一種風(fēng)淋室的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)淋風(fēng)機(jī)及其控制方法；其技術(shù)方案是一種風(fēng)淋室，包括入風(fēng)口、出風(fēng)口、風(fēng)淋風(fēng)機(jī)、高效過(guò)濾器和PLC控制電路，所述風(fēng)淋風(fēng)機(jī)和高效過(guò)濾器串接在入風(fēng)口與出風(fēng)口的風(fēng)道上，所述PLC控制電路與風(fēng)淋風(fēng)機(jī)電連接，還包括第一壓力感應(yīng)器、第二壓力感應(yīng)器、模擬量輸入輸出模塊和報(bào)警模塊，所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器分別安裝在高效過(guò)濾器的濾紙前、后，所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器與模擬量輸入輸出模塊的輸入端電連接，所述模擬量輸入輸出模塊的輸出端分別與PLC控制電路、報(bào)警模塊電連接。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種風(fēng)淋室

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及車(chē)間除塵【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種風(fēng)淋室。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在電子、實(shí)驗(yàn)儀器、食品加工、飲料、醫(yī)藥以及精密儀器等加工制造業(yè)中，對(duì)生產(chǎn)或試驗(yàn)場(chǎng)所中的空氣清潔度普遍要求較高。例如精密儀器制造公司，由于對(duì)產(chǎn)品的精度、質(zhì)量有較高工藝要求，所以工藝過(guò)程需要在高度無(wú)塵的生產(chǎn)車(chē)間中進(jìn)行。而生產(chǎn)或研發(fā)過(guò)程中，由于人員流動(dòng)性大，從外面進(jìn)入無(wú)塵室的人員會(huì)攜有灰塵，如果不將灰塵除去，易對(duì)生產(chǎn)工藝和研發(fā)實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生不良影響，在食品加工企業(yè)中對(duì)細(xì)菌控制要求嚴(yán)格，而細(xì)菌就是吸附在塵埃上。
[0003]針對(duì)以上情況，目前所有生產(chǎn)車(chē)間和實(shí)驗(yàn)室均采用風(fēng)淋室除塵，現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)淋室結(jié)構(gòu)包括風(fēng)淋室本體、出風(fēng)口、回風(fēng)口、風(fēng)淋風(fēng)機(jī)、高效過(guò)濾器和PLC控制電路，所述出風(fēng)口和回風(fēng)口設(shè)在風(fēng)淋室本體內(nèi)壁上，所述風(fēng)淋風(fēng)機(jī)和高效過(guò)濾器分別串接在出風(fēng)口與回風(fēng)口的風(fēng)道上，PLC控制電路與風(fēng)淋風(fēng)機(jī)電連接，所述高效過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)包括機(jī)體和濾紙。
[0004]當(dāng)風(fēng)淋室進(jìn)行除塵時(shí)，人員通過(guò)控制電路啟動(dòng)風(fēng)淋風(fēng)機(jī)，空氣流動(dòng)的方向自風(fēng)淋風(fēng)機(jī)開(kāi)始依次經(jīng)過(guò)出風(fēng)口、風(fēng)淋室內(nèi)部、回風(fēng)口、高效過(guò)濾器，再回到風(fēng)淋風(fēng)機(jī)處進(jìn)行鼓風(fēng)。風(fēng)淋室起到除塵效果是因高效過(guò)濾器上的濾紙的過(guò)濾作用，空氣中的灰塵會(huì)被濾紙過(guò)濾，風(fēng)淋室長(zhǎng)期工作后會(huì)使得濾紙上的灰塵增加，當(dāng)濾紙上灰塵一定量時(shí)，除塵效果會(huì)明顯下降。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)針對(duì)這一問(wèn)題的解決，是采取定時(shí)更換濾紙的措施。但由于生產(chǎn)車(chē)間的人流量為不定量，當(dāng)人流量較少時(shí)，定期更換的方法可以保證風(fēng)淋室的除塵效果；但當(dāng)生人流量較大時(shí)，定期更換濾紙的方法已無(wú)法滿(mǎn)足工藝車(chē)間或?qū)嶒?yàn)室的除塵要求；從以上情況可以看出；目前現(xiàn)有技術(shù)風(fēng)淋室的除塵效果缺少監(jiān)控。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種可對(duì)除塵效果進(jìn)行監(jiān)控的風(fēng)淋室。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種風(fēng)淋室，包括回風(fēng)口、出風(fēng)口、風(fēng)淋風(fēng)機(jī)、高效過(guò)濾器和PLC控制電路，所述風(fēng)淋風(fēng)機(jī)和高效過(guò)濾器串接于回風(fēng)口與出風(fēng)口形成的風(fēng)道，所述PLC控制電路與風(fēng)淋風(fēng)機(jī)電連接，其特征在于:還包括第一壓力感應(yīng)器、第二壓力感應(yīng)器、模擬量輸入輸出模塊和報(bào)警模塊和7寸彩色液晶觸摸屏，所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器分別安裝在高效過(guò)濾器的濾紙前、后，所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器與模擬量輸入輸出模塊的輸入端電連接，所述模擬量輸入輸出模塊的輸出端分別與PLC控制電路、報(bào)警模塊電連接，所述的PLC控制電路還與7寸彩色液晶觸摸屏電連接。
[0008]根據(jù)上述方案可以看出本實(shí)用具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0009]第一，流動(dòng)的空氣對(duì)高效過(guò)濾器上的濾紙?jiān)斐蓧毫?，濾紙隨著使用過(guò)程兩面的灰塵附著量都會(huì)逐漸增加。隨濾紙前、后兩面上灰塵附著量增加，濾紙上空氣造成的壓力也隨之變化，將第一壓力傳感器、第二壓力傳感器安裝在過(guò)濾器的濾紙前后，所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器與模擬量輸入輸出模塊的輸入端電連接，所述模擬量輸入輸出模塊會(huì)對(duì)兩個(gè)壓力數(shù)據(jù)進(jìn)比差操作，可以間接測(cè)出高效過(guò)濾器上濾紙上灰塵量。
[0010]第二，由于濾紙并非附有灰塵就需更換，而是濾紙前、后灰塵達(dá)到一定程度時(shí)，風(fēng)淋風(fēng)機(jī)繼續(xù)鼓風(fēng)會(huì)使濾紙上部分灰塵重新回到風(fēng)道中，從而導(dǎo)致風(fēng)淋室除塵效果明顯降低。本發(fā)明將進(jìn)入模擬量輸入輸出模塊的壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行差值比較后所得數(shù)值，與多次實(shí)驗(yàn)測(cè)得的具備較好除塵效果壓力差數(shù)值進(jìn)行比對(duì)，以確定是否需要更換過(guò)濾器濾紙。此設(shè)計(jì)可完全取代定期更換高效過(guò)濾器濾紙的方法，從而達(dá)到對(duì)風(fēng)淋室的除塵效果進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)控。
[0011]第三，盡管風(fēng)淋室采用的風(fēng)淋風(fēng)機(jī)功率不同，空氣在高效過(guò)濾器的濾紙上產(chǎn)生的壓力也會(huì)隨之不同；但濾紙前、后造成的壓力的差為定值，新的濾紙由于表面近乎沒(méi)有灰塵，當(dāng)風(fēng)淋風(fēng)機(jī)開(kāi)始工作，其濾紙前、后測(cè)得的壓力差值在0-10Pa。伴隨風(fēng)淋室長(zhǎng)時(shí)間工作，濾紙的前、后灰塵量發(fā)生變化，測(cè)得的差值會(huì)不斷上升；此方案是技術(shù)人員經(jīng)長(zhǎng)期安裝、設(shè)計(jì)和調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)的技術(shù)創(chuàng)新。
[0012]第四，風(fēng)淋室配備7寸彩色液晶觸摸屏并與PLC控制器電連接，通過(guò)7寸彩色液晶觸摸屏可以看到風(fēng)淋室的工作狀態(tài)和各項(xiàng)參數(shù)同時(shí)可以通過(guò)彩色液晶觸摸屏控制風(fēng)淋室的風(fēng)淋時(shí)間、風(fēng)速大小等等。
[0013]從以上結(jié)構(gòu)可以看出本實(shí)發(fā)明的改進(jìn)可以保證風(fēng)淋室的除塵效果在最佳狀態(tài)。
[0014]作為優(yōu)選，所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器為微壓傳感器；微壓傳感器適用的壓力測(cè)定范圍廣，可以安裝在絕大部分的風(fēng)淋室高效過(guò)濾器的前、后膜上，適用性強(qiáng)。
[0015]作為改進(jìn)，所述風(fēng)淋室還包括定時(shí)裝置和滅菌裝置，所述定時(shí)裝置、滅菌裝置均與PLC控制電路電連接；滅菌裝置可以保證風(fēng)淋室的衛(wèi)生狀況，進(jìn)一步的達(dá)到防塵效果。
[0016]作為優(yōu)選，所述風(fēng)淋室還包括風(fēng)葉機(jī)構(gòu)，所述風(fēng)葉機(jī)構(gòu)安裝在出風(fēng)口中且與出風(fēng)口轉(zhuǎn)動(dòng)配合；風(fēng)葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使出風(fēng)口出風(fēng)角度更大，多個(gè)出風(fēng)口的出風(fēng)角度可改變，使得風(fēng)淋室除塵效果更好。
[0017]作為優(yōu)選，所述風(fēng)淋室還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器與PLC控制電路電連接；風(fēng)淋室溫度過(guò)高可以自動(dòng)打開(kāi)風(fēng)淋風(fēng)機(jī)進(jìn)行空氣循環(huán)，防止熱運(yùn)動(dòng)過(guò)高降低除塵效果。
[0018]作為改進(jìn)，所述風(fēng)淋室還包括離子棒，所述離子棒安裝在風(fēng)淋風(fēng)機(jī)出風(fēng)口。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]附圖1為本發(fā)明的風(fēng)淋室的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖2為本發(fā)明的風(fēng)淋室的電路框圖。
[0021]附圖3為本發(fā)明風(fēng)葉機(jī)構(gòu)與出風(fēng)口的安裝示意圖。
[0022]圖中所示:1、入風(fēng)口，2、出風(fēng)口，3、風(fēng)淋風(fēng)機(jī)，4、高效過(guò)濾器，5、PLC控制電路，6、第一壓力感應(yīng)器，7、第二壓力感應(yīng)器，8、模擬量輸入輸出模塊，9、報(bào)警模塊，10、7寸彩色液晶觸摸屏，11、定時(shí)模塊，12、滅菌裝置，13、風(fēng)葉機(jī)構(gòu)，14、溫度傳感器，15、離子棒。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0024]如圖1、2所示，一種風(fēng)淋室，包括入風(fēng)口 1、出風(fēng)口 2、風(fēng)淋風(fēng)機(jī)3、高效過(guò)濾器4和PLC控制電路5，所述風(fēng)淋風(fēng)機(jī)3和高效過(guò)濾器4串接于入風(fēng)口 I與出風(fēng)口 2形成的風(fēng)道，所述PLC控制電路5與風(fēng)淋風(fēng)機(jī)3電連接，其特征在于:還包括第一壓力感應(yīng)器6、第二壓力感應(yīng)器7、模擬量輸入輸出模塊8和報(bào)警模塊9和7寸彩色液晶觸摸屏10，所述第一壓力傳感器6和第二壓力傳感器7分別安裝在高效過(guò)濾器4的濾紙前、后，所述第一壓力傳感器6和第二壓力傳感器7與模擬量輸入輸出模塊8的輸入端電連接，所述模擬量輸入輸出模塊8的輸出端分別與PLC控制電路5、報(bào)警模塊9電連接，所述的PLC控制電路5還與7寸彩色液晶觸摸屏10電連接，所述第一壓力傳感器6和第二壓力傳感器7為微壓傳感器，所述風(fēng)淋室還包括定時(shí)裝置11和滅菌裝置12，所述定時(shí)裝置11、滅菌裝置12均與PLC控制電路5電連接，所述風(fēng)淋室還包括風(fēng)葉機(jī)構(gòu)13，所述風(fēng)葉機(jī)構(gòu)13安裝在出風(fēng)口 2中，所述風(fēng)淋室還包括溫度傳感器14，所述溫度傳感器14與PLC控制電路5電連接，所述風(fēng)淋室還包括離子棒15，所述離子棒15安裝在風(fēng)淋風(fēng)機(jī)出風(fēng)口。
[0025]有益技術(shù)效果:風(fēng)淋室中設(shè)有第一壓力傳感器6和第二壓力傳感器7且分別安裝在高效過(guò)濾器4的濾紙前、后，所述第一壓力傳感器6和第二壓力傳感器7與模擬量輸入輸出模塊8的輸入端電連接，一般技術(shù)人員很難想到采用濾紙前、后測(cè)得其表面壓力并運(yùn)用模擬量輸入輸出模塊通過(guò)計(jì)算濾紙前、后壓力的差值來(lái)間接反映濾紙前、后上的灰塵量，灰塵量也反應(yīng)了濾紙的過(guò)濾效果，所以濾紙前、后的壓力差值可以間接反映過(guò)濾器的過(guò)濾效果，通過(guò)電路上的量化達(dá)到實(shí)時(shí)監(jiān)控高效過(guò)濾器的過(guò)濾效果從而保證了風(fēng)淋室的除塵效果。所述第一壓力傳感器6和第二壓力傳感器7為微壓傳感器可以進(jìn)一步的提高其設(shè)計(jì)方案對(duì)絕大部分風(fēng)淋室都適用，所述風(fēng)淋室還包括定時(shí)裝置11和滅菌裝置12，所述定時(shí)裝置11、滅菌裝置12均與PLC控制電路5電連接；才保證基本除塵效果的情況下增設(shè)定時(shí)滅菌功能，可以保證該風(fēng)淋室可適用于生化實(shí)驗(yàn)室的要求，所述風(fēng)淋室還包括風(fēng)葉機(jī)構(gòu)13，所述風(fēng)葉機(jī)構(gòu)13安裝在出風(fēng)口 2中且與出風(fēng)口 2轉(zhuǎn)動(dòng)配合；可以使得每個(gè)出風(fēng)口中的風(fēng)向進(jìn)行一定范圍的改變，進(jìn)一步的提高風(fēng)淋機(jī)的除塵效果，所述風(fēng)淋室還包括溫度傳感器14，所述溫度傳感器14與PLC控制電路5電連接，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控風(fēng)淋機(jī)內(nèi)溫度，保證在達(dá)到一定溫度時(shí)啟動(dòng)風(fēng)淋風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫操作，同時(shí)離子棒15在通電時(shí)可產(chǎn)生大量的帶有正負(fù)電荷的氣團(tuán)，再經(jīng)風(fēng)淋風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)可將風(fēng)淋室內(nèi)的灰塵進(jìn)一步吸附在一起被高效過(guò)濾器過(guò)濾掉。
[0026]該風(fēng)淋機(jī)的7寸彩色數(shù)顯觸摸顯示屏觸摸屏上有電源開(kāi)啟/關(guān)閉按鈕、照明開(kāi)啟/關(guān)閉按鈕，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)/定時(shí)按鈕(在手動(dòng)情況下操作)。顯觸摸屏停止/應(yīng)急復(fù)位按鈕，PLC控制電路與該觸摸屏信號(hào)連接，風(fēng)淋室內(nèi)人員可以通過(guò)觸摸屏對(duì)風(fēng)淋室進(jìn)行操作。
[0027]可以理解的是，以上關(guān)于本發(fā)明的具體描述，僅用于說(shuō)明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿(mǎn)足使用需要，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)淋室，包括回風(fēng)口(I)、出風(fēng)口(2)、風(fēng)淋風(fēng)機(jī)(3)、高效過(guò)濾器(4)和PLC控制電路(5)，所述風(fēng)淋風(fēng)機(jī)(3)和高效過(guò)濾器⑷串接于回風(fēng)口⑴與出風(fēng)口⑵形成的風(fēng)道，所述PLC控制電路(5)與風(fēng)淋風(fēng)機(jī)(3)電連接，其特征在于:還包括第一壓力感應(yīng)器(6)、第二壓力感應(yīng)器(7)、模擬量輸入輸出模塊(8)和報(bào)警模塊(9)和7寸彩色液晶觸摸屏(10)，所述第一壓力傳感器(6)和第二壓力傳感器(7)分別安裝在高效過(guò)濾器(4)的濾紙前、后，所述第一壓力傳感器(6)和第二壓力傳感器(7)與模擬量輸入輸出模塊(8)的輸入端電連接，所述模擬量輸入輸出模塊(8)的輸出端分別與PLC控制電路(5)、報(bào)警模塊(9)電連接，所述的PLC控制電路(5)還與7寸彩色液晶觸摸屏(10)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述風(fēng)淋室，其特征在于:所述第一壓力傳感器(6)和第二壓力傳感器(7)為微壓傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述風(fēng)淋室，其特征在于:所述風(fēng)淋室還包括定時(shí)裝置(11)和滅菌裝置(12)，所述定時(shí)裝置(11)、滅菌裝置(12)均與PLC控制電路(5)電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述風(fēng)淋室，其特征在于:所述風(fēng)淋室還包括風(fēng)葉機(jī)構(gòu)(13)，所述風(fēng)葉機(jī)構(gòu)(13)安裝在出風(fēng)口⑵中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述風(fēng)淋室，其特征在于:所述風(fēng)淋室還包括溫度傳感器(14)，所述溫度傳感器(14)與PLC控制電路(5)電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述風(fēng)淋室，其特征在于:所述風(fēng)淋室還包括離子棒(15)，所述離子棒(15)安裝在風(fēng)淋風(fēng)機(jī)出風(fēng)口。
【文檔編號(hào)】G05B19/05GK204261993SQ201420522996
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
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