專利名稱：用于數(shù)控鏜銑生產(chǎn)線的監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)線的監(jiān)控系統(tǒng)，尤其涉及一種用于數(shù)控鏜銑生產(chǎn)線的監(jiān) 控系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
數(shù)控鏜銑生產(chǎn)線是用于加工工程機(jī)械中常用的一種臂架的專用生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線 由多臺(tái)數(shù)控鏜銑機(jī)床組成。每臺(tái)機(jī)床都有自己獨(dú)立的PLC控制器。由于單機(jī)較多，且規(guī)模 較大，給生產(chǎn)管理帶來(lái)了一定的麻煩。很需要有一監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)一監(jiān)控到所有機(jī)床的工作狀 態(tài)以及是否有故障等信息。已有技術(shù)中，如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?00910025001提供的一臺(tái)數(shù)控銑齒機(jī)床切削主 軸實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)；中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?00920069141提供的一種數(shù)控機(jī)床的人機(jī)界面系統(tǒng)；中 國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?00310108734提供的一種車間局域網(wǎng)內(nèi)分布式數(shù)控機(jī)床的實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)； 中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?00810048524提供的一臺(tái)數(shù)控機(jī)床加工性能監(jiān)控系統(tǒng)；中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?200310108734提供的一種車間局域網(wǎng)內(nèi)分布式數(shù)控機(jī)床的實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)；上述這些專利 申請(qǐng)都是對(duì)于單臺(tái)機(jī)器的監(jiān)控系統(tǒng)，它們要求作業(yè)環(huán)境比較高，它們都是采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行 通訊，抗干擾能力較差，信號(hào)失真比較嚴(yán)重。又如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?00520013401提供的一 種機(jī)床監(jiān)控系統(tǒng)，也是采用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊，同樣對(duì)環(huán)境和抗干擾能力要求都很高，對(duì)操作 者要求必須具備計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)，推廣起來(lái)不方便，并且不利于維修管理。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于數(shù)控鏜銑生產(chǎn)線的監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控由多臺(tái)單機(jī) (鏜銑機(jī)床)組合而成的數(shù)控鏜銑生產(chǎn)線。以解決已有技術(shù)中對(duì)于每一臺(tái)進(jìn)行監(jiān)控所帶來(lái) 的麻煩。本實(shí)用新型為了達(dá)到上述的目的，提供一種用于數(shù)控鏜銑生產(chǎn)線的監(jiān)控系統(tǒng)，它 包括至少一臺(tái)PLC控制器，一總監(jiān)視控制系統(tǒng)，總監(jiān)視控制系統(tǒng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接所 述至少一臺(tái)PLC控制器，所述總監(jiān)視控制系統(tǒng)包括運(yùn)行控制系統(tǒng)以及控制操作界面。本實(shí)用新型的用于數(shù)控鏜銑生產(chǎn)線的監(jiān)控系統(tǒng)的效果顯著。 本實(shí)用新型如上述的結(jié)構(gòu)，因?yàn)樗ㄒ豢偙O(jiān)視控制系統(tǒng)，總監(jiān)視控制系統(tǒng)通 過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接至少一臺(tái)PLC控制器。所以本實(shí)用新型能夠遠(yuǎn)程監(jiān)控多臺(tái)單機(jī)(鏜銑 機(jī)床)組成的鏜銑生產(chǎn)線。 本實(shí)用新型如上述的結(jié)構(gòu)，因?yàn)榭偙O(jiān)視控制系統(tǒng)包括運(yùn)行控制系統(tǒng)，所以能夠 對(duì)于鏜銑生產(chǎn)線上每一臺(tái)單機(jī)的運(yùn)行通過(guò)與它相連接的PLC控制器進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。 本實(shí)用新型如上述的結(jié)構(gòu)，因?yàn)榭偙O(jiān)視控制系統(tǒng)包括控制操作界面，所以通過(guò) 該控制操作界面實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)線上每一臺(tái)單機(jī)的運(yùn)行狀況以及所需要的運(yùn)行信息(包括 報(bào)警信息等)。并能夠進(jìn)行人機(jī)對(duì)話，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，只通過(guò)一個(gè)界面就可以方便地進(jìn)行遠(yuǎn) 程控制和操作。維修管理和操作都很方便。
3[0010] 本實(shí)用新型如上述的結(jié)構(gòu)，由于總監(jiān)視控制系統(tǒng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)所聯(lián)接的 PLC控制器進(jìn)行控制鏜銑生產(chǎn)線上的每臺(tái)單機(jī)(鏜銑機(jī)床)，不受外界干擾，顯示信息準(zhǔn)確。

圖1是本實(shí)用新型用于數(shù)控鏜銑生產(chǎn)線的監(jiān)控系統(tǒng)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型控制操作界面一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征。如圖1所示，本實(shí)用新型用于數(shù)控鏜銑生產(chǎn)線的監(jiān)控系統(tǒng)，它包括至少一臺(tái)PLC控 制器1，在本實(shí)施例中，如圖1所示，包括6臺(tái)PLC控制器1，一總監(jiān)視控制系統(tǒng)3，總監(jiān)視控 制系統(tǒng)3通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)2聯(lián)接6臺(tái)PLC控制器1。如圖1所示，在本實(shí)施例中，總監(jiān)視 控制系統(tǒng)3是采用德國(guó)西門(mén)子公司提供的HMI監(jiān)控系統(tǒng)。在本實(shí)施例中，如圖1所示，將總 監(jiān)視控制系統(tǒng)3即HMI監(jiān)控系統(tǒng)置于監(jiān)控室4內(nèi)。工作人員在監(jiān)控室4內(nèi)操作HMI監(jiān)控系 統(tǒng)，HMI監(jiān)控系統(tǒng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)2就可以遠(yuǎn)程控制每一臺(tái)單機(jī)。每臺(tái)單機(jī)相當(dāng)于現(xiàn)場(chǎng) 總線(PR0FIBUS)網(wǎng)絡(luò)2上的一個(gè)站點(diǎn)作為從站，總監(jiān)視控制系統(tǒng)3 (HMI監(jiān)控系統(tǒng))作為主 站，主站監(jiān)控系統(tǒng)可以時(shí)時(shí)檢測(cè)每個(gè)從站的工作狀態(tài)及報(bào)警信息等。在本實(shí)施例中，所述運(yùn)行控制系統(tǒng)是WinCC flecxible組態(tài)系統(tǒng)。采用的是由西 門(mén)子公司提供的WinCC flecxible組態(tài)系統(tǒng)(軟件)。在本實(shí)施例中，所述PLC控制器是網(wǎng)絡(luò)通訊模塊。采用的是西門(mén)子公司提供的具 備PR0FIBUS網(wǎng)絡(luò)通訊功能的(德國(guó)西門(mén)子公司的S7-300系列PLC)CP342_5網(wǎng)絡(luò)通訊模 塊。，在本實(shí)施例中，所述現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)2是采用西門(mén)子公司提供的專用電纜PR0FIBUS 網(wǎng)絡(luò)線纜。在本實(shí)施例中，所述控制操作界面是觸摸屏。采用的是西門(mén)子公司提供的觸摸屏。 該觸摸屏不但可以進(jìn)行界面切換等操作，而且可以對(duì)整條生產(chǎn)線上的所有單機(jī)的工作狀態(tài) 進(jìn)行時(shí)時(shí)顯示。圖2所示是在本實(shí)施例中，控制操作界面所采用的觸摸屏，也是人機(jī)界面。觸摸屏 上顯示的內(nèi)容是根據(jù)該監(jiān)控系統(tǒng)用于數(shù)控鏜銑生產(chǎn)線上專門(mén)設(shè)計(jì)的。也就是針對(duì)每一臺(tái)鏜 銑機(jī)床正常運(yùn)行時(shí)所必需了解的信息和控制的參數(shù)。如圖2上顯示的鏜銑機(jī)床正在運(yùn)行的 三維(X、Y、Z軸)位置；三維(Χ、Υ、Ζ軸)運(yùn)行速度；三維(Χ、Υ、Ζ軸)運(yùn)行電流；三維(X、 Υ、ζ軸)運(yùn)行的余程以及在報(bào)警系統(tǒng)上是否顯示有報(bào)警信號(hào)等。圖2所示觸摸屏上顯示的 單機(jī)1、2、3、4、5、6是對(duì)應(yīng)圖1所示的實(shí)施例，一總監(jiān)視控制系統(tǒng)3(圓1監(jiān)控系統(tǒng))通過(guò)現(xiàn) 場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)2(PR0FIBUS網(wǎng)絡(luò)線纜)聯(lián)接6臺(tái)PLC控制器1。所以，若查看哪一臺(tái)單機(jī)的運(yùn) 行狀況，如查看該單機(jī)加工程序是否正常；查看該單機(jī)加工流程是否按工藝執(zhí)行；查看該 單機(jī)三維軸過(guò)載電流信息，跟隨誤差等診斷信息是否正常；查看該單機(jī)加工余量是否按工 藝執(zhí)行等等。總之，要對(duì)哪一臺(tái)單機(jī)查看運(yùn)行信息時(shí)，只要按點(diǎn)那一臺(tái)單機(jī)的標(biāo)識(shí)，如按點(diǎn) 單機(jī)1或單機(jī)2或單機(jī)3等，則屏幕上就可以顯示所要查看的單機(jī)1或單機(jī)2或單機(jī)3等 的信息以及報(bào)警信號(hào)。
4[0020] 通過(guò)所述控制操作界面即觸摸屏可以向所述運(yùn)行控制系統(tǒng)即WinCCfIecxible組 態(tài)系統(tǒng)(置于HMI監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)的軟件)輸入機(jī)床運(yùn)行中的各種參數(shù)的設(shè)定值，用以控制各 個(gè)機(jī)床的運(yùn)行。
權(quán)利要求用于數(shù)控鏜銑生產(chǎn)線的監(jiān)控系統(tǒng)，包括PLC控制器，其特征在于包括一總監(jiān)視控制系統(tǒng)，總監(jiān)視控制系統(tǒng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接至少一臺(tái)PLC控制器，所述總監(jiān)視控制系統(tǒng)包括運(yùn)行控制系統(tǒng)以及控制操作界面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控鏜銑生產(chǎn)線的監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述總監(jiān)視控 制系統(tǒng)是HMI監(jiān)控系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控鏜銑生產(chǎn)線的監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述運(yùn)行控制 系統(tǒng)是WinCC flecxible組態(tài)系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控鏜銑生產(chǎn)線的監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述控制操作 界面是觸摸屏。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控鏜銑生產(chǎn)線的監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述PLC控制 器是網(wǎng)絡(luò)通訊模塊。
專利摘要用于數(shù)控鏜銑生產(chǎn)線的監(jiān)控系統(tǒng)，它包括一總監(jiān)視控制系統(tǒng)，總監(jiān)視控制系統(tǒng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接至少一臺(tái)PLC控制器。所述總監(jiān)視控制系統(tǒng)包括運(yùn)行控制系統(tǒng)以及控制操作界面。它能夠?qū)τ阽M銑生產(chǎn)線上每一臺(tái)單機(jī)的運(yùn)行通過(guò)與它相連接的PLC控制器進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，能夠進(jìn)行人機(jī)對(duì)話，只通過(guò)一控制操作界面就能夠方便地進(jìn)行控制和操作。維修管理方便，不受外界干擾，顯示信息準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)G05B19/406GK201681287SQ20102020504
公開(kāi)日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月25日
發(fā)明者于會(huì)龍, 徐洪健, 高清玉 申請(qǐng)人:上海三一精機(jī)有限公司