本發(fā)明涉及一種計(jì)算機(jī)多界面生產(chǎn)控制系統(tǒng)巡檢系統(tǒng)及其方法，屬于控制系統(tǒng)的監(jiān)控領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

大型工廠生產(chǎn)系統(tǒng)大都實(shí)行計(jì)算機(jī)集中控制，生產(chǎn)控制操作系統(tǒng)很多界面，需要監(jiān)視調(diào)整的參數(shù)多，而且現(xiàn)代企業(yè)由于定員少，勞動(dòng)強(qiáng)度大，部分生產(chǎn)人員思想麻痹等因素，生產(chǎn)人員查看界面不及時(shí)，造成參數(shù)異常發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，進(jìn)而發(fā)展成事故，造成設(shè)備損壞和人員傷亡。目前市場中缺少對控制人員的工作質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控的系統(tǒng)或裝置，因而不能很好的對工作人員的工作質(zhì)量進(jìn)行有效監(jiān)督與評價(jià)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本本發(fā)明提供一種計(jì)算機(jī)多界面生產(chǎn)控制系統(tǒng)巡檢系統(tǒng)極其方法，解決控制人員在控制系統(tǒng)的監(jiān)控控制中不能有效評價(jià)監(jiān)控或控制質(zhì)量的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

該系統(tǒng)，包括多個(gè)設(shè)有監(jiān)控按鈕和警示燈標(biāo)志的系統(tǒng)控制界面，每個(gè)系統(tǒng)控制界面設(shè)置對應(yīng)的周期任務(wù)和定時(shí)器，周期任務(wù)預(yù)先設(shè)定一周期時(shí)間，由定時(shí)器計(jì)算周期時(shí)間，

周期任務(wù)為生產(chǎn)控制系統(tǒng)的控制人員點(diǎn)擊系統(tǒng)控制界面上的監(jiān)控按鈕后生成監(jiān)控報(bào)告，在周期時(shí)間內(nèi)從零至控制人員點(diǎn)擊監(jiān)控按鈕時(shí)間段，警示燈標(biāo)志顯示正常顏色，在周期時(shí)間內(nèi)控制人員未點(diǎn)擊監(jiān)控按鈕，警示燈標(biāo)志顯示報(bào)警顏色；

所述監(jiān)控報(bào)告存儲(chǔ)于監(jiān)控模塊內(nèi)，監(jiān)控模塊統(tǒng)計(jì)每個(gè)系統(tǒng)控制界面的監(jiān)控報(bào)告情況，每個(gè)系統(tǒng)控制界面對應(yīng)有不同的監(jiān)控權(quán)重，監(jiān)控模塊根據(jù)班次工作時(shí)間內(nèi)的監(jiān)控報(bào)告和監(jiān)控權(quán)重生成監(jiān)控質(zhì)量。

作為優(yōu)選，定時(shí)器依據(jù)周期時(shí)間循環(huán)計(jì)時(shí)，在本周期時(shí)間內(nèi)點(diǎn)擊生成的監(jiān)控報(bào)告為正常報(bào)告，超出本周期時(shí)間外生成的報(bào)告為非正常報(bào)告，正常報(bào)告則監(jiān)控模塊內(nèi)的正常變量加1，非正常報(bào)告則監(jiān)控模塊內(nèi)的非正常變量加1。

進(jìn)一步的優(yōu)選，控制人員未在周期時(shí)間內(nèi)點(diǎn)擊監(jiān)控按鈕則定時(shí)器在周期時(shí)間末尾繼續(xù)計(jì)時(shí)并在控制人員再次點(diǎn)擊監(jiān)控按鈕時(shí)在報(bào)告內(nèi)標(biāo)記超時(shí)時(shí)間，之后計(jì)時(shí)器清零按照周期時(shí)間繼續(xù)循環(huán)計(jì)時(shí)。

再進(jìn)一步的優(yōu)選，警示燈標(biāo)志能夠顯示多種警示顏色，所述周期時(shí)間包括前段的正常周期和后段的冗余周期，該時(shí)間段內(nèi)顯示正常顏色，超出周期時(shí)間后計(jì)時(shí)器繼續(xù)計(jì)時(shí)至控制人員點(diǎn)擊監(jiān)控按鈕，該段時(shí)間內(nèi)為報(bào)警顏色，各階段時(shí)間內(nèi)的警示燈顏色隨著定時(shí)器計(jì)時(shí)所處的時(shí)間狀態(tài)而發(fā)生變化。

正常周期內(nèi)顯示綠色，冗余周期內(nèi)顯示黃色，超出周期時(shí)間后顯示紅色。

計(jì)算機(jī)多界面生產(chǎn)控制系統(tǒng)巡檢方法，包括以下步驟，

步驟一，系統(tǒng)控制界面內(nèi)定時(shí)器計(jì)時(shí)，控制人員根據(jù)常規(guī)順序?qū)γ恳幌到y(tǒng)控制界面內(nèi)的監(jiān)控內(nèi)容查看后點(diǎn)擊監(jiān)控按鈕向監(jiān)控模塊發(fā)出監(jiān)控報(bào)告，所述監(jiān)控報(bào)告包含由計(jì)時(shí)器發(fā)來的的時(shí)間標(biāo)記；

步驟二，判斷監(jiān)控報(bào)告是否正常，如果監(jiān)控報(bào)告的時(shí)間標(biāo)記在周期時(shí)間內(nèi)，則監(jiān)控報(bào)告為正常報(bào)告，計(jì)時(shí)器繼續(xù)計(jì)時(shí)至周期時(shí)間末，周期時(shí)間內(nèi)界面上的警示燈標(biāo)志為正常顏色，如果監(jiān)控報(bào)告的時(shí)間超出周期時(shí)間，則監(jiān)控報(bào)告為非正常報(bào)告，超出周期時(shí)間后界面上的警示燈標(biāo)志為非正常顏色，直至控制人員點(diǎn)擊監(jiān)控按鈕后變?yōu)檎ｎ伾?/p>

步驟三，上一步驟中的正常報(bào)告的周期時(shí)間結(jié)束后或超出周期時(shí)間控制人員點(diǎn)擊監(jiān)控按鈕后計(jì)時(shí)器清零并繼續(xù)計(jì)時(shí)執(zhí)行下一個(gè)周期時(shí)間；

步驟四，監(jiān)控模塊根據(jù)監(jiān)控報(bào)告和每個(gè)系統(tǒng)控制界面的監(jiān)控權(quán)重生成監(jiān)控質(zhì)量。

步驟二中，若為正常報(bào)告，則監(jiān)控模塊內(nèi)的正常變量加1，若為非正常報(bào)告，監(jiān)控模塊內(nèi)的正常變量加1，統(tǒng)計(jì)正常報(bào)告和非正常報(bào)告數(shù)量用于生成監(jiān)控質(zhì)量。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：采用該系統(tǒng)及方法后，能夠監(jiān)控控制人員是否在規(guī)定的時(shí)間周期內(nèi)對控制系統(tǒng)的各界面控制參數(shù)進(jìn)行定時(shí)查看或控制，能夠督促控制人員提高監(jiān)控或控制時(shí)的工作質(zhì)量，同時(shí)能夠提前發(fā)現(xiàn)控制界面的參數(shù)異常，提前采取控制措施，監(jiān)視事故發(fā)生。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的時(shí)序圖；

圖2是本發(fā)明的程序圖。

具體實(shí)施方式

計(jì)算機(jī)多界面生產(chǎn)控制系統(tǒng)巡檢系統(tǒng)，包括多個(gè)設(shè)有監(jiān)控按鈕和警示燈標(biāo)志的系統(tǒng)控制界面，每個(gè)系統(tǒng)控制界面設(shè)置對應(yīng)的周期任務(wù)和定時(shí)器，周期任務(wù)預(yù)先設(shè)定一周期時(shí)間，由定時(shí)器計(jì)算周期時(shí)間，周期任務(wù)為生產(chǎn)控制系統(tǒng)的控制人員點(diǎn)擊系統(tǒng)控制界面上的監(jiān)控按鈕后生成監(jiān)控報(bào)告，在周期時(shí)間內(nèi)從零至控制人員點(diǎn)擊監(jiān)控按鈕時(shí)間段，警示燈標(biāo)志顯示正常顏色，在周期時(shí)間內(nèi)控制人員未點(diǎn)擊監(jiān)控按鈕，警示燈標(biāo)志顯示報(bào)警顏色；監(jiān)控報(bào)告存儲(chǔ)于監(jiān)控模塊內(nèi)，監(jiān)控模塊統(tǒng)計(jì)每個(gè)系統(tǒng)控制界面的監(jiān)控報(bào)告情況，每個(gè)系統(tǒng)控制界面對應(yīng)有不同的監(jiān)控權(quán)重，監(jiān)控模塊根據(jù)班次工作時(shí)間內(nèi)的監(jiān)控報(bào)告和監(jiān)控權(quán)重生成監(jiān)控質(zhì)量。

定時(shí)器依據(jù)周期時(shí)間循環(huán)計(jì)時(shí)，在本周期時(shí)間內(nèi)點(diǎn)擊生成的監(jiān)控報(bào)告為正常報(bào)告，超出本周期時(shí)間外生成的報(bào)告為非正常報(bào)告，正常報(bào)告則監(jiān)控模塊內(nèi)的正常變量加1，非正常報(bào)告則監(jiān)控模塊內(nèi)的非正常變量加1。 控制人員未在周期時(shí)間內(nèi)點(diǎn)擊監(jiān)控按鈕則定時(shí)器在周期時(shí)間末尾繼續(xù)計(jì)時(shí)并在控制人員再次點(diǎn)擊監(jiān)控按鈕時(shí)在報(bào)告內(nèi)標(biāo)記超時(shí)時(shí)間，之后計(jì)時(shí)器清零按照周期時(shí)間繼續(xù)循環(huán)計(jì)時(shí)。

警示燈標(biāo)志能夠顯示多種警示顏色，所述周期時(shí)間包括前段的正常周期和后段的冗余周期，該時(shí)間段內(nèi)顯示正常顏色，超出周期時(shí)間后計(jì)時(shí)器繼續(xù)計(jì)時(shí)至控制人員點(diǎn)擊監(jiān)控按鈕，該段時(shí)間內(nèi)為報(bào)警顏色，各階段時(shí)間內(nèi)的警示燈顏色隨著定時(shí)器計(jì)時(shí)所處的時(shí)間狀態(tài)而發(fā)生變化。

正常周期內(nèi)顯示綠色，冗余周期內(nèi)顯示黃色，超出周期時(shí)間后顯示紅色。

具體的巡檢方法

根據(jù)生產(chǎn)參數(shù)的重要程度，對生產(chǎn)控制界面進(jìn)行分級，對不同的生產(chǎn)界面巡檢間隔時(shí)間進(jìn)行規(guī)定，規(guī)范生產(chǎn)人員對生產(chǎn)控制系統(tǒng)界面巡檢行為。

根據(jù)該方法對生產(chǎn)人員對生產(chǎn)監(jiān)控界面的查看次數(shù)和時(shí)間間隔，對生產(chǎn)人員工作情況作出評價(jià)，提出考核意見。

1、首先對生產(chǎn)控制系統(tǒng)界面或者參數(shù)根據(jù)重要程度進(jìn)行分級：A類（發(fā)生參數(shù)超限會(huì)發(fā)生災(zāi)難性后果的）、B類（發(fā)生參數(shù)超限會(huì)造成設(shè)備損壞，造成較大經(jīng)濟(jì)損失的）、C類（發(fā)生參數(shù)超限短時(shí)不會(huì)立即造成設(shè)備損壞，在一定時(shí)間內(nèi)出力正常即可）。

2、在不同的界面設(shè)置不同計(jì)時(shí)器，控制人員根據(jù)常規(guī)順序?qū)γ恳幌到y(tǒng)控制界面內(nèi)的監(jiān)控內(nèi)容查看后點(diǎn)擊監(jiān)控按鈕向監(jiān)控模塊發(fā)出監(jiān)控報(bào)告，所述監(jiān)控報(bào)告包含由計(jì)時(shí)器發(fā)來的的時(shí)間標(biāo)記；監(jiān)控按鈕點(diǎn)擊后該界面的計(jì)時(shí)器進(jìn)行清零，計(jì)時(shí)器重新計(jì)時(shí)。

3、超過規(guī)定時(shí)間t1，生產(chǎn)人員沒有查看該界面，警示燈由綠色變黃色，同時(shí)向生產(chǎn)控制系統(tǒng)專用報(bào)警框發(fā)送報(bào)警，提示生產(chǎn)人員查看該界面。生產(chǎn)人員查看該界面、點(diǎn)擊計(jì)時(shí)器后，計(jì)時(shí)器清零并重新計(jì)時(shí)。

4、超過規(guī)定時(shí)間t2，生產(chǎn)人員沒有查看該界面，警示燈由黃色變成紅色，并向生產(chǎn)控制系統(tǒng)專用報(bào)警框發(fā)送報(bào)警，并向控制室的聲光報(bào)警系統(tǒng)發(fā)送信號，提示生產(chǎn)人員查看該界面。生產(chǎn)人員查看該界面、點(diǎn)擊計(jì)時(shí)器后，計(jì)時(shí)器清零并重新計(jì)時(shí)。

5、監(jiān)控模塊可以對計(jì)時(shí)器發(fā)送報(bào)警情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，根據(jù)報(bào)警次數(shù)和性質(zhì)，對生產(chǎn)人員工作情況進(jìn)行評價(jià)，并提出考核意見。

6、在進(jìn)行事故處理和重大操作時(shí)，為避免計(jì)時(shí)器發(fā)送報(bào)警對生產(chǎn)人員工作進(jìn)行干擾，設(shè)置總的計(jì)時(shí)器的暫停按鈕，待該項(xiàng)工作完畢后，重新啟動(dòng)計(jì)時(shí)器。

實(shí)施例

目前發(fā)電廠實(shí)行鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)集中控制，采用分散控制系統(tǒng)（DCS）對生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)視、控制，單機(jī)容量300MW的機(jī)組，DCS有40多個(gè)界面，需要監(jiān)視的參數(shù)約1000個(gè)，根據(jù)各參數(shù)重要程度，對參數(shù)分級：

1、 A類：發(fā)生參數(shù)超限會(huì)發(fā)生災(zāi)難性后果的，需要嚴(yán)密監(jiān)視，如主蒸汽壓力、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速、鍋爐汽包水位等。在DCS界面A類參數(shù)測點(diǎn)界面設(shè)置A類計(jì)時(shí)器，兩次查看該參數(shù)時(shí)間間隔不大于5分鐘，查看該參數(shù)同時(shí)對該計(jì)時(shí)器進(jìn)行清零。

2、B類：發(fā)生參數(shù)超限會(huì)造成設(shè)備損壞，引起機(jī)組跳閘、降低出力等，如送風(fēng)機(jī)軸承溫度、振動(dòng)、加熱器水位等。在DCS界面B類參數(shù)測點(diǎn)界面設(shè)置B類計(jì)時(shí)器，兩次查看該參數(shù)時(shí)間間隔不大于20分鐘，查看該參數(shù)同時(shí)對該計(jì)時(shí)器進(jìn)行清零。

3、C類：發(fā)生參數(shù)超限短時(shí)不會(huì)立即造成設(shè)備損壞，在一定時(shí)間內(nèi)出力正常即可，如發(fā)電機(jī)定冷水質(zhì)、氫氣純度等。在DCS界面C類參數(shù)測點(diǎn)界面設(shè)置C類計(jì)時(shí)器，兩次查看該參數(shù)時(shí)間間隔不大于1小時(shí)。

采用該方法后，部分參數(shù)長時(shí)間沒有監(jiān)視，系統(tǒng)自動(dòng)提醒生產(chǎn)人員查看，提前發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常，提前采取控制措施，監(jiān)視事故發(fā)生。