專利名稱：用于波峰焊設(shè)備的監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于波峰焊設(shè)備的監(jiān)控系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的波峰焊設(shè)備在使用過程中常常 會(huì)因?yàn)楦鞣N原因?qū)е律a(chǎn)異常，在波峰焊設(shè)備發(fā)生生產(chǎn)異常的情況下，需要波峰焊設(shè)備的操作人員進(jìn)行異常處理；同時(shí)，在另外一種場景中，在波峰焊設(shè)備上實(shí)施生產(chǎn)切換線時(shí)，也需要波峰焊設(shè)備的操作人員進(jìn)行軌道調(diào)節(jié)、以及其他參數(shù)調(diào)節(jié)等操作。上述兩種情況下波峰焊操作人員需要一人兼顧好幾臺(tái)設(shè)備的操作，由于實(shí)際應(yīng)用場景中，操作人員不能時(shí)時(shí)刻刻在設(shè)備旁邊，當(dāng)波峰焊設(shè)備出現(xiàn)生產(chǎn)異?；蛘咝枰M(jìn)行生產(chǎn)切換線時(shí)，常常出現(xiàn)生產(chǎn)線員工無法及時(shí)獲知波峰焊設(shè)備發(fā)生異常，或者該波峰焊設(shè)備需要執(zhí)行生產(chǎn)線切換。導(dǎo)致無法形成生產(chǎn)異常以及需要實(shí)施生產(chǎn)切換線的反饋環(huán)機(jī)制，監(jiān)管效率低下。目前針對(duì)相關(guān)技術(shù)的生產(chǎn)線員工無法即時(shí)獲知波峰焊設(shè)備發(fā)生異?；蛐枰獔?zhí)行生產(chǎn)線切換等操作，導(dǎo)致波峰焊設(shè)備的監(jiān)控效率低下的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)相關(guān)技術(shù)的生產(chǎn)線員工無法即時(shí)獲知波峰焊設(shè)備發(fā)生異?；蛐枰獔?zhí)行生產(chǎn)線切換等操作，導(dǎo)致波峰焊設(shè)備的監(jiān)控效率低下的問題，目前尚未提出有效的解決方案，為此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種用于波峰焊設(shè)備的監(jiān)控系統(tǒng)，以解決上述問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，提供了一種用于波峰焊設(shè)備的監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括呼叫控制器，安裝在波峰焊設(shè)備上，用于在接收到觸發(fā)信號(hào)之后，生成呼叫信息；回復(fù)控制器，接收呼叫信息，并將生成的應(yīng)答信息返回至對(duì)應(yīng)的呼叫控制器。進(jìn)一步地，呼叫信息包括切換信息和/或異常信息，其中，呼叫控制器包括生產(chǎn)輔助呼叫觸發(fā)器，安裝在波峰焊設(shè)備的設(shè)備進(jìn)站處，用于在接收到第一觸發(fā)信號(hào)之后，生成切換信息；異常呼叫觸發(fā)器，安裝在波峰焊設(shè)備的設(shè)備出站處，用于在接收到第二觸發(fā)信號(hào)之后，生成異常信息；第一處理器，分別與生產(chǎn)輔助呼叫觸發(fā)器和異常呼叫觸發(fā)器并聯(lián)連接，用于接收切換信號(hào)和/或異常信息，并通過無線傳輸裝置轉(zhuǎn)發(fā)呼叫信息。進(jìn)一步地，系統(tǒng)還包括監(jiān)控機(jī)，用于監(jiān)控并記錄呼叫控制系統(tǒng)發(fā)出的呼叫信息，以及監(jiān)控并記錄回復(fù)控制器返回的應(yīng)答信息。進(jìn)一步地，系統(tǒng)還包括報(bào)警裝置，包括LED提示燈和/或蜂鳴器，與呼叫控制器連接，用于在呼叫控制器發(fā)出呼叫信息之后，發(fā)出報(bào)警提示。進(jìn)一步地，呼叫控制器還用于在接收到回復(fù)控制器發(fā)出的應(yīng)答信息之后，觸發(fā)終止報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警提示，并通過無線傳輸模塊將生成的完成信息發(fā)送至回復(fù)控制器和/或監(jiān)控機(jī)。[0010]進(jìn)一步地，回復(fù)控制器包括答復(fù)觸發(fā)器，用于在接收到用戶輸入的答復(fù)信號(hào)之后，生成應(yīng)答信息；第二處理器，與答復(fù)觸發(fā)器連接，用于接收應(yīng)答信息，并通過無線傳輸裝置轉(zhuǎn)發(fā)應(yīng)答信息；顯示裝置，用于顯示接收到的呼叫信息，以及返回的應(yīng)答信息。進(jìn)一步地，監(jiān)控機(jī)包括監(jiān)控處理器，用于通過無線傳輸模塊接收呼叫信息和應(yīng)答信息；信息記錄裝置，與監(jiān)控處理器連接，用于保存呼叫信息和應(yīng)答信息；計(jì)時(shí)裝置，與監(jiān)控處理器連接，用于在接收到呼叫信息之后啟動(dòng)計(jì)時(shí)功能，以獲取計(jì)時(shí)時(shí)間；發(fā)送裝置，與計(jì)時(shí)裝置相連接，用于當(dāng)計(jì)時(shí)時(shí)間超過預(yù)定時(shí)間，且監(jiān)控處理器未接收到應(yīng)答信息時(shí)向回復(fù)控制器發(fā)出應(yīng)答提示信息。通過本實(shí)用新型，采用包括以下結(jié)構(gòu)的監(jiān)控系統(tǒng)呼叫控制器，安裝在波峰焊設(shè)備上，用于在接收到觸發(fā)信號(hào)之后，生成呼叫信息 ；回復(fù)控制器，接收呼叫信息，并將生成的應(yīng)答信息返回至對(duì)應(yīng)的呼叫控制器，解決了相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)線員工無法即時(shí)獲知波峰焊設(shè)備發(fā)生異?；蛐枰獔?zhí)行生產(chǎn)線切換等操作，導(dǎo)致波峰焊設(shè)備的監(jiān)控效率低下的問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線員工可以通過監(jiān)控系統(tǒng)即時(shí)獲知波峰焊設(shè)備的異常及操作，達(dá)到了提高波峰焊設(shè)備監(jiān)控效率的效果。

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例波峰焊設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)圖I所示實(shí)施例的呼叫控制器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是根據(jù)圖I所示實(shí)施例的回復(fù)控制器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是根據(jù)圖I所示實(shí)施例的監(jiān)控機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于波峰焊設(shè)備的監(jiān)控方法的流程圖。
具體實(shí)施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。圖I是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于波峰焊設(shè)備的監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，該用于波峰焊設(shè)備的監(jiān)控系統(tǒng)，包括呼叫控制器，安裝在波峰焊設(shè)備上，用于在接收到觸發(fā)信號(hào)之后，生成呼叫信息；回復(fù)控制器，接收呼叫信息，并將生成的應(yīng)答信息返回至對(duì)應(yīng)的呼叫控制器。本申請(qǐng)上述實(shí)施例為波峰焊設(shè)備提供了一個(gè)有效的監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以包括多個(gè)呼叫控制器，每個(gè)呼叫控制器安裝在對(duì)應(yīng)的波峰焊設(shè)備上，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)班組生產(chǎn)人員只需按動(dòng)相應(yīng)的波峰焊設(shè)備的呼叫控制器的按鈕(例如，設(shè)備異常呼叫觸發(fā)器的按鈕或生產(chǎn)輔助呼叫觸發(fā)器的按鈕)，即呼叫控制器接收到觸發(fā)信號(hào)之后，安裝在波峰焊設(shè)備上的呼叫控制器會(huì)生成相應(yīng)的呼叫信息，并將該呼叫信息立即傳送到相關(guān)的波峰焊操作人員所持有的回復(fù)控制器，波峰焊操作人員將通過該回復(fù)控制器響應(yīng)呼叫控制器發(fā)出的呼叫信息，使得整個(gè)呼叫過程得以監(jiān)控。由此可知，上述實(shí)施例解決了現(xiàn)有的生產(chǎn)線員工無法即時(shí)獲知波峰焊設(shè)備發(fā)生異常或需要執(zhí)行生產(chǎn)線切換等操作，導(dǎo)致波峰焊設(shè)備的監(jiān)控效率低下的問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線員工可以通過監(jiān)控系統(tǒng)即時(shí)獲知波峰焊設(shè)備的異常及操作，達(dá)到了提高波峰焊設(shè)備監(jiān)控效率的效果。本申請(qǐng)上述實(shí)施例中的呼叫信息可以包括切換信息和/或異常信息，其中，具體如圖2所示的呼叫控制器可以包括如下部分構(gòu)成生產(chǎn)輔助呼叫觸發(fā)器(即生產(chǎn)輔助呼叫按鈕)，安裝在波峰焊設(shè)備的設(shè)備進(jìn)站處，用于在接收到第一觸發(fā)信號(hào)之后，生成切換信息；異常呼叫觸發(fā)器(即設(shè)備異常呼叫按鈕)，安裝在波峰焊設(shè)備的設(shè)備出站處，用于在接收到第二觸發(fā)信號(hào)之后，生成異常信息；第一處理器(可以是單片機(jī))，分別與生產(chǎn)輔助呼叫觸發(fā)器和異常呼叫觸發(fā)器并聯(lián)連接，用于接收切換信號(hào)和/或異常信息，并通過無線傳輸裝置轉(zhuǎn)發(fā)呼叫信息。具體的，如圖I和圖2所示，由生產(chǎn)線操作人員進(jìn)行操作的呼叫控制器安裝在對(duì)應(yīng)的波峰焊設(shè)備上，其中，在設(shè)備進(jìn)站處安裝生產(chǎn)輔助呼叫觸發(fā)器，設(shè)備出站處安裝設(shè)備異常呼叫觸發(fā)器，這兩種觸發(fā)器可以是按鈕，當(dāng)波峰焊生產(chǎn)設(shè)備異常時(shí)或者生產(chǎn)需要切換線時(shí)，生產(chǎn)線操作人員通過按下對(duì)應(yīng)的按鈕來觸發(fā)生產(chǎn)輔助呼叫觸發(fā)器發(fā)出切換信息，或者觸發(fā)異常觸發(fā)器發(fā)出異常信息，并將上述信息作為呼叫信息發(fā)送給回復(fù)控制器。其中，生產(chǎn)線操作人員可以是波峰焊設(shè)備焊后操作崗位的第一人或波峰焊設(shè)備焊前操作崗位的最后一人，在按動(dòng)與控制器相連的對(duì)應(yīng)按鈕之后，呼叫控制器接收到此信息后通過無線傳輸模塊發(fā)送呼叫信息。本申請(qǐng)實(shí)施例中的呼叫控制器接收到的呼叫信息可以包括呼叫時(shí)間、呼叫線體以及呼叫類型等數(shù)據(jù)，接受到的應(yīng)答信息可以包括應(yīng)答時(shí)間、應(yīng)答線體以及應(yīng)答類型等數(shù)據(jù)。本申請(qǐng)上述實(shí)施例中，如圖I和圖4所示，系統(tǒng)還可以包括監(jiān)控機(jī)，安裝在車間某一固定位置，用于監(jiān)控并記錄呼叫控制系統(tǒng)發(fā)出的呼叫信息，以及監(jiān)控并記錄回復(fù)控制器返回的應(yīng)答信息。優(yōu)選地，監(jiān)控機(jī)在接收到呼叫信息之后，開始啟動(dòng)計(jì)時(shí)器完成計(jì)時(shí)功能，得到一個(gè)不斷累加的計(jì)時(shí)時(shí)間，當(dāng)計(jì)時(shí)時(shí)間超過一個(gè)預(yù)定時(shí)間時(shí)，即在監(jiān)控機(jī)在接收到呼叫控制系統(tǒng)發(fā)出的呼叫信息一段時(shí)間(如:Γ5分鐘)之后，還沒有監(jiān)測到回復(fù)控制器返回了應(yīng)答信息，監(jiān)控機(jī)將向回復(fù)控制器發(fā)送應(yīng)答提示信息，再次提醒波峰焊設(shè)備操作人員去處理相關(guān)異?；蚱渌僮?。具體的，如圖1-4所示，本申請(qǐng)上述實(shí)施例中的呼叫控制器、回復(fù)控制器以及監(jiān)控機(jī)三部分之間的通訊可以采用無線傳輸裝置進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。其中，監(jiān)控機(jī)可與安裝在車間的固定位置，無論生產(chǎn)線操作人員觸發(fā)呼叫控制器的呼叫信息或波峰焊操作人員接收回復(fù)控制器發(fā)送的應(yīng)答信息都將由該監(jiān)控機(jī)接收并存儲(chǔ)，以監(jiān)視查詢呼叫過程，而起監(jiān)控機(jī)還可以通過定時(shí)模塊來實(shí)現(xiàn)定時(shí)讀取呼叫信息以及應(yīng)答信息。本申請(qǐng)上述實(shí)施例中，系統(tǒng)還可以包括報(bào)警裝置，包括LED提示燈和/或蜂鳴器，與呼叫控制器連接，用于在呼叫控制器發(fā)出呼叫信息之后，發(fā)出報(bào)警提示。優(yōu)選地，本申請(qǐng)上述實(shí)施例中的呼叫控制器還用于在接收到回復(fù)控制器發(fā)出的應(yīng)答信息之后，觸發(fā)終止報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警提示，并通過無線傳輸模塊將生成的完成信息發(fā)送至回復(fù)控制器和/或監(jiān)控機(jī)。具體的，在呼叫分機(jī)控制器接收到觸發(fā)信息后，可以通過無線傳輸模塊發(fā)送呼叫信息，同時(shí)懸掛在波峰焊設(shè)備上方的LED提示燈與(或蜂鳴器)發(fā)出報(bào)警，方便波峰焊操作人員找到相應(yīng)的設(shè)備。優(yōu)選地，上述實(shí)施例中的回復(fù)控制器還可以包括答復(fù)觸發(fā)器，用于在接收到用戶輸入的答復(fù)信號(hào)之后，生成應(yīng)答信息；第二處理器，與答復(fù)觸發(fā)器連接，用于接收應(yīng)答信息，并通過無線傳輸裝置轉(zhuǎn)發(fā)應(yīng)答信息；顯示裝置，用于顯示接收到的呼叫信息，以及返回的應(yīng)答信息。具體的，結(jié)合圖3所示，本申請(qǐng)上述實(shí)施例的回復(fù)控制器可以由波峰焊操作人員隨身攜帶，當(dāng)生產(chǎn)班組有呼叫信息時(shí)，用來接收呼叫控制器的呼叫信息，并發(fā)出“您有一個(gè)呼叫”的提示信息，該呼叫信息可以通過在顯示模塊(LCD液晶顯示)顯示出來，例如，可以顯示的呼叫信息的內(nèi)容可以包括提示您有一個(gè)呼叫、顯示呼叫線體為I號(hào)，以及呼叫類型為
異常。該回復(fù)控制器發(fā)出的提示信息可以用于提示波峰焊操作人員按動(dòng)回復(fù)按鈕，SPSP觸發(fā)答復(fù)觸發(fā)器，在觸發(fā)該回復(fù)控制器的答復(fù)觸發(fā)器之后，處理器可以獲取到的一個(gè)應(yīng)答信息，處理器將該應(yīng)答信息顯示在顯示屏上，顯示屏將提示“您已應(yīng)答了呼叫，請(qǐng)?zhí)幚怼?，表示已?jīng)接受到此條信息，而且也同時(shí)顯示“呼叫線體1號(hào)”以及“呼叫類型異?！薄Ｉ鲜鰧?shí)施例中的答復(fù)觸發(fā)器可以是一個(gè)答復(fù)開關(guān)，處理器可以由一個(gè)單片機(jī)來實(shí)現(xiàn)。如圖4所示，本申請(qǐng)上述實(shí)施例中的監(jiān)控機(jī)可以包括監(jiān)控處理器(可以是一個(gè)監(jiān)控機(jī)的單片機(jī)來實(shí)現(xiàn))，用于通過無線傳輸模塊接收呼叫信息和應(yīng)答信息；信息記錄裝置，與監(jiān)控處理器連接，用于保存呼叫信息和應(yīng)答信息；計(jì)時(shí)裝置，與監(jiān)控處理器連接，用于在接收到呼叫信息之后啟動(dòng)計(jì)時(shí)功能，以獲取計(jì)時(shí)時(shí)間；發(fā)送裝置，與計(jì)時(shí)裝置相連接，用于當(dāng)計(jì)時(shí)時(shí)間超過預(yù)定時(shí)間，且監(jiān)控處理器未接收到應(yīng)答信息時(shí)向回復(fù)控制器發(fā)出應(yīng)答提示信息。圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于波峰焊設(shè)備的監(jiān)控方法的流程圖，如圖2所示該方法包括如下步驟步驟S102，在任意一個(gè)或多個(gè)呼叫控制器接收到觸發(fā)信號(hào)之后，生成呼叫信息，其中，呼叫控制器安裝在對(duì)應(yīng)的波峰焊設(shè)備上。步驟S104，回復(fù)控制器接收呼叫信息，并將生成的應(yīng)答信息返回至對(duì)應(yīng)的呼叫控制器。本申請(qǐng)上述實(shí)施例所提供一種有效的用于波峰焊設(shè)備的監(jiān)控方法，當(dāng)生產(chǎn)班組生產(chǎn)人員只需按動(dòng)相應(yīng)的波峰焊設(shè)備的呼叫控制器的按鈕(例如，設(shè)備異常呼叫觸發(fā)器的按鈕或生產(chǎn)輔助呼叫觸發(fā)器的按鈕)，即呼叫控制器接收到觸發(fā)信號(hào)之后，安裝在波峰焊設(shè)備上的呼叫控制器會(huì)生成相應(yīng)的呼叫信息，并將該呼叫信息立即傳送到相關(guān)的波峰焊操作人員所持有的回復(fù)控制器，波峰焊操作人員將通過該回復(fù)控制器響應(yīng)呼叫控制器發(fā)出的呼叫信息，使得整個(gè)呼叫過程得以監(jiān)控。由此可知，上述實(shí)施例解決了現(xiàn)有的生產(chǎn)線員工無法即時(shí)獲知波峰焊設(shè)備發(fā)生異常或需要執(zhí)行生產(chǎn)線切換等操作，導(dǎo)致波峰焊設(shè)備的監(jiān)控效率低下的問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線員工可以通過監(jiān)控系統(tǒng)即時(shí)獲知波峰焊設(shè)備的異常及操作，達(dá)到了提高波峰焊設(shè)備監(jiān)控效率的效果本申請(qǐng)實(shí)施例中的呼叫控制器接收到的呼叫信息可以包括呼叫時(shí)間、呼叫線體以及呼叫類型等數(shù)據(jù)，接受到的應(yīng)答信息可以包括應(yīng)答時(shí)間、應(yīng)答線體以及應(yīng)答類型等數(shù)據(jù)。本申請(qǐng)上述實(shí)施例中的呼叫信息可以包括切換信息和/或異常信息，其中，在任意一個(gè)或多個(gè)呼叫控制器接收到觸發(fā)信號(hào)之后，生成呼叫信息的步驟包括通過觸發(fā)生產(chǎn)輔助呼叫觸發(fā)器來生成切換信息，和/或通過觸發(fā)異常呼叫觸發(fā)器來生成異常信息，其中，生產(chǎn)輔助呼叫觸發(fā)器安裝在波峰焊設(shè)備的設(shè)備進(jìn)站處，異常呼叫觸發(fā)器安裝在波峰焊設(shè)備的設(shè)備出站處；呼叫控制器接收切換信號(hào)和/或異常信息，并通過無線傳輸裝置轉(zhuǎn)發(fā)呼叫信息。具體的，上述方法中的呼叫控制器可以安裝在波峰焊設(shè)備上，且在設(shè)備進(jìn)站處安裝生產(chǎn)輔助呼叫按鈕，設(shè)備出站處安裝設(shè)備異常呼叫按鈕。當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備異常時(shí)或者生產(chǎn)需要切換線時(shí)，由生產(chǎn)班組人員(波峰焊設(shè)備焊后操作崗位的第一人或波峰焊設(shè)備焊前操作崗位的最后一人)按動(dòng)與控制器相連的對(duì)應(yīng)按鈕，呼叫控制器接收到此信息后通過無線傳
輸模塊發(fā)送呼叫信息給回復(fù)控制器。本申請(qǐng)上述實(shí)施例中，在呼叫控制器接收切換信號(hào)和/或異常信息，并通過無線傳輸裝置轉(zhuǎn)發(fā)呼叫信息之后，方法還可以包括通過與呼叫控制器連接的報(bào)警裝置，來發(fā)出報(bào)警提示，并通過監(jiān)控機(jī)來監(jiān)控并記錄呼叫控制系統(tǒng)發(fā)出的呼叫信息，以及監(jiān)控并記錄回復(fù)控制器返回的應(yīng)答信息。具體的，在呼叫控制器上的呼叫觸發(fā)器被觸發(fā)并發(fā)出呼叫信息之后，同時(shí)懸掛在波峰焊設(shè)備上方的LED提示燈與(或蜂鳴器)發(fā)出報(bào)警，方便波峰焊操作人員找到相應(yīng)的設(shè)備。本申請(qǐng)上述實(shí)施例中，在回復(fù)控制器將生成的應(yīng)答信息返回至對(duì)應(yīng)的呼叫控制器之后，方法還可以包括呼叫控制器接收回復(fù)控制器發(fā)出的應(yīng)答信息；觸發(fā)終止報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警提示，并通過無線傳輸模塊將生成的完成信息發(fā)送至回復(fù)控制器。上述實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了，由生產(chǎn)班組的人員再次按動(dòng)呼叫控制器的按鈕，使得懸掛在波峰焊設(shè)備上方的LED提示燈與(或蜂鳴器)發(fā)出報(bào)警消除，同時(shí)，呼叫控制器通過無線傳輸模塊向回復(fù)控制器和監(jiān)控機(jī)發(fā)送完成信息。在上述實(shí)施例完成一次呼叫完成處理之后，安裝在車間的固定位置的監(jiān)控機(jī)，對(duì)生產(chǎn)線操作人員觸發(fā)呼叫控制器獲取的呼叫信息和波峰焊操作人員接收回復(fù)控制器發(fā)送的應(yīng)答信息將都進(jìn)行接收并存儲(chǔ)，以完成監(jiān)視查詢呼叫過程。優(yōu)選地，本申請(qǐng)上述實(shí)施例中，在呼叫控制器通過無線傳輸裝置轉(zhuǎn)發(fā)呼叫信息之后，方法還可以包括如下步驟監(jiān)控機(jī)通過無線傳輸裝置接收呼叫信息；在讀取到呼叫信息之后，監(jiān)控器啟動(dòng)計(jì)時(shí)功能，以獲取計(jì)時(shí)時(shí)間，其中，當(dāng)計(jì)時(shí)時(shí)間超過預(yù)定時(shí)間，且監(jiān)控機(jī)未接收到回復(fù)控制器返回的應(yīng)答信息時(shí)，監(jiān)控機(jī)向回復(fù)控制器發(fā)出應(yīng)答提示信息。從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果本實(shí)用新型利用波峰焊設(shè)備異常呼叫觸發(fā)器和生產(chǎn)輔助呼叫觸發(fā)器的系統(tǒng)，最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)班組生產(chǎn)人員只需按動(dòng)相應(yīng)的按鈕(設(shè)備異常呼叫按鈕或生產(chǎn)輔助呼叫按鈕)，就可以產(chǎn)生相應(yīng)的呼叫信息，并將該呼叫信息立即傳送到相關(guān)的波峰焊操作人員所持有的回復(fù)控制器，從而使得波峰焊操作人員有效監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備異常情況，形成有效的反饋環(huán)，達(dá)到了加快人員處理生產(chǎn)異常速度，減少停產(chǎn)停線的目的。以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，
所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于波峰焊設(shè)備的監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，包括 呼叫控制器，安裝在波峰焊設(shè)備上，用于在接收到觸發(fā)信號(hào)之后，生成呼叫信息； 回復(fù)控制器，接收所述呼叫信息，并將生成的應(yīng)答信息返回至對(duì)應(yīng)的呼叫控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述呼叫信息包括切換信息和/或異常信息，其中，所述呼叫控制器包括 生產(chǎn)輔助呼叫觸發(fā)器，安裝在波峰焊設(shè)備的設(shè)備進(jìn)站處，用于在接收到第一觸發(fā)信號(hào)之后，生成所述切換信息； 異常呼叫觸發(fā)器，安裝在所述波峰焊設(shè)備的設(shè)備出站處，用于在接收到第二觸發(fā)信號(hào) 之后，生成所述異常信息； 第一處理器，分別與所述生產(chǎn)輔助呼叫觸發(fā)器和所述異常呼叫觸發(fā)器并聯(lián)連接，用于接收所述切換信號(hào)和/或所述異常信息，并通過無線傳輸裝置轉(zhuǎn)發(fā)所述呼叫信息。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括 監(jiān)控機(jī)，用于監(jiān)控并記錄所述呼叫控制系統(tǒng)發(fā)出的所述呼叫信息，以及監(jiān)控并記錄所述回復(fù)控制器返回的所述應(yīng)答信息。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括 報(bào)警裝置，包括LED提示燈和/或蜂鳴器，與所述呼叫控制器連接，用于在所述呼叫控制器發(fā)出所述呼叫信息之后，發(fā)出報(bào)警提示。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述回復(fù)控制器包括 答復(fù)觸發(fā)器，用于在接收到用戶輸入的答復(fù)信號(hào)之后，生成所述應(yīng)答信息； 第二處理器，與所述答復(fù)觸發(fā)器連接，用于接收所述應(yīng)答信息，并通過無線傳輸裝置轉(zhuǎn)發(fā)所述應(yīng)答信息； 顯示裝置，用于顯示接收到的所述呼叫信息，以及返回的所述應(yīng)答信息。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述監(jiān)控機(jī)包括 監(jiān)控處理器，用于通過無線傳輸模塊接收所述呼叫信息和所述應(yīng)答信息； 信息記錄裝置，與所述監(jiān)控處理器連接，用于保存所述呼叫信息和所述應(yīng)答信息； 計(jì)時(shí)裝置，與所述監(jiān)控處理器連接，用于在接收到所述呼叫信息之后啟動(dòng)計(jì)時(shí)功能，以獲取計(jì)時(shí)時(shí)間； 發(fā)送裝置，與所述計(jì)時(shí)裝置相連接，用于當(dāng)所述計(jì)時(shí)時(shí)間超過預(yù)定時(shí)間且所述監(jiān)控處 理器未接收到所述應(yīng)答信息時(shí)向所述回復(fù)控制器發(fā)出應(yīng)答提示信息。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于波峰焊設(shè)備的監(jiān)控系統(tǒng)。其中，該系統(tǒng)包括呼叫控制器，安裝在波峰焊設(shè)備上，用于在接收到觸發(fā)信號(hào)之后，生成呼叫信息；回復(fù)控制器，接收呼叫信息，并將生成的應(yīng)答信息返回至對(duì)應(yīng)的呼叫控制器。通過本實(shí)用新型，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)線員工可以通過監(jiān)控系統(tǒng)即時(shí)獲知波峰焊設(shè)備的異常及操作，達(dá)到了提高波峰焊設(shè)備監(jiān)控效率。
文檔編號(hào)G05B19/048GK202583786SQ20122019617
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者陳友桂, 唐承立, 張翰, 蔡小洪, 王強(qiáng), 羅碧山, 梁影云 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司