一種用在煙熏箱上的控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用在煙熏箱上的控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)包括壓縮機(jī)組、進(jìn)液球閥、進(jìn)液電磁閥、儲(chǔ)液罐、連接并控制壓縮機(jī)組啟停的壓力感應(yīng)開關(guān)、控制器、溫度傳感器、單向閥和回氣控制球閥；壓縮機(jī)組輸出端依次通過進(jìn)液球閥、進(jìn)液電磁閥和儲(chǔ)液罐管路連接煙熏箱內(nèi)的蒸發(fā)器；蒸發(fā)器依次通過單向閥和回氣控制球閥管路連接回至壓縮機(jī)組的輸入端；壓力感應(yīng)開關(guān)通過管路并聯(lián)在蒸發(fā)器兩端；溫度傳感器信號(hào)連接控制器，控制器信號(hào)連接進(jìn)液電磁閥。該控制系統(tǒng)通過控制進(jìn)液電磁閥的開關(guān)來調(diào)節(jié)回氣管路內(nèi)的壓力，再經(jīng)過壓力感應(yīng)開關(guān)來控制壓縮機(jī)的啟停，抽回制冷劑從而保證在熱熏時(shí)不會(huì)因制冷劑的膨脹而發(fā)生危險(xiǎn)。
【專利說明】一種用在煙熏箱上的控制系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于食品加工機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種用在煙熏箱上的控制煙熏箱內(nèi)煙熏工藝的控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)食品加工機(jī)械在煙熏工藝方面有兩種煙熏，其分別是4-10°C低溫下的肉制品煙熏，俗稱冷熏；在70-80°C較高溫下的肉制品煙熏，俗稱熱熏。
[0003]如果將冷熏、熱熏通過兩臺(tái)設(shè)備來達(dá)到，很容易實(shí)現(xiàn)，因?yàn)橐延谐墒斓淖詣?dòng)溫控機(jī)構(gòu)。目前在世界食品加工機(jī)械行業(yè)內(nèi)尚沒有一臺(tái)能既能實(shí)現(xiàn)冷熏，又能進(jìn)行熱熏的煙熏箱。因?yàn)槔溲驘嵫?，熱傳遞媒介不同，制冷通過制冷機(jī)組內(nèi)的制冷劑例如R22作為冷媒、制熱通過高壓蒸汽或電熱管加熱空氣來達(dá)到效果。在由冷熏到熱熏時(shí)，必須將制冷劑從蒸發(fā)器內(nèi)抽到制冷機(jī)組內(nèi)，否則會(huì)因制冷劑受熱膨脹而發(fā)生危險(xiǎn)。在由熱到冷熏時(shí)，也要考慮到因制冷劑的受熱膨脹因素必須等待一段時(shí)間后，待箱內(nèi)溫度達(dá)到一定程度后方可啟動(dòng)制冷煙熏。故通常采用兩臺(tái)設(shè)備來達(dá)到不同的工藝要求。但在肉制品產(chǎn)量不是很大但需要冷熏或煙熏的使用場(chǎng)合的下，如使用兩臺(tái)設(shè)備達(dá)到要求，就會(huì)造成設(shè)備和空間上的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種能夠控制煙熏箱進(jìn)行冷熏和熱熏的控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)能自動(dòng)檢測(cè)并對(duì)冷熏轉(zhuǎn)熱熏或熱熏轉(zhuǎn)冷熏順利進(jìn)行自動(dòng)控制，采用該控制系統(tǒng)不僅能滿足肉制品加工中冷熱不同煙熏工藝的要求，而且降低肉制品加工所需的設(shè)備成本，節(jié)約車間空間。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0006]一種用在煙熏箱上的控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)包括處在煙熏箱外側(cè)的壓縮機(jī)組、進(jìn)液球閥、進(jìn)液電磁閥、儲(chǔ)液罐、連接壓縮機(jī)組并控制壓縮機(jī)組啟停的壓力感應(yīng)開關(guān)、控制器、用于檢測(cè)煙熏溫度的溫度傳感器、單向閥和回氣控制球閥；壓縮機(jī)組輸出端依次通過進(jìn)液球閥、進(jìn)液電磁閥和儲(chǔ)液罐管路連接煙熏箱內(nèi)的蒸發(fā)器；蒸發(fā)器依次通過單向閥和回氣控制球閥管路連接回至壓縮機(jī)組的輸入端；壓力感應(yīng)開關(guān)通過管路并聯(lián)在蒸發(fā)器兩端；溫度傳感器信號(hào)連接控制器，控制器信號(hào)連接進(jìn)液電磁閥。
[0007]進(jìn)一步的，還包括連接在儲(chǔ)液罐和蒸發(fā)器之間的膨脹閥，膨脹閥通過蒸發(fā)器末端的過熱度變化來控制閥門流量，防止出現(xiàn)蒸發(fā)器面積利用不足和敲缸現(xiàn)象。
[0008]作為優(yōu)選，所述控制器是PLC。
[0009]作為優(yōu)選，所述管路是銅管。
[0010]采用了上述技術(shù)方案的用在煙熏箱上的控制系統(tǒng)，該結(jié)構(gòu)的控制系統(tǒng)是通過控制進(jìn)液電磁閥的開啟和關(guān)閉來調(diào)節(jié)回氣管路內(nèi)的壓力，再經(jīng)過管路上的壓力感應(yīng)開關(guān)再來控制壓縮機(jī)的啟動(dòng)工作和關(guān)閉，最終達(dá)到蒸發(fā)器內(nèi)的氣液二相混合氣體被抽回至外側(cè)的壓縮機(jī)組，從而保證在熱熏時(shí)不會(huì)因制冷劑的膨脹而發(fā)生危險(xiǎn)狀況。因此，采用這樣控制系統(tǒng)的煙熏箱既能夠進(jìn)行冷熏又可轉(zhuǎn)換進(jìn)行熱熏，一臺(tái)設(shè)備解決兩種煙熏工藝，節(jié)省了成本和空間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1:本實(shí)用新型實(shí)施例中用在煙熏箱上的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0013]實(shí)施例1:如圖1所示的一種用在煙熏箱上的控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)主要由處在煙熏箱外側(cè)的壓縮機(jī)組1、進(jìn)液球閥2、進(jìn)液電磁閥3、儲(chǔ)液罐4、膨脹閥6、連接壓縮機(jī)組I并控制壓縮機(jī)組I啟停的壓力感應(yīng)開關(guān)5、控制器11、用于檢測(cè)煙熏溫度的溫度傳感器12、單向閥8和回氣控制球閥9組成。
[0014]如圖1所示，其中壓縮機(jī)組I輸出端通過銅管10依次串連進(jìn)液球閥2、進(jìn)液電磁閥3、儲(chǔ)液罐4和膨脹閥6最終穿入煙熏箱內(nèi)連入蒸發(fā)器7。蒸發(fā)器7再通過銅管10依次串連單向閥8和回氣控制球閥9連接回至壓縮機(jī)組I的輸入端。壓縮機(jī)組I工作時(shí)，將輸出端后方的銅管10管路內(nèi)的制冷劑氣體抽回并壓縮成液態(tài)制冷劑，從壓縮機(jī)組I的輸出端輸至蒸發(fā)器7，實(shí)現(xiàn)制冷。上述壓力感應(yīng)開關(guān)5通過銅管10并聯(lián)在蒸發(fā)器7兩端，其中一并聯(lián)節(jié)點(diǎn)連接在儲(chǔ)液罐4和膨脹閥6之間的銅管10上，另一并聯(lián)節(jié)點(diǎn)連接在單向閥8和蒸發(fā)器7之間的銅管10上。上述溫度傳感器12處在煙熏箱內(nèi)并安裝在蒸發(fā)器7上，用來探測(cè)蒸發(fā)器7的溫度從而確定煙熏溫度。溫度傳感器12通過信號(hào)線13連接控制器11輸入端，控制器11輸出端通過信號(hào)線13連接進(jìn)液電磁閥3，從而控制進(jìn)液電磁閥3開關(guān)度。
[0015]為了方便輸入冷熏起始溫度值、延遲時(shí)間等參數(shù)，本實(shí)用新型中上述控制器11是可編程的PLC。
[0016]采用上述控制系統(tǒng)的煙熏箱，其由冷熏到熱熏時(shí)的自動(dòng)控制工作過程如下:
[0017]煙熏箱結(jié)束冷熏時(shí)，PLC根據(jù)溫度傳感器12檢測(cè)的信號(hào)控制進(jìn)液電磁閥3，從而阻止制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器7。此時(shí)壓縮機(jī)組I繼續(xù)在工作，先前留在進(jìn)液電磁閥3后至壓縮機(jī)組I輸入端的銅管10管路內(nèi)的制冷劑氣體被逐步抽回壓縮機(jī)組I內(nèi)。當(dāng)壓縮機(jī)組I工作一定時(shí)間后，進(jìn)液電磁閥3后的管路內(nèi)的壓力降低到壓力感應(yīng)開關(guān)5上的壓力閾值后，壓力感應(yīng)開關(guān)5的常閉點(diǎn)斷開，從而控制壓縮機(jī)組I自動(dòng)停止工作。此時(shí)處在煙熏箱體內(nèi)的蒸發(fā)器7內(nèi)的制冷劑被壓縮機(jī)組I抽離到可熱熏水平，之后就可以進(jìn)入熱煙熏工藝。
[0018]相反，煙熏箱由熱熏到冷熏時(shí)的自動(dòng)控制工作過程:
[0019]PLC控制器程序內(nèi)設(shè)定好冷熏起始溫度值，一般設(shè)置在30°C左右。一旦結(jié)束熱熏需要進(jìn)入冷熏，煙熏箱內(nèi)的溫度傳感器12會(huì)將溫度信號(hào)傳給PLC控制器，與冷熏起始溫度作比較，若小于冷熏起始溫度就可進(jìn)入冷熏，PLC會(huì)輸出閉合信號(hào)給進(jìn)液電磁閥3，此時(shí)制冷劑會(huì)進(jìn)入進(jìn)液電磁閥3之后的管路，使進(jìn)液電磁閥3之后管路內(nèi)的壓力升高，超過了壓力感應(yīng)開關(guān)5上的壓力閾值后，壓力感應(yīng)開關(guān)5的常閉點(diǎn)閉合，從而控制壓縮機(jī)組I自動(dòng)開始工作。若沒有降低到冷熏起始溫度，則待箱內(nèi)溫度自然冷卻達(dá)到冷熏起始溫度后，再執(zhí)行上述步驟，最終自動(dòng)進(jìn)入冷熏狀態(tài)。
[0020]整套煙熏設(shè)備由煙熏箱箱體、處在煙熏箱箱體內(nèi)的蒸發(fā)器7以及上述的控制系統(tǒng)組成。其中壓縮機(jī)組I安裝在煙熏箱箱體外側(cè)，溫度傳感器12安裝在煙熏箱箱體內(nèi)的蒸發(fā)器7上，進(jìn)液球閥2、進(jìn)液電磁閥3、儲(chǔ)液罐4、膨脹閥6、單向閥8和回氣控制球閥9均安裝在煙熏箱箱體的后壁上。壓縮機(jī)組I遠(yuǎn)離煙熏箱箱體，具體安裝在車間外面的墻上，這樣能夠達(dá)到很好的散熱效果。為了方便接線，PLC也安裝在煙熏箱箱體上。
[0021]本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，只要不脫離本實(shí)用新型發(fā)明宗旨的前提下，不論在其形狀、結(jié)構(gòu)或連接關(guān)系上作任何等同變形，比如控制器也可以采用單片機(jī)、PID控制器，以及連接的管路也可以采用銅之外的其他金屬材料，這些變化均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用在煙熏箱上的控制系統(tǒng)，其特征在于:該控制系統(tǒng)包括處在煙熏箱外側(cè)的壓縮機(jī)組(I)、進(jìn)液球閥(2)、進(jìn)液電磁閥(3)、儲(chǔ)液罐(4)、連接壓縮機(jī)組(I)并控制壓縮機(jī)組(I)啟停的壓力感應(yīng)開關(guān)(5)、控制器(11)、用于檢測(cè)煙熏溫度的溫度傳感器(12)、單向閥(8)和回氣控制球閥(9);壓縮機(jī)組(I)輸出端依次通過進(jìn)液球閥(2)、進(jìn)液電磁閥(3)和儲(chǔ)液罐(4)管路連接煙熏箱內(nèi)的蒸發(fā)器(7 );蒸發(fā)器(7 )依次通過單向閥(8 )和回氣控制球閥(9)管路連接回至壓縮機(jī)組(I)的輸入端；壓力感應(yīng)開關(guān)(5)通過管路并聯(lián)在蒸發(fā)器(7)兩端；溫度傳感器(12)信號(hào)連接控制器(11)，控制器信號(hào)連接進(jìn)液電磁閥(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用在煙熏箱上的控制系統(tǒng)，其特征在于:還包括連接在儲(chǔ)液罐(4)和蒸發(fā)器(7)之間的膨脹閥(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用在煙熏箱上的控制系統(tǒng)，其特征在于:所述控制器(II)是PLC。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用在煙熏箱上的控制系統(tǒng)，其特征在于:所述管路是銅管(10)。
【文檔編號(hào)】G05B19/05GK203595928SQ201320786241
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】金葉根, 韓青榮 申請(qǐng)人:嘉興艾博實(shí)業(yè)有限公司