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      一種恒流控制裝置的制作方法

      文檔序號(hào):6285439閱讀:180來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種恒流控制裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種電流控制裝置,尤其涉及一種恒流控制裝置。
      背景技術(shù)
      基于歐姆定律/ = "/^,要想保證負(fù)載A上的I為恒定數(shù)值,即負(fù)
      載^上電流為恒流,那就需要cz/i^的比值恒為定值。在現(xiàn)實(shí)技術(shù)中,恒流設(shè)計(jì)方案主要有以下兩種。
      方案一如圖1所示,在電路中串聯(lián)一個(gè)負(fù)載Rs,使1^ 虹,從而使I-U/Rs。該方案的缺點(diǎn)在于當(dāng)負(fù)載A要求電流較大時(shí),負(fù)載Rs功耗很大,造成資源浪費(fèi),且恒流精度不高,當(dāng)環(huán)境變化導(dǎo)致負(fù)載變化時(shí)候無法實(shí)現(xiàn)恒流。
      方案二如圖2所示,對(duì)負(fù)載^上的電流進(jìn)行采樣反饋至電源,調(diào)整電源輸出電壓U。由于對(duì)輸出電壓U的調(diào)整不可能為無窮大,只能為0SlKUmax間的某個(gè)值。當(dāng)出現(xiàn)空載時(shí),輸出為系統(tǒng)最高電壓Umax,此時(shí)一旦加入負(fù)載就可能導(dǎo)致負(fù)載&瞬間過流即I=Umax/R。
      由此可見,提供一種能夠精確、穩(wěn)定進(jìn)行恒流控制的裝置目前急需解決的技術(shù)問題。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中不能精確、穩(wěn)定進(jìn)行恒流控制的缺陷,提供一種能夠精確、穩(wěn)定進(jìn)行恒流控制且節(jié)約資源的恒流控制裝置。
      該恒流控制裝置包括控制模塊、第二負(fù)載和反饋模塊,控制模塊,用于發(fā)送驅(qū)動(dòng)信號(hào)至所述第二負(fù)載,并接收反饋才莫塊發(fā)送的第一電壓反饋信號(hào);第二負(fù)載,用于根據(jù)驅(qū)動(dòng)信號(hào)生成第一電流反饋信號(hào);反饋模塊,用于根據(jù)第一電流反饋信號(hào)生成第一電壓反饋信號(hào),并將第一電壓反饋信號(hào)發(fā)送至控制模塊。
      本實(shí)用新型的恒流控制裝置通過控制模塊根據(jù)反饋信號(hào)調(diào)節(jié)第二負(fù)載上的電流,進(jìn)而使得與第二負(fù)載串聯(lián)的第一負(fù)載上的電流保持恒定。本實(shí)用新型的恒流控制裝置不僅可以精確、穩(wěn)定進(jìn)行恒流控制,并且在實(shí)際使用時(shí)靈活性很強(qiáng),而且恒流源的設(shè)計(jì)只需基于現(xiàn)有較成熟普及的恒壓源技術(shù),采用普通的電壓源作為系統(tǒng)輸入就可以。該恒流控制裝置大大節(jié)省了設(shè)計(jì)時(shí)間和生產(chǎn)成本。


      圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種恒流控制方式的結(jié)構(gòu)圖;圖2是現(xiàn)有技術(shù)中另一種恒流控制方式的結(jié)構(gòu)圖;圖3是本實(shí)用新型第 一 實(shí)施例恒流控制裝置的具體結(jié)構(gòu)圖;圖4是本實(shí)用新型第 一 實(shí)施例恒流控制裝置中反饋模塊的具體結(jié)構(gòu)圖5是本實(shí)用新型第二實(shí)施例恒流控制裝置的具體結(jié)構(gòu)圖;圖6是本實(shí)用新型第三實(shí)施例使用恒流控制裝置的LED照明系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
      如圖3所示,本實(shí)用新型第一實(shí)施例中恒流控制裝置60包括控制模塊62、第二負(fù)載64、反饋模塊66和采集模塊68。其中,
      控制模塊62,與電源V連接,發(fā)送驅(qū)動(dòng)信號(hào)至第二負(fù)載64,并接收反饋模塊66發(fā)送的電壓反饋信號(hào);還發(fā)送采集控制信號(hào)到采集模塊68,并接收采集模塊68采集到的環(huán)境信息;
      第二負(fù)載64,與第一負(fù)載^串聯(lián)連接,根據(jù)驅(qū)動(dòng)信號(hào)生成電流反饋信號(hào);
      反饋模塊66,根據(jù)電流反饋信號(hào)生成電壓反饋信號(hào),并將電壓反饋信號(hào)發(fā)送至控制模塊62;
      采集模塊68,用于根據(jù)采集控制信號(hào)對(duì)環(huán)境信息進(jìn)行采集。如圖4所示,本實(shí)用新型第一實(shí)施例中反饋模塊66包括基準(zhǔn)電壓源661,用于提供基準(zhǔn)電流和基準(zhǔn)電壓;電流放大器662,用于接收第一電流反饋信號(hào),經(jīng)放大后生成第二電流反饋信號(hào);電流比較器663,用于將第二電流反饋信號(hào)和基準(zhǔn)電流進(jìn)行比較;電流電壓轉(zhuǎn)換器664,
      用于將第一電流反饋信號(hào)轉(zhuǎn)換為第二電壓反饋信號(hào);電壓比較器665,用于將第二電壓反饋信號(hào)和基準(zhǔn)電流進(jìn)行比較;電壓放大器666,與電
      流比較器663和電壓比較器665連接,用于根據(jù)比較結(jié)果生成第一電壓
      反饋信號(hào)。
      本實(shí)用新型第一實(shí)施例中,采集模塊包括溫度采集器、濕度采集器、亮度采集器、氣壓采集器和時(shí)間采集器等中的任意組合,采集溫度、濕度、亮度、氣壓及時(shí)間等環(huán)境信息。
      設(shè)電源V的供電電壓為U,第一負(fù)載^為關(guān)于n維空間變量<formula>formula see original document page 7</formula>的函數(shù),表示為A廣<formula>formula see original document page 7</formula>0。第二負(fù)載64與第一負(fù)載A串聯(lián)連接,第二負(fù)載64的阻抗為&, A為關(guān)于n唯空間變量
      <formula>formula see original document page 7</formula>的函數(shù),可表示為<formula>formula see original document page 7</formula>n為自然數(shù)。此時(shí)第一負(fù)載和第二負(fù)載64上的電流為
      A、 i^為環(huán)境溫度T,環(huán)境壓強(qiáng)p,環(huán)境光亮度c,時(shí)間t的函數(shù),
      <formula>formula see original document page 7</formula>系統(tǒng)負(fù)載的等效阻抗為z, <formula>formula see original document page 7</formula>。當(dāng)t=o的初始時(shí)刻,此刻系統(tǒng)負(fù)載等效阻抗為
      <formula>formula see original document page 7</formula>
      <formula>formula see original document page 7</formula>初始時(shí)刻負(fù)載上電流為/0 =t//z0 =t///(ro,/70,Co,。。當(dāng)t-At時(shí)刻,設(shè)T二T', p=p', c=c', t=t';此時(shí)第一負(fù)載阻抗為《,第二負(fù)載阻抗為A,得到此時(shí)負(fù)載阻抗為
      <formula>formula see original document page 7</formula>此時(shí)電流為/<formula>formula see original document page 7</formula>
      由于要保證第 一 負(fù)載&電流恒定,即t=0時(shí)與t=At時(shí)電流相同,就要保證兩個(gè)時(shí)刻的電流差值為零,即
      <formula>formula see original document page 7</formula>通過控制模塊62設(shè)置t=At時(shí)刻,第二負(fù)載64的阻抗<formula>formula see original document page 7</formula>=/(70, p。, c。人)-/(r, p', c', O + /(r, c', o = /(7。 , a , c。, /0),
      z' = z。,因此/'-/0= 7/2'-"/20=0,從而保證了厶1=0,以實(shí)現(xiàn)第一負(fù)載A上的恒流。
      該恒流控制裝置解決了實(shí)際生產(chǎn)生活中由周圍環(huán)境因素以及負(fù)載本身變化帶來的對(duì)恒流系統(tǒng)的影響,同時(shí)解決了傳統(tǒng)恒流控制方案空載時(shí)候輸出系統(tǒng)最高電壓的問題,解決了傳統(tǒng)恒流控制方案由周圍環(huán)境變化(如溫度,濕度,光亮度,大氣壓力,時(shí)間漂移等等)而導(dǎo)致的系統(tǒng)等效負(fù)載變化時(shí)影響恒流效果的問題。本實(shí)用新型的恒流控制裝置在實(shí)際使用時(shí)靈活性很強(qiáng),而且恒流源的設(shè)計(jì)只需基于現(xiàn)有較成熟普及的恒壓源技術(shù),采用普通的電壓源作為系統(tǒng)輸入就可以。該恒流控制裝置大大節(jié)省了設(shè)計(jì)時(shí)間和生產(chǎn)成本。
      如圖5所示,本實(shí)用新型第二實(shí)施例中,第二負(fù)載64為三極管Ql,反饋模塊66包括差分放大電路Av和電流采樣電阻Rs,控制模塊62為可編程芯片IC。
      負(fù)載A與電源V連接,第一負(fù)載^、三才及管Ql和電流采樣電阻Rs串聯(lián)連接。差分放大電路Av對(duì)流經(jīng)電流采樣電阻Rs的電流進(jìn)行采樣,得到電流采樣信號(hào),通過差分放大電路Av將電流采樣信號(hào)轉(zhuǎn)換為電壓采樣信號(hào),并將該電壓采樣信號(hào)反^t到可編程芯片IC。可編程芯片IC根據(jù)該電壓采樣信號(hào)對(duì)通過三極管Ql的電流進(jìn)行調(diào)節(jié),通過調(diào)節(jié)三極管Ql上的電流最終保證第一負(fù)載&上的電流恒定。
      可編程芯片IC根據(jù)第一負(fù)載A所需要的電流大小A,給出對(duì)應(yīng)在三極管Ql上的基極電流八,而Ql集電極電流/£="*/6 (a為Ql的放大倍數(shù)),可認(rèn)為該電流厶=4。由于環(huán)境變化而導(dǎo)致負(fù)載阻抗發(fā)生變化時(shí)候,假設(shè)負(fù)載電流相比預(yù)設(shè)的電流變小的情況,采樣得到的電壓采樣信號(hào)與可編程芯片IC內(nèi)部設(shè)定的對(duì)應(yīng)預(yù)設(shè)電流值的基準(zhǔn)電壓值進(jìn)行比較,并判斷出負(fù)載電流比預(yù)設(shè)電流偏小,于是可編程芯片IC給出調(diào)整后的三極管Ql基極驅(qū)動(dòng)電流,使基極電流/6增大,從而使得三極管Ql的集電極電流4也相應(yīng)變大,即負(fù)載電流^變大。反之,當(dāng)負(fù)載上電流^變大的時(shí)候,可編程芯片IC給出調(diào)整后的三極管Ql基極驅(qū)動(dòng)電流,使基極電流A減小,從而使得三極管Ql的集電極電流/e也相應(yīng)變小,以減小負(fù)載電流^ ,最終實(shí)現(xiàn)第一負(fù)載&電流恒定。
      如圖6所示,本實(shí)用新型第三實(shí)施例使用該恒流控制裝置的LED照明系統(tǒng),包括連4妄市電的直流電壓源20,作為負(fù)載的LED陣列40,恒流控制裝置60與直流電壓源20和LED陣列40連接,對(duì)LED陣列40進(jìn)行恒流控制。
      另外,恒流控制裝置60還可以連接顯示裝置82、管理裝置84。通過顯示裝置82將恒流控制裝置60采集到的溫度、濕度、亮度、氣壓及時(shí)間等環(huán)境信息顯示出來,使得管理人員能夠清楚的看到LED的工作情況。管理人員還可以根據(jù)環(huán)境信息,使用管理裝置84對(duì)任意LED的光電參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,更加利于管理人員進(jìn)行中央式管理,方便維護(hù)并減小了整個(gè)LED照明系統(tǒng)的管理開支。
      采用該恒流控制裝置的LED照明系統(tǒng)還有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)
      1、當(dāng)LED燈陣列與直流電壓源的輸出端接觸不良時(shí),就相當(dāng)于直流電壓源先通了電,然后才接上負(fù)載LED陣列,這樣直流電壓源會(huì)首先輸出能提供的最高電壓,如果LED陣列的額定電流下的導(dǎo)通電壓低于該最高電壓,則必將會(huì)給LED陣列造成損害,而第三實(shí)施例中的LED陣列上的電流始終不會(huì)超過預(yù)設(shè)置的電流;
      2、 LED需要調(diào)光時(shí),現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)輸出電壓進(jìn)行PWM調(diào)控,相當(dāng)于調(diào)整流過LED陣列上某段時(shí)間內(nèi)的平均電流大小,并不能保證LED陣列上的任一時(shí)刻電流都相等;而第三實(shí)施例中的中的恒流控制裝置可以線性調(diào)整LED陣列上的電壓,保證LED陣列上任一時(shí)刻流過的電流始終恒定。
      最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案;因此,盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)
      當(dāng)理解,仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換;而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn),其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
      10
      權(quán)利要求1、一種恒流控制裝置,分別與電源和第一負(fù)載連接,其特征在于,包括控制模塊、第二負(fù)載和反饋模塊,所述控制模塊,用于發(fā)送驅(qū)動(dòng)信號(hào)至所述第二負(fù)載,并接收所述反饋模塊發(fā)送的第一電壓反饋信號(hào);所述第二負(fù)載,用于根據(jù)所述驅(qū)動(dòng)信號(hào)生成第一電流反饋信號(hào);所述反饋模塊,用于根據(jù)所述第一電流反饋信號(hào)生成所述第一電壓反饋信號(hào),并將所述第一電壓反饋信號(hào)發(fā)送至所述控制模塊。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒流控制裝置,其特征在于,還包括采 集模塊,所述控制模塊,用于發(fā)送采集控制信號(hào)到所述采集模塊,并接收所 述采集模塊采集到的環(huán)境信息;所述采集模塊,用于根據(jù)所述采集控制信號(hào)對(duì)環(huán)境信息進(jìn)行采集。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的恒流控制裝置,其特征在于,所述 反饋模塊包括基準(zhǔn)電壓源,用于提供基準(zhǔn)電流和基準(zhǔn)電壓; 電流放大器,用于接收所述第一電流反饋信號(hào),經(jīng);故大后生成第二 電流反饋信號(hào);電流比較器,用于將所述第二電流反饋信號(hào)和所述基準(zhǔn)電流進(jìn)行比較;電流電壓轉(zhuǎn)換器,用于將所述第一電流反饋信號(hào)轉(zhuǎn)換為第二電壓反 饋信號(hào);電壓比較器,用于將所述第二電壓反饋信號(hào)和所述基準(zhǔn)電流進(jìn)行比較;電壓放大器,與所述電流比較器和所述電壓比較器連接,用于根據(jù) 比較結(jié)果生成所述第一電壓反饋信號(hào)。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的恒流控制裝置,其特征在于,所述 反饋模塊為差分放大電路。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的恒流控制裝置,其特征在于,所述 第二負(fù)載為三極管。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的恒流控制裝置,其特征在于,所述采集 模塊包括溫度采集器、濕度采集器、亮度采集器、氣壓采集器和時(shí)間采 集器中的任意組合。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的恒流控制裝置,其特征在于,還包 括電壓保護(hù)模塊、電流保護(hù)模塊和溫度保護(hù)模塊中的任意組合。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種恒流控制裝置,包括控制模塊、第二負(fù)載和反饋模塊,控制模塊,用于發(fā)送驅(qū)動(dòng)信號(hào)至所述第二負(fù)載,并接收反饋模塊發(fā)送的第一電壓反饋信號(hào);第二負(fù)載,用于根據(jù)驅(qū)動(dòng)信號(hào)生成第一電流反饋信號(hào);反饋模塊,用于根據(jù)第一電流反饋信號(hào)生成第一電壓反饋信號(hào),并將第一電壓反饋信號(hào)發(fā)送至控制模塊。本實(shí)用新型的恒流控制裝置通過控制模塊根據(jù)反饋信號(hào)調(diào)節(jié)第二負(fù)載上的電流,進(jìn)而使得與第二負(fù)載串聯(lián)的第一負(fù)載上的電流保持恒定。該恒流控制裝置不僅可以精確、穩(wěn)定進(jìn)行恒流控制,并且在實(shí)際使用時(shí)靈活性很強(qiáng)。
      文檔編號(hào)G05F1/46GK201311605SQ20082017590
      公開日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月23日
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