一種用于負壓系統(tǒng)的自動調(diào)壓控制裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于負壓系統(tǒng)的自動調(diào)壓控制裝置，其特征在于：主要由殼體、端蓋、頂桿、負壓罩、壓盤、外壓簧、內(nèi)壓簧、壓簧套及頂桿驅(qū)動機構(gòu)構(gòu)成，端蓋固定安裝于殼體的一側(cè)，在殼體外的另一側(cè)固裝頂桿驅(qū)動機構(gòu)，殼體內(nèi)固裝一負壓罩，該負壓罩與端蓋內(nèi)壁之間形成調(diào)壓腔；在端蓋上制有一組排氣孔，負壓罩與端蓋之間的內(nèi)部軸向安裝所述壓盤，該壓盤與端蓋之間軸向設(shè)置有外壓簧，壓盤與伸入負壓罩內(nèi)的頂桿之間設(shè)置有壓簧套及內(nèi)壓簧，該內(nèi)壓簧的同軸套裝于壓簧套內(nèi)，壓盤依靠該內(nèi)壓簧及外壓簧彈性支撐安裝，頂桿外端與頂桿驅(qū)動機構(gòu)連接，在負壓罩上制有伸出殼體外部的負壓接口。本用于負壓系統(tǒng)的自動調(diào)壓控制裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，通過自動化的驅(qū)動機構(gòu)實現(xiàn)調(diào)壓控制，具有重復(fù)精度好，受外界影響小的優(yōu)點，同時具有控制精確、操作簡便、適用范圍廣泛的優(yōu)點。
【專利說明】—種用于負壓系統(tǒng)的自動調(diào)壓控制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓力系統(tǒng)控制裝置，特別是一種用于負壓系統(tǒng)的自動調(diào)壓控制裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在醫(yī)療及化工等領(lǐng)域中，經(jīng)常需要對負壓系統(tǒng)進行精確的調(diào)壓。例如，在工業(yè)上，對負壓系統(tǒng)調(diào)壓控制，大多采用一組電磁閥，通過開閉不同數(shù)量的電磁閥，來控制進入負壓系統(tǒng)的空氣量，進而實現(xiàn)負壓值的調(diào)節(jié)。但是，采用一組電磁閥來進行調(diào)壓控制，其是一種間斷性操作，要求電磁閥響應(yīng)速度快，因此，系統(tǒng)的成本高，適合應(yīng)用于大型的真空系統(tǒng)。而且，應(yīng)用電磁閥來進行負壓系統(tǒng)的自動調(diào)壓控制，當(dāng)系統(tǒng)突然降低真空度時，電磁閥開閉瞬間產(chǎn)生的靜電，極易導(dǎo)致爆等危險情況的發(fā)生。因此，其不適用于醫(yī)療等要求安全性高的場口 ο
[0003]例如，目前醫(yī)療領(lǐng)域當(dāng)中的負壓吸引器，其當(dāng)中包含一個調(diào)壓控制器，通過該調(diào)壓控制器控制進入負壓吸引器的室內(nèi)大氣的量?，F(xiàn)有的負壓吸引器中的調(diào)壓控制器，大多采用針閥，該針閥用于將形成負壓的腔體與外界連通，通過人工調(diào)整針閥的閥芯的深度，可實現(xiàn)針閥出口環(huán)隙的大小，以控制外界進入負壓腔體內(nèi)大氣的量，從而對負壓腔體內(nèi)的負壓值進行控制。但是，采用針閥來進行調(diào)壓控制，針閥的出口環(huán)隙調(diào)整為人工控制，精度難以保證，而且，無法實現(xiàn)遠程控制。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可實現(xiàn)高精度控制，且可實現(xiàn)自動控制的用于負壓系統(tǒng)的自動調(diào)壓控制裝置。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種用于負壓系統(tǒng)的自動調(diào)壓控制裝置，其特征在于:主要由殼體、端蓋、頂桿、負壓罩、壓盤、外壓簧、內(nèi)壓簧、壓簧套及頂桿驅(qū)動機構(gòu)構(gòu)成，端蓋固定安裝于殼體的一側(cè)，在殼體外的另一側(cè)固裝頂桿驅(qū)動機構(gòu)，殼體內(nèi)固裝一負壓罩，該負壓罩與端蓋內(nèi)壁之間形成調(diào)壓腔；在端蓋上制有一組排氣孔，負壓罩與端蓋之間的內(nèi)部軸向安裝所述壓盤，該壓盤與端蓋之間軸向設(shè)置有外壓簧，壓盤與伸入負壓罩內(nèi)的頂桿之間設(shè)置有壓簧套及內(nèi)壓簧，該內(nèi)壓簧的同軸套裝于壓簧套內(nèi)，壓盤依靠該內(nèi)壓簧及外壓簧彈性支撐安裝，頂桿外端與頂桿驅(qū)動機構(gòu)連接，在負壓罩上制有伸出殼體外部的負壓接口。
[0007]而且，所述的負壓罩上制有伸出殼體外部的壓力傳感器接口。
[0008]而且，所述的端蓋內(nèi)壁制有與壓盤的盤體表面頂觸的旋鈕壓圈，該旋鈕壓圈與壓盤的盤體表面之間安裝有密封圈，密封圈與所述旋鈕壓圈之間形成排氣縫隙。
[0009]而且，所述的端蓋外壁安裝有遮擋排氣孔的防塵消音海綿墊。
[0010]而且，所述的頂桿驅(qū)動機構(gòu)為步進電機。
[0011]而且，所述步進電機的電機軸外端固裝接觸開關(guān)板一端，該接觸開關(guān)板的另一端安裝于兩限位開關(guān)之間。
[0012]而且，所述步進電機的電機軸位于殼體內(nèi)部的部分徑向固裝有內(nèi)接觸開關(guān)板，該內(nèi)接觸開關(guān)板的外端部伸出殼體外，在殼體外固裝位于該接觸開關(guān)板的外端部兩側(cè)的限位開關(guān)。
[0013]本實用新型的優(yōu)點和有益效果為:
[0014]1.本用于負壓系統(tǒng)的自動調(diào)壓控制裝置，通過頂桿驅(qū)動機構(gòu)對頂桿進行頂壓，實現(xiàn)壓盤的彈性移動，并通過壓盤、密封圈實現(xiàn)與端蓋之間的進氣縫隙的調(diào)整，從而實現(xiàn)端蓋所制排氣孔與負壓罩之間氣體流動量的大小，由此實現(xiàn)對真空系統(tǒng)的真空度大小的控制，其控制精度可達到±lmmHg，精度極高，且采用步進電機進行驅(qū)動，其控制精度能夠得到有效保證。
[0015]2.本用于負壓系統(tǒng)的自動調(diào)壓控制裝置，壓盤的兩側(cè)分別通過外壓簧及內(nèi)壓簧進行彈性浮動支撐，其壓盤的穩(wěn)定性好，調(diào)整精度高。
[0016]3.本用于負壓系統(tǒng)的自動調(diào)壓控制裝置，頂桿驅(qū)動機構(gòu)為步進電機，步進電機的電機軸外端固裝接觸開關(guān)板一端，該接觸開關(guān)板的另一端安裝于兩限位開關(guān)之間，可實現(xiàn)最大及最小壓盤移動量的精確控制，保證控制器的控制安全性及精確性。
[0017]4.本用于負壓系統(tǒng)的自動調(diào)壓控制裝置，可設(shè)置內(nèi)接觸開關(guān)板，使整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，運行更加穩(wěn)定。
[0018]5.本用于負壓系統(tǒng)的自動調(diào)壓控制裝置，在負壓罩上制有伸出殼體外部的壓力傳感器接口，頂桿驅(qū)動機構(gòu)為步進電機，通過將壓力傳感器及無線傳輸設(shè)備可將檢測信號傳輸至控制室的控制系統(tǒng)，并將控制信號通過無線傳輸設(shè)備傳輸回步進電機，即可實現(xiàn)遠程控制，特別適用于護士站等設(shè)置多臺自動調(diào)壓控制器的場合。
[0019]6.本用于負壓系統(tǒng)的自動調(diào)壓控制裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，通過自動化的驅(qū)動機構(gòu)實現(xiàn)調(diào)壓控制，具有重復(fù)精度好，受外界影響小的優(yōu)點，同時具有控制精確、操作簡便、適用范圍廣泛的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1的A-A向剖視圖；
[0022]圖3為圖1的B部放大圖；
[0023]圖4為圖1的俯視圖(剖開殼體部分);
[0024]圖5為本實用新型的另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為圖1的外部結(jié)構(gòu)示意圖(圖5旋轉(zhuǎn)90度)。
[0026]附圖標(biāo)記說明:
[0027]1-海綿墊、2-端蓋、3-排氣孔、4-外壓簧、5-壓盤、6_負壓接口、7-內(nèi)壓簧、8-殼體、9-負壓罩、10-頂桿、11-壓簧套、12-調(diào)壓腔、13-螺釘、14-壓力傳感器接口、15-旋鈕壓圈、16-排氣縫隙、17-密封圈、18-頂桿驅(qū)動機構(gòu)、19-限位開關(guān)、20-接觸開關(guān)板、21-限位開關(guān)、22-內(nèi)接觸開關(guān)板。

【具體實施方式】
[0028]下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0029]一種用于負壓系統(tǒng)的自動調(diào)壓控制裝置，其主要由殼體8、端蓋2、頂桿10、負壓罩
9、壓盤5、外壓簧4、內(nèi)壓簧7、壓簧套11及頂桿驅(qū)動機構(gòu)18構(gòu)成。端蓋外周固定螺釘13固定安裝于殼體的一側(cè)，在殼體外的另一側(cè)固裝頂桿驅(qū)動機構(gòu)。殼體內(nèi)固裝上述負壓罩，該負壓罩與端蓋內(nèi)壁之間密封接觸安裝并形成調(diào)壓腔12。在端蓋上制有一組圓周均布的排氣孔
3。負壓罩與端蓋之間的內(nèi)部軸向安裝壓盤，該壓盤與端蓋之間軸向設(shè)置有外壓簧，壓盤與伸入負壓罩內(nèi)的頂桿之間設(shè)置有壓簧套及內(nèi)壓簧，該內(nèi)壓簧的同軸套裝于壓簧套內(nèi)，壓盤依靠該內(nèi)壓簧及外壓簧彈性支撐安裝。端蓋內(nèi)壁制有與壓盤的盤體表面頂觸的凸起的旋鈕壓圈15，該旋鈕壓圈與壓盤的盤體表面之間安裝有密封圈17，密封圈與所述旋鈕壓圈之間形成排氣縫隙16。
[0030]在負壓罩上制有伸出殼體外部的負壓接口 6。負壓罩上制有伸出殼體外部的壓力傳感器接口 14。
[0031]頂桿外端與頂桿驅(qū)動機構(gòu)連接，頂桿驅(qū)動機構(gòu)為步進電機。步進電機的電機軸外端固裝接觸開關(guān)板20 —端，該接觸開關(guān)板的另一端安裝于兩限位開關(guān)之19間。端蓋外壁安裝有遮擋排氣孔的防塵消音海綿墊I。
[0032]實施例2
[0033]步進電機的電機軸位于殼體內(nèi)部的部分徑向固裝有內(nèi)接觸開關(guān)板22，該內(nèi)接觸開關(guān)板的外端部伸出殼體外，在殼體外固裝位于該接觸開關(guān)板的外端部兩側(cè)的限位開關(guān)21。本實施例中，接觸開關(guān)板具有伸出殼體外的對稱的兩個外端部，并在殼體上安裝位于該兩個外端部的兩對限位開關(guān)。其余同于實施例1。
[0034]本用于負壓系統(tǒng)的自動調(diào)壓控制裝置的工作原理為:
[0035]負壓泵產(chǎn)生的負壓與負壓接口通過膠管相連接，使控制器的負壓腔內(nèi)部充滿負壓，圖中步進電機為直線步進電機，當(dāng)需要調(diào)高負壓值時，步進電機軸向前做直線進給運動，電機軸頂壓壓簧套，使內(nèi)壓簧壓縮，從而推動壓盤和密封圈一起向前移動，密封圈與旋鈕壓圈之間的間隙減小，負壓通過排氣孔排出的負壓減少，負壓系統(tǒng)內(nèi)的負壓值增高。當(dāng)密封圈與旋鈕壓圈完全接觸達到密封狀態(tài)，系統(tǒng)內(nèi)的負壓值可升到最高極限值。
[0036]當(dāng)需要降壓時，電機軸直線退回，密封圈與旋鈕壓圈之間形成排氣間隙，氣體從排氣孔排出，負壓值下降。
[0037]傳感器接口通過膠管與傳感器相連接，使負壓轉(zhuǎn)換為電信號，在顯示屏上顯示出準(zhǔn)確的實際負壓值。
[0038]在步進電機的后面安裝有限位開關(guān)和接觸開關(guān)板，如果電機軸移動范圍超出設(shè)定范圍，接觸開關(guān)板可按動限位開關(guān)，此時電機停止工作，此作用達到保護控制器的作用。
[0039]本實用新型的自動控制器，其同樣可適用于正壓系統(tǒng)的自動控制。用于正壓系統(tǒng)時，負壓接口則成為正壓接口，連接氣泵，則頂桿帶動壓盤，則可實現(xiàn)正壓的自動調(diào)整。
[0040]盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種用于負壓系統(tǒng)的自動調(diào)壓控制裝置，其特征在于:主要由殼體、端蓋、頂桿、負壓罩、壓盤、外壓簧、內(nèi)壓簧、壓簧套及頂桿驅(qū)動機構(gòu)構(gòu)成，端蓋固定安裝于殼體的一側(cè)，在殼體外的另一側(cè)固裝頂桿驅(qū)動機構(gòu)，殼體內(nèi)固裝一負壓罩，該負壓罩與端蓋內(nèi)壁之間形成調(diào)壓腔；在端蓋上制有一組排氣孔，負壓罩與端蓋之間的內(nèi)部軸向安裝所述壓盤，該壓盤與端蓋之間軸向設(shè)置有外壓簧，壓盤與伸入負壓罩內(nèi)的頂桿之間設(shè)置有壓簧套及內(nèi)壓簧，該內(nèi)壓簧的同軸套裝于壓簧套內(nèi)，壓盤依靠該內(nèi)壓簧及外壓簧彈性支撐安裝，頂桿外端與頂桿驅(qū)動機構(gòu)連接，在負壓罩上制有伸出殼體外部的負壓接口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于負壓系統(tǒng)的自動調(diào)壓控制裝置，其特征在于:所述的負壓罩上制有伸出殼體外部的壓力傳感器接口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于負壓系統(tǒng)的自動調(diào)壓控制裝置，其特征在于:所述的端蓋內(nèi)壁制有與壓盤的盤體表面頂觸的旋鈕壓圈，該旋鈕壓圈與壓盤的盤體表面之間安裝有密封圈，密封圈與所述旋鈕壓圈之間形成排氣縫隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于負壓系統(tǒng)的自動調(diào)壓控制裝置，其特征在于:所述的端蓋外壁安裝有遮擋排氣孔的防塵消音海綿墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于負壓系統(tǒng)的自動調(diào)壓控制裝置，其特征在于:所述的頂桿驅(qū)動機構(gòu)為步進電機。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于負壓系統(tǒng)的自動調(diào)壓控制裝置，其特征在于:所述步進電機的電機軸外端固裝接觸開關(guān)板一端，該接觸開關(guān)板的另一端安裝于兩限位開關(guān)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于負壓系統(tǒng)的自動調(diào)壓控制裝置，其特征在于:所述步進電機的電機軸位于殼體內(nèi)部的部分徑向固裝有內(nèi)接觸開關(guān)板，該內(nèi)接觸開關(guān)板的外端部伸出殼體外，在殼體外固裝位于該接觸開關(guān)板的外端部兩側(cè)的限位開關(guān)。
【文檔編號】G05D16/20GK203970998SQ201420452203
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】殷華, 李鳳林, 于春泳, 許廣桐, 翟貴生 申請人:天津市同業(yè)科技發(fā)展有限公司