專利名稱:一種在線直接測量輥筒表面溫度的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種在線直接測量輥筒表面溫度的方法,特別適合各類料帶的 高速精密涂布機、復(fù)合機和印刷機等機器上使用。
背景技術(shù):
現(xiàn)在印刷包裝等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用滾筒加熱裝置, 一般是通過控制進水或進油 等介質(zhì)的溫度來實現(xiàn)的,這種方式有兩個缺點, 一是檢測的介質(zhì)溫度而不是滾 筒表面溫度,屬手間接檢測,實際滾筒溫度并不確定,特別是滾筒運轉(zhuǎn)的摩擦, 會產(chǎn)生較大溫升;環(huán)境也有相當(dāng)影響,因此只考慮了一個因素;第二,滾筒兩 端的溫度差也是經(jīng)常不一致的,而溫差則直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。
從使用要求來看,需要控制的是滾筒表面的溫度,包括溫度的高低和溫度 的均勻性,在一定范圍內(nèi),溫度均勻性比高低更為重要。
滾筒表面溫度的影響因素加熱或冷卻介質(zhì)、滾筒運動副摩擦、環(huán)境溫度 的變化、滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)的傳熱特性等四大因素,現(xiàn)有系統(tǒng)只考慮了第一因素。
滾筒表面溫度均勻性的影響因素滾筒傳熱特性、介質(zhì)的分布和溫度(冷 卻流動特性和在滾筒內(nèi)的分布)
滾筒慣量的影響因素滾筒結(jié)構(gòu)、內(nèi)部介質(zhì)分布等。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述向題,本發(fā)明目的在于提供了一種安全性高、生產(chǎn)效率高、操作方便、成品質(zhì)量好的多點滾筒溫度控制系統(tǒng),能夠消除輥筒表面溫度不均勻 和非直接測量的問題,可以明顯提高涂布或復(fù)合的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
為實現(xiàn)上述目的,所述多點滾筒溫度控制系統(tǒng)由兩個子系統(tǒng)組成直接溫 度控制功能和溫度均勻性控制功能。
直接溫度控制功能探頭2安裝在探頭支架1上面;3個探頭支架可在支撐桿 3上合適的位置固定;在輥筒4工作過程中,探頭在線隨時檢測輥筒表面的溫度, 并將檢測信號傳輸給控制器,控制器則控制電液比例閥來隨時調(diào)控介質(zhì)流量, 以達到精確控制輥筒表面溫度的目的。
溫度均勻性控制功能對復(fù)合滾筒安裝2-3個,對涂布滾筒安裝2個,兩端 各1個。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用多點滾筒溫度控制系統(tǒng),可明顯地提高機器各個輥 筒的溫度控制精度以及全幅寬溫度的均勻性,對產(chǎn)品的質(zhì)量的穩(wěn)定性提供了可 靠保證。
圖l為本發(fā)明的剖面圖
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
請參考圖l所示,本發(fā)明由探頭2、探頭支架l、支撐桿3、輥筒4組成。 工作過程中,探頭2安裝在探頭支架1上面;3個探頭支架可在支撐桿3上合適 的位置固定;在輥筒4工作過程中,探頭在線齒時檢測輥筒表面的溫度,并將檢 測信號傳輸給控制器,控制器則控制電液比例閥來隨時調(diào)控介質(zhì)流量,以達到 精確控制輥筒表面溫度的目的。毫無疑問,本發(fā)明還可以具有多種變換和改型,并不限于上述事實方式的 具體結(jié)構(gòu),本發(fā)明的保護范圍應(yīng)包括那些對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易
見的變換或替代以及該型。
權(quán)利要求
1、一種在線直接測量輥筒表面溫度的方法由兩個子系統(tǒng)組成直接溫度控制功能和溫度均勻性控制功能。
2、 直接溫度控制功能探頭2安裝在探頭支架1上面;3個探頭支架可在支撐桿3 上合適的位置固定;在輥筒4工作過程中,探頭在線隨時檢測輥筒表面的溫度,并將檢測信號傳輸給控制器,控制器則控制電液比例閥來隨時調(diào)控介質(zhì)流量, 以達到精確控制輥筒表面溫度的目的。
3、 溫度均勻性控制功能對復(fù)合滾筒4安裝2-3個,對涂布滾筒安裝2個,兩 端各1個。
全文摘要
本發(fā)明目的在于提供一種在線直接測量輥筒表面溫度的方法,它由兩個子系統(tǒng)組成直接溫度控制功能一根或兩個橫桿,非接觸式溫度傳感器安裝在滾筒表面附近,在線檢測溫度,測量的溫度信號通過控制器來調(diào)節(jié)電液比例閥流量,達到控制介質(zhì)溫度的目的。溫度均勻性控制功能對復(fù)合滾筒安裝2個或3個,對涂布滾筒安裝2個,兩端各1個。該方法保證了生產(chǎn)的效率、質(zhì)量、安全,且較以往設(shè)備操作方便,結(jié)構(gòu)合理,外形美觀。
文檔編號G05D23/19GK101441487SQ20081021861
公開日2009年5月27日 申請日期2008年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月24日
發(fā)明者左光申, 黃光興 申請人:廣州通澤機械有限公司