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      一種香煙吸煙機(jī)用的恒壓倉(cāng)及其抽吸實(shí)驗(yàn)的方法與流程

      文檔序號(hào):11627579閱讀:1484來源:國(guó)知局
      一種香煙吸煙機(jī)用的恒壓倉(cāng)及其抽吸實(shí)驗(yàn)的方法與流程

      本發(fā)明涉及香煙檢測(cè)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種香煙吸煙機(jī)用的恒壓倉(cāng)及其抽吸實(shí)驗(yàn)的方法。



      背景技術(shù):

      卷煙煙氣含有5000多種成分,其中包含微量有害的稠環(huán)芳烴。卷煙燃燒產(chǎn)生的稠環(huán)芳烴等有害物質(zhì)存在于焦油之中。由于稠環(huán)芳烴的測(cè)定步驟繁多,分析效率低,無法在實(shí)際執(zhí)行中得到廣泛應(yīng)用。相比之下,焦油測(cè)定則比較簡(jiǎn)單快速,因此國(guó)際上通行用焦油量的高低作為評(píng)價(jià)卷煙的安全性的指標(biāo)之一。卷煙焦油量的測(cè)定結(jié)果受大氣壓力的影響已經(jīng)形成共識(shí),其影響機(jī)理是大氣壓力不同導(dǎo)致相同體積的空氣中氧含量也不同,無疑會(huì)對(duì)卷煙的燃燒產(chǎn)生影響,相應(yīng)地對(duì)分析結(jié)果造成一定的影響。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)高海拔地區(qū)實(shí)驗(yàn)室卷煙焦油量和煙氣一氧化碳量的測(cè)定結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力地區(qū)實(shí)驗(yàn)室存在顯著性差異。

      我國(guó)卷煙行業(yè)經(jīng)過10多年發(fā)展后,我國(guó)《卷煙》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)卷煙焦油量、煙氣煙堿量和煙氣一氧化碳量提出上下限控制要求。卷煙焦油的測(cè)定基本采用香煙吸煙機(jī)進(jìn)行,為解決不同地區(qū)測(cè)試結(jié)果的差異,對(duì)于卷煙產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督和生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量控制都至關(guān)重要,因此,在高海拔地區(qū)需對(duì)香煙吸煙機(jī)的工作環(huán)境進(jìn)行增壓,而現(xiàn)有用于香煙吸煙機(jī)高海拔大氣壓環(huán)境增壓的設(shè)備普遍存在一些不足,主要體現(xiàn)為香煙吸煙機(jī)強(qiáng)制排出煙氣時(shí),香煙吸煙機(jī)煙氣排放管道連通到恒壓倉(cāng)倉(cāng)體外的實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)管道上,恒壓倉(cāng)升壓不穩(wěn)定且壓力波動(dòng)大,繼而影響檢測(cè)的精度。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了一種構(gòu)造簡(jiǎn)單,氣壓穩(wěn)定性好且可提高檢測(cè)精度的香煙吸煙機(jī)用的恒壓倉(cāng)及其抽吸實(shí)驗(yàn)的方法。

      為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

      一種香煙吸煙機(jī)用的恒壓倉(cāng),包括倉(cāng)體,所述倉(cāng)體上引出有煙氣管;還包括密閉的排氣輔助倉(cāng);所述排氣輔助倉(cāng)內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板,將其內(nèi)腔分隔成相通的排氣腔和平衡腔;所述煙氣管與排氣輔助倉(cāng)的排氣腔連通,所述排氣輔助倉(cāng)的排氣腔上設(shè)置帶排氣閥的排氣管;所述排氣輔助倉(cāng)的平衡腔通過壓力平衡管與倉(cāng)體連通,且壓力平衡管上設(shè)置有空氣過濾器。

      優(yōu)選的是,所述空氣過濾器位于排氣輔助倉(cāng)內(nèi)。

      優(yōu)選的是,所述倉(cāng)體的前面板的下部設(shè)置有兩道對(duì)開的第一倉(cāng)門,所述第一倉(cāng)門一側(cè)與前面板鉸接,其余側(cè)中的至少一側(cè)設(shè)置第一鎖緊機(jī)構(gòu)與前面板連接;所述前面板的中部設(shè)置有兩道對(duì)開的第二倉(cāng)門,所述第二倉(cāng)門一側(cè)與前面板鉸接,其余側(cè)中的至少一側(cè)設(shè)置第二鎖緊機(jī)構(gòu)與前面板連接;其中之一的第二倉(cāng)門上設(shè)置觀察窗;所述第一倉(cāng)門及第二倉(cāng)門的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有密封環(huán)。

      優(yōu)選的是,所述密封環(huán)為空心環(huán)。

      優(yōu)選的是,所述倉(cāng)體的下端設(shè)置有行走輪。

      優(yōu)選的是,所述第一倉(cāng)門的內(nèi)側(cè)設(shè)置定位密封環(huán)的凸臺(tái)。

      一種用上述恒壓倉(cāng)進(jìn)行抽吸實(shí)驗(yàn)的方法,采用如上所述的設(shè)備,其包括如下內(nèi)容:

      將香煙吸煙機(jī)安置在倉(cāng)體內(nèi),倉(cāng)體內(nèi)的風(fēng)量補(bǔ)充采用保壓緩沖儲(chǔ)氣罐,確保倉(cāng)體內(nèi)的氣壓為標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試大氣壓,調(diào)整排氣閥的流通量與倉(cāng)體的進(jìn)風(fēng)量相當(dāng),待倉(cāng)體內(nèi)氣壓穩(wěn)定后,開啟抽煙機(jī)進(jìn)行抽吸實(shí)驗(yàn)。

      優(yōu)選的是,所述倉(cāng)體的進(jìn)風(fēng)量為3.3-4.9m3/min;氣流流速為(200±30)㎜/s。

      優(yōu)選的是,所述倉(cāng)體的氣壓為86-106kpa。

      優(yōu)選的是,所述保壓緩沖儲(chǔ)氣罐的壓縮空氣采用經(jīng)除濕除油并經(jīng)多級(jí)過濾的實(shí)驗(yàn)室高壓氣源,其濕度低于20%rh。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):

      本發(fā)明通過合理設(shè)置,可有效確保香煙吸煙機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的煙氣及時(shí)排出且確保恒壓倉(cāng)倉(cāng)體內(nèi)的壓力平衡。工作時(shí)恒壓倉(cāng)倉(cāng)體通過煙氣管將香煙吸煙機(jī)產(chǎn)生的煙氣抽入排氣輔助倉(cāng),并設(shè)置壓力平衡管保障排氣輔助倉(cāng)與恒壓倉(cāng)倉(cāng)體始終保持壓力平衡,進(jìn)入排氣輔助倉(cāng)的廢氣流量則與進(jìn)氣的流動(dòng)補(bǔ)風(fēng)量相當(dāng),進(jìn)入排氣輔助倉(cāng)則通過排氣管排出,實(shí)現(xiàn)恒壓倉(cāng)壓力的恒定,確保香煙吸煙機(jī)等設(shè)備具有較高的測(cè)定精度。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為第一倉(cāng)門與密封環(huán)的局部放大圖,第二倉(cāng)門與密封環(huán)的結(jié)構(gòu)與之相同。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      圖1-2所示香煙吸煙機(jī)用的恒壓倉(cāng),包括用于容置香煙吸煙機(jī)等檢測(cè)設(shè)備倉(cāng)體1,所述倉(cāng)體1上引出有煙氣管2;還包括密閉的排氣輔助倉(cāng)3;所述排氣輔助倉(cāng)3內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板4,將其內(nèi)腔分隔成相通的排氣腔和平衡腔;所述煙氣管2與排氣輔助倉(cāng)3的排氣腔連通,所述排氣輔助倉(cāng)3的排氣腔上設(shè)置帶排氣閥16的排氣管5;所述排氣輔助倉(cāng)3的平衡腔通過壓力平衡管6與倉(cāng)體1連通,且壓力平衡管6上設(shè)置有空氣過濾器7。

      其中,所述空氣過濾器7位于排氣輔助倉(cāng)3內(nèi)。

      其中,所述倉(cāng)體1的前面板的下部設(shè)置有兩道對(duì)開的第一倉(cāng)門8,所述第一倉(cāng)門8一側(cè)與前面板鉸接,其余側(cè)中的至少一側(cè)設(shè)置第一鎖緊機(jī)構(gòu)9與前面板連接;所述前面板的中部設(shè)置有兩道對(duì)開的第二倉(cāng)門10,所述第二倉(cāng)門10一側(cè)與前面板鉸接,其余側(cè)中的至少一側(cè)設(shè)置第二鎖緊機(jī)構(gòu)11與前面板連接;其中之一的第二倉(cāng)門10上設(shè)置觀察窗12;所述第一倉(cāng)門8及第二倉(cāng)門10的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有密封環(huán)13。該種倉(cāng)體構(gòu)造可便于香煙吸煙機(jī)的操作、維護(hù),以及其工作過程的觀察。

      其中,所述密封環(huán)13為空心環(huán)。該種結(jié)構(gòu)的密封環(huán)8受倉(cāng)門、前面板2以及內(nèi)部氣壓的多向施力,內(nèi)部氣壓越大,其密封性也相應(yīng)增加,且其空心的腔體能夠保證其內(nèi)部氣壓一致,即密封環(huán)8各處所受的力基本一致,確保密封環(huán)8各位置受力一致,確保密封無死角。

      其中,所述倉(cāng)體1的下端設(shè)置有行走輪14,便于快速移動(dòng)。

      其中,所述第一倉(cāng)門8的內(nèi)側(cè)設(shè)置定位密封環(huán)13的凸臺(tái)15,便于密封環(huán)的安裝,且可為密封環(huán)的內(nèi)側(cè)提供支撐;第二倉(cāng)門的結(jié)構(gòu)與第一倉(cāng)門基本相同。

      本發(fā)明的排氣輔助倉(cāng)內(nèi)部設(shè)計(jì)導(dǎo)流板,且排氣輔助倉(cāng)的平衡腔通過壓力平衡管與倉(cāng)體連通,其目的是用過濾器將倉(cāng)體和排氣輔助倉(cāng)非密封式分隔開,導(dǎo)流板將來煙氣管的絕大部分較高濃度的新鮮煙氣導(dǎo)向到排氣管排放走,少部分煙氣經(jīng)過濾器過濾后回流至倉(cāng)體,當(dāng)然倉(cāng)體也可以通過過濾器向排氣輔助倉(cāng)回流氣體,這種狀態(tài)保持了倉(cāng)體與排氣輔助倉(cāng)隨時(shí)保持壓力平衡,壓力平衡狀態(tài)確保吸煙機(jī)配置的普通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)(區(qū)別于空氣壓縮機(jī)),最終能夠有效控制吸煙機(jī)風(fēng)速。

      一種用上述恒壓倉(cāng)進(jìn)行抽吸實(shí)驗(yàn)的方法,采用如上所述的設(shè)備,其包括如下內(nèi)容:

      將香煙吸煙機(jī)安置在倉(cāng)體內(nèi),倉(cāng)體內(nèi)的風(fēng)量補(bǔ)充采用保壓緩沖儲(chǔ)氣罐,確保倉(cāng)體內(nèi)的氣壓為標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試大氣壓,調(diào)整排氣閥的流通量與倉(cāng)體的進(jìn)風(fēng)量相當(dāng),待倉(cāng)體內(nèi)氣壓穩(wěn)定后,開啟抽煙機(jī)進(jìn)行抽吸實(shí)驗(yàn)。

      所述保壓緩沖儲(chǔ)氣罐的壓縮空氣采用經(jīng)除濕除油并經(jīng)多級(jí)過濾的實(shí)驗(yàn)室高壓氣源,其濕度低于20%rh。

      香煙吸煙機(jī)的抽吸實(shí)驗(yàn)過程中,由于卷煙的燃燒是耗氧過程,需要持續(xù)不斷的利用新進(jìn)入的空氣排放煙氣,以保障整個(gè)抽吸實(shí)驗(yàn)過程處于標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試大氣環(huán)境中。為此,所述倉(cāng)體的進(jìn)風(fēng)量為3.3-4.9m3/min;氣流流速為(200±30)㎜/s。所述倉(cāng)體的氣壓范圍為86-106kpa。

      經(jīng)驗(yàn)證,用本發(fā)明方法所檢測(cè)獲得的各項(xiàng)指標(biāo)與同等大氣壓條件下所檢測(cè)的獲取的各項(xiàng)指標(biāo)誤差不超過0.16%,完全符合檢測(cè)要求。

      本發(fā)明采用保壓緩沖儲(chǔ)氣罐進(jìn)行進(jìn)風(fēng)量的補(bǔ)充,其可在較短的時(shí)間內(nèi)為倉(cāng)體內(nèi)膽設(shè)備提供足夠的壓縮空氣,同時(shí)避免氣源壓力波動(dòng),且不會(huì)對(duì)集中氣源供給的周圍設(shè)備產(chǎn)生不良影響。

      以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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