專(zhuān)利名稱(chēng)：氣壓控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)涉及氣壓控制閥，其用于從高壓源接收氣體且將較低壓力的氣體供應(yīng)給使用者。更特定而言，本發(fā)明的實(shí)施例有關(guān)于緊湊的氣壓控制閥，其用于調(diào)節(jié)來(lái)自低容量氣體容器的氣壓(例如，對(duì)于21ml的典型商業(yè)大小而言，5至IOOml的水容量)。
背景技術(shù)：
通常，氣體存儲(chǔ)于高壓(例如，200巴)氣瓶/氣缸內(nèi)。但是，在使用中常常需要更低的壓力。因此必需提供一種氣壓控制閥，其能調(diào)節(jié)氣壓。除了提供用于向使用者提供較低壓力氣體的器件之外，氣壓控制閥也能控制氣壓、并且將氣壓維持在相對(duì)恒定的速率，無(wú)論氣瓶是滿的還是空的，其并無(wú)顯著不同?，F(xiàn)有技術(shù)氣壓控制閥的示例在US 4655246和US5307834中公開(kāi)。盡管現(xiàn)有閥能進(jìn)行氣壓調(diào)節(jié)，但在調(diào)節(jié)來(lái)自較大氣瓶的氣壓的情況下使用現(xiàn)有設(shè)計(jì)。將會(huì)需要能提供一種氣壓控制閥，其適合于調(diào)節(jié)來(lái)自較小容量氣體容器的氣壓。但是，減小現(xiàn)有設(shè)計(jì)的大小是較難的，因?yàn)檫@樣的設(shè)計(jì)對(duì)于某些設(shè)計(jì)參數(shù)而言是敏感的。使得現(xiàn)有設(shè)計(jì)適用于更小的氣瓶因此是較難的，因?yàn)檫@樣的較小的閥將會(huì)是不可靠的，除非它們被制造為過(guò)分地高的制造公差。特別地，難以對(duì)小到足以允許很小活塞的座進(jìn)行高壓密封，且仍維持對(duì)于源自瓶的壓力范圍的壓力控制。因此，常規(guī)閥并不用于較小容量的氣體容器，并且來(lái)自這樣的容器的氣體流量并未被調(diào)節(jié)。這種情況已將這樣的容器的使用限于需要高壓氣體供應(yīng)的應(yīng)用、或備選地諸如供應(yīng)液化氣體的應(yīng)用，其中壓力較低且恒定，因?yàn)槠涫艿揭后w蒸氣壓力的有效控制。因此需要適用于低容量氣體容器的氣壓控制閥的備選設(shè)計(jì)。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種氣壓控制閥，包括閥體，其具有氣體入口和氣體出口 ；內(nèi)帽，其部分地界定著閥體內(nèi)的腔室，其中腔室與氣體入口相連通；彈簧加載的活塞，其包含于閥體內(nèi)，活塞包括活塞頭和活塞桿，活塞桿包括管道，管道提供在部分地由內(nèi)帽所界定的腔室與和鄰近著活塞頭的閥體內(nèi)部與氣體出口之間的連通；其中活塞可操作以在關(guān)閉配置與打開(kāi)配置之間移動(dòng)，在關(guān)閉配置中，活塞桿防止在氣體入口與由內(nèi)帽部分地界定的腔室之間的連通，在打開(kāi)配置中，活塞桿允許在氣體入口與由內(nèi)帽部分地界定的腔室之間的連通；以及其中活塞頭經(jīng)由第一密封件與閥體成密封接合，且活塞桿經(jīng)由第二密封件與內(nèi)帽成密封接合，第二密封件包含于由內(nèi)帽至少部分地界定的腔室內(nèi)，第二密封件保持在腔室內(nèi)的固定位置。閥體可包括鄰近著氣體入口的套環(huán)，其中第二密封件保持在介于套環(huán)與內(nèi)帽之間的固定位置。可提供氣體流動(dòng)路徑來(lái)允許氣體通過(guò)套環(huán)以鄰近所述內(nèi)帽。在某些實(shí)施例中，套環(huán)包括城堡形套環(huán)，其中套環(huán)的城堡形構(gòu)造提供了允許氣體通過(guò)套環(huán)到鄰近內(nèi)帽的氣體流動(dòng)路徑。
氣體入口可包括腔，該腔包含著一種與腔呈密封接合的孔口座，其中在腔室與氣體入口之間的連通是經(jīng)由在孔口座中的孔口。活塞桿可包括一種在遠(yuǎn)離活塞頭的端部處的密封銷(xiāo)，活塞桿布置于閥體內(nèi)從而使得當(dāng)活塞處于關(guān)閉位置時(shí)所述密封銷(xiāo)密封著該孔口。密封銷(xiāo)的頂端可倒角到一點(diǎn)，其中活塞桿布置于閥體內(nèi)，從而使得當(dāng)活塞處于關(guān)閉位置時(shí)密封銷(xiāo)的頂端進(jìn)入到該孔口內(nèi)、且密封該孔口。密封銷(xiāo)的頂端的倒角，以及活塞桿在閥體內(nèi)的布置可隨后使得當(dāng)活塞從打開(kāi)位置移動(dòng)到關(guān)閉位置時(shí)密封銷(xiāo)進(jìn)入孔口，則導(dǎo)致密封銷(xiāo)將要在孔口內(nèi)居中。 在某些實(shí)施例中，孔口包括了鄰近著氣體入口的下部段，錐形部段，和鄰近著腔室的上部段，其中上部段比下部段更窄。在某些實(shí)施例中，孔口的至少部分具有大約O. 3mm的直徑。在實(shí)施例中，該閥可包括壓縮彈簧，其布置于閥體內(nèi)以使得活塞偏壓來(lái)朝向打開(kāi)位置移動(dòng)。在這些實(shí)施例中，壓縮彈簧可被布置為圍繞著內(nèi)帽、且在內(nèi)帽的表面與活塞頭的表面之間延伸。凹部可設(shè)于活塞頭中，且壓縮彈簧在內(nèi)帽的表面之間延伸到凹部?jī)?nèi)。在某些實(shí)施例中，第一密封件包括了一種包含位于活塞頭的圓周處的凹槽內(nèi)的密封件?？商娲兀环N限定著凹部的臺(tái)階形凸緣可設(shè)于活塞頭的圓周處，且第一密封件包括了一種在活塞頭與閥體之間固持于凹部?jī)?nèi)的密封件。在某些實(shí)施例中，內(nèi)帽可經(jīng)由第三密封件與閥體成密封接合，其中在由內(nèi)帽而部分地界定的腔室內(nèi)的壓力的累積可操作以造成密封接合發(fā)生破壞，允許在腔室內(nèi)的氣體經(jīng)由設(shè)于閥體中的泄放孔口而排出。氣壓控制閥可被包括為氣體供應(yīng)設(shè)備的部分，氣體供應(yīng)設(shè)備包括外殼，外殼限定了一種對(duì)接站，對(duì)接站用于接納氣體容器，其中閥被布置成用以從插入于對(duì)接站的氣體容器接收氣體且將氣體傳遞到輸出部。這樣的氣體供應(yīng)設(shè)備可形成用于形成非熱等離子體的裝置的部分，該裝置包括等離子體生成電池，等離子體生成電池可操作以從輸出部接收氣體且向所接收的氣體供應(yīng)電勢(shì)以生成非熱等離子體。


參考所附描述和附圖，本發(fā)明的另外的方面和實(shí)施例將會(huì)變得顯然，在附圖中
圖1為根據(jù)本發(fā)明合并了氣壓控制閥、用于生成非熱等離子體的裝置的示意圖。圖2為處于關(guān)閉位置的根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的氣壓控制閥的截面圖。圖3為處于打開(kāi)配置的圖2的氣壓控制閥的截面圖。圖4為圖2的一部分的放大圖，其示出了密封銷(xiāo)與氣壓控制閥的孔口座的相互作用；以及
圖5為根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的氣壓控制閥的截面圖。
具體實(shí)施例方式圖1為當(dāng)氣體容器在由箭頭所示的方向插入于對(duì)接站內(nèi)時(shí)用于生成非熱等離子體的手持裝置I的示意圖，該裝置包括外殼2，外殼2限定了對(duì)接站3，對(duì)接站3用于接納氣體容器4。在此實(shí)施例中，氣體容器4包括IOOml的容量的氣體容器。當(dāng)完全插入于對(duì)接站3內(nèi)時(shí)，氣體容器4被布置成用以密封到氣壓控制閥5。如將詳細(xì)描述的那樣，氣壓控制閥5從氣體容器接4收高壓氣體、且以受控制的較低壓力將氣體傳遞到輸出部6，輸出部6具有受到促動(dòng)器8控制的閥7，以及限制部9。當(dāng)由促動(dòng)器8啟動(dòng)時(shí)，閥7打開(kāi)，允許氣體通過(guò)閥7以經(jīng)由限制部9到等離子體電池10。氣壓控制閥5與限制部9的組合效果是使得氣體以受控制的速率進(jìn)入等離子體電池10。當(dāng)電勢(shì)施加到等離子體電池10內(nèi)的氣體時(shí)，生成了非熱等離子體。該裝置可承載著其自己的電源，或備選地由合適電纜連接到外部電源。圖2和圖3為示出了分別處于打開(kāi)配置和關(guān)閉配置的根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的氣壓控制閥5的結(jié)構(gòu)的截面圖。參看圖2和圖3，氣體控制閥5包括了基本上圓柱形閥體，該閥體包括下部段11和上部段12，且上部段具有基本上中空的帽。在此實(shí)施例中，該閥體的上部段11和下部段12二者都是由諸如黃銅這樣的金屬材料制成。閥體的下部段11包括外壁15，外壁15鄰近于閥體的上部段12而在閥體下部段11的表面上方突伸。螺紋設(shè)于外壁15的外表面上，其與設(shè)在閥體上部段12的開(kāi)口端的內(nèi)表面上的對(duì)應(yīng)螺紋相嚙合/接合，能使得閥體的兩個(gè)部件固定在一起且保持就位。將會(huì)意識(shí)到，在其它實(shí)施例中也可使用其它固定布置。在閥體的下部段11中心為中心通道17，其從最靠近閥體上部段12的閥體下部段11的表面延伸到腔18。孔口座19固持在腔18內(nèi)，且由O形環(huán)20保持在腔18內(nèi)密封接合。在此實(shí)施例中，孔口座19由諸如尼龍或PEEK這樣的硬質(zhì)塑料制成。充當(dāng)高壓氣體入口的孔口 21設(shè)于孔口座19的中心。在此實(shí)施例中，如在圖4中可最佳地看出，圖4為以孔口 21為中心的圖2的部分的放大圖，孔口 21包括下部段22，錐形部段23和上部段24，且上部段24具有比下部段22更窄的內(nèi)孔。在此實(shí)施例中，上部段24具有O. 2mm至O. 3mm的直徑。這個(gè)大小接近于可在商業(yè)方面鉆孔或模制的孔大小的極限，而無(wú)需特殊布置和過(guò)高成本。可通過(guò)使用兩種不同大小的鉆頭從孔口座19的任一側(cè)來(lái)鉆出孔口 21而制造出合適孔口 21。這種布置簡(jiǎn)化了制造，因?yàn)槠湓试S具有窄內(nèi)孔的孔口21設(shè)于孔口座19中，其中窄內(nèi)孔的長(zhǎng)度是有限的。在備選實(shí)施例中，合適孔口座可為模制的而非鉆孔的，以降低成本，特別是以更大量模制。在腔18內(nèi)的孔口座19的密封接合使得經(jīng)由與腔18連通的氣體入口 25而傳遞到腔18內(nèi)的氣體可僅到達(dá)閥體下部段11的中心通道17，且因此經(jīng)由孔口座19的孔口 21而進(jìn)入到閥體2上部段12的內(nèi)部。以此方式，在孔口座19中的孔口 21用于限制在氣體入口25與閥體上部段12的內(nèi)部之間的連通為具有O. 3mm直徑的開(kāi)口。返回至圖2和圖3，城堡形套環(huán)30從閥體的下部段11的表面的中央部分突伸，城堡形套環(huán)30同軸地定位且包圍著閥體的下部段11的中心通道17。在此實(shí)施例中，此城堡形套環(huán)30具有3. 34mm的內(nèi)徑和3. 7mm的外徑。城堡形套環(huán)從閥體I下部段11的表面延伸3. 3mm的距離，且一系列4個(gè)缺口設(shè)于套環(huán)30的壁的上邊緣中，繞套環(huán)30的圓周均勻地間隔開(kāi)。如將在下文中所描述的那樣，這些缺口提供穿過(guò)套環(huán)30壁的氣體流動(dòng)路徑以允許氣體從套環(huán)30內(nèi)傳遞到套環(huán)30外部。照此，將會(huì)意識(shí)到在其它實(shí)施例中，通過(guò)在套環(huán)30壁中提供一個(gè)或多個(gè)開(kāi)口可實(shí)現(xiàn)類(lèi)似的效果。還將意識(shí)到開(kāi)口或缺口的確切數(shù)量和位置將不會(huì)影響到提供合適氣體流動(dòng)路徑的開(kāi)口 /缺口的功能，只要缺口 /開(kāi)口具有充分截面積從而使得它們提供足夠的流動(dòng)路徑。
活塞在軸向位于由下部段11和上部段12所形成的閥體內(nèi)，活塞包括活塞頭32和活塞桿33，活塞桿33終止于密封銷(xiāo)34，密封銷(xiāo)34與孔口座19的孔口 21對(duì)準(zhǔn)。如在圖4中最佳地示出，為了輔助密封銷(xiāo)34與孔口座19的孔口 21對(duì)準(zhǔn)，中心通道17被布置為具有類(lèi)似于密封銷(xiāo)34直徑的直徑，除了倒角頸部35，倒角頸部35朝向與閥體上部段12最靠近的閥體下部段11的表面，其具有略微更寬的直徑。因而，以此方式當(dāng)密封銷(xiāo)34首先與中心通道17接合時(shí)，密封銷(xiāo)受到倒角頸部34的引導(dǎo)朝向中心通道17的中心。當(dāng)密封銷(xiāo)34到達(dá)中心通道17的端部時(shí)，密封銷(xiāo)34的頂端36隨后進(jìn)入到孔口座9中的孔口 21的上部段24內(nèi)。同樣為了輔助密封銷(xiāo)34與孔口 21對(duì)準(zhǔn)，密封銷(xiāo)34的頂端36被倒角為一點(diǎn)。隨著密封銷(xiāo)34接合著孔口 21的上部段24，這種倒角造成銷(xiāo)34變得與孔口 21對(duì)準(zhǔn)，且密封銷(xiāo)34的頂端36進(jìn)入到孔口 21內(nèi)到所需程度，從而使得密封銷(xiāo)34阻塞并且密封所述孔口 21由此防止氣體通過(guò)孔口 21。密封銷(xiāo)34的對(duì)準(zhǔn)和倒角如此，是為了在活塞32、33、34前后移動(dòng)時(shí)確保銷(xiāo)34在孔口 21內(nèi)居中。這用于確保銷(xiāo)34的頂端并不接觸和損壞孔口座19的任何其它部分(特別是密封邊緣)或者擴(kuò)大孔口 21的直徑，并且因此維持了在氣體入口 25與閥體上部段12的內(nèi)部之間的連通程度在固定水平。返回至圖2和圖3，活塞頭32通過(guò)O形環(huán)37與閥體上部段12的內(nèi)表面成密封接合，且O形環(huán)37固持在活塞頭32的圓周中的凹槽38內(nèi)?；钊麠U33與另一 O形環(huán)39呈密封接合，O形環(huán)39由城堡形套環(huán)30和內(nèi)帽40保持就位，內(nèi)帽40承座在O形環(huán)39和城堡形套環(huán)30上。內(nèi)帽40延伸超過(guò)城堡形套環(huán)30的外部到閥體的下部段11的外壁內(nèi)表面，且另一 O形環(huán)41在內(nèi)帽40的外圍附近封閉于內(nèi)帽40中的凹槽中。O形環(huán)37、39和41的布置是為了將閥的內(nèi)部分成三個(gè)腔室在活塞頭32與閥體上部段12的端部之間的第一腔室45 ;在活塞頭32與閥體下部段11之間的第二腔室46 ;以及，第三腔室47，其部分地由內(nèi)帽40界定、且在活塞桿33下方經(jīng)由在孔口座19中的孔口21而延伸到閥體下部段11中的腔18內(nèi)。在活塞桿33內(nèi)，設(shè)有軸向氣體管道50，氣體管道50經(jīng)由位于活塞桿33的側(cè)壁中鄰近著密封銷(xiāo)34處的一對(duì)入口 51、52而連接著第三腔室47與第一腔室45。設(shè)有螺旋壓縮彈簧55，其圍繞著封閉了 O形環(huán)41和城堡形套環(huán)30的內(nèi)帽40的部分的外部而延伸。此彈簧55承靠在內(nèi)帽40的表面和凹部56上，內(nèi)帽40向外朝向閥體下部段11的外壁15延伸，凹部56設(shè)于活塞頭32中鄰近于凹槽38處，凹槽38包含了 O形環(huán)37，O形環(huán)37維持所述活塞頭32與閥體上部段12成密封接合。提供此凹部56意味著與不存在凹部56時(shí)將會(huì)出現(xiàn)的情況相比，可容納更長(zhǎng)的彈簧55，而不必增加閥體上部段12的尺寸。彈簧55對(duì)活塞頭32作用，將設(shè)于活塞32、33、34端部處的密封銷(xiāo)34提升起離開(kāi)孔口座19，將活塞32、33、34移動(dòng)到圖3所不的似直，在此似直，遠(yuǎn)尚笛'封銷(xiāo)34的活塞頭32的表面外圍接觸著在閥體的上部段12的內(nèi)表面處的肩部57。在此位置，密封銷(xiāo)34從設(shè)于孔口座19中的孔口 21移除。但當(dāng)在此位置時(shí)，如果閥連接到高壓氣體供應(yīng)，氣體從該供應(yīng)流入到第三腔室47內(nèi)，且然后經(jīng)由設(shè)于活塞桿33中的氣體管道50而進(jìn)入到第一腔室45內(nèi)。
在這個(gè)意義上氣體并不經(jīng)由設(shè)于閥體的上部段12中的氣體出口 58排放，在第一腔室45內(nèi)累積氣壓。此壓力作用于活塞頭32的與密封銷(xiāo)34遠(yuǎn)離的表面上。如果壓力超過(guò)了特定量，在活塞頭32上的力克服了由壓縮彈簧55所施加的力，造成活塞32、33、34移動(dòng)到圖2所示的位置。隨著活塞移動(dòng)到此位置，這造成密封銷(xiāo)36進(jìn)入到孔口 21內(nèi)，切斷氣體供應(yīng)。但氣體仍將會(huì)從第一腔室45經(jīng)由氣體出口 58流出。由于這在阻塞了孔口 21時(shí)繼續(xù)，在第一腔室45內(nèi)的氣壓將會(huì)降低。最終，壓力將降低到在活塞頭32上的氣壓不再向活塞頭32施加足以克服壓縮彈簧55力的程度。當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí)，活塞32、33、34將從圖2所示的位置移動(dòng)回到圖3所示的位置，將密封銷(xiāo)34從孔口 21提升起且允許氣體再次流動(dòng)。因而，以此方式，閥用于控制離開(kāi)氣體出口 58的氣壓。如果由于任何原因，在活塞桿33中的氣體管道50或氣體入口 51、52變得被阻塞或孔口座19變得損壞，在第三腔室47內(nèi)氣體將會(huì)積聚。如果發(fā)生這種情況，那么在第三腔室47內(nèi)壓力將會(huì)累積。當(dāng)壓力超過(guò)特定量從而使得由氣體施加在內(nèi)帽40上的力超過(guò)了由壓縮彈簧55所施加的力，這然后將會(huì)造成內(nèi)帽40提升起，打破在內(nèi)帽30與閥體下部段11之間的密封件。當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí)，這然后允許氣體從第三腔室47流動(dòng)經(jīng)由在城堡形套環(huán)30中的缺口且在內(nèi)帽40下方進(jìn)入到第二腔室46、且然后經(jīng)由設(shè)于閥體上部段12的壁中的泄放孔口 60而從閥排出。當(dāng)閥處于靜態(tài)平衡時(shí)，在第一腔室45與第三腔室47中的壓力之間的關(guān)系如下:
權(quán)利要求
1.一種氣壓控制閥，包括: 閥體，其具有氣體入口和氣體出口 ； 內(nèi)帽，其部分地界定所述閥體內(nèi)的腔室，其中所述腔室與所述氣體入口相連通； 彈簧加載的活塞，其包含于所述閥體內(nèi)，所述活塞包括活塞頭和活塞桿，所述活塞桿包括管道，所述管道提供在部分地由所述內(nèi)帽所界定的所述腔室與鄰近于所述活塞頭的所述閥體內(nèi)部和所述氣體出口之間的連通； 其中所述活塞可操作以在關(guān)閉配置與打開(kāi)配置之間移動(dòng)，在所述關(guān)閉配置，所述活塞桿防止在所述氣體入口與部分地由所述內(nèi)帽界定的所述腔室之間的連通；在所述打開(kāi)配置，所述活塞桿允許在所述氣體入口與部分地由所述內(nèi)帽界定的所述腔室之間的連通；以及 其中所述活塞頭經(jīng)由第一密封件與所述閥體成密封接合，且所述活塞桿經(jīng)由第二密封件與所述內(nèi)帽成密封接合，第二密封件包含于部分地由所述內(nèi)帽界定的所述腔室內(nèi)，所述第二密封件保持在所述腔室內(nèi)的固定位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓控制閥，其特征在于，所述閥體還包括鄰近于所述氣體入口的套環(huán)，其中所述第二密封件保持在介于所述套環(huán)與所述內(nèi)帽之間的固定位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣壓控制閥，其特征在于，提供氣體流動(dòng)路徑來(lái)允許氣體通過(guò)所述套環(huán)到鄰近于所述內(nèi)帽處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣壓控制閥，其特征在于，所述套環(huán)包括城堡形套環(huán)，其中所述套環(huán)的城堡形構(gòu)造提供允許氣體通過(guò)所述套環(huán)到鄰近于所述內(nèi)帽處的氣體流動(dòng)路徑。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的氣壓控制閥，其特征在于，所述氣體入口包括腔，所述腔包含一種與所 述腔呈密封接合的孔口座，其中在所述腔室與所述氣體入口之間的連通是經(jīng)由在所述孔口座中的孔口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣壓控制閥，其特征在于，所述活塞桿包括一種在與所述活塞頭遠(yuǎn)離的端部處的密封銷(xiāo)，所述活塞桿布置于所述閥體內(nèi)從而使得當(dāng)所述活塞處于所述關(guān)閉位置時(shí)所述密封銷(xiāo)密封所述孔口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣壓控制閥，其特征在于，所述密封銷(xiāo)的頂端倒角到一點(diǎn)，其中所述活塞桿布置于所述閥體內(nèi)從而使得當(dāng)所述活塞處于所述關(guān)閉位置時(shí)所述密封銷(xiāo)的頂端進(jìn)入到所述孔口內(nèi)且密封所述孔口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣壓控制閥，其特征在于，所述密封銷(xiāo)的頂端的倒角和所述活塞桿在所述閥體內(nèi)的布置使得:當(dāng)所述活塞從所述打開(kāi)位置移動(dòng)到所述關(guān)閉位置時(shí)，所述密封銷(xiāo)的頂端進(jìn)入所述孔口內(nèi)，則導(dǎo)致所述密封銷(xiāo)在所述孔口內(nèi)居中。
9.根據(jù)權(quán)利要求3至6中任一項(xiàng)所述的氣壓控制閥，其特征在于，所述孔口包括鄰近于所述氣體入口的下部段，錐形部段和鄰近于所述腔室的上部段，其中所述上部段比所述下部段更窄。
10.根據(jù)權(quán)利要求3至7中任一項(xiàng)所述的氣壓控制閥，其特征在于，所述孔口的至少部分具有大約0.3mm的直徑。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的氣壓控制閥，其特征在于，還包括壓縮彈簧，其布置于所述閥體內(nèi)以使得所述活塞偏壓來(lái)朝向所述打開(kāi)位置移動(dòng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的氣壓控制閥，其特征在于，所述壓縮彈簧圍繞著所述內(nèi)帽，且在所述內(nèi)帽的表面與所述活塞頭的表面之間延伸。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的氣壓控制閥，其特征在于，凹部設(shè)于所述活塞頭中，且壓縮彈簧在所述內(nèi)帽的表面之間延伸到所述凹部?jī)?nèi)。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的氣壓控制閥，其特征在于，所述內(nèi)帽經(jīng)由第三密封件與所述閥體成密封接合，其中在部分地由所述內(nèi)帽界定的所述腔室內(nèi)的壓力的累積可操作以造成密封接合發(fā)生破壞，允許在所述腔室內(nèi)的氣體經(jīng)由設(shè)于所述閥體中的泄放孔口而排出。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的氣壓控制閥，其特征在于，所述第一密封件包括一種包含于所述活塞頭的所述圓周處的凹槽內(nèi)的密封件。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的氣壓控制閥，其特征在于，限定著凹部的臺(tái)階形凸緣設(shè)于所述活塞頭的圓周處，且所述第一密封件包括一種在所述活塞頭與所述閥體之間固持于所述凹部?jī)?nèi)的密封件。
17.一種氣體供應(yīng)設(shè)備，包括 外殼，其限定著用于接納氣體容器的對(duì)接站；以及 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的氣壓控制閥，其布置成從插入于所述對(duì)接站內(nèi)的氣體容器接收氣體，且將氣體傳遞到輸出部。
18.一種用于形成非熱等離子體的裝置，包括: 根據(jù)權(quán)利要求17所述的氣體供應(yīng)設(shè)備；以及 等離子體生成電池，其可操作以從所述輸出部接收氣體、且將電勢(shì)供應(yīng)給所接收的氣體以生成非熱等離子 體。
全文摘要
本發(fā)明描述了一種氣壓控制閥，其具有閥體(11,12)，閥體(11,12)具有氣體入口(25)和氣體出口(58)。提供內(nèi)帽(40)，其部分地界定著在閥體(11,12)內(nèi)的腔室(47)，腔室(47)與氣體入口(25)相連通。閥體(11,12)包含了一種彈簧加載的活塞(32,33)，彈簧加載的活塞(32,33)包括活塞頭(32)和活塞桿(33)?；钊麠U(33)包括管道(50)，管道(50)提供了在部分地由內(nèi)帽(40)界定的腔室(47)與鄰近于活塞頭(32)的腔室(45)與氣體出口(58)之間的連通。其中活塞(32.33)可操作以在關(guān)閉配置與打開(kāi)配置之間移動(dòng)，在關(guān)閉配置，活塞桿(33)防止在氣體入口(25)與部分地由內(nèi)帽(40)界定的腔室(47)之間的連通；在打開(kāi)配置，活塞桿(33)允許在氣體入口(40)與部分地由內(nèi)帽(40)界定的腔室(47)之間連通；以及活塞頭(32)經(jīng)由第一密封件(37)與閥體(11,12)成密封接合，且活塞桿(33)經(jīng)由第二密封件(39)與內(nèi)帽(40)成密封接合，第二密封件(39)包含于部分地由內(nèi)帽(40)界定的腔室(47)內(nèi)。第二密封件(39)保持在腔室(47)內(nèi)的固定位置。
文檔編號(hào)G05D16/10GK103080861SQ201180029497
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者A.R.T.塔塔雷克 申請(qǐng)人:蘭德股份公司