專利名稱：油源系統(tǒng)檢測電控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電控裝置，尤其涉及一種對油源系統(tǒng)檢測過程進行控制的裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，為液壓裝置提供壓力油的油源系統(tǒng)通常由驅(qū)動油泵工作的電機、控制系統(tǒng)壓力的電磁閥構(gòu)成。為了保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性，油源系統(tǒng)在出廠前都要將其安裝在設(shè)備上進行長時間的運轉(zhuǎn)磨合檢測，不僅安裝拆卸比較麻煩、效率低，而且檢測也很不方便。發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型旨在提供一種安裝拆卸方便、效率高的油源系統(tǒng)檢測電控裝置。 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案它包括功能轉(zhuǎn)換處理模塊、與該功能轉(zhuǎn)換處理模塊輸入端連接的壓力傳感器和兩個電位器、與該功能轉(zhuǎn)換處理模塊輸出端連接的電機驅(qū)動模塊和電磁閥驅(qū)動模塊；功能轉(zhuǎn)換處理模塊由第一運算放大器、通過輸入腳連接在該第一運算放大器輸出端的第一與非門、與第一運算放大器串聯(lián)的第二運算放大器、通過輸入腳連接在該第二運算放大器輸出端的第二與非門、通過輸入腳連接在該第二與非門輸出端的第三與非門、連接在該第三與非門輸出端的非門、通過輸入腳連接在該非門輸出端的與門、以及與第二運算放大器串聯(lián)的第三運算放大器構(gòu)成，其中，第一與非門的另一個輸入腳與第二與非門的輸出端連通、第一與非門的輸出端與第二與非門的另一個輸入腳連通，與門的另一個輸入腳與第三運算放大器的輸出端連通；第一電位器的分壓滑頭并接于第一運算放大器和第三運算放大器的正向端，第二電位器的分壓滑頭并接于第二運算放大器和第三運算放大器的負向端，壓力傳感器的輸出端并接于第一運算放大器的負向端和第二運算放大器的正向端；電機驅(qū)動模塊為接在與門輸出端的可控開關(guān)；電磁閥驅(qū)動模塊由接在與門輸出端的第二非門、與該第二非門連通的第二可控開關(guān)構(gòu)成。第二非門通過開關(guān)與第二可控開關(guān)連通。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，因此能夠通過比較電路得到正確的邏輯關(guān)系當油源系統(tǒng)的油壓高于設(shè)定的壓力時，電磁閥驅(qū)動模塊便會打開電磁閥泄壓；當油源系統(tǒng)的油壓低于設(shè)定的壓力時，電機驅(qū)動模塊便會啟動電機驅(qū)動泵油工作。如此循環(huán)往復(fù)不斷升壓和泄壓，從而實現(xiàn)快速磨合及檢驗產(chǎn)品。本實用新型具有檢測效率高、安裝和拆卸方便、壓力范圍可調(diào)節(jié)等優(yōu)點。


圖I是本實用新型的電路原理示意圖。圖中第一電位器I 壓力傳感器2 第二電位器3 功能轉(zhuǎn)換處理模塊4第一運算放大器4-1 第一與非門4-2 第三與非門4-3 非門4-4 與門4_5 第二與非門4-6 第二運算放大器4-7 第三運算放大器4-8 電機驅(qū)動模塊5 電磁閥驅(qū)動模塊6 第二非門6-1 第二可控開關(guān)6-2 開關(guān)6-具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步說明如圖I所示功能轉(zhuǎn)換處理模塊4由依次串聯(lián)的第一運算放大器4-1、第二運算放大器4-7和第三運算放大器4-8，通過輸入腳連接在該第一運算放大器4-1輸出端的第一與非門4-2，通過輸入腳連接在第二運算放大器4-7輸出端的第二與非門4-6，通過輸入腳連接在該第二與非門輸出端的第三與非門4-3,連接在該第三與非門輸出端的非門4-4,通過輸入腳連接在該非門輸出端的與門4-5構(gòu)成；其中，第一與非門4-2的另外一個輸入腳與第二與非門4-6的輸出端連通、第一與非門4-2的輸出端與第二與非門4-6的另外一個通過輸入腳連通，與門4-5的另外一個輸入腳與第三運算放大器4-8的輸出端連通。接在+5V電源上的第一電位器I其分壓滑頭并接于第一運算放大器4-1的正向端和第三運算放大器4-8的正向端，接在+5V電源上的第二電位器3其分壓滑頭并接于第二運算放大器4-7的負向端和第三運算放大器4-8的負向端，壓力傳感器2的輸出端并接于第一運算放大器4-1的負向端和第二運算放大器4-7的正向端。電機驅(qū)動模塊5為通過基極接在與門4-5輸出端的可控開關(guān)，電磁閥驅(qū)動模塊6由接在與門4-5輸出端的第二非門6-1、通過基極接在該第二非門輸出端的第二可控開關(guān)6-2構(gòu)成。為了實現(xiàn)手動控制，在第二非門6-1的輸出端與第二可控開關(guān)6-2的基極之間連接有開關(guān)6-3。 在上述實施例中，第一運算放大器4-1、第二運算放大器4-7和第三運算放大器4-8可以選用型號為“LM324”或“LM6154”的多位運算放大器，第一與非門4_2、第二與非門4-6和第三與非門4-3的型號為“CD4011B”，非門4_4、第二非門6-1的型號為“CD4009”，與門4-5的型號為“CD4081”，可控開關(guān)的型號為“IRF260N”。工作原理第一電位器I將設(shè)定的上限電壓輸出到第一運算放大器4-1及第三運算放大器4-8的正向輸入端，第二電位器3將設(shè)定的下限電壓輸出到第二運算放大器4-7及第二運算放大器4-7的負向輸入端，壓力傳感器2將采集到的輸入信號輸送到第一運算放大器4-1的負向輸入端和第二運算放大器4-7的正向輸入端；經(jīng)過比較以后，第一運算放大器4-1將信號輸送到第一與非門4-2、第二運算放大器4-7將信號輸送到第二與非門4-6,第一與非門4-2和與之串聯(lián)的第二與非門4-6將信號通過第三與非門4-3輸送到非門4-4,與門4-5接收非門4-4和第三運算放大器4-8的信號后分別對電機驅(qū)動模塊5或電磁閥驅(qū)動模塊6進行控制。自動控制時，將開關(guān)6-3閉合，通過第一電位器I設(shè)定電路電壓的上限值、通過第二電位器3設(shè)定電路電壓的下限值；當壓力傳感器2采集到的電壓高于設(shè)定的上限值時，功能轉(zhuǎn)換處理模塊4向電機驅(qū)動模塊5發(fā)出停止工作信號、電機停止轉(zhuǎn)動，向電磁閥驅(qū)動模塊6發(fā)出工作信號、電磁閥打開泄壓；反之，當壓力傳感器2采集到的電壓低于設(shè)定的下限值時，功能轉(zhuǎn)換處理模塊4向電機驅(qū)動模塊5發(fā)出工作信號、電機啟動泵油，向電磁閥驅(qū)動模塊6發(fā)出停止工作信號、電磁閥關(guān)閉保壓。電機驅(qū)動模塊5中的可控開關(guān)與電磁閥驅(qū)動模塊6中的第二可控開關(guān)6-2是一對互相反向控制組件。手動控制時，將開關(guān)6-3斷開即可；此時第二可控開關(guān)6-2不工作系統(tǒng)處于保壓狀態(tài)。必須注意的是由第一電位器I設(shè)定的電路電壓上限值必須大于由第二電位器3設(shè)定的電路電壓下限值，否則，整個裝置處于不工作的休眠狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種油源系統(tǒng)檢測電控裝置，包括功能轉(zhuǎn)換處理模塊、與該功能轉(zhuǎn)換處理模塊輸入端連接的壓力傳感器和兩個電位器、與該功能轉(zhuǎn)換處理模塊輸出端連接的電機驅(qū)動模塊和電磁閥驅(qū)動模塊；其特征在于功能轉(zhuǎn)換處理模塊(4)由第一運算放大器(4-1)、通過輸入腳連接在該第一運算放大器輸出端的第一與非門(4-2)、與第一運算放大器(4-1)串聯(lián)的第二運算放大器(4-7)、通過輸入腳連接在該第二運算放大器輸出端的第二與非門(4-6)、通過輸入腳連接在該第二與非門輸出端的第三與非門(4-3)、連接在該第三與非門輸出端的非門(4-4)、通過輸入腳連接在該非門輸出端的與門(4-5)、以及與第二運算放大器(4-7)串聯(lián)的第三運算放大器(4-8)構(gòu)成，其中，第一與非門(4-2)的另一個輸入腳與第二與非門(4-6)的輸出端連通、第一與非門(4-2)的輸出端與第二與非門(4-6)的另一個輸入腳連通，與門(4-5)的另一個輸入腳與第三運算放大器(4-8)的輸出端連通；第一電位器(I)的分壓滑頭并接于第一運算放大器(4-1)和第三運算放大器(4-8)的正向端，第二電位器(3)的分壓滑頭并接于第二運算放大器(4-7)和第三運算放大器(4-8)的負向端，壓力傳感器(2)的輸出端并接于第一運算放大器(4-1)的負向端和第二運算放大器(4-7)的正向端；電機驅(qū)動模塊(5)為接在與門(4-5)輸出端的可控開關(guān)；電磁閥驅(qū)動模塊(6)由接在與門(4-5)輸出端的第二非門(6-1)、與該第二非門連通的第二可控開關(guān)(6-2)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油源系統(tǒng)檢測電控裝置，其特征在于第二非門(6-1)通過開關(guān)(6-3)與第二可控開關(guān)(6-2)連通。
專利摘要本實用新型公開了一種油源系統(tǒng)檢測電控裝置，屬于電控裝置；旨在提供一種快速檢測油源系統(tǒng)性能的電控裝置。它包括功能轉(zhuǎn)換處理模塊、與該功能轉(zhuǎn)換處理模塊輸入端連接的壓力傳感器和兩個電位器、與該功能轉(zhuǎn)換處理模塊輸出端連接的電機驅(qū)動模塊和電磁閥驅(qū)動模塊；功能轉(zhuǎn)換處理模塊(4)由三個串聯(lián)的運算放大器、三個非門、一個與門和一個非門構(gòu)成，電機驅(qū)動模塊(5)為可控開關(guān)，電磁閥驅(qū)動模塊(6)由一個非門和一個可控開關(guān)構(gòu)成。本實用新型具有檢測效率高、安裝拆卸方便、壓力范圍可調(diào)節(jié)等優(yōu)點；是一種快速檢測油源系統(tǒng)性能的電控裝置。
文檔編號G05D16/20GK202548659SQ20112049259
公開日2012年11月21日 申請日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者張黔飛, 苗建中, 魯雋 申請人:貴州紅林機械有限公司