用于調(diào)節(jié)含至少兩種不同粘度組分的混合物的粘度的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于控制含至少兩種具有不同粘度的組分的混合物(125；210)粘度的方法，其包含以下步驟：(a)通過超聲波測量法測定混合物(125；210)的粘度(132；222)，(b)對測定的粘度(132；222)標(biāo)準(zhǔn)化至標(biāo)準(zhǔn)條件的粘度，(c)將標(biāo)準(zhǔn)化粘度(14)與規(guī)定的目標(biāo)值(134；224)進(jìn)行比較，(d)通過增加或減少至少一種混合物的組分的比例來調(diào)節(jié)混合物(125；210)的粘度。
【專利說明】用于調(diào)節(jié)含至少兩種不同粘度組分的混合物的粘度的方法
[0001]本發(fā)明涉及一種用于調(diào)節(jié)混合物粘度的方法，所述混合物包含至少兩種具有不同粘度的組分，特別是二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)系列的單體和低聚體。
[0002]在制備含多種組分的產(chǎn)物時，產(chǎn)物的性質(zhì)取決于組分的混合比例。此類混合物經(jīng)常作為一種或多種化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果而形成且混合比例取決于反應(yīng)過程中主要的條件。盡管努力保持反應(yīng)期間的條件不變，但變化時而發(fā)生，致使結(jié)果為所獲得的產(chǎn)物的性質(zhì)不再與所要求的性質(zhì)一致。
[0003]例如，由苯胺和甲醛用酸催化合成二氨基二苯基甲烷(MDA)形成了含3種不同的單體(單體MDA)異構(gòu)體以及各種長鏈的低聚體的混合物。含粗二苯基甲烷二異氰酸酯(粗MDI)的混合物通過粗MDA與光氣的反應(yīng)從該粗MDA混合物中獲得。粗MDI也是一種含3種不同的單體(單體MDA)異構(gòu)體和各種長鏈低聚物的混合物，其組分彼此之間的比例基本上對應(yīng)于粗MDA中組分的比例。二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)的混合物從粗MDI中獲得，且存在于起始混合物中的部分單體從該二苯基甲烷二異氰酸酯的混合物中分離出來。剩余部分為包含低聚體MDI和殘留的單體MDI的MDI混合物，且常稱為“聚合MDI ”。聚合MDI (PMDI)混合物從該分離階段排出至儲罐中。獲得的單體MDI在進(jìn)一步的、后續(xù)的分離階段(蒸餾或結(jié)晶)中可分離成各種單體MDI產(chǎn)物。
[0004]混合物中單體MDI的比例對產(chǎn)生的PMDI混合物的性質(zhì)特別是其粘度至關(guān)重要。粘度隨著單體MDI的比例的減小而增加，且當(dāng)單體MDI的比例增加時粘度減小。
[0005]因此，為了監(jiān)控產(chǎn)物的性質(zhì)，特別是粘度，在生產(chǎn)過程中定期抽取樣品，并隨后在實驗室檢測以確定其性質(zhì)。如果發(fā)現(xiàn)與預(yù)期的性質(zhì)有偏差，則要改變生產(chǎn)過程中的參數(shù)。該方法的缺點是在取樣和任何需要的過程調(diào)適之間有相當(dāng)大的時間間隔，在此段時間期間，無法控制生產(chǎn)過程。如果發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)物性質(zhì)偏差過大，則在此期間只能產(chǎn)生不能用的廢料。因此，為了能夠保證產(chǎn)物性質(zhì)不變，粘度的連續(xù)監(jiān)測是很有必要的。
[0006]EP I 480 033 Al公開了一種用于在異氰酸酯生產(chǎn)過程中測定異構(gòu)體組成的方法和裝置。在公開的方法中，異氰酸酯異構(gòu)體混合物的組成通過，例如，借助于利用光傳感器的近紅外光譜儀、中紅外光譜儀或拉曼光譜儀實時記錄異構(gòu)體混合物的譜圖進(jìn)行測定。然后，測量的譜圖進(jìn)入為這些異構(gòu)體混合物預(yù)先設(shè)置的化學(xué)計量校準(zhǔn)模型中。在化學(xué)計量校準(zhǔn)模型中評估譜圖從而給出異構(gòu)體混合物中異構(gòu)體的濃度。將以這種方式測定的異構(gòu)體的實際濃度與規(guī)定的預(yù)期濃度比較使異構(gòu)體分離裝置能夠被相應(yīng)地控制。
[0007]該法的缺點是化學(xué)計量模型在一開始必須對所用的每種異構(gòu)體混合物通過頻繁取樣和分析重新進(jìn)行校準(zhǔn)。而且，為了優(yōu)化該統(tǒng)計模型，在后來操作過程中樣品必須連續(xù)抽取并分析。即使當(dāng)平均上只有小的標(biāo)準(zhǔn)偏差產(chǎn)生時，在個別情況中可發(fā)生大的絕對偏差。因此，光譜儀器的定量可靠性對有效監(jiān)測過程來說并不足夠好。所要求的進(jìn)一步連續(xù)采樣和必需的敏感傳感器會導(dǎo)致高的維護(hù)要求，并在職業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)方面會引起危險和花費增加。
[0008]US 2004/0177679 Al公開了一種旋轉(zhuǎn)粘度計和一種測量液體粘度的方法。在此，對液體和旋轉(zhuǎn)部件之間的摩擦力大小進(jìn)行測量。旋轉(zhuǎn)部分由發(fā)動機(jī)驅(qū)動并與液體接觸，分I粘度，
1比較，
[分的比例來調(diào)節(jié)混合物的粘度，
由輸送混合物的管路處或在輸送混合物的
I有不同粘度的組分的混合物，混合物的性、可為化合物的各種異構(gòu)體和/或各種低聚呈中，主要反應(yīng)條件對組分的混合比例有影步驟，添加或從混合物中提取出其組分。而而變化。
物的粘度。這在輸送混合物的管路處或在I過超聲波測量法來完成。所用的超聲波測:！輸送管的凸緣上，將超聲波測量裝置的測I過支路管路取出部分混合物并將其放入測量裝置可優(yōu)選安裝在容器的器壁上或與容
[0025]常數(shù)A、比例系數(shù)B和溫度校正系數(shù)y通過在實驗室分析混合物的一些樣品進(jìn)行確定。
[0026]在第三方法步驟(c)中，標(biāo)準(zhǔn)化至標(biāo)準(zhǔn)條件的測量粘度值作為實際值與規(guī)定的預(yù)期值比較。如果實際值與預(yù)期值互不相同，則在本方法的最后步驟(d)中通過改變各組分相對于彼此的混合比例調(diào)節(jié)混合物的粘度。這通過增加或減少至少一種混合物的組分的比例來實現(xiàn)。
[0027]在本方法的一個實施方案中，含多種組分的混合物通過蒸餾或結(jié)晶從粗混合物中獲得，其至少一種組分至少部分分離出來。在此，通過蒸餾或結(jié)晶獲得的混合物的粘度在流出物流中通過超聲波測量法測定。
[0028]然后，在本方法的步驟(d)中調(diào)節(jié)粘度，例如通過增加或減少由蒸餾或結(jié)晶分離出來的至少一種組分的分離出來的量來實現(xiàn)。用于調(diào)節(jié)粘度的其他變體為混入部分量的通過蒸餾或結(jié)晶分離出來的至少一種組分。
[0029]如果粗混合物為生產(chǎn)過程的結(jié)果，在本方法的步驟(d)中粘度的調(diào)節(jié)可由通過改變生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)而改變粗混合物的組成來實現(xiàn)。
[0030]取決于本發(fā)明的方法的實施方案，可想到不僅使用三種上述的可能性用于調(diào)節(jié)粘度而且也可想到使用多種這些可能性的組合。另外，粘度的調(diào)節(jié)也可以如下方式進(jìn)行:分離出來的至少一種組分的量或通過蒸餾或結(jié)晶獲得的混合物的量為常量。
[0031]包含至少兩種具有不同粘度的組分的混合物的實例為二異氰酸酯二苯基甲烷(MDI)。MDI在多個階段中進(jìn)行制備。在第一階段中，借助于酸催化由苯胺和甲醛合成二氨基二苯基甲烷(MDA)。以這種方式獲得的粗MDA為含3種不同的單體異構(gòu)體(單體MDA)和各種長鏈低聚體的混合物。
[0032]在生產(chǎn)過程中的第二階段，光氣由一氧化碳和氯氣合成并在第三階段于溶劑中與由第一階段得到的粗MDA反應(yīng)產(chǎn)生粗MDI。一氯苯和二氯苯通常用作溶劑。
[0033]粗MDI也為含3種不同的單體MDI異構(gòu)體與各種長鏈低聚體的混合物，組分彼此之間的比例基本上對應(yīng)于粗MDA各組分的比例。二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)的混合物從粗MDI中通過在減壓下蒸餾分離出部分在起始混合物中包含的單體MDI獲得。含低聚體MDI和單體MDI的殘留部分的剩余MDI混合物稱為“聚合MDI” (PMDI)并從分離階段排出至儲罐中。獲得的單體MDI在進(jìn)一步的、后續(xù)的分離階段(例如蒸餾或結(jié)晶)可分離成各種MDI產(chǎn)物。主要產(chǎn)物為純度約為98%的4，4’ -MDI和混合比例約為50:50的2，4’ -和4，4’ -MDI的混合物，該混合物和在蒸餾后所剩的PMDI混合物包含少量的2，2’ -異構(gòu)體。
[0034]單體MDI的比例對以這種方式獲得的PMDI混合物的性質(zhì)特別是其粘度至關(guān)重要。粘度隨著單體MDI的比例的減小而增加，且當(dāng)單體MDI的比例增加時粘度減小。
[0035]因此，PMDI混合物的粘度取決于在蒸餾中分離出來多少單體MDI。反過來，這取決于生產(chǎn)過程的條件和粗MDI的原始組成。另外，在新MDI儲存期間，次級反應(yīng)發(fā)生，導(dǎo)致單體MDI的比例減少以及粘度增加。
[0036]如果本發(fā)明的方法用于這樣的過程中，其中PMDI混合物通過蒸餾從粗MDI混合物中分離單體MDI獲得，則粘度優(yōu)選通過超聲波檢測在產(chǎn)物的流出流上測定。
[0037]通過將測量的粘度值標(biāo)準(zhǔn)化至標(biāo)準(zhǔn)條件的粘度，可進(jìn)行控制以便測量的實際值接近規(guī)定的預(yù)期值。養(yǎng)制備的101混合物在儲存期間粘度增加。并導(dǎo)致具有更高粘度的相對長鏈的低聚體特定情況下要求的性質(zhì)。
粘度的組分的混合物的粘度通過改變其組組成的混合物的容器和分配裝置之間的管作為測量的標(biāo)準(zhǔn)化的粘度的函數(shù)進(jìn)行變搭中混合物的粘度過低的情況下，加入比在I及在容器中混合物的粘度過高的情況下，I合物。:同粘度的組分的混合物的情況下，新制備-的產(chǎn)物的粘度任選地通過改變生產(chǎn)中粘度中儲存的？101的粘度接近在分配中所要的結(jié)晶去除單體101來獲得，本發(fā)明的方法可存在至少兩個容器中，且在各自的容器中，相對于彼此的混合物組分的混合比例不相同。在此，提供了通過分配裝置從容器中分配混合物，也提供了在分配之前于混合裝置中混合單個容器中的混合物，且混合物的粘度通過超聲波測量法在混合裝置和分配裝置之間的連接管路上進(jìn)行測定。然后，選擇的混合比例確定了分配混合物的粘度?；旌涎b置可為靜態(tài)混合器、其他的容器或通過適當(dāng)?shù)墓艿琅c單個容器和分配設(shè)備連接的儲罐。除了測量混合物的粘度之外，也可通過額外的測量裝置測量在各種容器中儲存的混合物的粘度。這些額外的測量裝置例如直接安裝在容器中或合適的連接管路上。
[0048]由于在PMDI作為含至少兩種具有不同粘度的組分的混合物的情況下，粘度遞增是由單體MDI的量減少引起，在本發(fā)明方法的一個實施方案中，除了儲存的PMDI之外，單體MDI儲存在至少一個其他容器中。在這種方式中，單體MDI可作為在分配PMDI之前混合物的測量粘度的函數(shù)于混合裝置中混入。粘度優(yōu)選通過在分配裝置的連接管路上通過超聲波進(jìn)行測量。
[0049]在上述情況中，其他儲罐或靜態(tài)混合器(例如描述于WO 2005030841中)例如用作混合裝置。
[0050]接下來，借助于附圖和以下說明闡述本發(fā)明，附圖顯示了:
[0051]圖1:示意性描繪了在分離異構(gòu)體中粘度的控制，
[0052]圖2:將超聲波測量的粘度標(biāo)準(zhǔn)化至標(biāo)準(zhǔn)條件的粘度，
[0053]圖3:示意性描繪了在異構(gòu)體的混合或儲存中粘度的控制。
[0054]圖1顯示了采用控制粘度的對分離異構(gòu)體過程的控制示意圖。
[0055]將原料112引入到分離裝置100中，其中至少一種組分120全部或部分分離出來。剩余的混合物125從分離裝置100中流至流出物126中。剩余混合物125粘度取決于在混合物125中仍含有多少至少一種組分120。粘度測量裝置130安置在分離裝置100和流出物126之間。測量裝置130通過超聲波測定混合物125的粘度。測量的粘度通過測量裝置130標(biāo)準(zhǔn)化至標(biāo)準(zhǔn)條件的粘度?；旌衔?25的溫度和任選地流量要考慮到標(biāo)準(zhǔn)化中。標(biāo)準(zhǔn)化的粘度作為實際粘度132進(jìn)入控制器136中。在控制器136中，實際粘度與規(guī)定的預(yù)期粘度134比較。當(dāng)實際粘度與預(yù)期粘度不同時，產(chǎn)生一個或多個控制信號140、142、144，其取決于實施方案。分離裝置100的工藝參數(shù)受控制信號140影響，且因此對分離出來的至少一種組分120的量進(jìn)行控制?？刂菩盘?42控制調(diào)節(jié)閥122，經(jīng)此調(diào)節(jié)閥把分離出來的部分至少一種組分120混入混合物125中。如果分離出來的是在后續(xù)的步驟中進(jìn)一步分離的至少兩種組分的混合物120，部分一種或多種分離組分120也可混入混合物125中。在原料的生產(chǎn)110中，工藝參數(shù)受控制信號144的影響，并導(dǎo)致原料組成改變。同樣可通過控制信號144控制引入原料112的量。
[0056]在生產(chǎn)PMDI的情況中，原料的生產(chǎn)110為合成粗MDI，且分離裝置110配置為例如蒸餾裝置。
[0057]如果本發(fā)明的方法用于下述過程中，其中含至少兩種具有不同粘度的組分的混合物是通過蒸餾從粗MDI混合物中分離單體MDI獲得的混合物，則粘度優(yōu)選通過超聲波在產(chǎn)物的流出物流上進(jìn)行測定。在此，單體MDI為分離出來的組分120且包含單體MDI的各種異構(gòu)體的混合物。
[0058]PMDI混合物的粘度通過在通向流出物126的管路上配置為超聲波測量裝置的粘度測量裝置130進(jìn)行測定，溫度補償和任選地物料流補償也在粘度測量裝置130中進(jìn)行。然后，通過利用標(biāo)準(zhǔn)化至標(biāo)準(zhǔn)條件的測量粘度值132的控制器136進(jìn)行控制，以便測量的實際粘度132接近規(guī)定的預(yù)期粘度134。
[0059]該控制可通過控制信號140改變在蒸餾100中的工藝參數(shù)進(jìn)行，以便將從粗MDI混合物112中分離出來的單體MDI混合物120的量作為測量粘度132的函數(shù)進(jìn)行控制。這可例如通過控制引入的熱量或能量來實現(xiàn)。
[0060]也可通過閥門122將部分由蒸餾分離出來的單體MDI 120重新混入PMDI混合物125中實現(xiàn)控制，混入的量取決于PMDI混合物的測量和標(biāo)準(zhǔn)化的實際粘度132以及規(guī)定的預(yù)期粘度134，并通過控制信號142傳送到閥門122中。在后續(xù)的處理步驟中進(jìn)一步分餾的部分單體MDI混合物120的一種或多種組分也可根據(jù)相同的原理引入到PMDI混合物125中。
[0061]此外，粗MDI混合物112的量和組成作為測量的實際粘度132的函數(shù)可通過控制信號144進(jìn)行控制。因為粗MDI混合物112的異構(gòu)體組成基本對應(yīng)于作為中間物獲得的粗MDA的組成，這可通過調(diào)整MDA合成中的工藝條件來實現(xiàn)。在此，在粗MDA混合物中單體的比例可通過改變例如苯胺與甲醛和/或所用的催化劑的量影響。
[0062]取決于本發(fā)明的方法的實施方案，可單獨使用三種上述的調(diào)整方法中一種或所述的多種調(diào)整方法的組合。
[0063]在圖2中，示出了標(biāo)準(zhǔn)化和沒有標(biāo)準(zhǔn)化的條件下測量的MDI的粘度作為溫度的函數(shù)。
[0064]在圖2顯示的圖中，MDI樣品的粘度對溫度進(jìn)行作圖。在此，Y軸表示粘度[U]且溫度[T]在X軸上進(jìn)行繪制，X軸包含的溫度范圍為0°C至60°C。曲線12表示樣品的測量粘度。在溫度為25°C測量的點用于將樣品的粘度標(biāo)準(zhǔn)化至標(biāo)準(zhǔn)條件。標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)果如圖中曲線14顯示。
[0065]圖3示出了用于控制含至少兩種具有不同粘度的組分的混合物在儲存或分配中的粘度的控制示意圖。
[0066]在經(jīng)過分配管路212分配含至少兩種具有不同粘度的組分的混合物之前，其粘度通過超聲檢測裝置220測定?；旌衔锏臏y量粘度通過檢測裝置220標(biāo)準(zhǔn)化至標(biāo)準(zhǔn)條件的粘度。標(biāo)準(zhǔn)化至標(biāo)準(zhǔn)條件的實際粘度222在控制器230中與規(guī)定的預(yù)期粘度相比較。如果實際粘度222與預(yù)期粘度224不同，一個或多個控制信號232將產(chǎn)生，并借助于該控制信號，控制一種或多種混合物240引入到混合裝置200中。
[0067]在PMDI作為含至少兩種具有不同粘度的組分的混合物的情況下，控制器230通過控制信號232可控制新制備的PMDI引入到作為儲罐配置的混合裝置200，并將其作為實際粘度222與預(yù)期粘度224的偏差的函數(shù)。在此，新制備的PMDI的粘度可任選地通過改變在生產(chǎn)過程中預(yù)期粘度值而影響。
[0068]如果多種具有不同粘度的不同MDI混合物是可用的，其中各種MDI混合物引入到混合裝置200中的比例可通過控制器230設(shè)置。因為PMDI混合物粘度的遞增由單體MDI的含量減少引起，則在本發(fā)明方法的一個實施方案中，除了儲存的PMDI混合物之外，單體MDI儲存在至少一個其他的儲罐中。在這種方式中，單體MDI在分配PMDI混合物之前可在混合裝置200中混入，并通過控制信號232作為測量的混合物實際粘度222的函數(shù)。
[0069]在本方法的變體中，含至少兩種具有不同粘度的組分的混合物的粘度可在作為儲罐配置的混合裝置200中測量，且沒有分配混合物。為此，混合物通過管路210流經(jīng)超聲波測量裝置220輸送，并通過返回管路214重新進(jìn)入儲罐200中。
[0070]標(biāo)號的列表
[0071][U]粘度
[0072][T]溫度
[0073]12 粘度
[0074]14標(biāo)準(zhǔn)化粘度
[0075]100分離裝置
[0076]110粗MDI的生產(chǎn)
[0077]112 原料
[0078]120分離出來的組分(單體MDI)
[0079]122 閥門
[0080]124 循環(huán)的 2-環(huán) MDI
[0081]125剩余的混合物
[0082]126流出物(PMDI混合物)
[0083]130粘度測量裝置
[0084]132實際粘度
[0085]134預(yù)期粘度
[0086]136控制器
[0087]140用于分離(蒸餾或結(jié)晶)的控制信號
[0088]142用于循環(huán)的控制信號
[0089]144用于MDI生產(chǎn)的控制信號
[0090]200混合裝置
[0091]212分配管路
[0092]214返回管路
[0093]220測量裝置
[0094]222實際粘度
[0095]224預(yù)期粘度
[0096]230控制器
[0097]232控制信號
[0098]240混合物
【權(quán)利要求】
1.一種用于控制含至少兩種具有不同粘度的組分的混合物(125 ；210)粘度的方法，其包含以下步驟: (a)通過超聲波測量法測定混合物(125；210)的粘度， (b)將測定的粘度(132；222)標(biāo)準(zhǔn)化至標(biāo)準(zhǔn)條件的粘度， (c)將標(biāo)準(zhǔn)化粘度與規(guī)定的預(yù)期值(134；224)進(jìn)行比較， (d)通過增加或減少混合物的至少一種組分的比例來調(diào)節(jié)混合物(125;210)的粘度， 其中在步驟(a)中的超聲波測量法是在輸送混合物的管路處或在輸送混合物的管路里或在容器中進(jìn)行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中由多種組分構(gòu)成的混合物(125)通過蒸餾或結(jié)晶從粗混合物(112)中獲得，其中至少部分分離出至少一種組分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其中通過蒸餾或結(jié)晶獲得的混合物(125)的粘度在流出物流中通過超聲波測量法(130)測定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3的方法，其中在本方法的步驟(d)中，粘度的調(diào)節(jié)通過改變能量引入或能量移除從而增加或減少通過蒸餾或結(jié)晶而分離出來的至少一種組分的分離出來的量來進(jìn)行。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中的任一項的方法，其中在本方法的步驟(d)中，粘度的調(diào)節(jié)由混入部分量的通過蒸餾或結(jié)晶分離出來的至少一種組分或混入具有不同組成的粗產(chǎn)物混合物來進(jìn)行。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中的任一項的方法，其中粗混合物為一種生產(chǎn)過程的結(jié)果且粗混合物的組成通過改變所述生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)來改變，以便在本方法的步驟(d)中調(diào)節(jié)粘度。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6中的任一項的方法，其中在本方法的步驟(d)中，粘度的調(diào)節(jié)以如此方式進(jìn)行:至少一種分離出來的組分的量或通過蒸餾或結(jié)晶獲得的混合物的量為常量。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項的方法，其中含至少兩種具有不同粘度的組分的混合物儲存在容器(200)中且可通過分配裝置分配，且在本方法的步驟(a)中，混合物的粘度在容器和分配裝置之間的連接管路(210)上進(jìn)行測量。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的方法，其中，當(dāng)在容器(200)中儲存的混合物的粘度過低時，通過引入比在容器(200)中儲存的混合物具有更高粘度的混合物來增加粘度，且當(dāng)在容器(200)中儲存的混合物的粘度過高時，通過引入比在容器(200)中儲存的混合物具有更低粘度的混合物來減小粘度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的方法，其中兩個控制進(jìn)行級聯(lián)，進(jìn)料至容器(200)中的混合物的粘度通過根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項的方法在第一階段進(jìn)行控制，且在容器(200)中儲存的混合物的粘度借助于該新混合物在第二階段中進(jìn)行設(shè)置，粘度在容器與分配裝置之間的連接管路(210)上進(jìn)行測量，且將第二階段中的預(yù)期粘度值考慮到第一階段中的預(yù)期值(134)的計算之內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項的方法，其中含至少兩種具有不同粘度的組分的混合物儲存在至少兩個容器中且可通過分配裝置進(jìn)行分配，在各自的容器中混合物組分相對于彼此的混合比例不相同，且在分配之前于混合裝置中混合單個容器中的混合物，并且混合物的粘度通過超聲波測量法在混合裝置和分配裝置之間的連接管路上進(jìn)行測定，分配的混合物的粘度通過選擇混合比例進(jìn)行設(shè)置。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的方法，其中其他容器或靜態(tài)混合器用作混合裝置(200)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中的任一項的方法，其中含至少兩種具有不同粘度的組分的混合物包含單體二苯基甲烷二異氰酸酯和低聚體二苯基甲烷二異氰酸酯。
14.根據(jù)權(quán)利要求2至6中的任一項的方法，其中含至少兩種具有不同粘度的組分的混合物包含單體二苯基甲烷二異氰酸酯和低聚體二苯基甲烷二異氰酸酯且單體二苯基甲烷二異氰酸酯至少部分在蒸餾或結(jié)晶中從混合物中分離出來。
15.根據(jù)前述的權(quán)利要求中的任一項的方法，其中在步驟(a)中的超聲波測量法通過測量被混合物包圍的超聲探針的輻射損失來進(jìn)行。
16.根據(jù)前述的權(quán)利要求中的任一項的方法，其中由于混合物的溫度與標(biāo)準(zhǔn)條件有偏差而產(chǎn)生的測量偏差在本方法的步驟(b)的將測定粘度標(biāo)準(zhǔn)化至標(biāo)準(zhǔn)條件的粘度中進(jìn)行補償。
【文檔編號】G05D24/00GK104285192SQ201380024901
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月13日
【發(fā)明者】K·蒂勒, W·杜杰尼, B·詹森 申請人:巴斯夫歐洲公司