專利名稱：設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種基于現(xiàn)場設(shè)備總線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和計算機系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化、信息化的、能實時的、全局的監(jiān)控現(xiàn)場所有設(shè)備運行狀態(tài)以及自動記錄即時狀態(tài)數(shù)據(jù)信息的設(shè)備管理系統(tǒng)，屬于設(shè)備管理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的設(shè)備管理模式下，要掌握工廠里設(shè)備的運行狀態(tài)，不管是對于設(shè)備的操作人員，還是設(shè)備的管理人員，甚至是高層次的領(lǐng)導者，都只能通過人為的觀察與手工記錄，而且能觀察的范圍很小，同一時刻只能關(guān)注一臺或幾臺設(shè)備的狀況。如果需要一些設(shè)備的運行數(shù)據(jù)，例如設(shè)備的運行比率、生產(chǎn)工藝時間、報表等，目前只能依靠事后的人工統(tǒng)計，才能得出粗略的數(shù)據(jù)，如果想要得到更詳盡的數(shù)據(jù)，例如設(shè)備的運行記錄、服務(wù)的響應速度等等，依靠目前這種人工統(tǒng)計的傳統(tǒng)方法，還遠不能做到，就是某些設(shè)備本身具有的設(shè)備運行狀態(tài)指示與統(tǒng)計等，也只是個體的數(shù)據(jù)，因此目前不能做到工廠全局的實時狀態(tài)的監(jiān)控與統(tǒng)計。鑒于上述傳統(tǒng)的設(shè)備管理模式的存在，一旦設(shè)備現(xiàn)場出現(xiàn)狀況，操作人員必須四處求助，既浪費了操作人員的時間，也浪費了設(shè)備的寶貴運行時間，甚至會給工廠帶來嚴重的經(jīng)濟損失，因此，現(xiàn)有的傳統(tǒng)管理模式存在很大程度上的片面性、被動性和盲目性。
傳統(tǒng)的設(shè)備管理模式下，記錄工作需要操作人員以書面方式手工記錄，通常這種數(shù)據(jù)是操作人員對實際狀況和狀況原因的一種比較粗略的說明，其準確性很難保證，所以這些數(shù)據(jù)很難起到實質(zhì)性的作用，而且，統(tǒng)計人員還要花費大量的時間和精力進行輸入和編輯每天、每周、每月的記錄報表。
工廠增加新的設(shè)備或附加設(shè)施，需要投入大量的人力、物力和財力，在沒有必要花費大量投資進行設(shè)備擴容的情況下，為了最大限度地提高現(xiàn)有制造系統(tǒng)的生產(chǎn)率，優(yōu)化和提高設(shè)施的利用率是實現(xiàn)連續(xù)降低單位制造成本的一個關(guān)鍵因素。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述存在的不足，而提供一種可實時監(jiān)控現(xiàn)場所有設(shè)備運行狀態(tài)以及自動記錄即時狀態(tài)數(shù)據(jù)信息的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，用比較便捷的方法來收集和分析連續(xù)優(yōu)化所有制造資源所需的實時和歷史信息，支持工廠通過減少設(shè)備停工、設(shè)備轉(zhuǎn)換時間、設(shè)備維護問題以及產(chǎn)品流問題來優(yōu)化它們的生產(chǎn)過程，提高工作人員的工作效率和設(shè)備利用率，發(fā)掘設(shè)備的潛在能力。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，它主要由現(xiàn)場設(shè)備總線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和計算機設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)組成，其中現(xiàn)場設(shè)備總線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)利用高性能可編程邏輯控制器PLC或工控機與智能遠程模塊配合，通過工業(yè)總線連接遠程I/O模塊采樣數(shù)據(jù)，并與設(shè)備端的終端適配器連接，實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的檢測與顯示。
所述的現(xiàn)場設(shè)備總線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中的終端適配器主要是把從設(shè)備上取出的開機信號、運行信號與操作人員給定的維修信號、求助信號一起輸入遠程I/O模塊，并且接收或顯示從PCL或工控機發(fā)出的求助狀態(tài)指示，待機狀態(tài)指示，運行狀態(tài)指示和維修狀態(tài)指示。
所述的現(xiàn)場設(shè)備總線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中的PLC或工控機通過USB數(shù)據(jù)接口與計算機設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)中的系統(tǒng)主機USB數(shù)據(jù)接口連接，把PLC或工控機采樣的各種狀態(tài)的即時狀態(tài)與狀態(tài)時間、工藝時間、設(shè)備循環(huán)次數(shù)、超工藝時間次數(shù)等數(shù)據(jù)傳遞到系統(tǒng)主機，實現(xiàn)系統(tǒng)中任一臺設(shè)備的即時狀態(tài)與相關(guān)數(shù)據(jù)的監(jiān)控。
本發(fā)明所述的計算機設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)還進行如下內(nèi)容的工作1、系統(tǒng)記錄，包括有系統(tǒng)運行的起始時間、當前時間，運行小時數(shù)顯示；與PLC或工控機狀態(tài)通訊狀態(tài)顯示；上機位狀態(tài)顯示；各班次上下班時間設(shè)置；與數(shù)據(jù)庫通訊狀態(tài)顯示；監(jiān)控狀態(tài)的屏幕切換方式，切換時間設(shè)置；維修記錄填寫區(qū)域與記錄上傳方式等；2、參數(shù)信息，包括設(shè)備號，設(shè)備名稱，設(shè)備編號；超時時間；循環(huán)運轉(zhuǎn)設(shè)置；各班操作員姓名或員工編號；快速統(tǒng)一參數(shù)設(shè)置；時間參數(shù)寫入PLC設(shè)置；保護功能設(shè)置；導入與導出操作員姓名或員工編號設(shè)置；3、本班監(jiān)控，包括設(shè)備號；設(shè)備名；對應現(xiàn)場的狀態(tài)指示；擴展指示；擴展數(shù)據(jù)；維修和求助應答速度；生產(chǎn)線狀態(tài)總攬；系統(tǒng)狀態(tài)指示燈；16小組編號顯示；當前組號顯示，自動切換組的速度顯示，畫面切換狀態(tài)指示等；4、數(shù)據(jù)頁面，包括本周、上周、本月、上月、本年、上年等有關(guān)數(shù)據(jù)的查詢；5、單機數(shù)據(jù)，包括單臺設(shè)備兩年內(nèi)的本班、一班、二班、三班、本周、上周、本月、上月、本年、上年等的狀態(tài)時間記錄；擴展數(shù)據(jù)；對應現(xiàn)場狀態(tài)指示；擴展指示等。
所述的計算機設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的系統(tǒng)主機通過RJ45接口連接在局域網(wǎng)上，局域網(wǎng)上有具備相應權(quán)限的機子可通過與設(shè)備監(jiān)控主機的連接；還通過狀態(tài)指示接口進行待機狀態(tài)、運行狀態(tài)、維修狀態(tài)、求助狀態(tài)，運行超時，硬件故障等綜合狀態(tài)的顯示。
本發(fā)明所述的計算機設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的系統(tǒng)主機通過相接的數(shù)據(jù)服務(wù)器與設(shè)備運行信息數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)相連，該系統(tǒng)至少包括有以下內(nèi)容1、主界面，包括有主菜單，用于初始化數(shù)據(jù)輸入的原始數(shù)據(jù)編輯；用于初始化數(shù)據(jù)導入數(shù)據(jù)庫的“數(shù)據(jù)入庫”；用于報表自動生成的“報表向?qū)А?；用于系統(tǒng)權(quán)限及服務(wù)器設(shè)置的“系統(tǒng)管理”；數(shù)據(jù)庫初始化工具“數(shù)據(jù)系統(tǒng)管理”；用于數(shù)據(jù)庫連接狀態(tài)測試的“連接檢測”；用于數(shù)據(jù)庫相應分類下的成員查找與復制方便報表向?qū)в玫摹皵?shù)據(jù)快速查找”；報表統(tǒng)計圖模板自定義用的“模板編輯”；2、報表制作向?qū)Вㄓ袌蟊聿樵儣l件設(shè)置；報表單位；圖表模板；顯示處理列表；加入到處理列表；3、獲取數(shù)據(jù)，包括有信息概況欄，估計數(shù)據(jù)總量；獲取數(shù)據(jù)并輸出報表。
所述的設(shè)備運行信息數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)中的報表查詢設(shè)置方式包括1、按對象來分，有工廠，車間，班組，設(shè)備，操作人，工序，生產(chǎn)線，制造商；2、按類型來分，有開機，運行，調(diào)整，維修，求助，報修，求助應答速度，報修應答速度，單件工時或超時分析；3、按時間來分，有年、月、日、班次、或周或自定義任意時間范圍；4、按方式來分，有查詢，打印，模擬打印或配分析圖、拷貝與導出。
本發(fā)明打破了原有的陳舊的設(shè)備管理模式，使現(xiàn)代工廠的設(shè)備管理真正做到“管理與現(xiàn)場互動”。方便的故障報修與求助信號發(fā)送，讓現(xiàn)場的操作人員輕松享受優(yōu)質(zhì)與快捷的服務(wù)，一切以現(xiàn)場為中心，得到更多的重視和關(guān)注。管理人員只需在操作臺或者局域網(wǎng)內(nèi)的任何一臺電腦，都能對現(xiàn)場所有設(shè)備的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控，需要巡視的工作變得非常有針對性。管理人員即時可查詢所有制造資源的實時和歷史數(shù)據(jù)，方便地確定生產(chǎn)過程中的問題所在，從而進行必要的修正，改進生產(chǎn)過程。另外，本發(fā)明還擁有故障自診斷等綜合功能，更能體現(xiàn)智能化，人性化，現(xiàn)代化的管理。本發(fā)明通過對設(shè)備運行狀態(tài)的實虱監(jiān)控，使用實時數(shù)據(jù)以及停工和效率相關(guān)的、基于網(wǎng)絡(luò)的關(guān)鍵制造信息，來優(yōu)化工廠的制造系統(tǒng)，提高設(shè)備的利用率，幫助工廠增加利潤，同時徹底改變了設(shè)備管理的片面性、被動性、盲目性，能極大地提高設(shè)備管理的信息化水平，提升企業(yè)的形象。


圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)流程框圖。
具體實施例方式
本發(fā)明標準配置以15臺設(shè)備為一組，16組成1個系統(tǒng)單位，一個系統(tǒng)單位最多可監(jiān)控240臺設(shè)備；多個系統(tǒng)可共享一個數(shù)據(jù)庫，監(jiān)控幾千，以至幾萬臺設(shè)備，具體的數(shù)量取決于使用企業(yè)計算機網(wǎng)絡(luò)的性能與數(shù)據(jù)服務(wù)器的容量。
本發(fā)明主要由現(xiàn)場設(shè)備總線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)1和計算機設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)2組成，其中現(xiàn)場設(shè)備總線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)1利用高性能可編程邏輯控制器PLC或工控機3與智能遠程模塊配合，通過工業(yè)總線4連接遠程I/O模塊5采樣數(shù)據(jù)，并與設(shè)備端的終端適配器6連接，實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的檢測與顯示。
所述的現(xiàn)場設(shè)備總線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中的終端適配器主要是把從設(shè)備上取出的開機信號7、運行信號8與操作人員給定的維修信號9、求助信號10一起輸入遠程I/O模塊5，并且接收或顯示從PCL或工控機發(fā)出的求助狀態(tài)指示11，待機狀態(tài)指示12，運行狀態(tài)指示13和維修狀態(tài)指示14；待機超時，運行工藝時間超時，維修超時，終端適配器硬件故障及信號采集時序錯誤自檢報警指示等綜合的狀態(tài)指示等。另外通過安裝在現(xiàn)場的組終端指示34指出與安裝系統(tǒng)主機操作臺上的4色指示燈來作各種綜合狀態(tài)的綜合指示，如開機指示35、運行指示36、求助指示37、維修指示38，以作為管理人員在車間巡視時作為目視管理了解車間設(shè)備的綜合運行狀態(tài)用。
所述的現(xiàn)場設(shè)備總線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)1中的PLC或工控機3通過USB數(shù)據(jù)接口與計算機設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)2中的系統(tǒng)主機15的USB數(shù)據(jù)接口連接，或者按PLC與工控機的不同選型選定用不同的通訊口，把PLC或工控機3采樣的各種狀態(tài)的，即時狀態(tài)與狀態(tài)時間、工藝時間、設(shè)備循環(huán)次數(shù)、超工藝時間次數(shù)等數(shù)據(jù)傳遞到系統(tǒng)主機15，實現(xiàn)系統(tǒng)中任一臺設(shè)備的即時狀態(tài)與相關(guān)數(shù)據(jù)的監(jiān)控。本發(fā)明所述的系統(tǒng)主機15，即PC機，可兼作數(shù)據(jù)服務(wù)器。本發(fā)明所述的計算機設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)還進行如下內(nèi)容的工作1、系統(tǒng)記錄，包括有系統(tǒng)運行的起始時間、當前時間，運行小時數(shù)顯示；與PLC或工控機狀態(tài)通訊狀態(tài)顯示；上機位狀態(tài)顯示；各班次上下班時間設(shè)置；與數(shù)據(jù)庫通訊狀態(tài)顯示；監(jiān)控狀態(tài)的屏幕切換方式，切換時間設(shè)置；維修記錄填寫區(qū)域與記錄上傳方式等；2、參數(shù)信息，包括設(shè)備號，設(shè)備名稱，設(shè)備編號；超時時間；循環(huán)運轉(zhuǎn)設(shè)置；各班操作員姓名或員工編號；快速統(tǒng)一參數(shù)設(shè)置；時間參數(shù)寫入PLC設(shè)置；保護功能設(shè)置；導入與導出操作員姓名或員工編號設(shè)置；3、本班監(jiān)控，包括設(shè)備號；設(shè)備名；對應現(xiàn)場的狀態(tài)指示；擴展指示；擴展數(shù)據(jù)；維修和求助應答速度；生產(chǎn)線狀態(tài)總攬；系統(tǒng)狀態(tài)指示燈；16小組編號顯示；當前組號顯示，自動切換組的速度顯示，畫面切換狀態(tài)指示等；4、數(shù)據(jù)頁面，包括本周、上周、本月、上月、本年、上年等有關(guān)數(shù)據(jù)的查詢；5、單機數(shù)據(jù)，包括單臺設(shè)備兩年內(nèi)的本班、一班、二班、三班、本周、上周、本月、上月、本年、上年等的狀態(tài)時間記錄；擴展數(shù)據(jù)；對應現(xiàn)場狀態(tài)指示；擴展指示等。
所述的計算機設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)2的系統(tǒng)主機15通過RJ45接口連接在局域網(wǎng)16上，局域網(wǎng)上有具備相應權(quán)限的機子可通過與設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)主機的連接與局域網(wǎng)上的其它計算機聯(lián)接；還通過狀態(tài)指示接口17進行待機狀態(tài)18、運行狀態(tài)19、維修狀態(tài)20、求助狀態(tài)21，運行超時22，硬件故障23等綜合狀態(tài)同步顯示。
本發(fā)明所述的系統(tǒng)主機15還通過I/O接口連接有屏切換按鍵24、智能鍵25、報警開關(guān)26、終端指示燈27、面板指示燈28和聲光報警29。
本發(fā)明所述的計算機設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)2的系統(tǒng)主機15通過相接的數(shù)據(jù)服務(wù)器30與設(shè)備運行信息數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)31相連，該系統(tǒng)31至少包括有以下內(nèi)容1、主界面，包括有主菜單，用于初始化數(shù)據(jù)輸入的原始數(shù)據(jù)編輯；用于初始化數(shù)據(jù)導入數(shù)據(jù)庫的“數(shù)據(jù)入庫”；用于報表自動生成的“報表向?qū)А?；用于系統(tǒng)權(quán)限及服務(wù)器設(shè)置的“系統(tǒng)管理”；數(shù)據(jù)庫初始化工具“數(shù)據(jù)系統(tǒng)管理”；用于數(shù)據(jù)庫連接狀態(tài)測試的“連接檢測”；用于數(shù)據(jù)庫相應分類下的成員查找與復制方便報表向?qū)в玫摹皵?shù)據(jù)快速查找”；報表統(tǒng)計圖模板自定義用的“模板編輯”；2、報表制作向?qū)Вㄓ袌蟊聿樵儣l件設(shè)置；報表單位；圖表模板；顯示處理列表；加入到處理列表；3、獲取數(shù)據(jù)，包括有信息概況欄，估計數(shù)據(jù)總量；獲取數(shù)據(jù)并輸出報表。
所述的設(shè)備運行信息數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)25中的報表查詢設(shè)置方式包括1、按對象來分，有工廠，車間，班組，設(shè)備，操作人，工序，生產(chǎn)線，制造商；2、按類型來分，有開機，運行，調(diào)整，維修，求助，報修，求助應答速度，報修應答速度，單件工時或超時分析；3、按時間來分，有年、月、日、班次、周或自定義任意時間范圍；4、按方式來分，有查詢，打印，模擬打印或配分析圖、拷貝與導出。
本發(fā)明所述的設(shè)備運行信息數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)31包括有數(shù)據(jù)處理32以及可生成各種報表的管理界面33。本發(fā)明所述的系統(tǒng)硬件等裝置可以選用現(xiàn)有的常規(guī)產(chǎn)品，因此本領(lǐng)域的技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動，即可實施本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，它主要由現(xiàn)場設(shè)備總線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和計算機設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)組成，其特征在于所述的其中現(xiàn)場設(shè)備總線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)利用高性能可編程邏輯控制器PLC或工控機與智能遠程模塊配合，通過工業(yè)總線連接遠程I/O模塊采樣數(shù)據(jù)，并與設(shè)備端的終端適配器連接，實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的檢測與顯示。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述的現(xiàn)場設(shè)備總線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中的終端適配器主要是把從設(shè)備上取出的開機信號、運行信號與操作人員給定的維修信號、求助信號一起輸入遠程I/O模塊，并且接收或顯示從PCL或工控機發(fā)出的求助狀態(tài)指示，待機狀態(tài)指示，運行狀態(tài)指示和維修狀態(tài)指示。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述的現(xiàn)場設(shè)備總線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中的PLC或工控機通過USB數(shù)據(jù)接口與計算機設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)中的系統(tǒng)主機USB數(shù)據(jù)接口連接，把PLC或工控機采樣的即時狀態(tài)時間、工藝時間、設(shè)備循環(huán)次數(shù)、超工藝時間次數(shù)等數(shù)據(jù)傳遞到系統(tǒng)主機，實現(xiàn)系統(tǒng)中任一臺設(shè)備的即時狀態(tài)監(jiān)控。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述的計算機設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)還進行如下內(nèi)容的工作(1)、系統(tǒng)記錄，包括有系統(tǒng)運行的起始時間、當前時間，運行小時數(shù)顯示；與PLC或工控機狀態(tài)通訊狀態(tài)顯示；上機位狀態(tài)顯示；各班次上下班時間設(shè)置；與數(shù)據(jù)庫通訊狀態(tài)顯示；監(jiān)控狀態(tài)的屏幕切換方式，切換時間設(shè)置；維修記錄填寫區(qū)域與記錄上傳方式等；(2)、參數(shù)信息，包括設(shè)備號，設(shè)備名稱，設(shè)備編號；超時時間；循環(huán)運轉(zhuǎn)設(shè)置；各班操作員姓名或員工編號；快速統(tǒng)一參數(shù)設(shè)置；時間參數(shù)寫入PLC設(shè)置；保護功能設(shè)置；導入與導出操作員姓名或員工編號設(shè)置；(3)、本班監(jiān)控，包括設(shè)備號；設(shè)備名；對應現(xiàn)場的狀態(tài)指示；擴展指示；擴展數(shù)據(jù)；維修和求助應答速度；生產(chǎn)線狀態(tài)總攬；系統(tǒng)狀態(tài)指示燈；16小組編號顯示；當前組號顯示，自動切換組的速度顯示，畫面切換狀態(tài)指示等；(4)、數(shù)據(jù)頁面，包括本周、上周、本月、上月、本年、上年等有關(guān)數(shù)據(jù)的查詢；(5)、單機數(shù)據(jù)，包括單臺設(shè)備兩年內(nèi)的本班、一班、二班、三班、本周、上周、本月、上月、本年、上年等的狀態(tài)時間記錄；擴展數(shù)據(jù)；對應現(xiàn)場狀態(tài)指示；擴展指示等。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述的計算機設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的系統(tǒng)主機通過RJ45接口連接在局域網(wǎng)上；還通過狀態(tài)指示接口進行待機狀態(tài)、運行狀態(tài)、維修狀態(tài)、求助狀態(tài)，運行超時，硬件故障的顯示。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述的計算機設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的系統(tǒng)主機通過相接的數(shù)據(jù)服務(wù)器與設(shè)備運行信息數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)相連，該系統(tǒng)至少包括有以下內(nèi)容(1)、主界面，包括有主菜單，用于初始化數(shù)據(jù)輸入的原始數(shù)據(jù)編輯；用于初始化數(shù)據(jù)導入數(shù)據(jù)庫的“數(shù)據(jù)入庫”；用于報表自動生成的“報表向?qū)А?；用于系統(tǒng)權(quán)限及服務(wù)器設(shè)置的“系統(tǒng)管理”；數(shù)據(jù)庫初始化工具“數(shù)據(jù)系統(tǒng)管理”；用于數(shù)據(jù)庫連接狀態(tài)測試的“連接檢測”；用于數(shù)據(jù)庫相應分類下的成員查找與復制方便報表向?qū)в玫摹皵?shù)據(jù)快速查找”；報表統(tǒng)計圖模板自定義用的“模板編輯”；(2)、報表制作向?qū)?，包括有報表查詢條件設(shè)置；報表單位；圖表模板；顯示處理列表；加入到處理列表；(3)、獲取數(shù)據(jù)，包括有信息概況欄，估計數(shù)據(jù)總量；獲取數(shù)據(jù)并輸出報表。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述的設(shè)備運行信息數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)中的報表查詢設(shè)置方式包括(1)、按對象來分，有工廠，車間，班組，設(shè)備，操作人，工序，生產(chǎn)線，制造商；(2)、按類型來分，有開機，運行，調(diào)整，維修，求助，報修，求助應答速度，報修應答速度，單件工時或超時分析；(3)、按時間來分有年月日班次或周；(4)、按方式來分，有查詢，打印，模擬打印或配分析圖、拷貝與導出。
全文摘要
一種設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，它主要由現(xiàn)場設(shè)備總線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和計算機設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)組成，其中現(xiàn)場設(shè)備總線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)利用高性能可編程邏輯控制器PLC或工控機與智能遠程模塊配合，通過工業(yè)總線連接遠程I/O模塊采樣數(shù)據(jù)，并與設(shè)備端的終端適配器連接，實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的檢測與顯示；所述的系統(tǒng)主機通過RJ45接口連接在局域網(wǎng)上；還通過狀態(tài)指示接口進行待機狀態(tài)，從而是本發(fā)明具有優(yōu)化工廠的制造系統(tǒng)，提高設(shè)備的利用率，幫助工廠增加利潤，同時徹底改變設(shè)備管理的片面性、被動性、盲目性，能極大地提高設(shè)備管理的信息化水平等特點。
文檔編號G05B19/05GK1591252SQ20041004544
公開日2005年3月9日 申請日期2004年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月20日
發(fā)明者章近達 申請人:章近達