專利名稱：一種模切機控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模切裝備，尤其涉及一種輪轉(zhuǎn)式模切機控制方法。
背景技術(shù)：
模切產(chǎn)品廣泛用于汽車制造、電子行業(yè)，尤其是平面顯示行業(yè)，更是 無處不用到層狀薄型材料。絕緣材料、防震材料、耐熱隔熱材料、膠貼產(chǎn) 品、防塵材料、屏蔽材料等均需采用模切技術(shù)加工制造。
模切機大體可以分為二類，即圓壓式和平壓式，圓壓式也稱圓切機或 輪轉(zhuǎn)機，平壓式也稱平切機或沖型機。
現(xiàn)有的輪轉(zhuǎn)式模切機，其控制方法一般采用，開時時為啟動、加速、 運行，工作故障或報警時為減速、停止，簡單地說，現(xiàn)有的控制方法一般 是按啟動即運行，按停止即停機，盡管每一次開機會設(shè)置一個加速過程， 第一次停機會設(shè)置一個減速過程，但每一次停止均會使放料或收巻的張力 產(chǎn)生波動影響模切品質(zhì)，因報警或在線調(diào)機等原因頻繁停機，會影響模切 效率，模切品質(zhì)也不穩(wěn)定。另一方面，模切時經(jīng)常需要不停機在線觀察或 檢測模切制品，現(xiàn)有的模切機一般是通過調(diào)切主機速度的方式降速，因此 時機器仍為正常運行狀態(tài)，低速運行的視覺效果不明顯，容易對操作者產(chǎn) 生意外傷害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種模切機 控制方法，采用該方法控制模切機安全性好、且操作時不需要頻繁停機。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)
一種模切機控制方法，適用輪轉(zhuǎn)式模切機，其特征在于，該方法包括 以下步驟(1)上電；(2)自檢，并判斷自檢是否通過，若否轉(zhuǎn)第(99) 步；(3)系統(tǒng)設(shè)定為停止?fàn)顟B(tài)，并轉(zhuǎn)下一步；(4)判斷是否按下啟動按鈕， 若否轉(zhuǎn)第(3)步；(5)系統(tǒng)設(shè)定為啟動延時狀態(tài)，并轉(zhuǎn)下一步；(6)判斷是否按下停止按鈕，若是轉(zhuǎn)第(3)步；(7)判斷是否到達(dá)設(shè)定的啟動 延時時間，若否轉(zhuǎn)第(5)步；(8)判斷是否有報警信息，若否轉(zhuǎn)第(13) 步；(9)系統(tǒng)設(shè)定為張力保持狀態(tài)，并轉(zhuǎn)下一步；(10)判斷是否按下停 止按鈕，若是轉(zhuǎn)第(3)步；(11)判斷是否到達(dá)張力保持設(shè)定時間，若是 轉(zhuǎn)第(3)步；(12)判斷是否按下啟動按鈕，若否轉(zhuǎn)第(9)步；(13)系 統(tǒng)設(shè)定為運行狀態(tài)，并轉(zhuǎn)下一步；(14)判斷是否按下點動按鈕，若否轉(zhuǎn) 第(13)步；(15)系統(tǒng)設(shè)定為減速運行狀態(tài)，并轉(zhuǎn)下一步；(16)判斷點 動按鈕是否復(fù)位，若是轉(zhuǎn)第(13)步；(17)判斷主機運行速度是否小于 設(shè)定的點動速度，若否轉(zhuǎn)第(15)步；(18)系統(tǒng)設(shè)定為低速運行狀態(tài)， 并轉(zhuǎn)下一步;(19)判斷點動按鈕是否復(fù)位，若是轉(zhuǎn)第(13)步，若否轉(zhuǎn) 第(18)步；(99)急停并輸出自檢信息。
一種模切機控制方法，其特征在于，所述第(15)步與所述第(16) 還設(shè)有第(15.1)步，判斷是否按下停止按鈕，若是轉(zhuǎn)第(9)步，若否， 轉(zhuǎn)下一步。發(fā)生一般性故障時，可以通過按下停止按鈕，回到張力保持狀 態(tài)進(jìn)定步解決，而無需讓模切機完全進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)解除壓力。
一種模切機控制方法，其特征在于，所述第(18)步與所述第(19) 還設(shè)有第(18.1)步，判斷是否按下停止按鈕，若是轉(zhuǎn)第(9)步，若否， 轉(zhuǎn)下一步。
一種模切機控制方法，其特征在于，所述第(15)步與所述第(16) 還設(shè)有第(15.2)步，判斷是否有報警信息，若是轉(zhuǎn)第(9)步，若否，轉(zhuǎn) 下一步。發(fā)生一般性故障時，可以回到張力保持狀態(tài)進(jìn)定步解決，以便有 時間判斷如保解決，而無需讓模切機完全進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)解除壓力。
一種模切機控制方法，其特征在于，所述第(18)步與所述第(19) 還設(shè)有第(18.2)步，判斷是否有報警信息，若是轉(zhuǎn)第(9)步，若否，轉(zhuǎn) 下一步。
一種模切機控制方法，其特征在于，所述模切機具有三色指示燈，分 別顯示紅、綠、藍(lán)三種顏色，每色具有熄滅、常亮、閃爍三種狀態(tài)；第G) 步所述之停止?fàn)顟B(tài)設(shè)定為紅色燈常亮，第(5)所述之啟動延時狀態(tài)設(shè)定
5為藍(lán)色燈閃爍，第(9)步所述之張力保持狀態(tài)設(shè)定為綠色燈閃爍，第(13) 步所述之運行狀態(tài)設(shè)定為綠色燈常亮，第(15)步所述之減速運行狀態(tài)設(shè) 定為藍(lán)色燈閃爍，第(18)步所述之低速運行狀態(tài)設(shè)定為藍(lán)色燈常亮。所 述模切機還包括揚聲器，所述藍(lán)色燈常亮?xí)r，揚聲器發(fā)出聲音報警。以免 發(fā)生安全隱患。
一種模切機控制方法，其特征在于，第(2)步所述的自檢，是指對 模切機本身是否存在故障的自檢。所述模切機具有切座主軸、放料主軸、 收巻主軸，且均由伺服馬達(dá)驅(qū)動，所述自檢即是預(yù)先設(shè)定的項目進(jìn)行掃描， 其中至少包括對伺服系統(tǒng)是否異常的檢測。
一種模切機控制方法，其特征在于，所述的報警信息，是指斷料報警， 或收巻軸/放料軸實際直際直徑超出設(shè)定值范圍報警，或電箱門打開報警。 收巻/放料軸的實際直徑是指軸上所巻材料的實際直徑，通過模切線速度及 收巻/放料軸的轉(zhuǎn)速得出，設(shè)定值包括最大值和最小值，最大值指滿料時的 直徑，最小值指空料時的直徑。
本發(fā)明的模切機控制方法，設(shè)置了啟動延時狀態(tài)和張力保持狀態(tài)，在 啟動后有一個緩沖，可以進(jìn)行一些簡單故障排除等操作，進(jìn)入張力保持狀 態(tài)后模切機并不馬上運行，需按下啟動按鈕，否則到達(dá)延時后系統(tǒng)回到停 止?fàn)顟B(tài)，以免發(fā)生意外；本發(fā)明的模切機控制方法，還設(shè)置了減速運行狀 態(tài)和低速運行狀態(tài)， 一些在線觀察和檢測工作可以在低速運行狀態(tài)下進(jìn) 行， 一些簡單的故障也可以在低速運行狀態(tài)下操作，不需要頻繁停機，另 一方面，因為減速和低速在系統(tǒng)中區(qū)獨立于正常運行狀態(tài)，可以設(shè)置聲光 報警，也進(jìn)一步保證操作安全。


圖1是本發(fā)明第一個實施例的流程圖。
具體實施例方式
參考圖1，本發(fā)明第一個實施例是一種模切機控制方法，適用輪轉(zhuǎn)式 模切機，該方法包括以下步驟(1)上電；(2)自檢，并判斷自檢是否通過，若否轉(zhuǎn)第(99)步；(3)系統(tǒng)設(shè)定為停止?fàn)顟B(tài)，并轉(zhuǎn)下一步；(4)判 斷是否按下啟動按鈕，若否轉(zhuǎn)第(3)步；(5)系統(tǒng)設(shè)定為啟動延時狀態(tài)， 并轉(zhuǎn)下一步；(6)判斷是否按下停止按鈕，若是轉(zhuǎn)第(3)步；(7)判斷 是否到達(dá)設(shè)定的啟動延時時間，若否轉(zhuǎn)第(5)步；(8)判斷是否有報警 信息，若否轉(zhuǎn)第(13)步；(9)系統(tǒng)設(shè)定為張力保持狀態(tài)，并轉(zhuǎn)下一步；
(10)判斷是否按下停止按鈕，若是轉(zhuǎn)第(3)步；(11)判斷是否到達(dá)張 力保持設(shè)定時間，若是轉(zhuǎn)第(3)步；(12)判斷是否按下啟動按鈕，若否 轉(zhuǎn)第(9)步；(13)系統(tǒng)設(shè)定為運行狀態(tài)，并轉(zhuǎn)下一步；(14)判斷是否 按下點動按鈕，若否轉(zhuǎn)第(13)步；(15)系統(tǒng)設(shè)定為減速運行狀態(tài)，并 轉(zhuǎn)下一步；(16)判斷點動按鈕是否復(fù)位，若是轉(zhuǎn)第(13)步；(17)判斷 主機運行速度是否小于設(shè)定的點動速度，若否轉(zhuǎn)第(15)步；(18)系統(tǒng) 設(shè)定為低速運行狀態(tài)，并轉(zhuǎn)下一步；(19)判斷點動按鈕是否復(fù)位，若是 轉(zhuǎn)第(13)步，若否轉(zhuǎn)第(18)步；(99)急停并輸出自檢信息。所述第
(15)步與所述第(16)還設(shè)有第(15.1)步，判斷是否按下停止按鈕， 若是轉(zhuǎn)第(9)步，若否，轉(zhuǎn)下一步。發(fā)生一般性故障時，可以通過按下 停止按鈕，回到張力保持狀態(tài)進(jìn)定步解決，而無需讓模切機完全進(jìn)入停止 狀態(tài)解除壓力。所述第(18)步與所述第(19)還設(shè)有第(18.1)步，判 斷是否按下停止按鈕，若是轉(zhuǎn)第(9)步，若否，轉(zhuǎn)下一步。所述第(15) 步與所述第(16)還設(shè)有第(15.2)步，判斷是否有報警信息，若是轉(zhuǎn)第
(9)步，若否，轉(zhuǎn)下一步。發(fā)生一般性故障時，可以回到張力保持狀態(tài) 進(jìn)定步解決，以便有時間判斷如保解決，而無需讓模切機完全進(jìn)入停止?fàn)?態(tài)解除壓力。所述第(18)步與所述第(19)還設(shè)有第(18.2)步，判斷 是否有報警信息，若是轉(zhuǎn)第(9)步，若否，轉(zhuǎn)下一步。本實施全中，所 述模切機具有三色指示燈，分別顯示紅、綠、藍(lán)三種顏色，每色具有熄滅、 常亮、閃爍三種狀態(tài)；第(3)步所述之停止?fàn)顟B(tài)設(shè)定為紅色燈常亮，第
(5)所述之啟動延時狀態(tài)設(shè)定為藍(lán)色燈閃爍，第(9)步所述之張力保持 狀態(tài)設(shè)定為綠色燈閃爍，第(13)步所述之運行狀態(tài)設(shè)定為綠色燈常亮， 第(15)步所述之減速運行狀態(tài)設(shè)定為藍(lán)色燈閃爍，第(18)步所述之低 速運行狀態(tài)設(shè)定為藍(lán)色燈常亮。本實施例中，所述模切機還包括揚聲器，所述藍(lán)色燈常亮?xí)r，揚聲器發(fā)出聲音報警。以免發(fā)生安全隱患。第(2) 步所述的自檢，是指對模切機本身是否存在故障的自檢。本實施例中，所 述模切機具有切座主軸、放料主軸、收巻主軸，且均由伺服馬達(dá)驅(qū)動，所 述自檢即是對伺服系統(tǒng)是否異常的檢測。本實施例中，所述的報警信息， 是指斷料報警，或收巻軸/放料軸實際直際直徑超出設(shè)定值范圍報警，或電 箱門打開報警。收巻/放料軸的實際直徑是指軸上所巻材料的實際直徑，通 過模切線速度及收巻/放料軸的轉(zhuǎn)速得出，設(shè)定值包括最大值和最小值，最 大值指滿料時的直徑，最小值指空料時的直徑。
權(quán)利要求
1、一種模切機控制方法，適用輪轉(zhuǎn)式模切機，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)上電；(2)自檢，并判斷自檢是否通過，若否轉(zhuǎn)第(99)步；(3)系統(tǒng)設(shè)定為停止?fàn)顟B(tài)，并轉(zhuǎn)下一步；(4)判斷是否按下啟動按鈕，若否轉(zhuǎn)第(3)步；(5)系統(tǒng)設(shè)定為啟動延時狀態(tài)，并轉(zhuǎn)下一步；(6)判斷是否按下停止按鈕，若是轉(zhuǎn)第(3)步；(7)判斷是否到達(dá)設(shè)定的啟動延時時間，若否轉(zhuǎn)第(5)步；(8)判斷是否有報警信息，若否轉(zhuǎn)第(13)步；(9)系統(tǒng)設(shè)定為張力保持狀態(tài)，并轉(zhuǎn)下一步；(10)判斷是否按下停止按鈕，若是轉(zhuǎn)第(3)步；(11)判斷是否到達(dá)張力保持設(shè)定時間，若是轉(zhuǎn)第(3)步；(12)判斷是否按下啟動按鈕，若否轉(zhuǎn)第(9)步；(13)系統(tǒng)設(shè)定為運行狀態(tài)，并轉(zhuǎn)下一步；(14)判斷是否按下點動按鈕，若否轉(zhuǎn)第(13)步；(15)系統(tǒng)設(shè)定為減速運行狀態(tài)，并轉(zhuǎn)下一步；(16)判斷點動按鈕是否復(fù)位，若是轉(zhuǎn)第(13)步；(17)判斷主機運行速度是否小于設(shè)定的點動速度，若否轉(zhuǎn)第(15)步；(18)系統(tǒng)設(shè)定為低速運行狀態(tài)，并轉(zhuǎn)下一步；(19)判斷點動按鈕是否復(fù)位，若是轉(zhuǎn)第(13)步，若否轉(zhuǎn)第(18)步；(99)急停并輸出自檢信息。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模切機控制方法，其特征在于，所述 第(15)步與所述第(16)還設(shè)有第(15.1)步，判斷是否按下停止按鈕， 若是轉(zhuǎn)第(9)步，若否，轉(zhuǎn)下一步。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模切機控制方法，其特征在于，所述 第(18)步與所述第(19)還設(shè)有第(18.1)步，判斷是否按下停止按鈕，若是轉(zhuǎn)第(9)步，若否，轉(zhuǎn)下一步。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模切機控制方法，其特征在于，所述 第(15)步與所述第(16)還設(shè)有第(15.2)步，判斷是否有報警信息， 若是轉(zhuǎn)第(9)步，若否，轉(zhuǎn)下一步。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模切機控制方法，其特征在于，所述 第(18)步與所述第(19)還設(shè)有第(18.2)步，判斷是否有報警信息， 若是轉(zhuǎn)第(9)步，若否，轉(zhuǎn)下一步。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模切機控制方法，其特征在于，所述 模切機具有三色指示燈，分別顯示紅、綠、藍(lán)三種顏色，每色具有熄滅、 常亮、閃爍三種狀態(tài)；第(3)步所述之停止?fàn)顟B(tài)設(shè)定為紅色燈常亮，第(5)所述之啟動延時狀態(tài)設(shè)定為藍(lán)色燈閃爍，第(9)步所述之張力保持 狀態(tài)設(shè)定為綠色燈閃爍，第(13)步所述之運行狀態(tài)設(shè)定為綠色燈常亮， 第(15)步所述之減速運行狀態(tài)設(shè)定為藍(lán)色燈閃爍，第(18)步所述之低 速運行狀態(tài)設(shè)定為藍(lán)色燈常亮。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模切機控制方法，其特征在于，第(2) 步所述的自檢，是指對模切機本身是否存在故障的自檢。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模切機控制方法，其特征在于，所述 的報警信息，是指斷料報警，或收巻軸/放料軸實際直際直徑超出設(shè)定值范 圍報警，或電箱門打開報警。
全文摘要
本發(fā)明涉及模切裝備，尤其涉及一種輪轉(zhuǎn)式模切機控制方法。該方法將模切機設(shè)定為停止?fàn)顟B(tài)、啟動延時狀態(tài)、張力保持狀態(tài)、運行狀態(tài)、減速運行狀態(tài)、低速運行狀態(tài)。采用該方法控制模切機安全性好、且操作時不需要頻繁停機。
文檔編號G05B19/04GK101639672SQ200910107088
公開日2010年2月3日 申請日期2009年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月11日
發(fā)明者侯立新 申請人:東莞市飛新達(dá)精密機械科技有限公司