底部設(shè)置的驅(qū)動電機(jī)53用于驅(qū)動凸輪轉(zhuǎn)動帶動第一滑桿44往復(fù)移動，第一滑桿44往復(fù)移動帶動杠桿47往復(fù)擺動，從而帶動第二滑桿45往復(fù)移動，第二滑桿45往復(fù)移動帶動繞線組件2的支撐板21往復(fù)移動，從而在線圈繞線時便于線圈的均勻繞線，提高線圈的質(zhì)量。

繞線組件2包括的支撐板21連接第二滑桿45，支撐板21上等距設(shè)置有多個連接孔，本實(shí)施例設(shè)置有六個連接孔，連接孔內(nèi)均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿22，旋轉(zhuǎn)桿22上繞接有旋轉(zhuǎn)盤23用于金屬線的傳輸和固定位置，旋轉(zhuǎn)桿22的下部設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸24用于連接繞線桿26，旋轉(zhuǎn)軸24的一端連接機(jī)箱1可隨軸承25旋轉(zhuǎn)，繞線桿26用于線圈的纏繞，在旋轉(zhuǎn)軸24的旋轉(zhuǎn)下來繞線。

線傳輸組件3包括的立桿31及橫板32具有支承作用，橫板32上設(shè)置的固定板33和旋轉(zhuǎn)桿22為對應(yīng)設(shè)置，固定板33的一側(cè)設(shè)置的輥軸34用于連接第一傳輸盤35，第一傳輸盤35能夠在輥軸34上旋轉(zhuǎn)用于金屬線的傳輸，固定板33的頂部設(shè)置有連接桿36由于連接第二傳輸盤37，本實(shí)施例中，第一傳輸盤35和第二傳輸盤37對應(yīng)旋轉(zhuǎn)桿22也設(shè)置有六個，在實(shí)際工作中，工作人員通過控制面板12操控控制器11，金屬線先后通過第一傳輸盤35、第二傳輸盤37傳輸至旋轉(zhuǎn)盤23上，旋轉(zhuǎn)盤23控制金屬線的位置，傳動組件4驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤23往復(fù)移動，金屬線從旋轉(zhuǎn)盤23上饒于繞線桿26上，通過旋轉(zhuǎn)盤23的往復(fù)移動，金屬線能夠均勻的繞于繞線桿26上，使產(chǎn)品的質(zhì)量大大提高，一次性能夠繞制六個線圈，大大提高了生產(chǎn)效率。

機(jī)架13包括有底部的支撐架6及上部的連接板61，機(jī)架13內(nèi)上下并列設(shè)置有第一承接板62和第二承接板64，第一承接板62的四角分別設(shè)置有一伸縮柱63，伸縮柱63的頂部連接連接板61，伸縮柱63伸縮能夠帶動連接板61上下移動，第二承接板64的四角對應(yīng)伸縮柱63設(shè)置有液壓缸65，液壓缸65連接伸縮柱63用于驅(qū)動伸縮柱63伸縮，從而驅(qū)動連接板61的升降。

以上實(shí)施例僅為本發(fā)明其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。