專利名稱：擠出機電氣控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種擠出機電氣控制裝置，尤其涉及一種冷喂料擠出機電氣控制
直O(jiān)
背景技術：
在傳統(tǒng)冷喂料擠出機控制系統(tǒng)中，大部分采用溫度儀表控制， 采用大量繼電器，缺 點在于其硬件控制回路復雜，所需配線多，故障診斷不方便，維護不便，另外，傳統(tǒng)控制系 統(tǒng)只能實現(xiàn)單機操作，不能實現(xiàn)遠程通訊監(jiān)控及操作，壓力控制及顯示采用壓力儀表來顯 示，溫度的設定必須通過人工對儀表逐一進行設定，擠出機也大部分采用開環(huán)控制，通過電 位器給定來控制，控制精度低，壓力不穩(wěn)定，輸出膠料不均勻，根據(jù)膠料的不同每次換不同 膠料都需要重新設定溫度參數(shù)及壓力參數(shù)。
發(fā)明內(nèi)容針對上述技術問題，本實用新型提供了一種電氣控制裝置，其目的在于，解決現(xiàn)有 技術中存在的擠出機控制系統(tǒng)線路復雜、不能實現(xiàn)遠程監(jiān)控、控制精度低、壓力不穩(wěn)定、輸 出膠料不均勻等問題。為解決上述技術問題，本實用新型擠出機電氣控制裝置，包括可編程控制器 (PLC)、觸摸屏、遠程I/O、主機直流調(diào)速裝置、牽引變頻裝置、溫度傳感器、壓力傳感器、加熱 器、風機，可編程控制器的通訊端通過現(xiàn)場總線與觸摸屏、遠程I/O、主機直流調(diào)速裝置和牽 引變頻裝置連接，可編程控制器的輸入端與溫度傳感器、壓力傳感器連接，可編程控制器的 輸出端與加熱器、風機連接。本實用新型的可編程控制器為控制單元，通過現(xiàn)場總線讀取主機直流調(diào)速裝置、 牽引變頻裝置的轉(zhuǎn)速、電流、電壓等數(shù)據(jù)，控制主機直流調(diào)速裝置、牽引變頻裝置的轉(zhuǎn)速，控 制機頭的擠出壓力恒定，保證擠出膠料均勻；主機直流調(diào)速裝置、牽引變頻裝置為控制單 元，主機直流調(diào)速裝置驅(qū)動主機直流電動機工作，直流電動機通過減速箱驅(qū)動螺桿，調(diào)速控 制機頭擠出膠料，牽引變頻裝置驅(qū)動輸送帶電機工作，輸送原料到擠出機；溫度傳感器、壓 力傳感器為檢測單元，溫度傳感器檢測機體各段溫度，壓力傳感器檢測機頭的擠出壓力，為 可編程控制器采集對比數(shù)據(jù)；觸摸屏及遠程I/O為人機對話窗口。本實用新型采用可編程控制器FM355閉環(huán)控制模塊，通過對可編程控制器編程， 控制各部分的動作；現(xiàn)場總線采用Profibus-DP ；觸摸屏實現(xiàn)了人機對話操作；遠程I/O實 現(xiàn)了遠程監(jiān)控，減少配線；通過可編程控制器控制主機直流調(diào)速裝置和牽引變頻裝置的轉(zhuǎn) 速，從而保證輸出均勻膠料。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明。如附圖所示，本實用新型擠出機電氣控制裝置，包括可編程控制器1、觸摸屏2、遠程I/O 3、主機直流調(diào)速裝置4、牽引變頻裝置5、溫度傳感器6、壓力傳感器7，加熱器8、風 機9，可編程控制器1的通訊端通過Profibus-DP與觸摸屏2、遠程I/O 3、主機直流調(diào)速裝 置4和牽引變頻裝置5連接，可編程控制器1的輸入端與溫度傳感器6、壓力傳感器7連接， 可編程控制器1的輸出端與加熱器8、風機9連接。本實用新型采用可編程控制器FM355閉環(huán)控制模塊。本實用新型的工作原理通過觸摸屏2設定擠出機機體各段的溫度值和機頭的擠 出壓力值，溫度傳感器6測量擠出機機體各段溫度檢測點的溫度，將這些溫度測量值輸入 可編程控制器1的輸入端，壓力傳感器7測量擠出機機頭的擠出壓力，將壓力測量值輸入可 編程控制器1的輸入端；然后，可編程控制器1將采集來的溫度測量值和壓力測量值與預先 設定的溫度設定值和壓力設定值分別進行比較后進行比例微分積分(PID)計算，根據(jù)計算 結果，通過可編程控制器1控制擠出機機體各段溫度恒定，如果機體溫度過高，通過可編程 控制器1控制風機9工作；如果溫度過低，通過可編程控制器1控制加熱器8工作，同時，根 據(jù)計算結果，通過可編程控制器1控制主機直流調(diào)速裝置4的轉(zhuǎn)速，控制機頭的擠出壓力恒 定，如果壓力高了，可編程控制器1控制主機直流調(diào)速裝置4降低速度，如果壓力低了，可編 程控制器1控制主機直流調(diào)速裝置4提高速度，此外，牽引變頻裝置5的轉(zhuǎn)速受主機直流調(diào) 速裝置4轉(zhuǎn)速的控制，主機直流調(diào)速裝置4加速，牽引變頻裝置5也加速，主機直流調(diào)速裝 置4減速，牽引變頻裝置5也減速，從而保證膠料原料地不間斷供料。
權利要求一種擠出機電氣控制裝置，包括可編程控制器、觸摸屏、遠程I/O、主機直流調(diào)速裝置、牽引變頻裝置、溫度傳感器、壓力傳感器、加熱器、風機，其特征在于所述可編程控制器的通訊端通過現(xiàn)場總線與觸摸屏、遠程I/O、主機直流調(diào)速裝置和牽引變頻裝置連接，所述可編程控制器的輸入端與溫度傳感器、壓力傳感器連接，所述可編程控制器的輸出端與加熱器、風機連接。
2.按照權利要求1所述的擠出機電氣控制裝置，其特征在于所述現(xiàn)場總線采用 Profibus-DP0
專利摘要本實用新型擠出機電氣控制裝置，包括可編程控制器、觸摸屏、遠程I/O、主機直流調(diào)速裝置、牽引變頻裝置、溫度傳感器、壓力傳感器、加熱器、風機，可編程控制器的通訊端通過現(xiàn)場總線與觸摸屏、遠程I/O、主機直流調(diào)速裝置和牽引變頻裝置連接，可編程控制器的輸入端與溫度傳感器、壓力傳感器連接，可編程控制器的輸出端與加熱器、風機連接。本實用新型采用可編程控制器FM355閉環(huán)控制模塊，通過對可編程控制器編程，控制各部分的動作；現(xiàn)場總線采用Profibus-DP；觸摸屏實現(xiàn)了人機對話操作；遠程I/O實現(xiàn)了遠程監(jiān)控，減少配線；通過可編程控制器控制主機直流調(diào)速裝置和牽引變頻裝置的轉(zhuǎn)速，從而保證輸出均勻膠料。
文檔編號G05B19/05GK201576188SQ200920318008
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月22日 優(yōu)先權日2009年12月22日
發(fā)明者董寶元 申請人:大連達翔電控設備制造有限公司