專利名稱：基于液壓驅(qū)動的太陽能跟隨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及太陽能設(shè)備，具體是一種基于液壓驅(qū)動的太陽能跟隨裝置。
背景技術(shù)：
長期以來，人們就一直在努力研究利用太陽能。地球所接受到的太陽能，占太陽表面發(fā)出的全部能量的二十億分之一左右，這些能量相當(dāng)于全球所需總能量的3— 4萬倍，可謂取之不盡，用之不竭。因此早在20世紀(jì)初就有各種各樣的太陽能集熱器開始誕生。那么如何最大限度的利用太陽能呢，因此首先需要對太陽能光伏板的吸收率提高，比較直接的方法是使光伏板隨時都正對太陽，故需對跟隨裝置進(jìn)行嚴(yán)格要求。但目前的太陽能光伏板存在跟隨裝置的跟隨準(zhǔn)確度不夠高，從而影響太陽能的吸收效率；其次支架轉(zhuǎn)動時所消耗的功率相對較高，從而浪費資源；再者剛度和強度不夠，由于光伏板屬于長期處于戶外，當(dāng) 風(fēng)速超過120km/h時,支架容易損壞。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服上述技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、強度高、跟隨的精確度高的基于液壓驅(qū)動的太陽能跟隨裝置。本實用新型為了實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案如下一種基于液壓驅(qū)動的太陽能跟隨裝置，其特征在于包括基座、大齒輪、大齒輪軸組件、小齒輪、電機、太陽能電池板支架、H型支架和液壓缸，所述H型支架下端各角上裝有萬向輪，H型支架頂端通過連桿連接太陽能電池板支架；所述大齒輪軸組件包括大齒輪軸、大齒輪軸承和大齒輪軸承套，大齒輪軸下端固定在基座上且與大齒輪軸承內(nèi)徑過盈配合，大齒輪軸上端連接大齒輪，大齒輪軸承與大齒輪軸承套過盈配合連接，且大齒輪軸承套分別與H型支架的橫板和電機支撐板固定連接；所述小齒輪與大齒輪嚙合且安裝在電機的輸出軸上，所述電機安裝在H型支架的電機支撐板上；所述液壓缸一端連接在連接桿上，另一端連接在電機支撐板上。根據(jù)本實用新型中所述的液壓驅(qū)動的太陽能跟隨裝置，其中更加優(yōu)選的技術(shù)方案是太陽能電池板支架上設(shè)有八字形加強筋；所述液壓缸與連接桿的中心活動連接，所述小齒輪與電機之間采用鍵連接。本實用新型具有如下優(yōu)點(I)方位角跟蹤范圍《 =0° 200°高度角跟蹤范圍P =0° 90° ;同時要避免極限位置鎖死，不跟蹤時裝置具有鎖緊功能。(2)平均跟蹤角速度為0.2° /s，防止了跟蹤角加速度過大，引起附加載荷過大。(3)每隔4min太陽能電池板與太陽光線就有1°的偏差，因此該裝置每隔4 min就自動調(diào)整一次太陽能電池板的角度，跟蹤精度為±1°太陽的平均角速度為O. 25° / min。(4)跟蹤能耗不能超過I W。
(5)裝置的剛度和強度能滿足該裝置最大抗風(fēng)150 km / h的要求，可實現(xiàn)9級風(fēng)自動放平功能，風(fēng)壓q=l 064.4 N / m2。(6)在滿足以上性能的同時，結(jié)構(gòu)簡化和加工工藝簡單，進(jìn)一步提高了技術(shù)經(jīng)濟性，降低成本。故本實用新型具有較強的實用性，生產(chǎn)成本十分低，因此十分適合廣泛的推廣使用。

圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是H型支架結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是H型支架的俯視圖。圖中；I-基座，2-大齒輪，3-小齒輪，4-電機，5-太陽能電池板支架，6-H型支架，7-液壓缸，8-萬向輪，9-連桿，10-大齒輪軸組件，11-大齒輪軸，12 -大齒輪軸承，13-大齒輪軸承套，14-橫板,15-電機支撐板,16-加強筋。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明，但本實用新型并不僅限于以下實施方式。如圖1、2、3、4所示基于液壓驅(qū)動的太陽能跟隨裝置，包括基座I、大齒輪2、大齒輪軸組件10、小齒輪3、電機4、太陽能電池板支架5、H型支架6和液壓缸7。其中H型支架6下端各角上裝有萬向輪8, H型支架6頂端通過連桿9連接太陽能電池板支架5。所述大齒輪軸組件10包括大齒輪軸11、大齒輪軸承12、鍵和大齒輪軸承套13，大齒輪軸11下端固定在基座I上且與大齒輪軸承12內(nèi)徑過盈配合，大齒輪軸11上端連接大齒輪2，大齒輪軸承12與大齒輪軸承套13過盈配合連接，且大齒輪軸承套13分別與H型支架6的橫板14和電機支撐板15固定連接。所述小齒輪3與大齒輪2嚙合且安裝在電機4的輸出軸上，具體的是所述小齒輪3與電機4之間采用鍵連接。所述電機4安裝在H型支架6的電機支撐板15上.述液壓缸7 —端連接在連接桿9上且位于連接耳座設(shè)置在連接桿9的中心位置上，另一端連接在電機支撐板15上。為了增加太陽能電池板支架5的強度還在其上設(shè)置有兩組八字形的加強筋16，因此該裝置的剛度和強度可滿足該最大抗風(fēng)150 km / h的要求(可實現(xiàn)9級風(fēng)自動放平功能，風(fēng)壓q=1064.4 N / m2)，符合了裝置輕便要求，本設(shè)計采用方管強化。本實用新型在實際使用中大齒輪組件中大齒輪軸與基座焊接固定不動，與軸承內(nèi)徑過盈配合連接，軸承與軸承套也為過盈配合連接。軸承套外面分別焊接H型支架橫板和電機支撐板。大齒輪與大齒輪軸連接，由大鍵固定圓周方向不動。小齒輪組件包括小齒輪、小鍵、小齒輪軸，依次安裝，最后由小齒輪軸與電機輸出軸，用鍵連接。本實用新型的驅(qū)動工作流程電機帶動小齒輪轉(zhuǎn)動，小齒輪與大齒輪嚙合，繞固定大齒輪做周向運動，從而帶動電機支撐板及其相連接的H型支架做周向運動，實現(xiàn)圓周回轉(zhuǎn)，停止時靠步進(jìn)電機自身持電靜扭矩鎖緊。俯仰角由液壓缸(安裝在液壓缸支座上)伸縮實現(xiàn)，由液壓泵站驅(qū)動，靠其回路控制伸縮長度(可轉(zhuǎn)換成俯仰角度)及鎖緊。
權(quán)利要求1.一種基于液壓驅(qū)動的太陽能跟隨裝置，其特征在于包括基座(I)、大齒輪(2)大齒輪軸組件(10)、小齒輪(3)、電機(4)、太陽能電池板支架(5)、H型支架(6)和液壓缸(7)，所述H型支架(6)下端各角上裝有萬向輪(8)，H型支架(6)頂端通過連桿(9)連接太陽能電池板支架(5);所述大齒輪軸組件(10)包括大齒輪軸(11)、大齒輪軸承(12)、鍵和大齒輪軸承套(13)，大齒輪軸(11)下端固定在基座(I)上且與大齒輪軸承(12)內(nèi)徑過盈配合，大齒輪軸(11)上端連接大齒輪(2)，大齒輪軸承(12)與大齒輪軸承套(13)過盈配合連接，且大齒輪軸承套(13)分別與H型支架(6)的橫板(14)和電機支撐板(15)固定連接；所述小齒輪(3)與大齒輪(2)嚙合且安裝在電機(4)的輸出軸上，所述電機(4)安裝在H型支架(6)的電機支撐板(15)上；所述液壓缸(7) —端連接在連接桿(9)上，另一端連接在電機支撐板(15)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于液壓驅(qū)動的太陽能跟隨裝置，其特征在于所述太陽能電池板支架(5)上設(shè)有八字形加強筋(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于液壓驅(qū)動的太陽能跟隨裝置，其特征在于所述液壓缸(7)與連接桿(9)的中心活動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于液壓驅(qū)動的太陽能跟隨裝置，其特征在于所述小齒輪(3)與電機(4)之間采用鍵連接。
專利摘要一種基于液壓驅(qū)動的太陽能跟隨裝置，包括基座、大齒輪、大齒輪軸組件、小齒輪、電機、太陽能電池板支架、H型支架和液壓缸，所述H型支架下端各角上裝有萬向輪，H型支架頂端通過連桿連接太陽能電池板支架；所述大齒輪軸組件包括大齒輪軸、大齒輪軸承和大齒輪軸承套，大齒輪軸下端固定在基座上且與大齒輪軸承內(nèi)徑過盈配合，大齒輪軸上端連接大齒輪，大齒輪軸承與大齒輪軸承套過盈配合連接，且大齒輪軸承套分別與H型支架的橫板和電機支撐板固定連接；所述小齒輪與大齒輪嚙合且安裝在電機的輸出軸上，所述電機安裝在H型支架的電機支撐板上；本實用新型具有較強的實用性，生產(chǎn)成本十分低，因此十分適合廣泛的推廣使用。
文檔編號G05D3/00GK202615242SQ20122029071
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者尹存濤, 楊金鵬 申請人:尹存濤, 楊金鵬