一種石化罐區(qū)自動(dòng)化監(jiān)控控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種石化罐區(qū)自動(dòng)化監(jiān)控控制系統(tǒng)。一種石化罐區(qū)自動(dòng)化監(jiān)控控制系統(tǒng)，包括設(shè)置于每個(gè)罐體用于采集罐體的設(shè)備狀態(tài)信息的罐區(qū)信號(hào)采集子系統(tǒng)、設(shè)置于每個(gè)罐區(qū)用于顯示、監(jiān)控和發(fā)送罐區(qū)的設(shè)備狀態(tài)信息的PLC控制采集監(jiān)控子系統(tǒng)和用于接收設(shè)備狀態(tài)信息并對(duì)設(shè)備狀態(tài)信息進(jìn)行處理的中心信息監(jiān)控子系統(tǒng)；PLC控制采集監(jiān)控子系統(tǒng)分別與罐區(qū)信號(hào)采集子系統(tǒng)和中心信息監(jiān)控子系統(tǒng)通訊連接。石化罐區(qū)自動(dòng)化監(jiān)控控制系統(tǒng)通過設(shè)置罐區(qū)信號(hào)采集子系統(tǒng)、PLC控制采集監(jiān)控子系統(tǒng)和中心信息監(jiān)控子系統(tǒng)，將PLC控制采集監(jiān)控子系統(tǒng)分別與罐區(qū)信號(hào)采集子系統(tǒng)和中心信息監(jiān)控子系統(tǒng)通訊連接，進(jìn)行罐區(qū)數(shù)據(jù)的同意管理，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的集中共享。
【專利說明】一種石化罐區(qū)自動(dòng)化監(jiān)控控制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石化領(lǐng)域，尤其涉及一種石化罐區(qū)自動(dòng)化監(jiān)控控制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，石化罐區(qū)的監(jiān)控還主要集中在現(xiàn)場顯示和機(jī)房顯示，而且數(shù)據(jù)采集主要是通過屏蔽電纜直接連接到機(jī)房顯示，造成安裝、施工、維護(hù)量大，而且由于鋪設(shè)了大量的電纜(每個(gè)信號(hào)線一根電纜)成本增加，故障隱患也提高了，而且都是單站管理模式，無法進(jìn)行數(shù)據(jù)共享，擴(kuò)展能力差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種石化罐區(qū)自動(dòng)化監(jiān)控控制系統(tǒng)，該石化罐區(qū)自動(dòng)化監(jiān)控控制系統(tǒng)通過設(shè)置罐區(qū)信號(hào)采集子系統(tǒng)、PLC控制采集監(jiān)控子系統(tǒng)和中心信息監(jiān)控子系統(tǒng)，將PLC控制采集監(jiān)控子系統(tǒng)分別與所述罐區(qū)信號(hào)采集子系統(tǒng)和中心信息監(jiān)控子系統(tǒng)通訊連接，進(jìn)行罐區(qū)數(shù)據(jù)的同意管理，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的集中共享。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種石化罐區(qū)自動(dòng)化監(jiān)控控制系統(tǒng)，包括設(shè)置于每個(gè)罐體用于采集罐體的設(shè)備狀態(tài)信息的罐區(qū)信號(hào)采集子系統(tǒng)、設(shè)置于每個(gè)罐區(qū)用于顯示、監(jiān)控和發(fā)送所述罐區(qū)的設(shè)備狀態(tài)信息的PLC控制采集監(jiān)控子系統(tǒng)和用于接收所述設(shè)備狀態(tài)信息并對(duì)設(shè)備狀態(tài)信息進(jìn)行處理的中心信息監(jiān)控子系統(tǒng)；所述PLC控制采集監(jiān)控子系統(tǒng)分別與所述罐區(qū)信號(hào)采集子系統(tǒng)和中心信息監(jiān)控子系統(tǒng)通訊連接；
[0006]其中，所述罐區(qū)信號(hào)采集子系統(tǒng)包括罐上溫度數(shù)顯變送器、液位數(shù)顯變送器、壓力數(shù)顯變送器、閥門開度控制器、電磁流量數(shù)顯儀表、可燃?xì)怏w報(bào)警顯示器；
[0007]所述PLC控制采集監(jiān)控子系統(tǒng)包括顯示裝置、PLC控制器和分站電控柜；
[0008]所述中心信息監(jiān)控子系統(tǒng)包括多個(gè)不同權(quán)限訪問設(shè)備狀態(tài)信息的職能子終端。
[0009]其中，所述PLC控制采集監(jiān)控子系統(tǒng)通過所述PLC控制器的以太網(wǎng)通訊接口經(jīng)由內(nèi)網(wǎng)交換機(jī)與所述中心信息監(jiān)控子系統(tǒng)通訊連接；所述罐區(qū)信號(hào)采集子系統(tǒng)還包括RTU，所述分站電控柜通過RS485總線及MODBUS RTU協(xié)議和所述RTU連接以實(shí)現(xiàn)PLC控制采集監(jiān)控子系統(tǒng)和罐區(qū)信號(hào)采集子系統(tǒng)的通訊連接。
[0010]其中，所述RTU通過通訊總線獲取罐上溫度數(shù)顯變送器、液位數(shù)顯變送器、壓力數(shù)顯變送器、閥門開度控制器、電磁流量數(shù)顯儀表、可燃?xì)怏w報(bào)警顯示器采集的數(shù)據(jù)。
[0011]其中，所述RTU通過2_20mA模擬量信號(hào)獲取罐上溫度數(shù)顯變送器、液位數(shù)顯變送器、壓力數(shù)顯變送器、閥門開度控制器、電磁流量數(shù)顯儀表、可燃?xì)怏w報(bào)警顯示器采集的數(shù)據(jù)。
[0012]其中，所述職能子終端還連接有打印機(jī)。
[0013]其中，所述罐上溫度數(shù)顯變送器、液位數(shù)顯變送器、壓力數(shù)顯變送器均為分體式數(shù)顯變送器。
[0014]其中，所述分站電控柜為觸摸式分站電控柜。
[0015]其中，所述石化罐區(qū)包括烯烴罐區(qū)、成品油罐區(qū)和原油罐區(qū)。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:石化罐區(qū)自動(dòng)化監(jiān)控控制系統(tǒng)通過設(shè)置罐區(qū)信號(hào)采集子系統(tǒng)、PLC控制采集監(jiān)控子系統(tǒng)和中心信息監(jiān)控子系統(tǒng)，將PLC控制采集監(jiān)控子系統(tǒng)分別與所述罐區(qū)信號(hào)采集子系統(tǒng)和中心信息監(jiān)控子系統(tǒng)通訊連接，進(jìn)行罐區(qū)數(shù)據(jù)的同意管理，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的集中共享。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的內(nèi)容和這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中提供的一種石化罐區(qū)自動(dòng)化監(jiān)控控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中提供的一種石化罐區(qū)自動(dòng)化監(jiān)控控制系統(tǒng)的罐區(qū)信號(hào)采集子系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中提供的一種石化罐區(qū)自動(dòng)化監(jiān)控控制系統(tǒng)的PLC控制采集監(jiān)控子系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中提供的一種石化罐區(qū)自動(dòng)化監(jiān)控控制系統(tǒng)的中心信息監(jiān)控子系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中提供的一種石化罐區(qū)自動(dòng)化監(jiān)控控制系統(tǒng)的分體式數(shù)顯變送器的布局示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本發(fā)明解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0024]請(qǐng)參考圖1至圖5，其分別是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中提供的一種石化罐區(qū)自動(dòng)化監(jiān)控控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖、罐區(qū)信號(hào)采集子系統(tǒng)130的結(jié)構(gòu)示意圖、PLC控制采集監(jiān)控子系統(tǒng)120的結(jié)構(gòu)示意圖、中心信息監(jiān)控子系統(tǒng)110的結(jié)構(gòu)示意圖和分體式數(shù)顯變送器的布局示意圖。本發(fā)明中的石化罐區(qū)自動(dòng)化監(jiān)控控制系統(tǒng)，主要用于石化生產(chǎn)、儲(chǔ)藏、運(yùn)輸過程中用于存放油料的罐區(qū)，獲取罐區(qū)的數(shù)據(jù)以對(duì)罐區(qū)進(jìn)行全面監(jiān)控和控制。如圖所示，該石化罐區(qū)自動(dòng)化監(jiān)控控制系統(tǒng)，包括設(shè)置于每個(gè)罐體用于采集罐體的設(shè)備狀態(tài)信息的罐區(qū)信號(hào)采集子系統(tǒng)130、設(shè)置于每個(gè)罐區(qū)用于顯示、監(jiān)控和發(fā)送所述罐區(qū)的設(shè)備狀態(tài)信息的PLC控制采集監(jiān)控子系統(tǒng)120和用于接收所述設(shè)備狀態(tài)信息并對(duì)設(shè)備狀態(tài)信息進(jìn)行處理的中心信息監(jiān)控子系統(tǒng)110 ;所述PLC控制采集監(jiān)控子系統(tǒng)120分別與所述罐區(qū)信號(hào)采集子系統(tǒng)130和中心信息監(jiān)控子系統(tǒng)110通訊連接；
[0025]其中，所述罐區(qū)信號(hào)采集子系統(tǒng)130包括罐上溫度數(shù)顯變送器、液位數(shù)顯變送器、壓力數(shù)顯變送器、閥門開度控制器、電磁流量數(shù)顯儀表、可燃?xì)怏w報(bào)警顯示器；
[0026]所述PLC控制采集監(jiān)控子系統(tǒng)120包括顯示裝置123、PLC控制器121和分站電控柜 122 ；
[0027]所述中心信息監(jiān)控子系統(tǒng)110包括多個(gè)不同權(quán)限訪問設(shè)備狀態(tài)信息的職能子終端 Illo
[0028]罐區(qū)信號(hào)采集子系統(tǒng)130通過多個(gè)傳感器從每個(gè)罐體中采集設(shè)備狀態(tài)信息，在將設(shè)備狀態(tài)信息發(fā)送到PLC控制采集監(jiān)控子系統(tǒng)120，PLC控制采集監(jiān)控子系統(tǒng)120相當(dāng)于一個(gè)罐區(qū)的信息主體；而所有設(shè)備狀態(tài)信息最終都會(huì)匯總到中心信息監(jiān)控子系統(tǒng)110，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的集中共享。
[0029]綜上所述，通過設(shè)置罐區(qū)信號(hào)采集子系統(tǒng)130、PLC控制采集監(jiān)控子系統(tǒng)120和中心信息監(jiān)控子系統(tǒng)110，將PLC控制采集監(jiān)控子系統(tǒng)120分別與所述罐區(qū)信號(hào)采集子系統(tǒng)130和中心信息監(jiān)控子系統(tǒng)110通訊連接，進(jìn)行罐區(qū)數(shù)據(jù)的同意管理，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的集中共享。
[0030]優(yōu)選地，所述PLC控制采集監(jiān)控子系統(tǒng)120通過所述PLC控制器121的以太網(wǎng)通訊接口 1212經(jīng)由內(nèi)網(wǎng)交換機(jī)12與所述中心信息監(jiān)控子系統(tǒng)110通訊連接；所述罐區(qū)信號(hào)采集子系統(tǒng)130還包括RTU131，所述分站電控柜122通過RS485總線及MODBUS RTU131協(xié)議和所述RTU131連接以實(shí)現(xiàn)PLC控制采集監(jiān)控子系統(tǒng)120和罐區(qū)信號(hào)采集子系統(tǒng)130的通訊連接。
[0031]內(nèi)網(wǎng)交換機(jī)12用以實(shí)現(xiàn)各個(gè)控制部分之間的網(wǎng)絡(luò)互連，如有必要，也可將內(nèi)網(wǎng)交換機(jī)12接入外網(wǎng)。RTU131 (REMOTE TERMINAL UNIT，遠(yuǎn)方數(shù)據(jù)終端)直接安裝在罐區(qū)現(xiàn)場，通過通訊總線連接到PLC控制器121上的RS485接口 1211，大大的節(jié)省了設(shè)備、安裝成本也降低了系統(tǒng)的維護(hù)量。通過遠(yuǎn)程RTU131網(wǎng)絡(luò)采集，可以非常方便的進(jìn)行擴(kuò)容，只需前端添加設(shè)備。對(duì)于一個(gè)罐區(qū)，可以讓所有的數(shù)據(jù)采集設(shè)備共用RTU131，進(jìn)一步降低成本。在本方案中采用RS485總線及MODBUS RTU131協(xié)議，在實(shí)際方案處理過程中，可以采用其他的總線標(biāo)準(zhǔn)和通訊協(xié)議進(jìn)行通訊。在PLC控制器121上還連接有緊急按鈕124、聲光報(bào)警125以供緊急情況下使用，還設(shè)置多個(gè)串口 126以備其他功能擴(kuò)展所需接入的設(shè)備。
[0032]優(yōu)選地，所述RTU131通過通訊總線獲取罐上溫度數(shù)顯變送器、液位數(shù)顯變送器、壓力數(shù)顯變送器、閥門開度控制器、電磁流量數(shù)顯儀表、可燃?xì)怏w報(bào)警顯示器采集的數(shù)據(jù)。
[0033]為了全面地實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體的工作狀態(tài)的全面監(jiān)測，設(shè)置有上述多個(gè)儀表采集設(shè)備狀態(tài)息。
[0034]優(yōu)選地，所述RTU131通過2_20mA模擬量信號(hào)獲取罐上溫度數(shù)顯變送器、液位數(shù)顯變送器、壓力數(shù)顯變送器、閥門開度控制器、電磁流量數(shù)顯儀表、可燃?xì)怏w報(bào)警顯示器采集的數(shù)據(jù)。
[0035]優(yōu)選地，所述職能子終端111還連接有打印機(jī)112。
[0036]在罐區(qū)的管理上，不同的職能子終端111具備不同的權(quán)限；例如銷售職能子終端111、維修職能子終端111和倉庫職能子終端111對(duì)數(shù)據(jù)訪問的權(quán)限都不一樣，具體根據(jù)數(shù)據(jù)的保密級(jí)別和職能子終端111的需求進(jìn)行設(shè)置。而各個(gè)職能子終端111都可以通過打印機(jī)112打印出所需要的數(shù)據(jù)信息。
[0037]優(yōu)選地，所述罐上溫度數(shù)顯變送器、液位數(shù)顯變送器、壓力數(shù)顯變送器均為分體式數(shù)顯變送器。
[0038]分體式數(shù)顯變送器可以將檢測端和顯示端進(jìn)行分別放置，因?yàn)椴煌脑O(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)所需要檢測的位置可能是不一樣的，所以對(duì)應(yīng)的檢測設(shè)備的位置也不一樣，但是顯示端可以放到一起集中顯示，方便巡查，具體布局如圖5所述，設(shè)置有多個(gè)檢測端，但是所有檢測端的檢測結(jié)果都集中到數(shù)顯表132顯示。
[0039]優(yōu)選地，所述分站電控柜122為觸摸式分站電控柜。
[0040]觸摸式分站電控柜的操作方便直觀。
[0041]優(yōu)選地，所述石化罐區(qū)包括烯烴罐區(qū)、成品油罐區(qū)和原油罐區(qū)。
[0042]對(duì)于不同種類石化原料或產(chǎn)品的存儲(chǔ)，其要求的設(shè)備狀態(tài)可能略有不同，設(shè)置不同的單一罐區(qū)方便管理，提供一種外部環(huán)境即可。
[0043]整體而言，本方案中的石化罐區(qū)自動(dòng)化監(jiān)控控制系統(tǒng)，它采用PR0FIBUS-DP總線和罐區(qū)遠(yuǎn)程I/O模塊進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，二次儀表采用RS485總線連接到主控制器，罐區(qū)操作及管理模塊采用以太網(wǎng)與公司業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)(MES)連接。本系統(tǒng)屬于FCS控制系統(tǒng)(現(xiàn)場總線控制系統(tǒng))。實(shí)現(xiàn)了分布式數(shù)據(jù)采集、集中監(jiān)控管理控制。提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性。方便以后的系統(tǒng)升級(jí)改造。
[0044]用于布局PLC控制采集監(jiān)控子系統(tǒng)120的罐區(qū)中控室建成后，現(xiàn)有各值班室將不再需要有人值守，原油及烯烴的操作站可以直接去掉，遠(yuǎn)程單元配置不變，成品值班室的操作站直接搬到新建控制室即可，軟件上不用任何改動(dòng)。新建控制室到成品值班室鋪設(shè)一條網(wǎng)線，其他布線系統(tǒng)不變。
[0045]依據(jù)本方案構(gòu)建的系統(tǒng)將是一個(gè)集成的、標(biāo)準(zhǔn)化的、易于擴(kuò)充的、易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個(gè)整體的、技術(shù)成熟的系統(tǒng)；且具有開放性網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、支持OPC開放標(biāo)準(zhǔn)、支持TCP/IP協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)、操作和工程技術(shù)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化、高可靠的FCS系統(tǒng)。既具有先進(jìn)可靠的硬件和軟件系統(tǒng)，又有成熟、有效的高級(jí)應(yīng)用軟件，可滿足罐區(qū)的過程監(jiān)視、實(shí)時(shí)控制及生產(chǎn)管理等需要。
[0046]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種石化罐區(qū)自動(dòng)化監(jiān)控控制系統(tǒng)，其特征在于，包括設(shè)置于每個(gè)罐體用于采集罐體的設(shè)備狀態(tài)信息的罐區(qū)信號(hào)采集子系統(tǒng)、設(shè)置于每個(gè)罐區(qū)用于顯示、監(jiān)控和發(fā)送所述罐區(qū)的設(shè)備狀態(tài)信息的PLC控制采集監(jiān)控子系統(tǒng)和用于接收所述設(shè)備狀態(tài)信息并對(duì)設(shè)備狀態(tài)信息進(jìn)行處理的中心信息監(jiān)控子系統(tǒng)；所述PLC控制采集監(jiān)控子系統(tǒng)分別與所述罐區(qū)信號(hào)采集子系統(tǒng)和中心信息監(jiān)控子系統(tǒng)通訊連接； 其中，所述罐區(qū)信號(hào)采集子系統(tǒng)包括罐上溫度數(shù)顯變送器、液位數(shù)顯變送器、壓力數(shù)顯變送器、閥門開度控制器、電磁流量數(shù)顯儀表、可燃?xì)怏w報(bào)警顯示器； 所述PLC控制采集監(jiān)控子系統(tǒng)包括顯示裝置、PLC控制器和分站電控柜； 所述中心信息監(jiān)控子系統(tǒng)包括多個(gè)不同權(quán)限訪問設(shè)備狀態(tài)信息的職能子終端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石化罐區(qū)自動(dòng)化監(jiān)控控制系統(tǒng)，其特征在于，所述PLC控制采集監(jiān)控子系統(tǒng)通過所述PLC控制器的以太網(wǎng)通訊接口經(jīng)由內(nèi)網(wǎng)交換機(jī)與所述中心信息監(jiān)控子系統(tǒng)通訊連接；所述罐區(qū)信號(hào)采集子系統(tǒng)還包括RTU，所述分站電控柜通過RS485總線及MODBUS RTU協(xié)議和所述RTU連接以實(shí)現(xiàn)PLC控制采集監(jiān)控子系統(tǒng)和罐區(qū)信號(hào)采集子系統(tǒng)的通訊連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石化罐區(qū)自動(dòng)化監(jiān)控控制系統(tǒng)，其特征在于，所述RTU通過通訊總線獲取罐上溫度數(shù)顯變送器、液位數(shù)顯變送器、壓力數(shù)顯變送器、閥門開度控制器、電磁流量數(shù)顯儀表、可燃?xì)怏w報(bào)警顯示器采集的數(shù)據(jù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石化罐區(qū)自動(dòng)化監(jiān)控控制系統(tǒng)，其特征在于，所述RTU通過2-20mA模擬量信號(hào)獲取罐上溫度數(shù)顯變送器、液位數(shù)顯變送器、壓力數(shù)顯變送器、閥門開度控制器、電磁流量數(shù)顯儀表、可燃?xì)怏w報(bào)警顯示器采集的數(shù)據(jù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石化罐區(qū)自動(dòng)化監(jiān)控控制系統(tǒng)，其特征在于，所述職能子終端還連接有打印機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石化罐區(qū)自動(dòng)化監(jiān)控控制系統(tǒng)，其特征在于，所述罐上溫度數(shù)顯變送器、液位數(shù)顯變送器、壓力數(shù)顯變送器均為分體式數(shù)顯變送器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石化罐區(qū)自動(dòng)化監(jiān)控控制系統(tǒng)，其特征在于，所述分站電控柜為觸摸式分站電控柜。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石化罐區(qū)自動(dòng)化監(jiān)控控制系統(tǒng)，其特征在于，所述石化罐區(qū)包括烯烴罐區(qū)、成品油罐區(qū)和原油罐區(qū)。
【文檔編號(hào)】G05B19/418GK104391494SQ201410709131
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】周皓, 馮廣周, 張宏杰, 周軍, 王剛, 陳榮 申請(qǐng)人:蘇州邁創(chuàng)信息技術(shù)有限公司