變壓器濾油機(jī)中的加溫控制裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于電力應(yīng)用領(lǐng)域，尤其涉及一種變壓器濾油機(jī)中的加溫控制裝置。變壓器濾油機(jī)中的加溫控制裝置包括進(jìn)油口（1）、控制器（7）PLC和出油口（3），板式換熱器（6）設(shè)有進(jìn)油口（1）、冷卻水進(jìn)口（2）、出油口（3）、冷卻水出口（4）四個(gè)端口；板式換熱器（6）的冷卻水進(jìn)口（2） 端設(shè)置比例調(diào)節(jié)閥（5）；板式換熱器（6）出油口（3 ）端設(shè)置溫度傳感器（9）；控制模塊（8）設(shè)置在比例調(diào)節(jié)閥（5）和溫度傳感器（9）之間；控制模塊（8）設(shè)有控制程序模塊PID、轉(zhuǎn)換模塊A/D。通過(guò)溫度傳感器（9）檢測(cè)出油溫，將數(shù)據(jù)反饋到控制器（7）PLC，控制器（7）PLC根據(jù)出油所檢測(cè)的實(shí)時(shí)溫度值與需要的設(shè)置溫度值進(jìn)行比較，再通過(guò)控制程序模塊PID進(jìn)行計(jì)算需要開(kāi)啟冷卻水的量，調(diào)節(jié)比例調(diào)節(jié)閥（5）出水量，達(dá)到精確控制溫的目的。
【專利說(shuō)明】變壓器濾油機(jī)中的加溫控制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電力應(yīng)用領(lǐng)域，尤其涉及一種變壓器濾油機(jī)中的加溫控制裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]過(guò)濾變壓器油時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行加熱，經(jīng)過(guò)加熱的絕緣油能更好的脫去油液中的水分并增強(qiáng)油液在通過(guò)濾芯的速度，從而提升過(guò)濾效率。絕緣油的加熱溫度，需要設(shè)置在一個(gè)合理的區(qū)間，過(guò)高的加熱溫度，一個(gè)大氣壓下，超過(guò)115°C，會(huì)導(dǎo)致油液發(fā)生裂解或碳化，這不僅沒(méi)有達(dá)到凈化油液的目的反而污染了變壓器油；過(guò)低的加熱溫度，一個(gè)大氣壓下，低于100C，油中的氣體往往不能充分氣化，達(dá)不到理想的脫氣效果。
[0003]采用真空脫氣時(shí)，變壓器油先經(jīng)過(guò)加溫控制裝置加熱，當(dāng)變壓器油溫達(dá)到60°C時(shí)，注入到真空脫氣裝置內(nèi)。因?yàn)?，真空脫氣裝置可以將內(nèi)部的大氣壓降低到_83kPa下，在-83kPa時(shí)60°C的水就可以沸騰氣化，達(dá)到變壓器油過(guò)濾凈化的目的。所以，變壓器油在注入真空脫氣裝置之前，必須將油溫控制在60°C。
[0004]常規(guī)濾油機(jī)的溫度控制是通過(guò)溫控器來(lái)實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)變壓器油溫超過(guò)60°C時(shí)，溫控器跳閘，濾油機(jī)停止工作，待溫度降低到60°C以下時(shí)，通過(guò)人工再次啟動(dòng)濾油機(jī)工作。這種溫度控制方式，濾油機(jī)需多次人工啟動(dòng)，濾油時(shí)間長(zhǎng)，工作效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供了一種變壓器濾油機(jī)中的加溫控制裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中濾油機(jī)的溫控問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:變壓器濾油機(jī)中的加溫控制裝置，包括進(jìn)油口、控制器PLC和溫度傳感器，板式換熱器設(shè)有進(jìn)油口、冷卻水進(jìn)口、出油口、冷卻水出口四個(gè)端口，進(jìn)油口和冷卻水進(jìn)口平行設(shè)置在板式換熱器的一側(cè)，出油口和冷卻水出口平行設(shè)置在板式換熱器的另一側(cè)，進(jìn)油口對(duì)著板式換熱器的另一側(cè)冷卻水出口，冷卻水進(jìn)口對(duì)著板式換熱器的另一側(cè)出油口 ；板式換熱器的冷卻水進(jìn)口端設(shè)置比例調(diào)節(jié)閥；板式換熱器出油口端設(shè)置溫度傳感器；控制模塊設(shè)置在比例調(diào)節(jié)閥和溫度傳感器之間；控制模塊設(shè)有控制程序模塊PID、轉(zhuǎn)換模塊A/D。
[0007]溫度傳感器為溫度傳感器PT100。
[0008]溫度傳感器PT100將檢測(cè)出油溫度值傳輸給控制器PLC進(jìn)行檢測(cè)出油實(shí)時(shí)溫度。
[0009]控制器PLC根據(jù)出油所檢測(cè)的實(shí)時(shí)溫度值與需要的設(shè)置溫度值進(jìn)行比較，通過(guò)控制程序模塊PID計(jì)算需要開(kāi)啟冷卻水的量。
[0010]轉(zhuǎn)換模塊A/D將冷卻水需開(kāi)啟的量轉(zhuǎn)換為4-20mA的模擬量電流信號(hào)；4_20mA模擬電信號(hào)控制比例調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟量；比例調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟量決定了冷卻水的進(jìn)水量；冷卻水的進(jìn)水量與換熱器的換熱量成正比，從而達(dá)到控制出油溫度。
[0011]本發(fā)明的工作原理是通過(guò)溫度傳感器9檢測(cè)出油溫，將數(shù)據(jù)反饋到控制器7PLC，控制器7PLC根據(jù)出油所檢測(cè)的實(shí)時(shí)溫度值與需要的設(shè)置溫度值進(jìn)行比較，再通過(guò)控制程序模塊PID進(jìn)行計(jì)算需要開(kāi)啟冷卻水的量，調(diào)節(jié)比例調(diào)節(jié)閥5出水量，達(dá)到精確控制油溫的目的。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果是通過(guò)比例調(diào)節(jié)閥5控制冷卻水的流量，從而保證變壓器油進(jìn)入真空脫氣裝置11的溫度為60°c，誤差在±1°C;在出油口 3設(shè)置溫度傳感器9PT100可以精確檢測(cè)出油溫度；控制器7PLC根據(jù)出油所檢測(cè)的實(shí)時(shí)溫度值與需要的設(shè)置溫度值進(jìn)行比較，再通過(guò)控制程序模塊PID進(jìn)行計(jì)算需要開(kāi)啟冷卻水的量，調(diào)節(jié)比例調(diào)節(jié)閥5出水量，達(dá)到精確控制油溫的目的。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)框圖；圖2為變壓器油從加溫控制裝置到真空脫氣裝置原理圖。
[0014]圖中，進(jìn)油口 1、冷卻水進(jìn)口 2、出油口 3、冷卻水出口 4、比例調(diào)節(jié)閥5、板式換熱器6、控制器7PLC、控制模塊8、溫度傳感器9 PT100、加溫控制裝置10、真空脫氣裝置11。

【具體實(shí)施方式】
[0015]以下參照附圖，結(jié)合具體實(shí)施例，詳細(xì)描述本發(fā)明。
實(shí)施例
[0016]變壓器濾油機(jī)中的加溫控制裝置，包括進(jìn)油口 1、控制器7PLC和溫度傳感器9，其特征在于板式換熱器6設(shè)有進(jìn)油口 1、冷卻水進(jìn)口 2、出油口 3、冷卻水出口 4四個(gè)端口，進(jìn)油口 I和冷卻水進(jìn)口 2平行設(shè)置在板式換熱器6的一側(cè)，出油口 3和冷卻水出口 4平行設(shè)置在板式換熱器6的另一側(cè)，進(jìn)油口 I對(duì)著板式換熱器6的另一側(cè)冷卻水出口 4，冷卻水進(jìn)口2對(duì)著板式換熱器6的另一側(cè)出油口 3 ;板式換熱器6的冷卻水進(jìn)口 2端設(shè)置比例調(diào)節(jié)閥5;板式換熱器6出油口 3端設(shè)置溫度傳感器9 ;控制器7PLC和控制模塊8設(shè)置在比例調(diào)節(jié)閥5和溫度傳感器9之間；控制模塊8設(shè)有控制程序模塊PID、轉(zhuǎn)換模塊A/D。
[0017]溫度傳感器9為溫度傳感器9PT100。
[0018]溫度傳感器9 PT100將檢測(cè)出油溫度值傳輸給控制器7PLC進(jìn)行檢測(cè)出油實(shí)時(shí)溫度。
[0019]控制器7PLC根據(jù)出油所檢測(cè)的實(shí)時(shí)溫度值與需要的設(shè)置溫度值進(jìn)行比較，通過(guò)控制程序模塊PID計(jì)算需要開(kāi)啟冷卻水的量。
[0020]轉(zhuǎn)換模塊A/D將冷卻水需開(kāi)啟的量轉(zhuǎn)換為4-20mA的模擬量電流信號(hào)；4_20mA模擬電信號(hào)控制比例調(diào)節(jié)閥5的開(kāi)啟量；比例調(diào)節(jié)閥5的開(kāi)啟量決定了冷卻水的進(jìn)水量；7令卻水的進(jìn)水量與換熱器的換熱量成正比，從而達(dá)到控制出油溫度，從而保證變壓器油進(jìn)入真空脫氣裝置11的溫度為60°C。
[0021]本發(fā)明在變壓器帶電濾油工作中成功應(yīng)用，濾油過(guò)程控制出油量準(zhǔn)確。
【權(quán)利要求】
1.變壓器濾油機(jī)中的加溫控制裝置，包括進(jìn)油口(1)、控制器(7)PLC和溫度傳感器(9)，其特征在于板式換熱器(6)設(shè)有進(jìn)油口(1)、冷卻水進(jìn)口(2)、出油口(3)、冷卻水出口(4)四個(gè)端口，進(jìn)油口(I)和冷卻水進(jìn)口(2)平行設(shè)置在板式換熱器(6)的一側(cè)，出油口(3)和冷卻水出口(4)平行設(shè)置在板式換熱器(6)的另一側(cè)，進(jìn)油口(I)對(duì)著板式換熱器(6)的另一側(cè)冷卻水出口( 4 )，冷卻水進(jìn)口( 2 )對(duì)著板式換熱器(6 )的另一側(cè)出油口( 3 );板式換熱器(6)的冷卻水進(jìn)口(2)端設(shè)置比例調(diào)節(jié)閥(5);板式換熱器(6)出油口(3)端設(shè)置溫度傳感器(9);控制模塊(8)設(shè)置在比例調(diào)節(jié)閥(5)和溫度傳感器(9)之間；控制模塊(8)設(shè)有控制程序模塊PID、轉(zhuǎn)換模塊A/D0
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器濾油機(jī)中的加溫控制裝置，其特征在于溫度傳感器(9 )為溫度傳感器(9 ) PT 100。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變壓器濾油機(jī)中的加溫控制裝置，其特征在于所述溫度傳感器(9) PT100將檢測(cè)出油溫度值傳輸給控制器(7) PLC進(jìn)行檢測(cè)出油實(shí)時(shí)溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器濾油機(jī)中的加溫控制裝置，其特征在于控制器(7)PLC根據(jù)出油所檢測(cè)的實(shí)時(shí)溫度值與需要的設(shè)置溫度值進(jìn)行比較，通過(guò)控制程序模塊PID計(jì)算需要開(kāi)啟冷卻水的量。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變壓器濾油機(jī)中的加溫控制裝置，其特征在于轉(zhuǎn)換模塊A/D將冷卻水需開(kāi)啟的量轉(zhuǎn)換為4-20mA的模擬量電流信號(hào)；4-20mA模擬電信號(hào)控制比例調(diào)節(jié)閥(5)的開(kāi)啟量；比例調(diào)節(jié)閥(5)的開(kāi)啟量決定了冷卻水的進(jìn)水量；冷卻水的進(jìn)水量與換熱器的換熱量成正比，從而達(dá)到控制出油溫度。
【文檔編號(hào)】G05D23/20GK104483996SQ201410651214
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】劉博 , 王清昊, 劉鵬, 李穎, 劉國(guó)斌, 李博, 劉志同, 薛志成, 李思民, 張磊, 高振國(guó), 王麗君, 焦嗣文, 趙旭東 申請(qǐng)人:國(guó)網(wǎng)遼寧省電力有限公司撫順供電公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司, 沈陽(yáng)工程學(xué)院