專利名稱：可適性的交直流溫控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于溫度控制系統(tǒng)，尤其是一種可適性的交直流溫控系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上對(duì)大量水的加熱方式是采用交流電的加熱方式，主要是因?yàn)榻涣麟姷墓β瘦^大，所以可以提供足夠的功率對(duì)水源加熱。如果采用直流電，往往加熱的速率相當(dāng)緩慢，不切實(shí)際。甚至直流電的功率過小而低于水源的散熱功率，所以整體流失的熱大于直流電的供電，以致無法水加熱。但是采用交流電的成本過高，再者交流電會(huì)產(chǎn)生漏電的危險(xiǎn)。當(dāng)交流電外漏時(shí)，往往會(huì)外漏到所需加的水源中，結(jié)果有可能造成使用者觸電。所以此類型的裝置必需對(duì)于加熱裝置進(jìn)行極佳的電絕緣，但是電絕緣的設(shè)置，往往會(huì)影響到加熱的效果。而在市面上有許多的加熱系統(tǒng)大多存在上述的問題點(diǎn)，又或是具有其中必然存在一個(gè)缺點(diǎn)；如恒加熱制系統(tǒng)，雖具有良好的溫度控制，但所耗費(fèi)的能量卻是相當(dāng)?shù)母?。如能有一種溫度控制系統(tǒng)能夠兼具上述的優(yōu)點(diǎn)，并改善現(xiàn)有裝置的缺點(diǎn)，必能提供產(chǎn)業(yè)上較佳的應(yīng)用。因此，本實(shí)用新型的發(fā)明人亟需思考一種技術(shù)能夠整合并解決上述的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容所以本實(shí)用新型的目的為解決上述現(xiàn)有技術(shù)上的問題，本實(shí)用新型中提出一種可適性的交直流溫控系統(tǒng)，其目的在于提出一種溫控結(jié)構(gòu)，使得直流電與交流電的溫控裝置能夠并存于同一系統(tǒng)中，借此各取優(yōu)點(diǎn)，并相互彌補(bǔ)不同時(shí)機(jī)使用的缺點(diǎn)。
·[0007]為達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型提出一種可適性的交直流溫控系統(tǒng)，其中包含:一個(gè)交直流切換選擇裝置，其輸入端分別連接一個(gè)交流電源及至少一個(gè)直流電源，該交直流切換選擇裝置能夠切換導(dǎo)通該交流電源和或該直流電源；一個(gè)待溫控裝置，內(nèi)設(shè)置有一個(gè)交流溫控裝置及至少一個(gè)直流溫控裝置及一組現(xiàn)場狀態(tài)檢測器；該交流溫控裝置連接該交直流切換裝置的輸出端，并接受來自該交流電源經(jīng)過該交直流切換選擇裝置的輸出電流，對(duì)該待溫控裝置加熱；各直流溫控裝置分別連接該交直流切換選擇裝置的輸出端，以接受來自與其所對(duì)應(yīng)的直流電源經(jīng)過該交直流切換選擇裝置的輸出電流，對(duì)該待溫控裝置加熱；該現(xiàn)場狀態(tài)檢測器檢測該待溫控裝置的環(huán)境狀態(tài)；以及一個(gè)用來接收該現(xiàn)場狀態(tài)檢測器的信號(hào)的微電腦控制器，與該交直流切換選擇裝置及該組現(xiàn)場狀態(tài)檢測器連接，借助該微電腦控制器所具有的邏輯電路控制該交直流切換選擇裝置的切換動(dòng)作。其中該現(xiàn)場狀態(tài)檢測器的檢測溫度數(shù)值與該邏輯電路內(nèi)的一預(yù)設(shè)值相差甚多時(shí)，該微電腦控制器發(fā)出控制信號(hào)，控制該交直流切換選擇裝置的輸出設(shè)定為導(dǎo)通該交流電源，以該交流電源驅(qū)動(dòng)該交流溫控裝置對(duì)該待溫控裝置加熱。其中該現(xiàn)場狀態(tài)檢測器的檢測溫度數(shù)值到達(dá)該邏輯電路內(nèi)的一預(yù)設(shè)值時(shí)，該微電腦控制器發(fā)出控制信號(hào)，控制該交直流切換選擇裝置的輸出設(shè)定為導(dǎo)通該直流電源，以該直流電驅(qū)動(dòng)全部或者部分該直流溫控裝置對(duì)該待溫控裝置加熱。其中當(dāng)該現(xiàn)場狀態(tài)檢測器的檢測溫度數(shù)值需在短時(shí)間內(nèi)到達(dá)該邏輯電路內(nèi)的一預(yù)設(shè)值時(shí)，該微電腦控制器發(fā)出控制信號(hào)，控制該交直流切換選擇裝置的輸出設(shè)定為同時(shí)導(dǎo)通該交流電源及該直流電源，以該直流電源及交流電源驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的直流溫控裝置及交流溫控裝置，對(duì)該待溫控裝置加熱。其中該待溫控裝置的工作模式為空調(diào)、烘干、蒸餾、干蒸、濕蒸及煮沸的一項(xiàng)或其組合。其中該交直流切換選擇裝置根據(jù)該微電腦控制器的控制信號(hào)，切換并導(dǎo)通該交流電源及該直流電源的一種或其組合。其中該直流溫控裝置為四組，分別配置于該待溫控裝置的周圍，兩相鄰溫控裝置之間形成90度角的等角布設(shè)。其中各直流電源皆由一供電源經(jīng)一交直流轉(zhuǎn)換器及降壓裝置后得之。其中該微電腦控制器外接一顯示裝置，以顯示相關(guān)信息；以及該微電腦控制器外接一警報(bào)裝置，以對(duì)現(xiàn)場的狀態(tài)發(fā)出警報(bào)。其中，在各該直流電源的輸出端與該交直流切換選擇裝置之間分別設(shè)有一個(gè)用以控制該直流電源的負(fù)載輸出的負(fù)載控制器，各負(fù)載控制器皆與該微電腦控制器連接，并受該微電腦控制器控制，用以控制該直流電源的負(fù)載輸出以達(dá)到負(fù)載控制的目的。其中負(fù)載控制器的邏輯控制信號(hào)在該微電腦控制器的邏輯電路中設(shè)定，使得在不同的情況下進(jìn)行不同的負(fù)載設(shè)定。其中，該待溫控裝置為水箱、空調(diào)或電熱毯。
其中該直流電源為12伏特，240瓦的直流電源；以及該交流電源為110伏，2500瓦的交流電源。由下文的說明可更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及其優(yōu)點(diǎn)，閱讀時(shí)并請參考附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實(shí)用新型的第一操作模式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的第二操作模式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的第三操作模式的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:100交流電源125交直流轉(zhuǎn)換器130降壓裝置200，201，202，203 直流電源210，211，212，213 負(fù)載控制器300交直流切換選擇裝置400交流溫控裝置500，501，502，503直流溫控裝置600待溫控裝置700現(xiàn)場狀態(tài)檢測器800微電腦控制器810邏輯電路820顯示裝置830警報(bào)裝置。
具體實(shí)施方式
[0032]茲謹(jǐn)就本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)組成，及所能產(chǎn)生的功效與優(yōu)點(diǎn)，配合圖式，舉本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例詳細(xì)說明如下。請參考圖1，本實(shí)用新型的可適性的交直流溫控系統(tǒng)，包含:一交流電源100是由外部供應(yīng)的電源；該交流電源例如為110伏，2500瓦的交流電源；至少一直流電源200是由外部供應(yīng)的電源轉(zhuǎn)換成的直流電源；一交直流切換選擇裝置300，其輸入端分別連接該交流電源100及至少一直流電源200，用以切換并導(dǎo)通該交流電源100及該直流電源200的一種或其組合；一交流溫控裝置400，連接該交直流切換裝置300的輸出端，以接受來自該交流電源100并經(jīng)該交直流切換選擇裝置300的輸出電流，并將該輸出的電流轉(zhuǎn)換為熱能以進(jìn)行加熱的動(dòng)作；至少一直流溫控裝置500， 各直流溫控裝置500分別對(duì)應(yīng)一直流電源200，各直流溫控裝置500分別連接該交直流切換選擇裝置300的輸出端，以接受來自與其所對(duì)應(yīng)的直流電源200經(jīng)該交直流切換選擇裝置300的輸出電流，并將該輸出的電流轉(zhuǎn)換為熱能以進(jìn)行加熱的動(dòng)作；以及該交流溫控裝置400及各直流溫控裝置500設(shè)置于一待溫控裝置600的周圍。其中該待溫控裝置為水箱、空調(diào)、電熱毯的一種。較佳者，如圖1所示，在本實(shí)用新型以四組直流電源200，201, 202, 203顯示作實(shí)施例說明，但此例并不用于限制本實(shí)用新型的范圍；本實(shí)用新型中具有多組的直流電源200，201, 202, 203，這些直流電源200，201, 202, 203各具有對(duì)應(yīng)的直流溫控裝置500，501，502，503，分別配置在該待溫控裝置600的周圍，約略成等角的分布，如圖示的例子，可將四組直流溫控裝置500，501，502，503以90度夾角的方式分布在待溫控裝置的四周。所以可以對(duì)該待溫控裝置600的周圍均勻加熱，以使的溫控的效率可以提升。其中各直流電源200，201，202，203皆由一供電源120經(jīng)一交直流轉(zhuǎn)換器125及降壓裝置130后得之，而該直流電源200，201，202，203，例如為一 12伏特，240瓦的直流電源。請參考圖1，本實(shí)用新型還包含:一組現(xiàn)場狀態(tài)檢測器700，設(shè)置于該待溫控裝置600內(nèi)，用于檢測一待溫控裝置600的狀態(tài)；本例中該為組現(xiàn)場狀態(tài)檢測器700為一溫度檢測器，用于檢測該待溫控裝置600中的溫度；一微電腦控制器800，分別與該交直流切換選擇裝置300及該現(xiàn)場狀態(tài)檢測器700連接，用以接收該組現(xiàn)場狀態(tài)檢測器700的信號(hào)(如該待溫控裝置600的溫度狀態(tài))，借助該微電腦控制器800所具有的一邏輯電路810借助內(nèi)設(shè)的邏輯決定該交直流切換選擇裝置300的切換動(dòng)作(如選擇導(dǎo)通該直流電源200，201，202，203使該直流溫控裝置500，501，502，503加熱，或?qū)ㄔ摻涣麟娫?00使該交流溫控裝置400加熱)。其中該微電腦控制器800可外接一顯示裝置820，以顯示相關(guān)的信息，如水溫，所使用的電源等等。另外也可外接一警報(bào)裝置830，以對(duì)現(xiàn)場的狀態(tài)提出警報(bào)；以及該微電腦控制器800的工作電源可采用上述的交流電源或直流電源適當(dāng)降壓得至IJ，此為現(xiàn)有技術(shù)中可輕易得知的技術(shù)，所以在此不論述其細(xì)節(jié)。如圖2所顯示，為本實(shí)用新型于第一操作模式下的結(jié)構(gòu)示意圖；當(dāng)水溫離預(yù)設(shè)溫度相差甚多必須對(duì)水箱進(jìn)行加熱時(shí)，由于此時(shí)所需要的功率較高，所以將該交直流切換選擇裝置300的輸出設(shè)定為以交流電源100供電，以應(yīng)用交流電驅(qū)動(dòng)該交流溫控裝置400產(chǎn)生較高的能量對(duì)該待溫控裝置600 (水箱)加熱，以期將水溫以較高的效率提升到所需要的溫度。如圖3所顯示，為本實(shí)用新型于第二操作模式下的結(jié)構(gòu)示意圖；當(dāng)水溫到達(dá)一設(shè)定值時(shí)，設(shè)定該交直流切換選擇裝置300的輸出端連接該直流電源200，201，202，203，以應(yīng)用直流電驅(qū)動(dòng)該直流溫控裝置500，501，502，503對(duì)該待溫控裝置600加熱或進(jìn)行保溫的動(dòng)作，并可視現(xiàn)場功率的需要，啟動(dòng)一組或多組的直流電源，在圖3中為啟動(dòng)兩直流電源200，201作為說明。如圖4所顯示，為本實(shí)用新型于第三操作模式下的結(jié)構(gòu)示意圖；當(dāng)該待溫控裝置600需要極大的加熱效果時(shí)(如溫控)，可令該交流電源100及各直流電源200，201, 202, 203同時(shí)起動(dòng)，以使得該交流電源100或直流電源200，201, 202, 203可以致動(dòng)該其所屬加熱裝置，此時(shí)兩溫控裝置同時(shí)起動(dòng)以對(duì)系統(tǒng)提供最大的溫控能量。其中本實(shí)用新型可以于該微電腦控制器800內(nèi)設(shè)定各種不同操作方式下的操作條件，如對(duì)于水溫設(shè)定為煮沸，足浴，泡澡，蒸餾等不同的操作方式，每一種操作方式具有不同的操作溫度，與操作條件。所以當(dāng)使用者輸入所需要的操作方式時(shí)，該邏輯電路即依據(jù)該操作方式計(jì)算目標(biāo)溫度及所檢測到的系統(tǒng)溫度，依據(jù)兩者的差值，決定所需使用的電源。同一待溫控裝置600也可以進(jìn)行不同的模式操作。如圖1所示，本實(shí)用新型尚可在各直流電源200，201, 202, 203的輸出端分別加上一負(fù)載控制器210，211，212，213，各負(fù)載控制器210，211，212，213皆與該微電腦控制器800連接，并受該微電腦控制器800控制，用以控制該直流電源200，201，202，203的負(fù)載輸出以達(dá)到負(fù)載控制的目的。負(fù)載控制的邏輯可以在該微電腦控制器800的邏輯電路810中設(shè)定。使得在不同的情況下進(jìn)行不同的負(fù)載設(shè)定。本實(shí)用新型中的待溫控裝置并不限于上述說明的水源，凡是可應(yīng)用電加熱的裝置均在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，如空調(diào)，烘干，蒸餾，干蒸，濕蒸等均在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型的目的在于提出一種加熱結(jié)構(gòu)，使得直流電與交流電的加熱裝置能夠并存于同一系統(tǒng)中，借此各取優(yōu)點(diǎn)，并相互彌補(bǔ)不同時(shí)機(jī)使用的缺點(diǎn)。上列詳細(xì)說明針對(duì)本實(shí)用新型的可行實(shí)施例的具體說明，但是該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍中。
權(quán)利要求1.一種可適性的交直流溫控系統(tǒng)，其特征在于，包含: 一個(gè)交直流切換選擇裝置，其輸入端分別連接一個(gè)交流電源及至少一個(gè)直流電源，該交直流切換選擇裝置能夠切換導(dǎo)通該交流電源和或該直流電源； 一個(gè)待溫控裝置，內(nèi)設(shè)置有一個(gè)交流溫控裝置及至少一個(gè)直流溫控裝置及一組現(xiàn)場狀態(tài)檢測器； 該交流溫控裝置連接該交直流切換裝置的輸出端，并接受來自該交流電源經(jīng)過該交直流切換選擇裝置的輸出電流，對(duì)該待溫控裝置加熱；各直流溫控裝置分別連接該交直流切換選擇裝置的輸出端，以接受來自與其所對(duì)應(yīng)的直流電源經(jīng)過該交直流切換選擇裝置的輸出電流，對(duì)該待溫控裝置加熱；該現(xiàn)場狀態(tài)檢測器檢測該待溫控裝置的環(huán)境狀態(tài)；以及 一個(gè)用來接收該現(xiàn)場狀態(tài)檢測器的信號(hào)的微電腦控制器，與該交直流切換選擇裝置及該組現(xiàn)場狀態(tài)檢測器連接，借助該微電腦控制器所具有的邏輯電路控制該交直流切換選擇裝置的切換動(dòng)作。
2.如權(quán)利要求1所述的可適性的交直流溫控系統(tǒng)，其特征在于，該現(xiàn)場狀態(tài)檢測器的檢測溫度數(shù)值與該邏輯電路內(nèi)的一預(yù)設(shè)值相差甚多時(shí)，該微電腦控制器發(fā)出控制信號(hào)，控制該交直流切換選擇裝置的輸出設(shè)定為導(dǎo)通該交流電源，以該交流電源驅(qū)動(dòng)該交流溫控裝置對(duì)該待溫控裝置加熱。
3.如權(quán)利要求1所述的可適性的交直流溫控系統(tǒng)，其特征在于，該現(xiàn)場狀態(tài)檢測器的檢測溫度數(shù)值到達(dá)該邏輯電路內(nèi)的一預(yù)設(shè)值時(shí)，該微電腦控制器發(fā)出控制信號(hào)，控制該交直流切換選擇裝置的輸出設(shè)定為導(dǎo)通該直流電源，以該直流電驅(qū)動(dòng)全部或者部分該直流溫控裝置對(duì)該待溫控裝置加熱。
4.如 權(quán)利要求1所述的可適性的交直流溫控系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)該現(xiàn)場狀態(tài)檢測器的檢測溫度數(shù)值需在短時(shí)間內(nèi)到達(dá)該邏輯電路內(nèi)的一預(yù)設(shè)值時(shí)，該微電腦控制器發(fā)出控制信號(hào)，控制該交直流切換選擇裝置的輸出設(shè)定為同時(shí)導(dǎo)通該交流電源及該直流電源，以該直流電源及交流電源驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的直流溫控裝置及交流溫控裝置，對(duì)該待溫控裝置加熱。
5.如權(quán)利要求1所述的可適性的交直流溫控系統(tǒng)，其特征在于，該待溫控裝置的工作模式為空調(diào)、烘干、蒸懼、干蒸、濕蒸或煮沸。
6.如權(quán)利要求1所述的可適性的交直流溫控系統(tǒng)，其特征在于，該交直流切換選擇裝置根據(jù)該微電腦控制器的控制信號(hào)，切換并導(dǎo)通該交流電源及該直流電源的一種或其組入口 ο
7.如權(quán)利要求1所述的可適性的交直流溫控系統(tǒng)，其特征在于，該直流溫控裝置為四組，分別配置于該待溫控裝置的周圍，兩相鄰溫控裝置之間形成90度角的等角布設(shè)。
8.如權(quán)利要求1所述的可適性的交直流溫控系統(tǒng)，其特征在于，該微電腦控制器外接一個(gè)顯示裝置；以及 該微電腦控制器外接一個(gè)對(duì)現(xiàn)場的狀態(tài)發(fā)出警報(bào)的警報(bào)裝置。
9.如權(quán)利要求1所述的可適性的交直流溫控系統(tǒng)，其特征在于，在各該直流電源的輸出端與該交直流切換選擇裝置之間分別設(shè)有一個(gè)用以控制該直流電源的負(fù)載輸出的負(fù)載控制器，各負(fù)載控制器皆與該微電腦控制器連接，并受該微電腦控制器控制。
10..如權(quán)利要求1所述的可適性的交直流溫控系統(tǒng)，其特征在于，該待溫控裝置為水箱、空調(diào)或電熱毯。
專利摘要一種可適性的交直流溫控系統(tǒng)，其中包含一交直流切換選擇裝置，其輸入端分別連接一交流電源及至少一直流電源，并根據(jù)控制信號(hào)切換導(dǎo)通的電源種類；一待溫控裝置，內(nèi)設(shè)置有一交流溫控裝置及至少一直流溫控裝置及一組現(xiàn)場狀態(tài)檢測器；該交流溫控裝置連接該交直流切換裝置的輸出端，并接受來自該交流電源經(jīng)該交直流切換選擇裝置的輸出電流，控制該待溫控裝置內(nèi)的溫度；各直流溫控裝置分別連接該交直流切換選擇裝置的輸出端，以接受來自與其所對(duì)應(yīng)的直流電源經(jīng)該交直流切換選擇裝置的輸出電流，并控制該待溫控裝置內(nèi)的溫度；該現(xiàn)場狀態(tài)檢測器用以檢測該待溫控裝置的環(huán)境狀態(tài)；以及一微電腦控制器，分別與該交直流切換選擇裝置及該組現(xiàn)場狀態(tài)檢測器連接，用以接收該現(xiàn)場狀態(tài)檢測器的信號(hào)。
文檔編號(hào)G05D23/20GK203133633SQ201320088119
公開日2013年8月14日 申請日期2013年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月26日
發(fā)明者邵明義 申請人:邵明義