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      風(fēng)機(jī)、泵類節(jié)能器的制作方法

      文檔序號:6274829閱讀:250來源:國知局
      專利名稱:風(fēng)機(jī)、泵類節(jié)能器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)機(jī)、泵類節(jié)能器,是安置在需要恒壓對氣體或液體進(jìn)行傳送的風(fēng)機(jī)、泵類上的節(jié)能器。
      背景技術(shù)
      在油田開采、油氣傳送等等生產(chǎn)領(lǐng)域中,注水系統(tǒng)的注水泵、輸油系統(tǒng)的輸油泵,供熱系統(tǒng)的鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī),供氣站的壓縮機(jī),對氣體或液體的傳送均需恒壓傳送,其恒壓控制的辦法通常采用調(diào)節(jié)泵、風(fēng)機(jī)的液體或氣體的出口閥門大小來達(dá)到。由此,泵、風(fēng)機(jī)的出口閥門前后產(chǎn)生較大的壓差,而且這種調(diào)壓辦法不準(zhǔn)確,造成了大量泵、風(fēng)機(jī)電機(jī)的電能輸出浪費(fèi)。當(dāng)前對風(fēng)機(jī)、泵的節(jié)能,通常采用調(diào)頻調(diào)速節(jié)能裝置進(jìn)行節(jié)電。而該裝置不能根據(jù)傳送的氣體或液體的壓力變化,對泵、風(fēng)機(jī)電機(jī)輸出電能作出相應(yīng)的指示和調(diào)整。因此,調(diào)頻調(diào)速節(jié)能裝置還不能達(dá)到徹底節(jié)電的效果。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決上述節(jié)電問題,本實(shí)用新型提供的一種風(fēng)機(jī)、泵類節(jié)能器,它能根據(jù)傳送的氣體、液體的壓力變化,對輸出電能作出相應(yīng)的指示和調(diào)整,并自動(dòng)調(diào)整氣體或液體壓力,使輸出的氣體或液體以恒壓傳送。
      本使用新型的技術(shù)方案是一端連接中央微處理器的壓力傳感裝置,將連接風(fēng)機(jī)、泵類氣體或液體輸出口另一端所測到的氣體或液體壓力信號,通過其反饋裝置給另一端連接變頻處理裝置的中央微處理器,中央微處理器通過另一端連接風(fēng)機(jī)、泵類電機(jī)的變頻處理裝置,指令電機(jī)調(diào)整其輸出的相應(yīng)功率,使風(fēng)機(jī)、泵類按照設(shè)置的恒壓模式傳送氣體或液體。
      本實(shí)用新型的有益效果是由于采用了本實(shí)用新型的技術(shù)方案,風(fēng)機(jī)、泵類電機(jī)實(shí)時(shí)的輸出功率,與設(shè)置的恒壓模式傳送氣體或液體實(shí)際所需的功率一致,同時(shí)還能將傳送的氣體或液體自動(dòng)調(diào)整到恒壓狀態(tài)。這樣,與通常的風(fēng)機(jī)、泵類工作相比,確保了傳送氣體或液體的恒壓要求,大大減少了總體電能輸出,省電率可達(dá)25-50%。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


      圖1是本實(shí)用新型的連接關(guān)系示意圖。
      圖1中,1.壓力傳感裝置,2.反饋裝置,3.中央微處理器,4.變頻處理裝置,5.風(fēng)機(jī)、泵類裝置,6.風(fēng)機(jī)、泵類氣體或液體輸出口。
      具體實(shí)施方式
      在圖1中,本實(shí)用新型提供的風(fēng)機(jī)、泵類節(jié)能器,包括壓力傳感裝置1、反饋裝置2、中央微處理器3、變頻處理裝置4,一端連接中央微處理器3的壓力傳感裝置1,連接風(fēng)機(jī)、泵類氣體或液體輸出口6另一端所測到的氣體或液體壓力信號,通過其反饋裝置2給另一端連接變頻處理裝置4的中央微處理器3,中央微處理器3通過另一端連接風(fēng)機(jī)、泵類電機(jī)5的變頻處理裝置4,指令電機(jī)5調(diào)整其輸出的相應(yīng)功率,使風(fēng)機(jī)、泵類按照設(shè)置的恒壓模式傳送氣體或液體。因此,采用了本實(shí)用新型提供的風(fēng)機(jī)、泵類節(jié)能器,無論需要傳送多大量的的氣體或液體,風(fēng)機(jī)、泵類都能按照設(shè)置的恒壓模式和相應(yīng)的實(shí)際需求功率傳送,這樣大大地節(jié)省電能,而且也確保了恒壓傳送氣體或液體的實(shí)際需要,不再需要人工調(diào)節(jié)、控制傳送氣體或液體的壓力實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)操作。
      作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,本節(jié)能器中的反饋裝置為閉環(huán)反饋控制裝置。
      作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,本節(jié)能器中的中央微處理器設(shè)置了任意的恒壓模式和軟啟動(dòng)模式。
      作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,本節(jié)能器設(shè)置了壓力、流量、電能等參數(shù)的無線監(jiān)控裝置。
      作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式,為了方便操作和了解實(shí)際運(yùn)行狀態(tài),本節(jié)能器設(shè)置了友好人機(jī)界面顯示運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)。
      權(quán)利要求1.一種風(fēng)機(jī)、泵類節(jié)能器,包括有變頻處理裝置,其特征是一端連接中央微處理器的壓力傳感裝置,將連接風(fēng)機(jī)、泵類氣體或液體輸出口另一端測到的氣體或液體壓力信號,通過其反饋裝置給另一端連接所述變頻處理裝置的中央微處理器,中央微處理器通過另一端連接風(fēng)機(jī)、泵類電機(jī)所述的變頻處理裝置,指令電機(jī)調(diào)整其輸出的響應(yīng)功率,使風(fēng)機(jī)、泵類按照設(shè)置的恒壓模式傳送氣體或液體。
      2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能器,其特征是所述的反饋裝置為閉環(huán)反饋控制裝置。
      3.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能器,其特征是所述的節(jié)能器設(shè)置了壓力、流量、電能參數(shù)的無線監(jiān)控裝置。
      4.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能器,其特征是所述的節(jié)能器設(shè)置了友好人機(jī)界面顯示運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開的一種風(fēng)機(jī)、泵類節(jié)能器,是安置在需要恒壓對氣體或液體進(jìn)行傳送的風(fēng)機(jī)、泵類上的節(jié)能器。它的技術(shù)方案是一端連接中央微處理器的壓力傳感裝置,將連接風(fēng)機(jī)、泵類氣體或液體輸出口另一端所測到的氣體或液體壓力信號,通過其反饋裝置給另一端連接變頻處理裝置的中央微處理器,中央微處理器通過另一端連接風(fēng)機(jī)、泵類電機(jī)的變頻處理裝置,指令電機(jī)調(diào)整其輸出的相應(yīng)功率,使風(fēng)機(jī)、泵類按照設(shè)置的恒壓模式傳送氣體或液體。這樣確保了傳送氣體或液體的恒壓要求,大大減少了總體的電能輸出,省電率可達(dá)25-50%。
      文檔編號G05B15/02GK2852222SQ200520058710
      公開日2006年12月27日 申請日期2005年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月27日
      發(fā)明者姚建國 申請人:姚建國
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