本發(fā)明屬于運載火箭綜合測試技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于運載火箭的冗余壓點開關(guān)壓緊裝置。

背景技術(shù)：

一般而言，在運載火箭的一子級尾端設(shè)置起飛壓點開關(guān)。火箭起飛前，通過發(fā)射臺上設(shè)置的起飛壓板壓緊壓點開關(guān)，火箭起飛后，壓點開關(guān)觸點從壓緊狀態(tài)釋放，壓點開關(guān)內(nèi)部線路實現(xiàn)從“通”狀態(tài)轉(zhuǎn)換為“斷”狀態(tài)，或從“斷”狀態(tài)轉(zhuǎn)換為“通”狀態(tài)，火箭箭上控制等電氣系統(tǒng)接收壓點開關(guān)的開關(guān)信號后，作為火箭箭上起飛零點信號進行地面測試與飛行狀態(tài)切換，一般采用兩個壓點開關(guān)(如典型的5E71壓點開關(guān))進行冗余，達到有一個壓點開關(guān)產(chǎn)生通斷信號即可實現(xiàn)狀態(tài)切換，兩個壓點開關(guān)緊鄰安裝的結(jié)構(gòu)形式。

運載火箭在研制階段集成綜合試驗，以及發(fā)射場綜合試驗階段，為模擬火箭地面發(fā)射狀態(tài)，需采用壓緊裝置對壓點開關(guān)進行壓緊，即將壓點開關(guān)觸點壓縮一定的行程后并進行固定，在綜合試驗階段需釋放壓點開關(guān)觸點模擬火箭起飛狀態(tài)，采用人工手動控制或固定壓板的形式壓緊及釋放壓點開關(guān)，但操作難度大，難以適應(yīng)運載火箭綜合試驗需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種用于運載火箭的冗余壓點開關(guān)壓緊裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，通過設(shè)置兩組操作平臺實現(xiàn)對兩個壓點開關(guān)觸點獨立控制，保障運載火箭在水平測試和垂直測試兩種狀態(tài)下，均能方便、快捷、可靠地快速完成壓點開關(guān)的壓緊操作或釋放操作，保證火箭綜合試驗的順利進行。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種用于運載火箭的冗余壓點開關(guān)壓緊裝置，包括兩組操作平臺，所述的兩組操作平臺包括一個操作機構(gòu)、兩個頂桿、兩個銷釘、一個支座、兩個壓板，所述的支座上端的兩側(cè)分別設(shè)有兩通孔，所述的兩通孔上均穿設(shè)有所述的頂桿，所述的兩個頂桿的臂上均設(shè)有與卡槽配合的所述的銷釘，所述的卡槽設(shè)在所述的兩通孔的內(nèi)壁上，所述的兩個頂桿的下端均設(shè)有所述的壓板，其中一個所述的頂桿的上端設(shè)有可拆卸的所述的操作機構(gòu)，所述的操作機構(gòu)控制所述的頂桿帶動壓板下降和旋轉(zhuǎn)，使得所述的銷釘進入或脫離所述的卡槽，實現(xiàn)冗余壓點開關(guān)的壓緊狀態(tài)或釋放狀態(tài)。

優(yōu)選為，所述的操作機構(gòu)包括一手柄和一套筒，所述的套筒的一端套設(shè)在所述的頂桿的上端，所述的套筒的另一端套設(shè)有所述的手柄。

優(yōu)選為，所述的手柄的形狀為一字型。

優(yōu)選為，所述的兩個壓板的下端均設(shè)有毛氈。

優(yōu)選為，所述的支座的形狀為工字形。

優(yōu)選為，所述的支座下端的兩側(cè)設(shè)有螺釘孔，通過螺釘和所述的螺釘孔將所述的冗余壓點開關(guān)壓緊裝置安裝在運載火箭箭體上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

一、本發(fā)明的一種用于運載火箭的冗余壓點開關(guān)壓緊裝置，通過設(shè)置兩組操作平臺實現(xiàn)對兩個壓點開關(guān)觸點獨立控制，保障運載火箭在水平測試和垂直測試兩種狀態(tài)下，均能方便、快捷、可靠地快速完成壓點開關(guān)的壓緊操作或釋放操作，保證火箭綜合試驗的順利進行；

二、本發(fā)明的一種用于運載火箭的冗余壓點開關(guān)壓緊裝置，通過設(shè)置操作機構(gòu)帶動頂桿做下降運動和旋轉(zhuǎn)運動，使得銷釘進入卡槽內(nèi)或從所述的卡槽內(nèi)脫離出來，實現(xiàn)冗余壓點開關(guān)的壓緊狀態(tài)或釋放狀態(tài)。

當(dāng)然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種用于運載火箭的冗余壓點開關(guān)壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標記：1-手柄、2-套筒、3-頂桿、4-銷釘、5-支座、6-壓板、7-毛氈，8-螺釘。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)該理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明，而不用于限定本發(fā)明的保護范圍。在實際應(yīng)用中本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明做出的改進和調(diào)整，仍屬于本發(fā)明的保護范圍。

為了更好的說明本發(fā)明，下方結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細的描述。

如圖1所示，本發(fā)明的一種用于運載火箭的冗余壓點開關(guān)壓緊裝置，包括兩組操作平臺9和9’，所述的兩組操作平臺9和9’包括一個操作機構(gòu)(圖中未標記)、兩個頂桿3、兩個銷釘4、一個支座5、兩個壓板6和毛氈7，所述的操作機構(gòu)包括一個手柄1、一個套筒2，所述的支座5上端的兩側(cè)分別設(shè)有兩通孔(圖中未標記)，所述的兩通孔上均穿設(shè)有所述的頂桿3，所述的兩個頂桿3的臂上均設(shè)有與卡槽(圖中未標記)配合的所述的銷釘4，所述的卡槽設(shè)置在所述的兩通孔的內(nèi)壁上，所述的兩個頂桿3的下端均設(shè)有所述的壓板6，所述的兩個壓板6的下端均設(shè)有毛氈7，所述的毛氈7與冗余壓點開關(guān)接觸時，既能實現(xiàn)壓緊又能起到緩沖作用，避免損傷冗余壓點開關(guān)觸點，所述的兩個頂桿3的上端均套有所述的套筒2，所述的套筒2上還套設(shè)有所述的手柄1，所述的手柄1的形狀為一字型，所述的操作機構(gòu)控制所述的頂桿3帶動壓板6下降運動和旋轉(zhuǎn)運動，使得所述的銷釘4進入或脫離所述的卡槽，實現(xiàn)冗余壓點開關(guān)的壓緊狀態(tài)或釋放狀態(tài)。具體而言，所述的操作機構(gòu)帶動所述的壓板6下降運動壓緊壓點開關(guān)，并旋轉(zhuǎn)所述的頂桿3使得所述的銷釘4進入所述的卡槽內(nèi)，實現(xiàn)冗余壓點開關(guān)的壓緊狀態(tài)；在冗余壓點開關(guān)壓緊狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)所述的頂桿3使得所述的銷釘4從所述的卡槽內(nèi)脫離出來，實現(xiàn)冗余壓點開關(guān)的釋放狀態(tài)。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明操作機構(gòu)基礎(chǔ)上作的其他改進，都在本發(fā)明的構(gòu)思之內(nèi)，以帶動頂桿3做下降運動和旋轉(zhuǎn)運動，使得銷釘4進入或脫離卡槽，實現(xiàn)冗余壓點開關(guān)的壓緊狀態(tài)或釋放狀態(tài)。

所述的支座5下端的兩側(cè)設(shè)有螺釘安裝孔(圖中未標記)，通過螺釘8和所述的螺釘孔將所述的冗余壓點開關(guān)壓緊裝置安裝在運載火箭箭體上。

本發(fā)明的一種用于運載火箭的冗余壓點開關(guān)壓緊裝置通過以下步驟實施：

步驟1：在火箭箭體上安裝冗余壓點開關(guān)，壓點開關(guān)可為冗余狀態(tài)(即兩個觸點并行安裝的壓點開關(guān))；

步驟2：根據(jù)冗余壓點開關(guān)的安裝位置，在冗余壓點開關(guān)觸點的附近設(shè)置冗余壓點開關(guān)壓緊裝置的安裝孔，安裝孔的設(shè)置需與冗余壓點開關(guān)觸點的位置和裝置上支座5的螺釘孔大小相協(xié)調(diào)；

步驟3：冗余壓點開關(guān)壓緊裝置通過螺釘連接支座5的螺釘孔和步驟2的安裝孔，實現(xiàn)將該裝置安裝到箭體上；

步驟4：根據(jù)運載火箭綜合試驗對冗余壓點開關(guān)觸點的壓緊要求，將手柄1和套筒2組成的操作機構(gòu)套裝在頂桿3上，推動頂桿3帶動壓板6下降壓緊壓點開關(guān)，旋轉(zhuǎn)頂桿3使銷釘4進入支座5上的卡槽，實現(xiàn)頂桿3和壓板6鎖緊；根據(jù)運載火箭綜合試驗對冗余壓點開關(guān)觸點的釋放要求，將手柄1和套筒2組成的操作機構(gòu)套裝在頂桿3上，推動頂桿3帶動壓板6下降壓緊壓點開關(guān)，旋轉(zhuǎn)頂桿3使銷釘4脫離支座5上的卡槽，冗余壓點開關(guān)觸點在自身作用力下恢復(fù)釋放狀態(tài)。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。