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      服裝生產(chǎn)線節(jié)奏控制系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):6325522閱讀:179來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:服裝生產(chǎn)線節(jié)奏控制系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種服裝生產(chǎn)線節(jié)奏控制系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      目前,在服裝企業(yè)的生產(chǎn)中,是一種流水線型的生產(chǎn)方式,每個(gè)工位的工人按照各 自的工序進(jìn)行生產(chǎn),完成服裝上的指定部位加工,只有對(duì)每個(gè)工序每個(gè)工人實(shí)際完成的時(shí) 間有明確的了解,才能制定合理的生產(chǎn)節(jié)奏,提高生產(chǎn)效率。而目前服裝企業(yè)中更多的還是 憑經(jīng)驗(yàn)制定生產(chǎn)計(jì)劃,對(duì)每位工人的生產(chǎn)節(jié)奏無(wú)法控制指導(dǎo)。
      發(fā)明內(nèi)容為了收集服裝生產(chǎn)線上每個(gè)工人工序工作時(shí)間,指導(dǎo)工人的工作節(jié)奏,提高生產(chǎn) 效率,本實(shí)用新型提供一種服裝生產(chǎn)線節(jié)奏控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案服裝生產(chǎn)線節(jié)奏控制系統(tǒng),其特征在于包括上位機(jī)、主控機(jī)和智能節(jié)點(diǎn),所述主 控機(jī)與上位機(jī)通信連接,所述主控機(jī)與智能節(jié)點(diǎn)通信連接;所述主控機(jī)發(fā)送生產(chǎn)節(jié)奏信號(hào)給智能節(jié)點(diǎn),所述節(jié)奏信號(hào)包括節(jié)奏時(shí)間、智能節(jié) 點(diǎn)編號(hào),所述智能節(jié)點(diǎn)若在節(jié)奏時(shí)間內(nèi)完成工位工作,發(fā)送完成工位工作信號(hào)給主控機(jī),所 述智能節(jié)點(diǎn)若在節(jié)奏時(shí)間內(nèi)沒(méi)完成工位工作,發(fā)送超時(shí)報(bào)警信號(hào)給主控機(jī);所述主控機(jī)將 接收到的各工位的生產(chǎn)信息信號(hào)發(fā)送給上位機(jī);所述上位機(jī)將接收到的各工位的生產(chǎn)信息 信號(hào)分析處理后重新設(shè)定所述主控機(jī)的節(jié)奏信號(hào);所述主控機(jī)中輸入需要與工位操作員對(duì) 講的智能節(jié)點(diǎn)編號(hào),并發(fā)送對(duì)講指令給該智能節(jié)點(diǎn);所述智能節(jié)點(diǎn)在本工位設(shè)備發(fā)生故障時(shí),發(fā)送修理請(qǐng)求信號(hào)給主控機(jī),所述主控 機(jī)則發(fā)送對(duì)講信號(hào)給相應(yīng)的智能節(jié)點(diǎn)。進(jìn)一步,所述主控機(jī)上連接有多個(gè)智能節(jié)點(diǎn)。進(jìn)一步,所述主控機(jī)包括第一微處理器,所述第一微處理器上連接有第一語(yǔ)音對(duì) 講模塊、第一通信模塊、時(shí)鐘模塊、第一顯示模塊、第一鍵盤(pán)模塊、存儲(chǔ)模塊,所述時(shí)鐘模塊 為系統(tǒng)提供時(shí)間信息并顯示在第一顯示模塊上,所述第一通信模塊與上位機(jī)以及智能節(jié)點(diǎn) 連接通信,所述第一語(yǔ)音對(duì)講模塊與智能節(jié)點(diǎn)連接對(duì)講;進(jìn)一步,所述智能節(jié)點(diǎn)包括第二微處理器,所述第二微處理器上連接有第二語(yǔ)音 對(duì)講模塊、第二通信模塊、第二顯示模塊、第二鍵盤(pán)模塊,所述第二語(yǔ)音對(duì)講模塊與第一語(yǔ) 音對(duì)講模塊連接,所述第二通信模塊與第一通信模塊連接,所述第二顯示模塊接收第二微 處理器產(chǎn)生的超時(shí)報(bào)警信號(hào)并顯示,所述第二鍵盤(pán)模塊是按鍵,所述按鍵包括工序結(jié)束按 鈕和報(bào)修按鈕。進(jìn)一步,所述主控機(jī)的第一通信模塊與智能節(jié)點(diǎn)的第二通信模塊之間通過(guò)第一通 信總線連接,所述第一通信總線是485總線或現(xiàn)場(chǎng)總線。進(jìn)一步,所述主控機(jī)的第一通信模塊與上位機(jī)通過(guò)第二通信總線連接,所述第二通信總線是485總線或以太網(wǎng)。進(jìn)一步,所述第二語(yǔ)音對(duì)講模塊與第一語(yǔ)音對(duì)講模塊通過(guò)音頻線連接。系統(tǒng)上電工作,主控機(jī)設(shè)定工作節(jié)奏時(shí)間,向各智能節(jié)點(diǎn)發(fā)出上班前奏信號(hào),上班 時(shí)間到后,主控機(jī)向智能節(jié)點(diǎn)發(fā)出節(jié)奏信號(hào),智能節(jié)點(diǎn)根據(jù)節(jié)奏信號(hào)和按鍵信號(hào)確定是否 報(bào)警(聲光報(bào)警)。比如一個(gè)小組30人左右,每個(gè)人有一個(gè)按鈕和報(bào)警燈,在節(jié)奏時(shí)間內(nèi) (由主控機(jī)設(shè)置,比如3分鐘)按按鈕的,在節(jié)奏時(shí)間到時(shí),燈不亮;如果在節(jié)奏時(shí)間內(nèi)沒(méi)有按 按鈕的,則在節(jié)奏時(shí)間到時(shí),報(bào)警燈亮。所述時(shí)鐘模塊為系統(tǒng)提供時(shí)間信息并顯示在第一顯示模塊上,通過(guò)第一鍵盤(pán)模塊 輸入有關(guān)數(shù)據(jù),如節(jié)奏時(shí)間、智能節(jié)點(diǎn)編號(hào)等,當(dāng)需要與工位操作員對(duì)講時(shí),輸入智能節(jié)點(diǎn) 編號(hào),系統(tǒng)向該智能節(jié)點(diǎn)發(fā)出對(duì)講指令,接通智能節(jié)點(diǎn)和主控機(jī)的語(yǔ)音對(duì)講模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)講。當(dāng)每個(gè)工位的操作員完成一個(gè)工序操作時(shí),按下工序結(jié)束按鈕,向主控機(jī)發(fā)出工 序結(jié)束信號(hào);當(dāng)本工位設(shè)備有故障時(shí),按下報(bào)修按鈕,向主控機(jī)發(fā)出修理請(qǐng)求信號(hào),當(dāng)接收 到主控機(jī)發(fā)來(lái)的對(duì)講信號(hào)時(shí),接通語(yǔ)音對(duì)講模塊,實(shí)現(xiàn)與主控機(jī)對(duì)講,當(dāng)接收到主控機(jī)發(fā)來(lái) 的節(jié)奏信號(hào)時(shí),根據(jù)本機(jī)是否已按過(guò)工序結(jié)束按鈕決定是否發(fā)出工序超時(shí)信號(hào)。本實(shí)用新型的有益效果可以采集各工位操作員的實(shí)際工序時(shí)間,經(jīng)過(guò)分析處理, 為后續(xù)的工序平衡提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù),可以向各工位發(fā)出預(yù)定的工序節(jié)奏信號(hào),同步各工序的 操作,提高工作效率,還可以實(shí)現(xiàn)故障報(bào)警和對(duì)講,指導(dǎo)操作員工作。

      圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)原理圖。圖2是本實(shí)用新型的主控機(jī)電路原理框圖。圖3是本實(shí)用新型的智能節(jié)點(diǎn)的原理框圖。
      具體實(shí)施方式
      參照?qǐng)D1-3,服裝生產(chǎn)線節(jié)奏控制系統(tǒng),包括上位機(jī)2、主控機(jī)1和智能節(jié)點(diǎn)3,所述 主控機(jī)1與上位機(jī)2通信連接,所述主控機(jī)1與智能節(jié)點(diǎn)3通信連接;所述主控機(jī)1發(fā)送生產(chǎn)節(jié)奏信號(hào)給智能節(jié)點(diǎn)3,所述節(jié)奏信號(hào)包括節(jié)奏時(shí)間、智能 節(jié)點(diǎn)編號(hào),所述智能節(jié)點(diǎn)3若在節(jié)奏時(shí)間內(nèi)完成工位工作,發(fā)送完成工位工作信號(hào)給主控 機(jī)1,所述智能節(jié)點(diǎn)3若在節(jié)奏時(shí)間內(nèi)沒(méi)完成工位工作,發(fā)送超時(shí)報(bào)警信號(hào)給主控機(jī)1 ;所述 主控機(jī)1將接收到的各工位的生產(chǎn)信息信號(hào)發(fā)送給上位機(jī)2 ;所述上位機(jī)2將接收到的各 工位的生產(chǎn)信息信號(hào)分析處理后重新設(shè)定所述主控機(jī)1的節(jié)奏信號(hào);所述主控機(jī)1需要與 工位操作員對(duì)講時(shí),輸入相應(yīng)的智能節(jié)點(diǎn)編號(hào),并發(fā)送對(duì)講指令給該智能節(jié)點(diǎn)3 ;所述智能節(jié)點(diǎn)3在本工位設(shè)備發(fā)生故障時(shí),發(fā)送修理請(qǐng)求信號(hào)給主控機(jī)1,所述主 控機(jī)1則發(fā)送對(duì)講信號(hào)給相應(yīng)的智能節(jié)點(diǎn)3。所述主控機(jī)1上連接有多個(gè)智能節(jié)點(diǎn)3。所述主控機(jī)1包括第一微處理器10,所述第一微處理器10上連接有第一語(yǔ)音對(duì)講 模塊7、第一通信模塊8、時(shí)鐘模塊9、第一顯示模塊11、第一鍵盤(pán)模塊12、存儲(chǔ)模塊13,所述 時(shí)鐘模塊為9系統(tǒng)提供時(shí)間信息并顯示在第一顯示模塊11上,所述第一通信模塊8與上位 機(jī)2以及智能節(jié)點(diǎn)3連接通信,所述第一語(yǔ)音對(duì)講模塊7與智能節(jié)點(diǎn)3連接通話;[0026]所述智能節(jié)點(diǎn)3包括第二微處理器16,所述第二微處理器16上連接有第二語(yǔ)音對(duì) 講模塊14、第二通信模塊15、第二顯示模塊17、第二鍵盤(pán)模塊18,所述第二語(yǔ)音對(duì)講模塊14 與第一語(yǔ)音對(duì)講模塊7連接,所述第二通信模塊15與第一通信模塊8連接,所述第二顯示 模塊17接收第二微處理器16產(chǎn)生的超時(shí)報(bào)警信號(hào)并顯示,所述第二鍵盤(pán)模塊觀是按鍵, 所述按鍵包括工序結(jié)束按鈕和報(bào)修按鈕。所述主控機(jī)1的第一通信模塊8與智能節(jié)點(diǎn)3的第二通信模塊15之間通過(guò)第一 通信總線4連接,所述第一通信總線4是485總線或現(xiàn)場(chǎng)總線。所述主控機(jī)1的第一通信模塊8與上位機(jī)2通過(guò)第二通信總線6連接,所述第二 通信總線6是485總線或以太網(wǎng)。所述第二語(yǔ)音對(duì)講模塊14與第一語(yǔ)音對(duì)講模塊7通過(guò)音頻線5連接。系統(tǒng)上電工作,主控機(jī)1設(shè)定工作節(jié)奏時(shí)間,向各智能節(jié)點(diǎn)3發(fā)出上班前奏信號(hào), 上班時(shí)間到后,主控機(jī)1向智能節(jié)點(diǎn)3發(fā)出節(jié)奏信號(hào),智能節(jié)點(diǎn)3根據(jù)節(jié)奏信號(hào)和按鍵信號(hào) 確定是否報(bào)警(聲光報(bào)警)。比如一個(gè)小組30人左右,每個(gè)人有一個(gè)按鈕和報(bào)警燈,在節(jié)奏 時(shí)間內(nèi)(由主控機(jī)設(shè)置,比如3分鐘)按按鈕的,在節(jié)奏時(shí)間到時(shí),燈不亮;如果在節(jié)奏時(shí)間 內(nèi)沒(méi)有按按鈕的,則在節(jié)奏時(shí)間到時(shí),報(bào)警燈亮。所述時(shí)鐘模塊9為系統(tǒng)提供時(shí)間信息并顯示在第一顯示模塊11上,通過(guò)第一鍵盤(pán) 模塊12輸入有關(guān)數(shù)據(jù),如節(jié)奏時(shí)間、智能節(jié)點(diǎn)編號(hào)等,當(dāng)需要與工位操作員對(duì)講時(shí),輸入智 能節(jié)點(diǎn)3編號(hào),系統(tǒng)向該智能節(jié)點(diǎn)3發(fā)出對(duì)講指令,接通智能節(jié)點(diǎn)3和主控機(jī)1的語(yǔ)音對(duì)講 模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)講。當(dāng)每個(gè)工位的操作員完成一個(gè)工序操作時(shí),按下工序結(jié)束按鈕,向主控機(jī)1發(fā)出 工序結(jié)束信號(hào);當(dāng)本工位設(shè)備有故障時(shí),按下報(bào)修按鈕,向主控機(jī)1發(fā)出修理請(qǐng)求信號(hào),當(dāng) 接收到主控機(jī)1發(fā)來(lái)的對(duì)講信號(hào)時(shí),接通語(yǔ)音對(duì)講模塊,實(shí)現(xiàn)與主控機(jī)1對(duì)講,當(dāng)接收到主 控機(jī)1發(fā)來(lái)的節(jié)奏信號(hào)時(shí),根據(jù)本機(jī)是否已按過(guò)工序結(jié)束按鈕決定是否發(fā)出工序超時(shí)信號(hào)。本說(shuō)明書(shū)實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉,本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍的不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也 及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
      權(quán)利要求1.服裝生產(chǎn)線節(jié)奏控制系統(tǒng),其特征在于包括上位機(jī)、主控機(jī)和智能節(jié)點(diǎn),所述主控 機(jī)與上位機(jī)通信連接,所述主控機(jī)與智能節(jié)點(diǎn)通信連接;所述主控機(jī)發(fā)送生產(chǎn)節(jié)奏信號(hào)給智能節(jié)點(diǎn),所述節(jié)奏信號(hào)包括節(jié)奏時(shí)間、智能節(jié)點(diǎn)編 號(hào),所述智能節(jié)點(diǎn)若在節(jié)奏時(shí)間內(nèi)完成工位工作,發(fā)送完成工位工作信號(hào)給主控機(jī),所述智 能節(jié)點(diǎn)若在節(jié)奏時(shí)間內(nèi)沒(méi)完成工位工作,發(fā)送超時(shí)報(bào)警信號(hào)給主控機(jī);所述主控機(jī)將接收 到的各工位的生產(chǎn)信息信號(hào)發(fā)送給上位機(jī);所述上位機(jī)將接收到的各工位的生產(chǎn)信息信號(hào) 分析處理后重新設(shè)定所述主控機(jī)的節(jié)奏信號(hào);所述主控機(jī)中輸入相應(yīng)的智能節(jié)點(diǎn)編號(hào),并 發(fā)送對(duì)講指令給需要與工位操作員對(duì)講的智能節(jié)點(diǎn);所述智能節(jié)點(diǎn)在本工位設(shè)備發(fā)生故障時(shí),發(fā)送修理請(qǐng)求信號(hào)給主控機(jī),所述主控機(jī)則 發(fā)送對(duì)講信號(hào)給相應(yīng)的智能節(jié)點(diǎn)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝生產(chǎn)線節(jié)奏控制系統(tǒng),其特征在于所述主控機(jī)上連接 有多個(gè)智能節(jié)點(diǎn)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的服裝生產(chǎn)線節(jié)奏控制系統(tǒng),其特征在于所述主控機(jī)包 括第一微處理器,所述第一微處理器上連接有第一語(yǔ)音對(duì)講模塊、第一通信模塊、時(shí)鐘模 塊、第一顯示模塊、第一鍵盤(pán)模塊、存儲(chǔ)模塊,所述時(shí)鐘模塊為系統(tǒng)提供時(shí)間信息并顯示在 第一顯示模塊上,所述第一通信模塊與上位機(jī)以及智能節(jié)點(diǎn)連接通信,所述第一語(yǔ)音對(duì)講 模塊與智能節(jié)點(diǎn)連接通話。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的服裝生產(chǎn)線節(jié)奏控制系統(tǒng),其特征在于所述智能節(jié)點(diǎn)包括 第二微處理器,所述第二微處理器上連接有第二語(yǔ)音對(duì)講模塊、第二通信模塊、第二顯示模 塊、第二鍵盤(pán)模塊,所述第二語(yǔ)音對(duì)講模塊與第一語(yǔ)音對(duì)講模塊連接,所述第二通信模塊與 第一通信模塊連接,所述第二顯示模塊接收第二微處理器產(chǎn)生的超時(shí)報(bào)警信號(hào)并顯示,所 述第二鍵盤(pán)模塊是按鍵,所述按鍵包括工序結(jié)束按鈕和報(bào)修按鈕。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的服裝生產(chǎn)線節(jié)奏控制系統(tǒng),其特征在于所述主控機(jī)的第一 通信模塊與智能節(jié)點(diǎn)的第二通信模塊之間通過(guò)第一通信總線連接,所述第一通信總線是 485總線或現(xiàn)場(chǎng)總線。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的服裝生產(chǎn)線節(jié)奏控制系統(tǒng),其特征在于所述主控機(jī)的第一 通信模塊與上位機(jī)通過(guò)第二通信總線連接,所述第二通信總線是485總線或以太網(wǎng)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的服裝生產(chǎn)線節(jié)奏控制系統(tǒng),其特征在于所述第二語(yǔ)音對(duì)講 模塊與第一語(yǔ)音對(duì)講模塊通過(guò)音頻線連接。
      專利摘要服裝生產(chǎn)線節(jié)奏控制系統(tǒng),包括上位機(jī)、主控機(jī)和智能節(jié)點(diǎn),所述主控機(jī)與上位機(jī)通信連接,所述主控機(jī)與智能節(jié)點(diǎn)通信連接;所述主控機(jī)發(fā)送生產(chǎn)節(jié)奏信號(hào)給智能節(jié)點(diǎn),所述節(jié)奏信號(hào)包括節(jié)奏時(shí)間、智能節(jié)點(diǎn)編號(hào),所述智能節(jié)點(diǎn)若在節(jié)奏時(shí)間內(nèi)完成工位工作,發(fā)送完成工位工作信號(hào)給主控機(jī),所述智能節(jié)點(diǎn)若在節(jié)奏時(shí)間內(nèi)沒(méi)完成工位工作,發(fā)送超時(shí)報(bào)警信號(hào)給主控機(jī);所述主控機(jī)將接收到的各工位的生產(chǎn)信息信號(hào)發(fā)送給上位機(jī);所述上位機(jī)將接收到的各工位的生產(chǎn)信息信號(hào)分析處理后重新設(shè)定所述主控機(jī)的節(jié)奏信號(hào)。本實(shí)用新型的有益效果同步各工序的操作,提高工作效率,還可以實(shí)現(xiàn)故障報(bào)警和對(duì)講,指導(dǎo)操作員工作。
      文檔編號(hào)G05B19/418GK201845222SQ201020553468
      公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月9日
      發(fā)明者孫小權(quán), 羅建軍, 鄒麗英 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)大學(xué)
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