本實用新型涉及瓦斯發(fā)電機領(lǐng)域，具體地說，涉及一種瓦斯發(fā)電機振動保護裝置及包含其的瓦斯發(fā)電機組。

背景技術(shù)：

通常，瓦斯發(fā)電站設(shè)置主車間、輔車間、配電室、控制室，瓦斯發(fā)電機安裝于瓦斯發(fā)電站主車間。一般一臺瓦斯發(fā)電機組主要由內(nèi)燃機底座、內(nèi)燃機身、發(fā)電機底座、發(fā)電機身、內(nèi)燃機控制柜、發(fā)電機控制柜組成，內(nèi)燃機身連接安裝于內(nèi)燃機底座放置于主車間內(nèi)，內(nèi)燃機控制柜放置于控制室內(nèi)與內(nèi)燃機身各執(zhí)行部件及傳感器連接，發(fā)電機身連接安裝于發(fā)電機底座放置于主車間，發(fā)電機控制柜放置于控制室與發(fā)電機身各執(zhí)行部件及傳感器連接，其中內(nèi)燃機身主要由曲軸箱、氣缸、進氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、中冷器、發(fā)電機連接盤連接裝配而成，其中內(nèi)燃機身通過發(fā)電機連接器與發(fā)電機主軸連接。

目前，通常瓦斯發(fā)電機振動保護通過手持儀表人工巡查完成發(fā)電機底座振動檢測，通過人工抄表記錄判斷是否存在故障狀態(tài)，當(dāng)檢測振動值異常時人為操作瓦斯發(fā)電機緊急停機，實現(xiàn)通過檢測發(fā)電機振動值完成對發(fā)電機的保護；但是，在實際生產(chǎn)過程中，經(jīng)常存在人工巡查強度大、可靠度低、手持儀表檢測不準確、故障分析不及時、觸發(fā)停機周期長容易擴大故障；不利于保護瓦斯發(fā)電機健康運行，依靠人工完成自動化程度低、可靠度差，振動檢測誤差大、不能實現(xiàn)故障瞬間緊急停機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的瓦斯發(fā)電機振動檢測方式，在自動化程度低、可靠度差、檢測誤差大、緊急停機周期長四方面的不足，提供一種瓦斯發(fā)電機振動保護裝置，在發(fā)電機底座與主軸中心線交叉點，安裝高精度垂直方向振動傳感器，并接入瓦斯發(fā)電機振動保護裝置控制器，實時、準確檢測并記錄發(fā)電機振動值，不僅能實現(xiàn)瓦斯發(fā)電機振動的實時監(jiān)測、顯示，而且瓦斯發(fā)電機振動保護裝置底座振動傳感器在運行過程中振動值的檢測可靠度高、檢測誤差低，瓦斯發(fā)電機振動保護裝置控制器能夠記錄歷史振動值并自動與當(dāng)前值比對實時分析發(fā)電機工作狀態(tài)，當(dāng)振動值異常時能瞬間觸發(fā)緊急停機，瓦斯發(fā)電機振動保護裝置控制器在觸發(fā)緊急停機時直接聯(lián)動關(guān)閉內(nèi)燃機進氣系統(tǒng)、降低發(fā)電機負荷，有利于瓦斯發(fā)電機健康運行。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

本實用新型提供一種瓦斯發(fā)電機振動保護裝置，包括：

瓦斯發(fā)電機振動保護控制柜，所述瓦斯發(fā)電機振動保護控制柜內(nèi)部設(shè)置有控制器，所述瓦斯發(fā)電機振動保護控制柜的前面板上安裝有人機交互界面，所述人機交互界面與控制器相連接；

振動傳感器，所述振動傳感器安裝在發(fā)電機底座上，所述振動傳感器用于檢測發(fā)電機主軸工作異常引發(fā)的非正常振動值，并將檢測到的振動值傳送給控制器。

進一步的，所述振動傳感器位于發(fā)電機主軸中心線上。

進一步的，所述人機交互界面用于顯示裝置運行中狀態(tài)數(shù)據(jù)、以及操作設(shè)定裝置參數(shù)及運行模式，所述控制器用于接收人機交互界面設(shè)定的參數(shù)、以及振動傳感器傳遞來的實時數(shù)據(jù)。

進一步的，所述控制器上連接有內(nèi)燃機進氣系統(tǒng)控制器，所述控制器進氣系統(tǒng)控制器與內(nèi)燃機進氣系統(tǒng)連接，在瓦斯發(fā)電機振動異常時，控制器通過控制器進氣系統(tǒng)控制器控制內(nèi)燃機進氣系統(tǒng)關(guān)閉。

進一步的，所述控制器上連接發(fā)電機負荷控制器，所述發(fā)電機負荷控制器與發(fā)電機控制柜連接，在瓦斯內(nèi)燃機振動異常時，控制器通過發(fā)電機負荷控制器控制發(fā)電機控制柜使發(fā)電機負荷卸載。

本實用新型還涉及一種瓦斯發(fā)電機組，包括內(nèi)燃機底座、內(nèi)燃機身、發(fā)電機底座、發(fā)電機身、內(nèi)燃機控制柜和發(fā)電機控制柜，以及如上所述的瓦斯發(fā)電機振動保護裝置。

本實用新型的有益效果是：本實用新型實現(xiàn)在運行中的瓦斯發(fā)電機振動保護，裝置中人機交互界面具備圖形化顯示功能，將正常振動曲線與當(dāng)前振動曲線同期顯示比對，較數(shù)值化顯示分析難度更低更具有依據(jù)；瓦斯發(fā)電機振動保護裝置中控制器，能夠記錄瓦斯發(fā)電機在不同工況下的正常振動曲線，能夠?qū)崿F(xiàn)瓦斯發(fā)電機的不同工況下的振動保護，較超限值監(jiān)測更具有可靠性和精確性；瓦斯發(fā)電機振動保護裝置中控制器，能夠?qū)?dāng)前振動值與正常振動值同期實時比對，實時分析瓦斯發(fā)電機振機異常情況，自動判斷異常情況并自動觸發(fā)緊急停機，避免對人員的依賴；瓦斯發(fā)電機振動保護裝置中控制器，能夠與內(nèi)燃機進氣系統(tǒng)和發(fā)電機控制柜對接，在觸發(fā)緊急停機時，能夠立即使內(nèi)燃機進氣系統(tǒng)關(guān)閉，同時控制發(fā)電機控制柜卸載發(fā)電機負荷，最大程度上縮短停機時間，完成通過振動監(jiān)測對瓦斯發(fā)電機的保護功能。

附圖說明

圖1為本實用新型的瓦斯發(fā)電機振動保護裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明

1、瓦斯發(fā)電機振動保護裝置控制柜，2、人機交互界面，3、控制器，4、內(nèi)燃機進氣系統(tǒng)控制器，5、發(fā)電機負荷控制器，6、發(fā)電機底座振動傳感器，7、發(fā)電機底座，8、內(nèi)燃機進氣系統(tǒng)，9、發(fā)電機控制柜。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1所示，本實用新型提供一種瓦斯發(fā)電機振動保護裝置，包括：

瓦斯發(fā)電機振動保護控制柜1，所述瓦斯發(fā)電機振動保護控制柜1內(nèi)部設(shè)置有控制器3，所述瓦斯發(fā)電機振動保護控制柜1的前面板上安裝有人機交互界面2，所述人機交互界面2與控制器3相連接；

振動傳感器6，所述振動傳感器安裝在發(fā)電機底座7上，所述振動傳感器6用于檢測發(fā)電機主軸工作異常引發(fā)的非正常振動值，并將檢測到的振動值傳送給控制器3。

進一步的，所述振動傳感器6位于發(fā)電機主軸中心線上。

進一步的，所述人機交互界面2用于顯示裝置運行中狀態(tài)數(shù)據(jù)、以及操作設(shè)定裝置參數(shù)及運行模式，所述控制器3用于接收人機交互界面2設(shè)定的參數(shù)、以及振動傳感器6傳遞來的實時數(shù)據(jù)。

進一步的，所述控制器3上連接有內(nèi)燃機進氣系統(tǒng)控制器4，所述控制器進氣系統(tǒng)控制器4與內(nèi)燃機進氣系統(tǒng)8連接，在瓦斯發(fā)電機振動異常時，控制器3通過控制器進氣系統(tǒng)控制器4控制內(nèi)燃機進氣系統(tǒng)8關(guān)閉。

進一步的，所述控制器3上連接發(fā)電機負荷控制器5，所述發(fā)電機負荷控制器5與發(fā)電機控制柜9連接，在瓦斯內(nèi)燃機振動異常時，控制器3通過發(fā)電機負荷控制器5控制發(fā)電機控制柜9使發(fā)電機負荷卸載。

實施例2

本實用新型還涉及一種瓦斯發(fā)電機組，包括內(nèi)燃機底座、內(nèi)燃機身、發(fā)電機底座、發(fā)電機身、內(nèi)燃機控制柜和發(fā)電機控制柜，以及如上所述的瓦斯發(fā)電機振動保護裝置。

實施例3

本實用新型還涉及一種瓦斯發(fā)電機組，包括內(nèi)燃機底座、內(nèi)燃機身、發(fā)電機底座、發(fā)電機身、內(nèi)燃機控制柜、發(fā)電機控制柜，、瓦斯發(fā)電機振動保護裝置。

所述瓦斯發(fā)電機振動保護裝置，包括瓦斯發(fā)電機振動保護控制柜、人機交互界面、控制器、底座振動傳感器，所述底座振動傳感器安裝于發(fā)電機底座，定位于發(fā)電機主軸中心線上，精確檢測發(fā)電機主軸工作異常引發(fā)的非正常振動值；所述瓦斯發(fā)電機振動保護控制柜，安裝于瓦斯發(fā)電站控制室內(nèi)，與內(nèi)燃機控制柜和發(fā)電機控制柜相鄰；所述控制器安裝于瓦斯發(fā)電機振動保護控制柜內(nèi)，與發(fā)電機底座振動傳感器連接，實時無損采集相應(yīng)振動值，控制器能夠記錄瓦斯發(fā)電機正常工作時的振動曲線，將實時振動值與記錄曲線依算法同周期比對，自動形成分析結(jié)果，根據(jù)不同瓦斯發(fā)電機本身的差異性及安裝使用形成的差異性，控制器存儲記錄的正常振動曲線不盡相同；所述人機交互界面安裝于瓦斯發(fā)電機振動保護控制柜前面板，與柜內(nèi)控制器連接，實時顯示瓦斯發(fā)電機振動保護裝置運行數(shù)據(jù)以及完成裝置參數(shù)的設(shè)定，人機交互界面具有圖形化顯示功能，支持正常振動曲線與當(dāng)前振動曲線的同期比對，供運行人員直觀使用降低分析難度。

所述瓦斯發(fā)電機振動保護裝置，其控制器具有觸發(fā)完成緊急停機的功能，當(dāng)控制器分析瓦斯發(fā)電機振動異常時，瞬間自動輸出內(nèi)燃機進氣系統(tǒng)關(guān)閉指令及發(fā)電機負荷卸載指令，使瓦斯發(fā)電機在最短時間內(nèi)停機，避免瓦斯發(fā)電機在異常振動的情況下擴大故障范圍；瓦斯發(fā)電機振動保護裝置控制器，具有內(nèi)燃機進氣系統(tǒng)控制器，與內(nèi)燃機進氣系統(tǒng)連接，在瓦斯發(fā)電機振動保護裝置進氣系統(tǒng)關(guān)閉指令觸發(fā)時，立刻關(guān)閉內(nèi)燃機進氣系統(tǒng)；瓦斯發(fā)電機振動保護裝置控制器，具有發(fā)電機負荷控制器，與發(fā)電機控制柜連接，在瓦斯發(fā)電機振動保護裝置發(fā)電機負荷卸載指令觸發(fā)時，立即卸載發(fā)電機負荷，實現(xiàn)通過振動監(jiān)測對瓦斯發(fā)電機的保護功能。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。