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      機(jī)械鐘表機(jī)芯的制作方法

      文檔序號(hào):6261022閱讀:3521來源:國(guó)知局
      專利名稱:機(jī)械鐘表機(jī)芯的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種新型結(jié)構(gòu)的機(jī)械鐘表機(jī)芯。
      目前,機(jī)械鐘表機(jī)芯的夾板均為金屬材料經(jīng)冷沖壓機(jī)加工及表面處理等工藝制成,夾板上的軸孔即是傳動(dòng)輪系和擒縱機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的滑動(dòng)軸承,傳動(dòng)輪系和擒縱機(jī)構(gòu)的軸徑在夾板孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣,動(dòng)力傳遞的環(huán)節(jié)多,積累誤差大,影響走系部件的精確性;其次,后擺軸承先壓裝在軸承座內(nèi),再將軸承座安裝在后夾板上,機(jī)構(gòu)復(fù)雜;第三,前擺軸承螺釘一般固定方法是直接旋入前夾板螺孔內(nèi);第四、起鬧簧與前夾板為剛性連接,以上結(jié)構(gòu)型式工藝性差,費(fèi)工,費(fèi)料,成本高。
      為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供一種新型的機(jī)構(gòu)鐘表機(jī)芯,以達(dá)到簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、改善工藝、省工、省料、降低成本和提高走系精確度的目的。
      本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是包括互相平行相對(duì)設(shè)置的前夾板和后夾板,前、后夾板之間依次設(shè)有對(duì)鬧軸及軸上動(dòng)配的起鬧簧和緊配的鬧輪、對(duì)鬧簧;傳動(dòng)輪系包括頭輪軸及軸上的發(fā)條和頭輪組件;二輪軸及軸上的二輪、三輪軸及軸上的三輪;四輪軸及軸上的四輪;以及擒縱輪、擒縱叉、擺軸上裝有擺輪和游絲,所述的頭輪、二輪、三輪、四輪均為空心傳動(dòng)齒輪,套裝在各相關(guān)轉(zhuǎn)軸上,擒縱輪和擒縱叉均為空心結(jié)構(gòu),套裝在各自傳動(dòng)軸上,而傳動(dòng)軸一端緊壓入前夾板軸孔中,另一端與后夾板動(dòng)配。
      支承擺軸的后擺軸承直接壓裝在后夾板上。
      擺軸承螺釘與前夾板為注塑一體結(jié)構(gòu)。
      起鬧簧的自由端伸入前夾板的通孔中。
      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,使結(jié)構(gòu)得到簡(jiǎn)化,工藝得到改善,從而達(dá)到了省工、省料、降低成本的目的,并提高了產(chǎn)品質(zhì)量。


      圖1給出本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)展開圖。
      以下結(jié)合附圖再進(jìn)一步說明本實(shí)施例。
      如圖1所示,機(jī)構(gòu)鐘表機(jī)芯以前夾板(1)、后夾板(2)為基礎(chǔ)件,前、后夾板采用塑料材質(zhì)一次注塑成型,工藝簡(jiǎn)單,兩夾板互相平行相對(duì)設(shè)置,前、后夾板之間設(shè)有傳動(dòng)輪系、擒縱輪(7)和擒縱叉(19)。
      傳動(dòng)輪系包括頭輪軸及軸上設(shè)有頭輪組件和發(fā)條(12),頭輪組件包括頭輪(11)及其內(nèi)的棘輪,發(fā)條一端通過勾子連接頭軸,另一端固定在前夾板上。二輪軸上設(shè)有二輪(10),三輪軸上設(shè)有三輪(9),四輪軸上設(shè)有四輪(8),二輪、三輪、四輪均為雙聯(lián)齒輪,包括頭輪,均為空心齒輪,套裝在各自轉(zhuǎn)軸上,各轉(zhuǎn)軸與夾板剛性連接。
      擒縱輪(7)和擒縱叉(19)同樣為空心結(jié)構(gòu),套裝在傳動(dòng)軸(17)上,而傳動(dòng)軸一端緊配在前夾板上,另一端動(dòng)配在后夾板上。擒縱叉上設(shè)有二個(gè)擒縱銷(18)。
      擺軸(4)上設(shè)有剛性連接的擺輪(6),游絲(5),游絲外端與后夾板連接,內(nèi)端與擺輪連接,擺軸一端支承在后擺軸承(3)上,而后擺軸承壓裝在后夾板的盲孔中,省去了通常必須的后擺軸承座,另一端支承在與前夾板注塑一體的預(yù)先埋入的擺軸承螺釘(20)上,擺軸承螺釘可以注塑成形的前夾板螺孔中旋動(dòng),作擺軸與軸承之前的間隙調(diào)節(jié),也避免了原技術(shù)在旋裝螺釘時(shí)因操作不當(dāng)所造成的擺軸承螺釘與前夾板不垂直的質(zhì)量事故。
      支承在前,后夾板中的對(duì)鬧軸(13)外伸端套裝著動(dòng)配的起鬧簧(16),并由緊配的鬧輪(15)和對(duì)鬧盤(14)對(duì)起鬧簧的壓力使起鬧簧始終處于彈性變形狀態(tài),使其不會(huì)在前夾板上脫落,保持其在前夾板上的相對(duì)位置,起鬧簧的自由端伸入前夾板的通孔(21)中,形成非剛性連接。
      機(jī)械鐘表機(jī)芯的動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)如下發(fā)條使頭輪組件獲得動(dòng)力,頭輪驅(qū)動(dòng)二輪旋轉(zhuǎn),二輪一方面通過其它輪系帶動(dòng)時(shí)針、分針旋轉(zhuǎn),另一方面將動(dòng)力傳遞于三輪,三輪又傳遞于四輪,四輪帶動(dòng)秒針旋轉(zhuǎn)同時(shí)又驅(qū)動(dòng)擒縱輪旋轉(zhuǎn),擒縱輪通過擒縱銷帶動(dòng)擒縱叉動(dòng)作,擺輪的動(dòng)力來自擒縱叉,而鐘表走的快慢決定于擺輪的擺動(dòng)頻率,這頻率決定于游絲的彈性和擺輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,擺輪、游絲組成一個(gè)調(diào)速機(jī)構(gòu)。擒縱機(jī)構(gòu)控制發(fā)條按一定頻率往外釋放能量。
      權(quán)利要求1.一種機(jī)械鐘表機(jī)芯,包括前夾板(1)和后夾板(2),兩夾板互相平行相對(duì)設(shè)置,前、后夾板之間依次設(shè)有對(duì)鬧軸(13)及軸上動(dòng)配的起鬧簧(16)和緊配的鬧輪(15)、對(duì)鬧盤(14);傳動(dòng)輪系包括頭輪軸及軸上的發(fā)條(12)和頭輪組件;二輪軸及軸上的二輪(10);三輪軸及軸上的三輪(9);四輪軸及軸上的四輪(8)以及擒縱輪(7)、擒縱叉(19)、擺軸(4)上裝有擺輪(6)和游絲(5),其特征在于a、所述的頭輪組件中的頭輪(11)、二輪(10)、三輪(9)、四輪(8)均為空心傳動(dòng)齒輪,套裝在各相關(guān)轉(zhuǎn)軸上;b、所述的擒縱輪(7)和擒縱叉(19)均為空心結(jié)構(gòu),套裝在各自傳動(dòng)軸(17)上,而傳動(dòng)軸一端緊壓入前夾板軸孔中,另一端與后夾板動(dòng)配。
      2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械鐘表機(jī)芯,其特征在于支承擺軸(4)的后擺軸承(3)直接壓裝在后夾板(2)上。
      3.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械鐘表機(jī)芯,其特征在于支承擺軸(4)另一端的擺軸承螺釘(20)與前夾板(1)為注塑一體結(jié)構(gòu)。
      4.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械鐘表機(jī)芯,其特征在于起鬧簧(16)的自由端伸入前夾板的通孔(21)中。
      專利摘要機(jī)械鐘表機(jī)芯,包括平行相對(duì)設(shè)置的前、后夾板、夾板之間設(shè)有傳動(dòng)輪系,擒縱輪、擺軸、對(duì)鬧軸、起鬧簧等零部件。本實(shí)用新型通過對(duì)前、后夾板材質(zhì)的改變、空心結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)輪和擒縱輪、后擺軸承的直接壓裝工藝、擺軸承螺釘?shù)淖⑺芤惑w,非剛性連接的起鬧簧等等結(jié)構(gòu)改進(jìn),使本結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化,工藝得以改善,從而達(dá)到了省工、省料、降低成本的目的,并提高了產(chǎn)品質(zhì)量,是一種新型的機(jī)械鐘表機(jī)芯。
      文檔編號(hào)G04B33/00GK2277091SQ9621348
      公開日1998年3月25日 申請(qǐng)日期1996年6月7日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月7日
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