本發(fā)明涉及半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)調(diào)整裝置及調(diào)整方法。

背景技術(shù)：

當(dāng)前一條半導(dǎo)體生產(chǎn)線的待加工產(chǎn)品(也即生產(chǎn)線在制品，WIP)，通常是包括多種不同的產(chǎn)品(product)，對(duì)于每種產(chǎn)品，則是會(huì)涉及到不同工藝節(jié)點(diǎn)(如28納米、38納米等)的器件(device)。因此，在晶圓沿著生產(chǎn)線一步步被加工執(zhí)行時(shí)，其在每一站點(diǎn)(stage)，都將占據(jù)一定的優(yōu)先級(jí)(priority)，尤其是在待加工產(chǎn)品數(shù)量較多時(shí)，每批晶圓的優(yōu)先級(jí)將更加重要和嚴(yán)格。

在實(shí)際生產(chǎn)中，通常會(huì)出現(xiàn)一種情況：某批產(chǎn)品(或晶圓)由于特殊原因(例如設(shè)備異常，客戶需求調(diào)整等)，需要將一些產(chǎn)品的優(yōu)先級(jí)進(jìn)行大幅調(diào)整。這種改動(dòng)如若缺乏正確的管控，容易導(dǎo)致生產(chǎn)線紊亂，造成資源的浪費(fèi)。

傳統(tǒng)的優(yōu)先等級(jí)調(diào)整方式，僅以需求調(diào)整比率(Request Turn Ratio)來衡量，其計(jì)算方法為(交貨日期-當(dāng)前日期)/剩余站點(diǎn)數(shù)量(Remain Stage Count)作為參考依據(jù)。該方式有以下缺陷：一方面，生產(chǎn)線的流速并不是完全一致的，各個(gè)生產(chǎn)線各段(Loop)的流速不同，相對(duì)于流速快的生產(chǎn)段，在流速較慢的生產(chǎn)段中，產(chǎn)品批(LOT)可能需要更高的等級(jí)；另一方面，不同的器件因生產(chǎn)流程(Flow)不同，即便在同一生產(chǎn)段中，其流速也不相同。

具體可參考圖1和圖2，其中圖1為現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)等級(jí)比例分布圖，圖2為現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)過人為調(diào)整產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)等級(jí)后的比例分布圖。如圖1所示，等級(jí)1占據(jù)了較大部分，而等級(jí)3則很少，可見等級(jí)分配雜亂無章，且等級(jí)比例分配不合理，勢(shì)必導(dǎo)致生產(chǎn)資源的浪費(fèi)。如圖2所示，當(dāng)某些產(chǎn)品的等級(jí)需要變動(dòng)時(shí)，雖然由于人為的調(diào)整使得優(yōu)先級(jí)得以細(xì)化，但是卻引發(fā)變化劇烈，從而導(dǎo)致生產(chǎn)線壓力變化過大，也不利于生產(chǎn)。

因此可見，現(xiàn)有的方法無法進(jìn)行合理的優(yōu)先等級(jí)分配。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)調(diào)整裝置及調(diào)整方法，以對(duì)產(chǎn)品批的優(yōu)先級(jí)進(jìn)行合理的調(diào)整，避免失控。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)調(diào)整裝置，包括：輸入模塊，分類模塊，管控模塊和輸出模塊；所述輸入模塊用于輸入待加工產(chǎn)品的生產(chǎn)信息，所述待加工產(chǎn)品包括目標(biāo)批產(chǎn)品，并將所述生產(chǎn)信息傳遞至分類模塊；所述分類模塊用于將所述目標(biāo)批產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝按順序劃分為多段，并將劃分信息傳遞至所述管控模塊；所述管控模塊用于依據(jù)所劃分的段計(jì)算所述目標(biāo)批產(chǎn)品的關(guān)鍵比，并將算得的關(guān)鍵比傳遞至輸出模塊；所述輸出模塊用于依據(jù)所述關(guān)鍵比輸出所述目標(biāo)批產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)。

可選的，對(duì)于所述的產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)調(diào)整裝置，所述生產(chǎn)信息包括所述目標(biāo)批產(chǎn)品的交貨日期、第一時(shí)期內(nèi)的待加工產(chǎn)品數(shù)、第二時(shí)期內(nèi)的已有待加工產(chǎn)品數(shù)和已有動(dòng)態(tài)生產(chǎn)周期。

可選的，對(duì)于所述的產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)調(diào)整裝置，所述第一時(shí)期為自當(dāng)天起72小時(shí)之內(nèi)的一段時(shí)間；所述第二時(shí)期為在當(dāng)天之前選擇大于等于30天的一段時(shí)間。

相應(yīng)的，本發(fā)明還提供一種利用所述的產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)調(diào)整裝置進(jìn)行產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)調(diào)整方法，包括：

由輸入模塊輸入待加工產(chǎn)品的生產(chǎn)信息；

分類模塊從輸入模塊獲得所述生產(chǎn)信息，并將所述目標(biāo)批產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝按順序劃分為多段；

管控模塊從分類模塊中獲得分段信息，并依據(jù)所劃分的段計(jì)算所述批目標(biāo)產(chǎn)品的關(guān)鍵比；

輸出模塊從管控模塊中獲得關(guān)鍵比，并依據(jù)所述關(guān)鍵比輸出所述目標(biāo)批產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)。

可選的，對(duì)于所述的產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)調(diào)整方法，所述關(guān)鍵比的計(jì)算方法為：

提取所述目標(biāo)批產(chǎn)品的每段在第一時(shí)期中的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)周期；

依據(jù)所述目標(biāo)批產(chǎn)品所未完成的段及每段的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)周期計(jì)算所述批產(chǎn)品的理論出貨時(shí)間；

依據(jù)所述理論出貨時(shí)間及交貨日期，計(jì)算所述目標(biāo)批產(chǎn)品的關(guān)鍵比＝(交貨日期-當(dāng)天日期)/理論出貨時(shí)間。

可選的，對(duì)于所述的產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)調(diào)整方法，依據(jù)第二時(shí)期內(nèi)的已有待加工產(chǎn)品數(shù)和已有動(dòng)態(tài)生產(chǎn)周期，擬合出待加工產(chǎn)品數(shù)與動(dòng)態(tài)生產(chǎn)周期的函數(shù)關(guān)系，由此依據(jù)所述第一時(shí)期內(nèi)的待加工產(chǎn)品數(shù)獲得所述動(dòng)態(tài)生產(chǎn)周期。

可選的，對(duì)于所述的產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)調(diào)整方法，所述多段為n段，所述目標(biāo)批產(chǎn)品處于第m段，n≥m且皆為正整數(shù)，所述理論出貨時(shí)間＝(第m段的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)周期*第m段中剩余光刻層的數(shù)量)+(第m+1段的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)周期*第m+1段中剩余光刻層的數(shù)量)+……+(第n段的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)周期*第n段中剩余光刻層的數(shù)量)。

可選的，對(duì)于所述的產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)調(diào)整方法，所述關(guān)鍵比越小，所述批優(yōu)先級(jí)越高。

可選的，對(duì)于所述的產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)調(diào)整方法，在調(diào)整所述目標(biāo)批產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)時(shí)，還結(jié)合批優(yōu)先級(jí)等級(jí)配額進(jìn)行調(diào)整。

可選的，對(duì)于所述的產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)調(diào)整方法，所述優(yōu)先級(jí)等級(jí)分為四級(jí)以上，最高級(jí)的等級(jí)配額小于第二級(jí)的等級(jí)配額。

本發(fā)明提供的產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)調(diào)整裝置，包括輸入模塊，分類模塊，管控模塊和輸出模塊；所述輸入模塊用于輸入待加工產(chǎn)品的生產(chǎn)信息，所述待加工產(chǎn)品包括目標(biāo)批產(chǎn)品，并將所述生產(chǎn)信息傳遞至分類模塊；所述分類模塊用于將所述目標(biāo)批產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝按順序劃分為多段，并將劃分信息傳遞至所述管控模塊；所述管控模塊用于依據(jù)所劃分的段計(jì)算所述目標(biāo)批產(chǎn)品的關(guān)鍵比，并將算得的關(guān)鍵比傳遞至輸出模塊；所述輸出模塊用于依據(jù)所述關(guān)鍵比輸出所述目標(biāo)批產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)。在利用所述裝置進(jìn)行調(diào)整時(shí)，根據(jù)待加工產(chǎn)品的生產(chǎn)信息將目標(biāo)批產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝按順序劃分為多段，并依據(jù)所劃分的段計(jì)算所述批目標(biāo)產(chǎn)品的關(guān)鍵比，然后依據(jù)所述關(guān)鍵比輸出所述目標(biāo)批產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的裝置及調(diào)整方法直接考慮的是每批產(chǎn)品的實(shí)際需求及理論情況，并具體結(jié)合實(shí)際的加工情況，直觀的展現(xiàn)出每批產(chǎn)品的緊急程度， 從而使得產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)調(diào)整更為合理，也使得生產(chǎn)過程更穩(wěn)定，更易把控。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)等級(jí)比例分布圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)過人為調(diào)整產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)等級(jí)后的比例分布圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中的產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例中的產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)調(diào)整方法的流程圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例中擬合出的待加工產(chǎn)品數(shù)與動(dòng)態(tài)生產(chǎn)周期的函數(shù)關(guān)系圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例中產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)等級(jí)比例分布圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合示意圖對(duì)本發(fā)明的產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)調(diào)整裝置及調(diào)整方法進(jìn)行更詳細(xì)的描述，其中表示了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，應(yīng)該理解本領(lǐng)域技術(shù)人員可以修改在此描述的本發(fā)明，而仍然實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的有利效果。因此，下列描述應(yīng)當(dāng)被理解為對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員的廣泛知道，而并不作為對(duì)本發(fā)明的限制。

在下列段落中參照附圖以舉例方式更具體地描述本發(fā)明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實(shí)施例的目的。

本發(fā)明的核心思想是，提供一種產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)調(diào)整裝置，包括：輸入模塊，分類模塊，管控模塊和輸出模塊；所述輸入模塊用于輸入待加工產(chǎn)品的生產(chǎn)信息，所述待加工產(chǎn)品包括目標(biāo)批產(chǎn)品，并將所述生產(chǎn)信息傳遞至分類模塊；所述分類模塊用于將所述目標(biāo)批產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝按順序劃分為多段，并將劃分信息傳遞至所述管控模塊；所述管控模塊用于依據(jù)所劃分的段計(jì)算所述目標(biāo)批產(chǎn)品的關(guān)鍵比，并將算得的關(guān)鍵比傳遞至輸出模塊；所述輸出模塊用于依據(jù)所述關(guān)鍵比輸出所述目標(biāo)批產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)。從而利用該裝置切合生產(chǎn)過程中的實(shí)際需求，以獲得正確的優(yōu)先級(jí)調(diào)整，使得生產(chǎn)穩(wěn)定，容易把控。

下面，請(qǐng)參考圖3-圖6，對(duì)本發(fā)明的產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)調(diào)整裝置及調(diào)整方法進(jìn) 行詳細(xì)說明。其中圖3為本發(fā)明實(shí)施例中的產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例中的產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)調(diào)整方法的流程圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例中擬合出的待加工產(chǎn)品數(shù)與動(dòng)態(tài)生產(chǎn)周期的函數(shù)關(guān)系圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例中產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)等級(jí)比例分布圖。

如圖3所示，本發(fā)明的產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)調(diào)整裝置，包括：輸入模塊10，分類模塊11，管控模塊12和輸出模塊13；所述輸入模塊10用于輸入待加工產(chǎn)品的生產(chǎn)信息，所述待加工產(chǎn)品包括目標(biāo)批產(chǎn)品，并將所述生產(chǎn)信息傳遞至分類模塊11；所述分類模塊11用于將所述目標(biāo)批產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝按順序劃分為多段，并將劃分信息傳遞至所述管控模塊12；所述管控模塊12用于依據(jù)所劃分的段計(jì)算所述目標(biāo)批產(chǎn)品的關(guān)鍵比，并將算得的關(guān)鍵比傳遞至輸出模塊13；所述輸出模塊13用于依據(jù)所述關(guān)鍵比輸出所述目標(biāo)批產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)。

具體的，所述生產(chǎn)信息包括所述目標(biāo)批產(chǎn)品的交貨日期、第一時(shí)期內(nèi)的待加工產(chǎn)品數(shù)、第二時(shí)期內(nèi)的已有待加工產(chǎn)品數(shù)和已有動(dòng)態(tài)生產(chǎn)周期。當(dāng)然，所述生產(chǎn)信息還包括例如產(chǎn)品型號(hào)，批號(hào)等其他信息，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以依據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行生產(chǎn)信息的記錄。所述第一時(shí)期為自當(dāng)天起之后的一段時(shí)間，例如為1天(即12小時(shí))，又如，可以進(jìn)一步細(xì)化為8小時(shí)、6小時(shí)、1小時(shí)等，也可以擴(kuò)大為24小時(shí)，48小時(shí)，一周，一個(gè)月等，在本發(fā)明的較佳選擇中，所述第一時(shí)期為自當(dāng)天之后72小時(shí)之內(nèi)的一段時(shí)間。所述第二時(shí)期為在當(dāng)天之前選擇大于等于30天的一段時(shí)間為佳，例如3個(gè)月，6個(gè)月，一年等，從而可以從大量的歷史數(shù)據(jù)中獲得已有生產(chǎn)規(guī)律。當(dāng)然，如若生產(chǎn)線在某一時(shí)期內(nèi)發(fā)生較大工藝改革等變動(dòng)情況，則本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)慎重考慮發(fā)生變動(dòng)之前和之后的情況，以確保所選擇的第二時(shí)期的時(shí)間范圍內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)有效。

下面對(duì)本發(fā)明的產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)調(diào)整方法進(jìn)行詳細(xì)說明，在此，所述產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)調(diào)整裝置的運(yùn)作情況也將具體展現(xiàn)。

如圖4所示，本發(fā)明提供利用所述的產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)調(diào)整裝置進(jìn)行產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)調(diào)整方法，包括：

首先，執(zhí)行步驟S101，由輸入模塊輸入待加工產(chǎn)品的生產(chǎn)信息。所述生產(chǎn)信息即為上文所述的內(nèi)容，可以直接從MES(生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng))中調(diào)取，也可以結(jié)合人工輸入。

接著，執(zhí)行步驟S102，分類模塊從輸入模塊獲得所述生產(chǎn)信息，并將所述目標(biāo)批產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝按順序劃分為多段。在劃分時(shí)，可以依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，將運(yùn)作速度相近的站點(diǎn)(stage)劃分為同一段中，從而確保劃分的段的穩(wěn)定性，進(jìn)而有利于最終產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)的調(diào)整。

在每段中，可以羅列出不同技術(shù)節(jié)點(diǎn)的產(chǎn)品在第一時(shí)期的待加工產(chǎn)品(也即生產(chǎn)線在制品，WIP)數(shù)量和動(dòng)態(tài)生產(chǎn)周期(dynamic cycle time，DCT)，例如所述第一時(shí)期為1天(即12小時(shí))，又如，可以進(jìn)一步細(xì)化為8小時(shí)、6小時(shí)、1小時(shí)等，也可以擴(kuò)大為24小時(shí)，48小時(shí)，一周，一個(gè)月等，在本發(fā)明的較佳選擇中，所述第一時(shí)期為自當(dāng)天之后72小時(shí)之內(nèi)的一段時(shí)間。

然后，執(zhí)行步驟S103，管控模塊從分類模塊中獲得分段信息，并依據(jù)所劃分的段計(jì)算所述批目標(biāo)產(chǎn)品的關(guān)鍵比。

所述關(guān)鍵比的計(jì)算方法為：(1)、提取所述目標(biāo)批產(chǎn)品的每段在第一時(shí)期中的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)周期；這具體是依據(jù)第二時(shí)期內(nèi)的已有待加工產(chǎn)品數(shù)和已有動(dòng)態(tài)生產(chǎn)周期，擬合出待加工產(chǎn)品數(shù)與動(dòng)態(tài)生產(chǎn)周期的函數(shù)關(guān)系，由此依據(jù)所述第一時(shí)期內(nèi)的待加工產(chǎn)品數(shù)獲得所述動(dòng)態(tài)生產(chǎn)周期，從而能夠得到每段的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)周期。如圖5所示，示出了第二時(shí)期內(nèi)每個(gè)第一時(shí)期的待加工產(chǎn)品數(shù)和動(dòng)態(tài)生產(chǎn)周期的分布情況，以及由此獲得的擬合函數(shù)。所述第二時(shí)期為大于等于30天為佳，例如3個(gè)月，6個(gè)月，一年等。也就是說，本發(fā)明中每段中的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)周期，是基于歷史大數(shù)據(jù)而推算出的理論值。

(2)、依據(jù)所述目標(biāo)批產(chǎn)品所未完成的段及每段的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)周期計(jì)算所述目標(biāo)批產(chǎn)品的理論出貨時(shí)間。所述多段為n段，所述目標(biāo)批產(chǎn)品處于第m段，n≥m且皆為正整數(shù)，所述理論出貨時(shí)間＝(第m段的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)周期*第m段中剩余光刻層的數(shù)量)+(第m+1段的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)周期*第m+1段中剩余光刻層的數(shù)量)+……+(第n段的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)周期*第n段中剩余光刻層的數(shù)量)。在這一計(jì)算公式中，是考慮到每個(gè)流程(flow)通常是以光刻工藝為起始，因而計(jì)算每段中剩余的光刻層的數(shù)量，能夠較為直觀的聯(lián)系到實(shí)際生產(chǎn)情況。當(dāng)然了，也是可以以其他層的數(shù)量作為依據(jù)，例如離子注入層等。

(3)、依據(jù)所述理論出貨時(shí)間及交貨日期，計(jì)算所述目標(biāo)批產(chǎn)品的關(guān)鍵比＝(交貨日期-當(dāng)天日期)/理論出貨時(shí)間。在上述關(guān)鍵比的計(jì)算公式中，交貨日 期-當(dāng)天日期表示的為實(shí)際需求，理論出貨時(shí)間則表示的為理論表現(xiàn)，因此，本發(fā)明的產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)調(diào)整方法是將理論與實(shí)際生產(chǎn)結(jié)合起來，能夠更有效更準(zhǔn)確的展示出產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)狀況。

最后，執(zhí)行步驟S104，輸出模塊從管控模塊中獲得關(guān)鍵比，并依據(jù)所述關(guān)鍵比輸出所述目標(biāo)批產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)。依據(jù)關(guān)鍵比的計(jì)算公式可以得知，所述關(guān)鍵比越小，所述批優(yōu)先級(jí)就應(yīng)當(dāng)越高。因此在實(shí)際的目標(biāo)批產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)調(diào)整(或排列)時(shí)，關(guān)鍵比的數(shù)值越小，反映的LOT緊急程度越高，越需要被賦予高優(yōu)先級(jí)。進(jìn)一步的，為了合理控制優(yōu)先級(jí)的分配，在調(diào)整所述目標(biāo)批產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)時(shí)，還結(jié)合批優(yōu)先級(jí)等級(jí)配額進(jìn)行調(diào)整。例如最高級(jí)(等級(jí)1)的批產(chǎn)品約占總量的5％-10％，次一級(jí)(等級(jí)2)的批產(chǎn)品約占總量的25％-30％，再次一級(jí)(等級(jí)3)的批產(chǎn)品約占總量的30％-40％，最低級(jí)(等級(jí)4)的批產(chǎn)品約占總量的15％-25％。依據(jù)這一配額，能夠有效防止生產(chǎn)線上由于批優(yōu)先級(jí)的調(diào)整而導(dǎo)致生產(chǎn)壓力劇烈波動(dòng)，確保生產(chǎn)線的平穩(wěn)和有序。當(dāng)然，所述批優(yōu)先級(jí)等級(jí)還可以更多，但是都需要滿足最高級(jí)的等級(jí)配額小于第二級(jí)的等級(jí)配額，以使得生產(chǎn)資源得以合理高效利用。

在本發(fā)明的方法中，關(guān)鍵比同時(shí)考慮產(chǎn)品的實(shí)際需求及其理論表現(xiàn)，因理論出貨時(shí)間是依托大數(shù)據(jù)的DCT而得到，如果某批產(chǎn)品在后續(xù)某幾個(gè)段中相較于其他產(chǎn)品的DCT較差，則在相同的出貨需求之下，更有可能獲得較高的等級(jí)。這也是實(shí)際生產(chǎn)需要與本發(fā)明中的關(guān)鍵比的合理對(duì)應(yīng)。

請(qǐng)參考圖6，利用本發(fā)明的產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)調(diào)整裝置及調(diào)整方法，可見產(chǎn)品的批優(yōu)先級(jí)得以細(xì)分且分配合理，穩(wěn)定，進(jìn)而能夠確保產(chǎn)品的生產(chǎn)過程容易把控，得以正常、高效的進(jìn)行。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。