專(zhuān)利名稱(chēng)：防爆式儲(chǔ)罐液位智能檢測(cè)控制報(bào)警裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防爆式儲(chǔ)罐液位智能檢測(cè)控制報(bào)警裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的化工液體儲(chǔ)罐或儲(chǔ)槽的液位檢測(cè)、控制和報(bào)警，主要有浮球式、浮筒式、磁翻板式、雷達(dá)式、壓力式、差壓式等多種形式，配套控制儀表一般都是采用普通工業(yè)級(jí)，所以測(cè)量精度不高，特別是液體密度輕和液位范圍小的測(cè)量對(duì)象，測(cè)量系統(tǒng)的分辨力更是不容易滿(mǎn)足用途要求。而控制和報(bào)警功能也都采用的是常規(guī)方式，難以滿(mǎn)足特殊工況場(chǎng)合的用途要求。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)下的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種防爆式儲(chǔ)罐液位智能檢測(cè)控制報(bào)警裝置，這是一種基于安全火花防爆技術(shù)、液位高精度測(cè)量和人性化報(bào)警模式的防爆式儲(chǔ)罐液位智能檢測(cè)控制報(bào)警裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種防爆式儲(chǔ)罐液位智能檢測(cè)控制報(bào)警裝置，包括儲(chǔ)液罐，還包括智能控制器、液位檢測(cè)裝置和報(bào)警裝置，所述儲(chǔ)液罐設(shè)有進(jìn)液管和出液管，所述出液管設(shè)有截止閥，所述進(jìn)液管設(shè)有控制閥門(mén)，所述智能控制器的閥門(mén)控制信號(hào)輸出端連接所述控制閥門(mén)的控制輸入端，所述智能控制器的液位信號(hào)輸入端連接所述液位檢測(cè)裝置的液位信號(hào)輸出端，所述智能控制器的報(bào)警控制信號(hào)輸出端連接所述報(bào)警裝置的控制輸入端，所述智能控制器的內(nèi)部設(shè)有存儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)液位值的存儲(chǔ)器。所述液位檢測(cè)裝置將實(shí)時(shí)檢測(cè)到的液位信號(hào)傳遞給所述智能控制器，所述智能控制器根據(jù)液位信號(hào)并經(jīng)過(guò)與標(biāo)準(zhǔn)液位值對(duì)比，判斷是否需開(kāi)啟或關(guān)閉所述控制閥門(mén)，判斷是否需要報(bào)警以及用何種方式報(bào)警，由于所述智能控制器的內(nèi)部所述存儲(chǔ)器中儲(chǔ)存有液位標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值以及液位上限標(biāo)準(zhǔn)值和液位下限標(biāo)準(zhǔn)值，當(dāng)液位達(dá)到上限標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，啟動(dòng)所述報(bào)警裝置以某種設(shè)定好的方式報(bào)警的同時(shí)，啟動(dòng)控制所述控制閥門(mén)的閥口關(guān)閉；當(dāng)液位達(dá)到下限標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，啟動(dòng)所述報(bào)警裝置以另一種設(shè)定好的方式報(bào)警的同時(shí)，啟動(dòng)控制所述控制閥門(mén)的閥口打開(kāi)。所述液位檢測(cè)裝置優(yōu)選采用隔爆壓力變送器，由于各類(lèi)液態(tài)化工原料都具有可燃性，優(yōu)選采用隔爆功能的液位檢測(cè)裝置可提高安全性，另外采用具有將液位轉(zhuǎn)換為壓力并將壓力轉(zhuǎn)換為電信號(hào)的壓力變送器，是為了提高液位測(cè)量的精度，采用隔爆壓力變送器將精確的液位信號(hào)輸送給所述智能控制器，為所述智能控制器的精確控制提供了保證。所述控制閥門(mén)優(yōu)選采用隔爆電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，由于各類(lèi)液態(tài)化工原料都具有可燃性，優(yōu)選采用隔爆功能的控制閥門(mén)可提高安全性，另外采用具有調(diào)節(jié)閥口功能的控制閥門(mén)是為了讓所述智能控制器有效地控制原料流入所述儲(chǔ)液罐的流量，使得液位基本處于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值的范圍之內(nèi)。所述報(bào)警裝置可以包括報(bào)警燈、邏輯控制單元和報(bào)警器，所述智能控制器的控制信號(hào)輸出端連接所述邏輯控制單元的控制信號(hào)輸入端，所述邏輯控制單元的聲音控制信號(hào)輸出端連接所述報(bào)警器的控制輸入端，所述智能控制器的控制信號(hào)輸出端連接所述報(bào)警燈的被控制端。當(dāng)液位到達(dá)下限值或上限值時(shí)，所述智能控制器首先驅(qū)動(dòng)報(bào)警燈點(diǎn)亮，同時(shí)，將液位信息傳遞給所述邏輯控制單元，所述邏輯控制單元是一個(gè)基于發(fā)聲時(shí)間、停歇時(shí)間和聲頻可調(diào)的數(shù)字智能化電路單元，所述邏輯控制單元根據(jù)不同的液位信息輸出不同的控制信號(hào)，驅(qū)動(dòng)報(bào)警器發(fā)出不同的聲音，使得操作人員聽(tīng)到聲音就可知道不同生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的不同液位的狀態(tài)。所述報(bào)警器優(yōu)選采用大功率的風(fēng)螺報(bào)警器，使得聲音不但洪亮而且悅耳。所述報(bào)警燈優(yōu)選采用旋轉(zhuǎn)報(bào)警燈，可給人以非常醒目的感覺(jué)。所述智能控制器可以采用16位的微處理芯片，使得處理信息的能力更強(qiáng)速度更快。所述微處理芯片自帶或連接有A/D芯片，A/D芯片可以采用14位的A/D芯片，所述隔爆壓力變送器的液位信號(hào)輸出端連接所述A/D芯片的模擬信號(hào)輸入端。所述微處理芯片自帶或連接有D/A芯片，D/A芯片可以采用14位的D/A芯片，所述D/A芯片模擬信號(hào)輸出端連接所述旋轉(zhuǎn)報(bào)警燈和/或所述隔爆電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的控制輸入端。本實(shí)用新型的有益效果為1. 由于液位檢測(cè)裝置采用了采集精度高的隔爆壓力變送器，使得對(duì)各類(lèi)液態(tài)化工原料特別是液體密度輕和液位范圍小的測(cè)量對(duì)象的測(cè)量精度有很大提高，滿(mǎn)足了各類(lèi)用途的使用要求；2. 采用智能控制器替代普通工業(yè)級(jí)控制儀表，不但使得測(cè)量和控制精度提高，而且使得檢測(cè)和控制裝置微型化，并使得檢測(cè)和控制具有了智能化水平；3. 報(bào)警裝置采用旋轉(zhuǎn)報(bào)警燈并結(jié)合邏輯控制單元根據(jù)液位信息采取多種控制風(fēng)螺報(bào)警器的發(fā)聲方式，這種人性化的設(shè)計(jì)使得報(bào)警模式具有了判別功能，可以滿(mǎn)足特殊工況場(chǎng)合的用途要求。

圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的控制示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)用新型提供了一種防爆式儲(chǔ)罐液位智能檢測(cè)控制報(bào)警裝置，包括有儲(chǔ)液罐7，還包括控制閥門(mén)3、智能控制器2、液位檢測(cè)裝置I和報(bào)警裝置，所述儲(chǔ)液罐7設(shè)有進(jìn)液管和出液管，所述出液管設(shè)有截止閥9，所述儲(chǔ)液罐7內(nèi)有化工液體8，所述進(jìn)液管設(shè)有所述控制閥門(mén)3，所述智能控制器2的閥門(mén)控制信號(hào)輸出端連接所述控制閥門(mén)3的控制輸入端，所述智能控制器2的液位信號(hào)輸入端連接所述液位檢測(cè)裝置I的液位信號(hào)輸出端，所述智能控制器2的報(bào)警控制信號(hào)輸出端連接所述報(bào)警裝置的控制輸入端，所述智能控制器2的內(nèi)部設(shè)有存儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)液位值的存儲(chǔ)器。其中的所述液位檢測(cè)裝置I優(yōu)選采用隔爆壓力變送器；其中的所述控制閥門(mén)3優(yōu)選采用隔爆電動(dòng)調(diào)節(jié)閥；其中的所述報(bào)警裝置優(yōu)選采用旋轉(zhuǎn)報(bào)警燈4、邏輯控制單元5和大功率的風(fēng)螺報(bào)警器6，邏輯控制單元5根據(jù)液位信息采取多種控制方式控制風(fēng)螺報(bào)警器6的發(fā)聲。所述報(bào)警裝置的報(bào)警方式為當(dāng)液位到達(dá)下限值或上限值時(shí)，所述智能控制器2首先驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)報(bào)警燈4點(diǎn)亮，帶閃爍的醒目的燈光可引起工作人員的注意，同時(shí)，將液位信息傳遞給所述邏輯控制單元5，所述邏輯控制單元5根據(jù)不同的液位信息輸出不同的聲音控制信號(hào)給所述風(fēng)螺報(bào)警器6，如根據(jù)不同的液位信息按照事先的設(shè)定進(jìn)行邏輯控制開(kāi)若干秒、停若干秒、以及頻率由低漸高的變化規(guī)律，驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)螺報(bào)警器6發(fā)出間隙的和不同頻率的聲音，使得工作人員聽(tīng)到聲音就可知道不同生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的不同液位的狀態(tài)。本實(shí)用新型的控制過(guò)程如下所述隔爆壓力變送器將實(shí)時(shí)檢測(cè)到的液位信號(hào)傳遞給所述智能控制器2，所述智能控制器2根據(jù)液位信號(hào)判斷是否需開(kāi)啟所述隔爆電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，判斷是否需要報(bào)警以及用何種方式報(bào)警，所述智能控制器2的內(nèi)部所述存儲(chǔ)器中儲(chǔ)存有液位標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值H。，以及液位上限標(biāo)準(zhǔn)值Hh和液位下限標(biāo)準(zhǔn)值Hu當(dāng)液位達(dá)到上限標(biāo)準(zhǔn)值Hh時(shí)，啟動(dòng)所述報(bào)警裝置以某種預(yù)先設(shè)定好的方式報(bào)警的同時(shí)，啟動(dòng)控制所述隔爆電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的閥口關(guān)閉；當(dāng)液位達(dá)到下限標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，啟動(dòng)所述報(bào)警裝置以另一種預(yù)先設(shè)定好的方式報(bào)警的同時(shí)，啟動(dòng)控制所述隔爆電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的閥口打開(kāi)。由于本實(shí)用新型采用了所述隔爆電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，使得被測(cè)量液位偏離液位標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值H ο時(shí)，所述智能控制器2就會(huì)實(shí)時(shí)控制所述隔爆電動(dòng)調(diào)節(jié)閥同步調(diào)節(jié)閥口大小，達(dá)到精確控制原料流入所述儲(chǔ)液罐7的進(jìn)液流量，使得液位基本保持或維持標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值H ο不變，保證了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的原料需求。所述智能控制器2優(yōu)選采用16位的微處理芯片，所述微處理芯片自帶或連接的A/D芯片優(yōu)選采用14位的A/D芯片，所述微處理芯片自帶或連接的D/A芯片優(yōu)選采用14位的D/A芯片。所述隔爆壓力變送器的安裝位置在輸送原料管線(xiàn)11的取壓點(diǎn)12處。所述截止閥9僅僅是為生產(chǎn)開(kāi)停設(shè)置的，生產(chǎn)時(shí)開(kāi)啟，停產(chǎn)時(shí)關(guān)閉。而通大氣管10的作用是保持化工液體原料所述儲(chǔ)液罐7始終連通大氣壓并處于常壓狀態(tài)。本實(shí)用新型采用了化工過(guò)程自動(dòng)化控制類(lèi)型的單回路液位靜壓測(cè)量控制方案，系統(tǒng)裝置安全可靠，適用于各種化工儲(chǔ)罐和儲(chǔ)槽的液體原料液位的自動(dòng)化測(cè)量、控制和報(bào)警。
權(quán)利要求1.一種防爆式儲(chǔ)罐液位智能檢測(cè)控制報(bào)警裝置，包括儲(chǔ)液罐，所述儲(chǔ)液罐設(shè)有進(jìn)液管和出液管，所述出液管設(shè)有截止閥，其特征在于還包括智能控制器、液位檢測(cè)裝置和報(bào)警裝置，所述進(jìn)液管設(shè)有控制閥門(mén)，所述智能控制器的閥門(mén)控制信號(hào)輸出端連接所述控制閥門(mén)的控制輸入端，所述智能控制器的液位信號(hào)輸入端連接所述液位檢測(cè)裝置的液位信號(hào)輸出端，所述智能控制器的報(bào)警控制信號(hào)輸出端連接所述報(bào)警裝置的控制輸入端，所述智能控制器的內(nèi)部設(shè)有存儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)液位值的存儲(chǔ)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆式儲(chǔ)罐液位智能檢測(cè)控制報(bào)警裝置，其特征在于所述液位檢測(cè)裝置采用隔爆壓力變送器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防爆式儲(chǔ)罐液位智能檢測(cè)控制報(bào)警裝置，其特征在于所述控制閥門(mén)采用隔爆電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防爆式儲(chǔ)罐液位智能檢測(cè)控制報(bào)警裝置，其特征在于所述報(bào)警裝置包括邏輯控制單元和報(bào)警器，所述智能控制器的報(bào)警控制信號(hào)輸出端連接所述邏輯控制單元的控制信號(hào)輸入端，所述邏輯控制單元的聲音控制信號(hào)輸出端連接所述報(bào)警器的控制輸入端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防爆式儲(chǔ)罐液位智能檢測(cè)控制報(bào)警裝置，其特征在于所述報(bào)警裝置為報(bào)警燈，所述智能控制器的報(bào)警控制信號(hào)輸出端連接所述報(bào)警燈的控制輸入端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防爆式儲(chǔ)罐液位智能檢測(cè)控制報(bào)警裝置，其特征在于所述報(bào)警器采用大功率的風(fēng)螺報(bào)警器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防爆式儲(chǔ)罐液位智能檢測(cè)控制報(bào)警裝置，其特征在于所述報(bào)警燈采用旋轉(zhuǎn)報(bào)警燈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一所述的防爆式儲(chǔ)罐液位智能檢測(cè)控制報(bào)警裝置，其特征在于所述智能控制器采用微處理芯片。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防爆式儲(chǔ)罐液位智能檢測(cè)控制報(bào)警裝置，其特征在于所述微處理芯片自帶或連接有A/D芯片，所述隔爆壓力變送器的液位信號(hào)輸出端連接所述A/D芯片的模擬信號(hào)輸入端。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防爆式儲(chǔ)罐液位智能檢測(cè)控制報(bào)警裝置，其特征在于所述微處理芯片自帶或連接有D/A芯片，所述D/A芯片模擬信號(hào)輸出端連接所述旋轉(zhuǎn)報(bào)警燈和 /或所述隔爆電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的控制輸入端。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種防爆式儲(chǔ)罐液位智能檢測(cè)控制報(bào)警裝置，包括儲(chǔ)液罐、隔爆電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、智能控制器、隔爆壓力變送器和報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置包括旋轉(zhuǎn)報(bào)警燈、邏輯控制單元和大功率的風(fēng)螺報(bào)警器，所述儲(chǔ)液罐設(shè)有進(jìn)液管和出液管，所述進(jìn)液管設(shè)有所述控制閥門(mén)，所述隔爆電動(dòng)調(diào)節(jié)閥連接所述智能控制器，所述智能控制器連接所述隔爆壓力變送器，所述智能控制器連接所述報(bào)警裝置，所述智能控制器的內(nèi)部設(shè)有存儲(chǔ)器。所述智能控制器連接所述邏輯控制單元，所述邏輯控制單元連接所述風(fēng)螺報(bào)警器，所述智能控制器連接所述旋轉(zhuǎn)報(bào)警燈。本實(shí)用新型是一種基于安全火花防爆技術(shù)、液位高精度測(cè)量和人性化報(bào)警模式的防爆式儲(chǔ)罐液位智能檢測(cè)控制報(bào)警裝置。
文檔編號(hào)G05D9/12GK202887002SQ20122036006
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者陸炅 申請(qǐng)人:浙江泰索科技有限公司