專利名稱：發(fā)熱盤組合式溫控器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱敏開關(guān)器件，特別是涉及一種發(fā)熱盤組合式溫控器。
背景技術(shù)：
一種習(xí)用的溫控器(如圖1所示)，它為雙金屬片1’、2’結(jié)構(gòu)，其存在有如下缺點 以雙金屬片1’、2’做為感溫元件對于發(fā)熱盤3’溫度的感應(yīng)時，在第一加熱周期，即發(fā)熱盤初加熱時，發(fā)熱盤由冷到熱后，再將溫度一一傳遞給兩金屬片，需要一定的熱傳遞時間，反應(yīng)滯后，往往導(dǎo)致金屬片感知到設(shè)定的溫度時，發(fā)熱盤本身已過熱，即業(yè)內(nèi)所稱的雙金屬片溫控器普遍存在第一周期的過沖問題。又因，現(xiàn)今裝配有發(fā)熱盤的電器，如蒸汽電熨斗等， 為滿足市場需求，往往做得體積小、質(zhì)量輕，即發(fā)熱盤本身厚度較薄，而功率不變甚至更高， 使得過沖問題更加突出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種反應(yīng)靈敏、且易于裝配、兼容性強的發(fā)熱盤組合式溫控器。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的解決方案是
一種發(fā)熱盤組合式溫控器，它包括發(fā)熱盤和溫控組合件；所述的發(fā)熱盤上設(shè)有兩個相對設(shè)置的連接點；所述的溫控組合件主要包括調(diào)節(jié)部、通電部與動作部；其中動作部通過連接于發(fā)熱盤上的合金片實現(xiàn)動作；其中所述合金片為一單合金片，該合金片兩端跨接在發(fā)熱盤上的兩個連接點，隨著發(fā)熱盤的熱膨脹，連接點帶動合金片的兩端拉伸，該合金片兩端之間設(shè)有彎曲部，其彎曲部的中間部分隨著合金片兩端的拉伸位移趨近以合金片兩端為基準(zhǔn)的一水平線。所述合金片為一中部呈弧形設(shè)置的薄片。所述調(diào)節(jié)部包括支持片、轉(zhuǎn)軸；所述通電部包括瓷環(huán)架、接點片、支架及左右端子； 所述動作部的絕緣部件包括瓷米、彈片及瓷桿；所述的瓷環(huán)架安裝在發(fā)熱盤的一個連接點， 在瓷環(huán)架上沿縱向自上而下間隔連接支持片與左端子的固定端和接點片與右端子的固定端；所述的支持片的自由端向內(nèi)延伸，其延伸端連接在瓷米的上端，瓷米的下端連接在合金片的中部；所述的接點片的自由端向內(nèi)延伸，在其延伸端上向上延設(shè)一作為接點的凸柱； 所述的彈片的固定端固接在瓷米的上端，彈片的自由端向瓷環(huán)架方向延伸，在其延伸端上向下延設(shè)一作為接點的凸柱，該凸柱與接點片上的凸柱相對并可接觸；所述的支架的固定端固接在瓷環(huán)架的頂部，支架的自由端向內(nèi)延伸；所述的轉(zhuǎn)軸下部穿設(shè)在支架的自由端上且轉(zhuǎn)軸中部與支架的自由端連接，轉(zhuǎn)軸的底端頂靠在彈片的頂面。所述的轉(zhuǎn)軸的下部依次設(shè)有螺紋和瓷桿，轉(zhuǎn)軸上的螺紋螺接在支架自由端的水平段上且轉(zhuǎn)軸中部通過扣環(huán)與支架的自由端的垂直段連接，瓷桿的底端頂靠在彈片的頂面。所述的彈片通過設(shè)置在其前部和后部上的連接片與支持片連接。所述的彈片中部還設(shè)有增強其剛度的弧形片。
所述的瓷環(huán)架由鉚釘、瓷軸套、上瓷環(huán)、中瓷環(huán)、下瓷環(huán)組成；所述的上瓷環(huán)、支持片的固定端和左端子的固定端、中瓷環(huán)、接點片的固定端和右端子的固定端、下瓷環(huán)依次套接在瓷軸套上，所述的鉚釘穿過合金片、瓷軸套內(nèi)孔且其穿出端鉚接在支架上。所述的瓷環(huán)架由鉚釘、上瓷環(huán)、中瓷環(huán)、下瓷環(huán)組成；所述的瓷環(huán)內(nèi)圍帶有垂直延伸的管狀構(gòu)造。采用上述方案后，由于本發(fā)明溫控組合件為一個獨立的部件，它可容易的安裝在電熨斗的發(fā)熱盤上，兼容性強；關(guān)鍵本發(fā)明的合金片為低膨脹系數(shù)的單金屬薄片，其直接利用發(fā)熱盤的熱變形而直接動作啟動溫控組合件，單合金片的動作對發(fā)熱盤的溫度同步，不存在過沖問題，可在輕量化發(fā)熱盤家電產(chǎn)品上提供比雙金屬片式溫控器更精確且安全的溫控方案，并且大大降低材料成本，提高產(chǎn)品的市場競爭力。下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。


圖1是習(xí)用溫控器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的正視圖3是本發(fā)明的俯視圖； 圖4是本發(fā)明合金片結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本發(fā)明瓷環(huán)架的立體分解圖。
具體實施例方式如圖2、圖3所示，本發(fā)明是一種發(fā)熱盤組合式溫控器，它包括發(fā)熱盤1和溫控組合件2。所述的發(fā)熱盤1為電熨斗的底盤，在其上設(shè)有兩個相對設(shè)置的連接點，此處的連接點是設(shè)置為凸臺11、12。所述的溫控組合件2主要包括調(diào)節(jié)部、通電部與動作部；其中動作部通過連接于發(fā)熱盤1上的合金片21與絕緣部件實現(xiàn)動作；調(diào)節(jié)部、通電部與動作部的部件形式多樣，此處以附圖2-圖5所示的結(jié)構(gòu)進行說明本發(fā)明的設(shè)計精神。所述調(diào)節(jié)部包括支持片24、扣環(huán)觀、轉(zhuǎn)軸四；所述通電部包括瓷環(huán)架25、接點片 26、支架27及左右端子M01、2402 ；所述動作部包括合金片21、瓷米22及彈片23。所述的合金片21為一中部下沉，即中部具有彎曲部的薄片，該彎曲部可呈弧形，當(dāng)然，該合金片21 的弧形設(shè)計不局限于下沉或上凸，只要是具有中部弧形的設(shè)計，即存在保證合金片21動作的裕量就可實現(xiàn)其工作需要，該片合金片21跨接在發(fā)熱盤1上兩個相對凸臺11、12的頂面；所述的瓷環(huán)架25安裝在發(fā)熱盤1的一個凸臺12頂面。如圖4、5所示，所述的瓷環(huán)架25由鉚釘251、瓷軸套252、上瓷環(huán)253、中瓷環(huán)254、 下瓷環(huán)255組成。所述的上瓷環(huán)253、支持片M的固定端和左端子MOl的固定端、中瓷環(huán) 254、接點片沈固定端和右端子M02的固定端、下瓷環(huán)255依次套接在瓷軸套252上，上瓷環(huán)253、中瓷環(huán)2M和下瓷環(huán)255將支持片M與接點片沈、左端子MOl與右端子M02分隔開來；所述的鉚釘251穿過合金片21的一端、瓷軸套252內(nèi)孔，其穿出端鉚接在支架27 上，從而將合金片21、支持片24、瓷環(huán)架25、接點片26、支架27等串接在起來，形成一個相對獨立的部件(參考圖5所示)。當(dāng)然，該瓷軸套與瓷環(huán)可一體成型，則瓷環(huán)架由鉚釘、上瓷環(huán)、中瓷環(huán)、下瓷環(huán)組成；在瓷環(huán)內(nèi)圍帶有垂直延伸的管狀構(gòu)造亦可實現(xiàn)上述功能。如圖2、圖3所示，所述的支持片M的自由端向內(nèi)延伸，其延伸端連接在瓷米22的上端，瓷米22的下端連接在合金片21的中部；所述的接點片沈的自由端向內(nèi)延伸，在其延伸端上向上延設(shè)一作為接點的凸柱沈1。如圖5參考圖3所示，所述的彈片23的固定端固接在瓷米22的上端，且彈片23 通過設(shè)置在其前部和后部上的連接片231、232與支持片M連接，彈片23的中部還設(shè)有增強其剛度的弧形片233。彈片23的自由端向瓷環(huán)架25方向延伸，在其延伸端上向下延設(shè)一作為接點的凸柱234，該凸柱234與接點片沈上的凸柱相對并可接觸，形成通斷兩種狀態(tài)。如圖5、參考圖2、圖3所示，所述的支架27的固定端固接在瓷環(huán)架25的頂部，支架27的自由端向內(nèi)延伸，其自由端呈L形；所述的轉(zhuǎn)軸四的下部依次設(shè)有螺紋291和瓷桿四2，轉(zhuǎn)軸四上的螺紋291螺接在支架27自由端水平段271的螺孔273內(nèi)且轉(zhuǎn)軸中部通過扣環(huán)觀與支架27的自由端的垂直段272連接，瓷桿四2的底端頂靠在彈片23的頂面。本發(fā)明的重點就在于溫控組合件為一個單獨的部件且采用單合金片結(jié)構(gòu)。以上所述，僅為本發(fā)明較佳實施例而已，溫控組合件的結(jié)構(gòu)及具體連接方式有許多，故不能以此限定本發(fā)明實施的范圍，即依本發(fā)明申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)熱盤組合式溫控器，它包括發(fā)熱盤和溫控組合件；所述的發(fā)熱盤上設(shè)有兩個相對設(shè)置的連接點；所述的溫控組合件主要包括調(diào)節(jié)部、通電部與動作部；其中動作部通過連接于發(fā)熱盤上的合金片實現(xiàn)動作；其特征在于所述合金片為一單合金片，該合金片兩端跨接在發(fā)熱盤上的兩個連接點，隨著發(fā)熱盤的熱膨脹，連接點帶動合金片的兩端拉伸， 該合金片兩端之間設(shè)有彎曲部，其彎曲部的中間部分隨著合金片兩端的拉伸位移趨近以合金片兩端為基準(zhǔn)的一水平線。
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)熱盤組合式溫控器，其特征在于該合金片為一中部呈弧形設(shè)置的薄片。
3.如權(quán)利要求1所述的發(fā)熱盤組合式溫控器，其特征在于所述調(diào)節(jié)部包括支持片、轉(zhuǎn)軸；所述通電部包括瓷環(huán)架、接點片、支架及左右端子；所述動作部的絕緣部件包括瓷米、 彈片及瓷桿；所述的瓷環(huán)架安裝在發(fā)熱盤的一個連接點，在瓷環(huán)架上沿縱向自上而下間隔連接支持片與左端子的固定端和接點片與右端子的固定端；所述的支持片的自由端向內(nèi)延伸，其延伸端連接在瓷米的上端，瓷米的下端連接在合金片的中部；所述的接點片的自由端向內(nèi)延伸，在其延伸端上向上延設(shè)一作為接點的凸柱；所述的彈片的固定端固接在瓷米的上端，彈片的自由端向瓷環(huán)架方向延伸，在其延伸端上向下延設(shè)一作為接點的凸柱，該凸柱與接點片上的凸柱相對并可接觸；所述的支架的固定端固接在瓷環(huán)架的頂部，支架的自由端向內(nèi)延伸；所述的轉(zhuǎn)軸下部穿設(shè)在支架的自由端上且轉(zhuǎn)軸中部與支架的自由端連接，轉(zhuǎn)軸的底端頂靠在彈片的頂面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱盤組合式溫控器，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸的下部依次設(shè)有螺紋和瓷桿，轉(zhuǎn)軸上的螺紋螺接在支架自由端的水平段上且轉(zhuǎn)軸中部通過扣環(huán)與支架的自由端的垂直段連接，瓷桿的底端頂靠在彈片的頂面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱盤組合式溫控器，其特征在于所述的彈片通過設(shè)置在其前部和后部上的連接片與支持片連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的發(fā)熱盤組合式溫控器，其特征在于所述的彈片中部還設(shè)有增強其剛度的弧形片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱盤組合式溫控器，其特征在于所述的瓷環(huán)架由鉚釘、瓷軸套、上瓷環(huán)、中瓷環(huán)、下瓷環(huán)組成；所述的上瓷環(huán)、支持片的固定端和左端子的固定端、中瓷環(huán)、接點片的固定端和右端子的固定端、下瓷環(huán)依次套接在瓷軸套上，所述的鉚釘穿過合金片、瓷軸套內(nèi)孔且其穿出端鉚接在支架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱盤組合式溫控器，其特征在于所述的瓷環(huán)架由鉚釘、上瓷環(huán)、中瓷環(huán)、下瓷環(huán)組成；所述的瓷環(huán)內(nèi)圍帶有垂直延伸的管狀構(gòu)造。
全文摘要
一種發(fā)熱盤組合式溫控器，它包括發(fā)熱盤和溫控組合件；發(fā)熱盤上設(shè)有兩個相對設(shè)置的連接點；溫控組合件主要包括調(diào)節(jié)部、通電部與動作部；其中動作部通過連接于發(fā)熱盤上的合金片實現(xiàn)動作；合金片為一中部具彎曲設(shè)置的單合金片，該合金片的兩端跨接在發(fā)熱盤上兩個相對的連接點上。由于本發(fā)明溫控組合件為一個獨立的部件，它可容易的安裝在電熨斗的發(fā)熱盤上，兼容性強；關(guān)鍵合金片為低膨脹系數(shù)的單金屬薄片，其直接利用發(fā)熱盤的熱變形而直接動作啟動溫控組合件，單合金片的動作對發(fā)熱盤的溫度同步，不存在過沖問題，可在輕量化發(fā)熱盤家電產(chǎn)品上提供溫控更精確且安全的作用，并且大大降低材料成本，提高產(chǎn)品的市場競爭力。
文檔編號G05D23/02GK102156491SQ201110058679
公開日2011年8月17日 申請日期2011年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月11日
發(fā)明者郭惠民 申請人:廈門升明電子有限公司