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      一種純水機用智能控制系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:6279524閱讀:213來源:國知局
      專利名稱:一種純水機用智能控制系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種純水機用智能控制系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      目前,隨著人們的生活水平日益提高,人們越來越重視飲用水的衛(wèi)生狀況,但是,由于飲用水很多已遭到各種病菌、微生物、重金屬及化合物的污染,嚴重危害人們的健康狀況。因此,許多的飲用水過濾凈化設(shè)備便應(yīng)運而生,給人們提供了安全衛(wèi)生的飲用水,以液體逆滲透原理制成的純水機就是其中一種最為普遍的水質(zhì)凈化處理設(shè)備。
      在現(xiàn)有技術(shù)中公開的純水機,純水機工作的核心部件為壓力泵和逆滲透膜,而影響壓力泵和逆滲透膜的工作性能主要取決于它們的工作壓力狀況,但是,現(xiàn)有的純水機大多都沒有對壓力泵和逆滲透膜的工作壓力狀況進行有效的監(jiān)控。常用的純水機中,其逆滲透膜的工作壓力是在60psi~125psi,當逆滲透膜的膜前壓力小于60psi時,水分子就不能有效地透過逆滲透膜,設(shè)備脫鹽率低,很難達到較好地制造純水的目的,而當逆滲透膜的膜前壓力大于125psi時,滲透膜就會因壓力過大而損壞,同時,壓力泵的壓力也在125psi之上,壓力泵的隔膜就會因水壓過大而被撕裂,影響壓力泵的正常工作,大大縮短了純水機的整機使用壽命。因此,對壓力泵和逆滲透膜的工作壓力狀況沒有行之有效的監(jiān)控的純水機,其控制精度低,設(shè)備得不到實時的保護,往往會因為工作壓力過底或過高而使設(shè)備不能正常工作或是損壞,降低了整機的使用性能和壽命。另外,常用的純水機還存在兩個缺點其一,設(shè)備上往往缺乏精確的水質(zhì)監(jiān)控裝置,對所制水質(zhì)監(jiān)控不嚴格,對飲用者的健康構(gòu)成了很大的隱患;其二,傳統(tǒng)的純水機都是采用機械式的微動開關(guān),其控制精度較低,反應(yīng)速度慢,當設(shè)備出現(xiàn)故障時,往往不能及時地遞保護信號,容易造成設(shè)備的損壞。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種監(jiān)控精確并能對設(shè)備起實時保護作用的純水機用智能控制系統(tǒng)。
      本發(fā)明的發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的一種純水機用智能控制系統(tǒng),包括電源單元和強制沖洗按鍵單元,其特征在于所述智能控制系統(tǒng)還包括順次電連接的傳感器模塊、信號處理模塊、信號監(jiān)控模塊及控制中心,其中,控制中心還分別與電源單元和強制沖洗按鍵單元連接。
      所述傳感器模塊包括用于檢測自來水壓力的自來水壓力傳感器、用于檢測逆滲透膜工作壓力的膜前壓力傳感器、用于監(jiān)控壓力桶工作壓力的壓力桶壓力傳感器及用于監(jiān)控純水水質(zhì)的純水水質(zhì)傳感器。
      所述監(jiān)控中心的控制面板上設(shè)有停機保護顯示模塊、設(shè)備工作壓力數(shù)值顯示模塊、用于指示設(shè)備運作狀況的工作指示LCD模塊及制水過程圖標顯示單元。
      所述停機保護顯示模塊包括膜前壓力過大停機顯示單元、自來水壓力停機顯示單元、壓力桶水滿停機顯示單元及水質(zhì)超標停機顯示單元。
      所述設(shè)備工作壓力數(shù)值顯示模塊包括膜前壓力數(shù)值顯示單元、自來水壓力數(shù)值顯示單元、壓力桶壓力數(shù)值顯示單元及純水TDS值數(shù)值顯示單元。
      所述工作指示LCD模塊由制水指示燈、水泵指示燈、沖洗指示燈、電壓指示燈、自來水水壓指示燈、膜前壓力過高指示燈、水滿指示燈及水質(zhì)超標指示燈組成。
      所述監(jiān)控中心內(nèi)設(shè)有電壓過高保護電路單元,該電壓過高保護電路單元由三極管、二極管及兩相關(guān)電阻電連接而成。
      所述監(jiān)控中心內(nèi)設(shè)有電壓過低保護電路單元,該電壓過低保護電路單元由三極管、二極管及兩相關(guān)電阻電連接而成。
      本發(fā)明對現(xiàn)有的純水機進行改進,在其之上增加了本智能控制系統(tǒng),使本發(fā)明具有以下優(yōu)點(1)通過對自來水和逆滲透膜的工作壓力進行實時檢測,當工作壓力過高或是過低,系統(tǒng)都會停機保護,這樣使系統(tǒng)有足夠的工作壓力,保證了系統(tǒng)可有效的濾水和脫鹽,又保護了壓力泵和逆滲透膜不會因高壓而損壞;而對壓力桶的壓力監(jiān)控則可避免了因水壓過大而使壓力桶被壓裂;并且對制造出來的純水進行水質(zhì)監(jiān)控,有效的保證了純水的質(zhì)量,保障了飲用者的健康。
      (2)本控制系統(tǒng)還具有對設(shè)備的輸入電壓有過高或是過低保護的特點。避免輸入電壓過低時,會影響壓力泵轉(zhuǎn)速和逆滲透膜的工作壓力,使設(shè)備脫鹽率大大下降,影響制水效率;而當輸入電壓過高,則避免了壓力泵的轉(zhuǎn)速和逆滲透膜的工作壓力過渡增大,造成損壞壓力泵和逆滲透膜的現(xiàn)象。
      (3)此外,對于系統(tǒng)檢測的數(shù)據(jù),采用數(shù)字壓力顯示,比模擬的壓力表顯示較準確,系統(tǒng)的控制精度高,大大方便了用戶對設(shè)備實現(xiàn)自行維護。


      附圖1為本發(fā)明純水機用智能控制系統(tǒng)的原理方框圖。
      附圖2為本發(fā)明的信號監(jiān)控模塊的電壓比較電路原理圖。
      附圖3為本發(fā)明的控制中心內(nèi)電壓過高保護電路單元原理圖。
      附圖4為本發(fā)明的控制中心內(nèi)電壓過低保護電路單元原理圖。
      具體實施例方式
      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
      根據(jù)圖1所示,本發(fā)明純水機用智能控制系統(tǒng)包括順次電連接的傳感器模塊3、信號處理模塊4、信號監(jiān)控模塊5及控制中心6,其中,控制中心6還分別與外置的電源單元1和強制沖洗按鍵單元2連接。通過強制沖洗按鍵單元2可對逆滲透膜進行清洗。傳感器模塊3分別由置于外來水管管道內(nèi)的自來水壓力傳感器31、設(shè)于逆滲透膜的自來水腔一側(cè)的膜前壓力傳感器32、內(nèi)置在壓力桶之前的壓力桶壓力傳感器34及純水水質(zhì)傳感器34,其中,純水水質(zhì)傳感器34以水質(zhì)探針的形式內(nèi)置于純水儲存腔內(nèi),由四個傳感器可分別實時地檢測自來水的工作壓力、逆滲透膜的膜前工作壓力、壓力桶工作壓力及所制純水的水質(zhì)。信號處理器模塊4則是分別接收四個傳感器發(fā)出的信號,進行信號的取樣,凈化和放大等工作后再向后續(xù)的信號監(jiān)控模塊5輸出相應(yīng)電信號。而信號監(jiān)控模塊5接收信號處理模塊4輸出的信號,由其內(nèi)設(shè)有電壓比較電路,如附圖2所示,通過該電壓比較電路可以判定自來水管、逆滲透膜及壓力桶的工作壓力和純水儲存腔內(nèi)的水質(zhì)情況。當信號處理模塊4輸出自來水壓力傳感器、膜前壓力傳感器、壓力桶壓力傳感器及純水水質(zhì)傳感器反應(yīng)而來的取樣電壓值11處高于IC1中電位12處預(yù)設(shè)的基準高電壓,IC1的電位14處就會輸出相應(yīng)的電信號到控制中心;當取樣電壓值11低于IC2中電位13處預(yù)設(shè)的基準低電壓時,IC2的電位15處也會輸出相應(yīng)的電信號到控制中心6已作后續(xù)處理。在控制中心6內(nèi),分別設(shè)有停機保護顯示模塊61、設(shè)備工作壓力數(shù)值顯示模塊62、用于指示設(shè)備運作狀況的工作指示LCD模塊63及制水過程圖標顯示單元64。其中,停機保護顯示模塊61則由膜前壓力過大停機顯示單元611、自來水壓力停機顯示單元612、壓力桶水滿停機顯示單元613及水質(zhì)超標停機顯示單元614組成,而自來水壓力停機顯示單元612包括自來水壓力過高停機顯示單位和自來水壓力過低顯示單位;設(shè)備工作壓力數(shù)值顯示模塊62則由膜前壓力數(shù)值顯示單元621、自來水壓力數(shù)值顯示單元622、壓力桶壓力數(shù)值顯示單元623及純水TDS值數(shù)值顯示單元624組成;工作指示燈LCD模塊63包括制水指示燈631、水泵指示燈632、沖洗指示燈633、電壓指示燈634、自來水水壓指示燈635、膜前壓力過高指示燈636、水滿指示燈637及水質(zhì)超標指示燈638,其中,電壓指示燈634包括電壓過高指示燈和電壓欠壓指示燈。通過停機保護顯示模塊61、設(shè)備工作壓力數(shù)值顯示模塊62及工作指示燈模塊63便可清楚觀察設(shè)備的具體工作情況;在制水過程圖標顯示單元64則可清楚的看到設(shè)備的制水進程。而且為了對設(shè)備實行電壓的過高或過低保護,在控制中心內(nèi)還設(shè)有電壓過高保護電路單元65和電壓過低保護電路單元66,電壓過高保護電路單元65由三極管651、二極管652及兩相關(guān)電阻653、654電連接而成,而電壓過低保護電路單元66則由三極管661、二極管662及兩相關(guān)電阻663、664電連接而成,如圖3和圖4所示,當16處的輸入電壓高于27VDC時,二極管652就會被擊穿,三極管651的基極就有電壓,三極管651工作,把16處的5VIC電源拉低,整體設(shè)備就會進入電壓過壓保護狀態(tài),工作指示燈LCD模塊中電壓指示燈634的電壓過高指示燈圖標就會顯示;相反,當17處的輸入電壓低于20VDC時,二極管662不能被擊穿,三極管661的基極就沒有電壓,661導(dǎo)通,同樣把18處的5VIC電源拉低,整體設(shè)備就會進入電壓欠壓保護狀態(tài),工作指示燈LCD模塊中電壓指示燈634的電壓過高指示燈圖標就會顯示。通過對設(shè)備的電壓過高或過低保護,既有效的保證了壓力泵的轉(zhuǎn)速和工作壓力均在額定范圍內(nèi)工作,又使設(shè)備脫鹽效率高,制水效率高。本發(fā)明對現(xiàn)有的純水機進行改進,在其之上增加了本智能控制系統(tǒng),使純水機具有監(jiān)控精確并使設(shè)備得到實時保護作用,大大提高了純水機的整體性能。
      權(quán)利要求
      1.一種純水機用智能控制系統(tǒng),包括電源單元(1)和強制沖洗按鍵單元(2),其特征在于所述智能控制系統(tǒng)還包括順次電連接的傳感器模塊(3)、信號處理模塊(4)、信號監(jiān)控模塊(5)及控制中心(6),其中,控制中心(6)還分別與電源單元(1)和強制沖洗按鍵單元(2)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述純水機用智能控制系統(tǒng),其特征在于所述傳感器模塊(3)包括用于檢測自來水壓力的自來水壓力傳感器(31)、用于檢測逆滲透膜工作壓力的膜前壓力傳感器(32)、用于監(jiān)控壓力桶工作壓力的壓力桶壓力傳感器(33)及用于監(jiān)控純水水質(zhì)的純水水質(zhì)傳感器(34)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述純水機用智能控制系統(tǒng),其特征在于所述監(jiān)控中心(6)的控制面板上設(shè)有停機保護顯示模塊(61)、設(shè)備工作壓力數(shù)值顯示模塊(62)、用于指示設(shè)備運作狀況的工作指示LCD模塊(63)及制水過程圖標顯示單元(64)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述純水機用智能控制系統(tǒng),其特征在于所述停機保護顯示模塊(61)包括膜前壓力過大停機顯示單元(611)、自來水壓力停機顯示單元(612)、壓力桶水滿停機顯示單元(613)及水質(zhì)超標停機顯示單元(614)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述純水機用智能控制系統(tǒng),其特征在于所述設(shè)備工作壓力數(shù)值顯示模塊(62)包括膜前壓力數(shù)值顯示單元(621)、自來水壓力數(shù)值顯示單元(622)、壓力桶壓力數(shù)值顯示單元(623)及純水TDS值數(shù)值顯示單元(624)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述純水機用智能控制系統(tǒng),其特征在于所述工作指示LCD模塊(63)由制水指示燈(631)、水泵指示燈(632)、沖洗指示燈(633)、電壓指示燈(634)、自來水水壓指示燈(635)、膜前壓力過高指示燈(636)、水滿指示燈(637)及水質(zhì)超標指示燈(638)組成。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述純水機用智能控制系統(tǒng),其特征在于所述監(jiān)控中心(6)內(nèi)設(shè)有電壓過高保護電路單元(65),該電壓過高保護電路單元(65)由三極管(651)、二極管(652)及兩相關(guān)電阻(653)、(654)電連接而成。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述純水機用智能控制系統(tǒng),其特征在于所述監(jiān)控中心(6)內(nèi)設(shè)有電壓過低保護電路單元(66),該電壓過低保護電路單元(66)由三極管(661)、二極管(662)及兩相關(guān)電阻(663)、(664)電連接而成。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種純水機用智能控制系統(tǒng),包括電源單元和強制沖洗按鍵單元,其特征在于所述智能控制系統(tǒng)還包括順次電連接的傳感器模塊、信號處理模塊、信號監(jiān)控模塊及控制中心,其中,控制中心還分別與電源單元和強制沖洗按鍵單元連接。本控制系統(tǒng)通過傳感器模塊對設(shè)備的工作部件進行檢測,配以信號處理模塊、信號監(jiān)控模塊及控制中心對信號的處理,實施對設(shè)備的控制,使本發(fā)明具有監(jiān)控精確并能對設(shè)備起實時保護作用,大大提高了純水機的整體性能。
      文檔編號G05B19/048GK1818815SQ20061003404
      公開日2006年8月16日 申請日期2006年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月2日
      發(fā)明者李建松 申請人:李建松
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