專(zhuān)利名稱(chēng)：氣源凈化分配控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種控制系統(tǒng)，尤其是一種氣源凈化分配控制系統(tǒng)，屬于壓縮空氣處理的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
氣動(dòng)控制裝置在電廠(chǎng)中大量使用，壓縮空氣是否清潔干燥會(huì)直接影響氣動(dòng)控制系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，因壓縮空氣帶水而導(dǎo)致機(jī)組故障甚至停機(jī)時(shí)有發(fā)生。壓縮空氣雖經(jīng)干燥處理，但仍帶有一定的水分，而這部分水分在不同季節(jié)隨時(shí)間而積累呈復(fù)雜不確定關(guān)系。壓縮空氣帶水是各電廠(chǎng)普遍存在的問(wèn)題，目前一般采用手動(dòng)疏水閥人工排放或利用機(jī)械式疏水閥進(jìn)行疏水，這兩種疏水方式存在以下缺點(diǎn)(I)、由于供/用氣點(diǎn)多面廣，對(duì) 疏水閥進(jìn)行人工巡檢及手動(dòng)排水耗時(shí)費(fèi)力，且現(xiàn)場(chǎng)難以對(duì)是否疏水干凈做判斷；(2)、機(jī)械式疏水閥結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，容易出現(xiàn)故障并且難以修理；(3)、不具備在線(xiàn)監(jiān)視功能，無(wú)法在集控室內(nèi)實(shí)現(xiàn)集中在線(xiàn)監(jiān)視，更無(wú)法與計(jì)算機(jī)接口相聯(lián)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種氣源凈化分配控制系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，提高氣源品質(zhì)，管理方便，安全可靠。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述氣源凈化分配控制系統(tǒng)，包括送入壓縮空氣的進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道的出口端與第一球閥相連，第一球閥的出口端通過(guò)管道與空氣過(guò)濾器相連，空氣過(guò)濾器的輸出端通過(guò)管道與電磁閥、第二球閥相連，電磁閥通過(guò)排污管道與排污口相連；第二球閥通過(guò)管道與氣容相連；電磁閥與智能控制器的輸出端相連，智能控制器的輸入端與用于檢測(cè)第二球閥輸出潔凈壓縮空氣壓力的壓力變送器相連，且智能控制器的輸入端與用于檢測(cè)環(huán)境溫濕度的溫濕度傳感器相連。所述進(jìn)氣管道的出口端與檢修球閥相連，檢修球閥通過(guò)管道與氣容相連。所述氣容通過(guò)第三球閥與所需的氣動(dòng)設(shè)備相連。所述氣容上安裝有疏水閥。所述智能控制器包括PLC。所述智能控制器的輸出端與顯示屏相連。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)通過(guò)空氣過(guò)濾器濾除壓縮空氣的雜物，并通過(guò)電磁閥及排污管道排出，提高了氣源品質(zhì)，智能控制器通過(guò)壓力變送器檢測(cè)的壓力值、溫濕度傳感器檢測(cè)的環(huán)境溫濕度值控制電磁閥的工作狀態(tài)；潔凈壓縮空氣進(jìn)入氣容內(nèi)，氣容通過(guò)第三球閥與所需的氣動(dòng)設(shè)備相連，延長(zhǎng)了氣動(dòng)設(shè)備的使用壽命，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，管理方便，安全可靠。

圖I為本實(shí)用新型的安裝使用狀態(tài)圖。圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖廣圖2所示本實(shí)用新型包括進(jìn)氣管道I、檢修球閥2、第一球閥3、空氣過(guò)濾器4、第二球閥5、電磁閥6、排污管道7、壓力變送器8、智能控制器9、溫濕度傳感器10、氣容
11、第三球閥12、氣動(dòng)設(shè)備13及疏水閥14。如圖2所示為了提高氣源品質(zhì)，本實(shí)用新型包括進(jìn)氣管道1，所述進(jìn)氣管道I能將壓縮空氣引入。進(jìn)氣管道I的出口端分別與檢修球閥2、第一球閥3相連,第一球閥3的出口端通過(guò)管道與空氣過(guò)濾器4相連，通過(guò)空氣過(guò)濾器4濾除壓縮空氣內(nèi)的水分、油污及銹垢等雜物，空氣過(guò)濾器4濾除的雜物通過(guò)管道與電磁閥6相連，電磁閥6通過(guò)排污管道7與排污口相連，用于將濾除的雜物排出。空氣過(guò)濾器4過(guò)濾后的清潔壓縮空氣通過(guò)第二球閥5與氣容11相連，用于將清潔壓縮空氣存儲(chǔ)在氣容11內(nèi)；同時(shí)檢修球閥2的出口端也通過(guò)管道與氣容11相連，通過(guò)檢修球閥2能夠?qū)諝膺^(guò)濾器4進(jìn)行檢修。檢修時(shí)，通過(guò)關(guān)閉第·一球閥3、第二球閥5，同時(shí)打開(kāi)檢修球閥2后，能夠?qū)諝膺^(guò)濾器4進(jìn)行檢修，檢修方便，檢修期間同時(shí)能夠正常運(yùn)行。電磁閥6的排污時(shí)間通過(guò)智能控制器9相連，智能控制器9可以采用PLC可編程控制器，如三菱、西門(mén)子、ABB等單位生產(chǎn)的PLC可編程控制器。智能控制器9的輸入端與壓力變送器8及溫濕度傳感器10相連，壓力變送器8用于檢測(cè)第二球閥5輸出潔凈壓縮空氣的壓力值，溫濕度傳感器10用于檢測(cè)環(huán)境的溫濕度值，智能控制器9根據(jù)壓力值及溫濕度值來(lái)確定電磁閥6的開(kāi)啟時(shí)間。智能控制器9還可以與顯示屏相連，通過(guò)顯示屏能顯示當(dāng)前控制系統(tǒng)的工作狀態(tài)。本實(shí)用新型實(shí)施例中在潔凈壓縮空氣的管道上安裝了壓力變送器8，其功能是監(jiān)測(cè)經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾器4的流速壓力是否正常，如流速壓力減小，說(shuō)明需要更換空氣過(guò)濾器4的濾芯，如流速壓力低于規(guī)定值由智能控制儀或智能儀表發(fā)出報(bào)警信號(hào)，對(duì)空氣過(guò)濾器進(jìn)行檢修。氣容11內(nèi)存儲(chǔ)潔凈壓縮空氣后，氣容11通過(guò)第三球閥12與所需的氣動(dòng)設(shè)備13相連，氣容11通過(guò)多個(gè)第三球閥12與相應(yīng)的氣動(dòng)設(shè)備13 —一對(duì)應(yīng)連接，氣容11上安裝有疏水閥14，通過(guò)疏水閥14能夠再次將氣容11內(nèi)壓縮空氣的水分釋放掉，進(jìn)一步提高輸入到氣動(dòng)設(shè)備13內(nèi)壓縮空氣的品質(zhì)。如圖I所示為本實(shí)用新型的安裝使用狀態(tài)圖。安裝時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，將盛放有控制系統(tǒng)的殼體水平放置在氣源管路的旁邊，進(jìn)氣管道I及出氣管(在箱體側(cè)面)采用焊接式活絡(luò)接頭連接(也可根據(jù)用戶(hù)采用金屬軟管)，根據(jù)自身氣源的質(zhì)量定期更換濾芯，確保氣源暢通無(wú)阻，保障全廠(chǎng)的氣動(dòng)設(shè)備正常運(yùn)行。有源型安裝時(shí)只需放一路220V交流電源接入控制箱內(nèi)電源端子處，內(nèi)部控制接線(xiàn)在出廠(chǎng)時(shí)均已接好，不需用戶(hù)連接；然后連接好進(jìn)氣及出氣管路，打開(kāi)電源，設(shè)置好控制參數(shù)，即可投入使用。無(wú)源型安裝時(shí)無(wú)需放電源線(xiàn)。本實(shí)用新型特別加強(qiáng)了安全可靠設(shè)計(jì)，能夠在惡劣工況環(huán)境下穩(wěn)定可靠運(yùn)行，防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP56，具有在線(xiàn)自診斷功能，控制箱內(nèi)設(shè)有試驗(yàn)按鈕，可方便現(xiàn)場(chǎng)快速檢查控制儀及電磁閥6是否正常工作，驗(yàn)證壓縮空氣中是否含水。在現(xiàn)場(chǎng)安裝中，當(dāng)有多個(gè)控制系統(tǒng)配合工作時(shí)，控制系統(tǒng)內(nèi)的智能控制器9允許通過(guò)RS—485總線(xiàn)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接，可連接多達(dá)128臺(tái)裝置，每臺(tái)裝置均構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)上的一個(gè)控制站極大方便了用戶(hù)設(shè)備管理。本實(shí)用新型的技術(shù)指標(biāo)[0021]供電電源(有源型)電壓165 256V AC，頻率50HZ±10% ;工作溫度-4(T7(TC ；空氣過(guò)濾器4 60目雙層，最高工作壓力為I. OMpa，過(guò)濾精度過(guò)濾精度5Mm，除水效率不低于96% ;電磁閥6 :采用電開(kāi)式(可選用日本SMC原裝進(jìn)口產(chǎn)品);壓力變送器8的壓力檢測(cè)能檢測(cè)出口壓力，壓力范圍0-1. 5MPa ;三路模擬量輸入環(huán)境溫度、濕度(內(nèi)裝溫濕度變送器)、出口壓力檢測(cè)；二路開(kāi)關(guān)量輸出控制排污電磁閥(自主開(kāi)發(fā)的智能控制器為無(wú)觸點(diǎn)控制)；控制周期范圍1分 2小時(shí)；脈沖寬度1 30秒電磁閥6動(dòng)作累計(jì)計(jì)數(shù)最大為99999999次，斷電不丟失，清零需密碼；通訊接口 RS-485，MODBUS 協(xié)議?！?br> 權(quán)利要求1.一種氣源凈化分配控制系統(tǒng)，其特征是包括送入壓縮空氣的進(jìn)氣管道(1)，所述進(jìn)氣管道(I)的出口端與第一球閥(3)相連，第一球閥(3)的出口端通過(guò)管道與空氣過(guò)濾器(4)相連，空氣過(guò)濾器(4)的輸出端通過(guò)管道與電磁閥(6)、第二球閥(5)相連，電磁閥(6)通過(guò)排污管道(7 )與排污口相連；第二球閥(5 )通過(guò)管道與氣容(11)相連；電磁閥(6 )與智能控制器(9)的輸出端相連，智能控制器(9)的輸入端與用于檢測(cè)第二球閥(5)輸出潔凈壓縮空氣壓力的壓力變送器(8)相連，且智能控制器(9)的輸入端與用于檢測(cè)環(huán)境溫濕度的溫濕度傳感器(10)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣源凈化分配控制系統(tǒng)，其特征是所述進(jìn)氣管道(I)的出口端與檢修球閥(2)相連，檢修球閥(2)通過(guò)管道與氣容(11)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣源凈化分配控制系統(tǒng)，其特征是所述氣容(11)通過(guò)第三球閥(12)與所需的氣動(dòng)設(shè)備(13)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣源凈化分配控制系統(tǒng)，其特征是所述氣容(11)上安裝有疏水閥(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣源凈化分配控制系統(tǒng)，其特征是所述智能控制器(9)包括PLC。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣源凈化分配控制系統(tǒng)，其特征是所述智能控制器(9)的輸出端與顯示屏相連。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種控制系統(tǒng)，尤其是一種氣源凈化分配控制系統(tǒng)，屬于壓縮空氣處理的技術(shù)領(lǐng)域。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述氣源凈化分配控制系統(tǒng)，包括送入壓縮空氣的進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道的出口端與第一球閥相連，第一球閥的出口端通過(guò)管道與空氣過(guò)濾器相連，空氣過(guò)濾器的輸出端通過(guò)管道與電磁閥、第二球閥相連，電磁閥通過(guò)排污管道與排污口相連；第二球閥通過(guò)管道與氣容相連；電磁閥與智能控制器的輸出端相連，智能控制器的輸入端與用于檢測(cè)第二球閥輸出潔凈壓縮空氣壓力的壓力變送器相連，且智能控制器的輸入端與用于檢測(cè)環(huán)境溫濕度的溫濕度傳感器相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，提高氣源品質(zhì)，管理方便，安全可靠。
文檔編號(hào)G05B19/05GK202710994SQ20122028388
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月16日
發(fā)明者張振華 申請(qǐng)人:無(wú)錫市振華儀器儀表有限公司