生產(chǎn)線管控方法及裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及控制技術領域，具體而言，涉及一種生產(chǎn)線管控方法及裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，往往會對產(chǎn)品的生產(chǎn)線進行監(jiān)管，從而及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題并予以解決，設計人經(jīng)研宄發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術中，在生產(chǎn)線出現(xiàn)問題時，往往不能及時停止生產(chǎn)線，不合格產(chǎn)品繼續(xù)進入后續(xù)工序，導致產(chǎn)品不合格率較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明實施例的目的在于提供一種生產(chǎn)線管控方法及裝置，以改善現(xiàn)有技術中產(chǎn)品不合格率較高的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實施例采用的技術方案如下:
[0005]第一方面，本發(fā)明實施例提供了一種生產(chǎn)線管控方法，應用于生產(chǎn)線管控系統(tǒng)，所述生產(chǎn)線管控系統(tǒng)包括管控裝置，所述管控裝置中預存有故障報表，所述故障報表中預設有不同觸發(fā)指令分別對應的所述生產(chǎn)線故障類型，所述方法包括:
[0006]所述管控裝置獲得任一所述觸發(fā)指令之后，控制所述生產(chǎn)線停止；
[0007]根據(jù)所述故障報表，判斷獲得的所述觸發(fā)指令對應的所述生產(chǎn)線故障類型；
[0008]將判斷得出的所述故障類型進行發(fā)送。
[0009]結合第一方面，本發(fā)明實施例提供了第一方面的第一種可能的實施方式，其中，所述系統(tǒng)包括安裝于所述生產(chǎn)線各工位上、與所述不同觸發(fā)指令分別對應的觸發(fā)按鍵；
[0010]所述觸發(fā)指令包括:物料不足預警觸發(fā)指令、物料用盡觸發(fā)指令、操作失誤觸發(fā)指令和質(zhì)量不合格觸發(fā)指令；
[0011]所述觸發(fā)按鍵包括:物料不足預警觸發(fā)按鍵、物料用盡觸發(fā)按鍵、操作失誤觸發(fā)按鍵和質(zhì)量不合格觸發(fā)按鍵。
[0012]結合第一方面，本發(fā)明實施例提供了第一方面的第二種可能的實施方式，其中，所述管控裝置中預設有故障信息接收用戶，所述將判斷得出的所述故障類型進行發(fā)送，包括:
[0013]將判斷得出的所述故障類型通過短信發(fā)送至所述故障信息接收用戶。
[0014]結合第一方面，本發(fā)明實施例提供了第一方面的第三種可能的實施方式，其中，所述生產(chǎn)線管控系統(tǒng)包括報警裝置和顯示裝置，所述管控裝置獲得任一所述觸發(fā)指令之后，還包括:控制所述報警裝置進行報警；
[0015]所述將判斷得出的所述故障類型進行發(fā)送，包括:
[0016]將判斷得出的所述故障類型發(fā)送至所述顯示裝置進行顯示。
[0017]結合第一方面的第一種可能的實施方式，本發(fā)明實施例提供了第一方面的第四種可能的實施方式，其中，所述方法還包括:
[0018]將判斷得出的所述觸發(fā)指令對應的所述故障類型及觸發(fā)所述觸發(fā)指令的觸發(fā)按鍵所在的生產(chǎn)線上的工位均進行存儲；
[0019]將存儲的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，得出故障統(tǒng)計報表。
[0020]結合第一方面，或第一方面的第一種?第四種任意一種可能的實施方式，本發(fā)明實施例提供了第一方面的第五種可能的實施方式，其中，所述系統(tǒng)包括故障解除按鍵，所述方法還包括:
[0021]所述管控裝置獲得所述故障解除按鍵觸發(fā)的故障解除指令之后，控制所述生產(chǎn)線啟動。
[0022]第二方面，本發(fā)明實施例提供了一種生產(chǎn)線管控裝置，應用于生產(chǎn)線管控系統(tǒng)，所述生產(chǎn)線管控系統(tǒng)包括所述管控裝置，所述管控裝置包括:
[0023]預存單元，用于預存故障報表，所述故障報表中預設有不同觸發(fā)指令分別對應的所述生產(chǎn)線故障類型；
[0024]控制單元，用于獲得任一所述觸發(fā)指令之后，控制所述生產(chǎn)線停止；
[0025]判斷單元，用于根據(jù)所述預存單元預存的所述故障報表，判斷獲得的所述觸發(fā)指令對應的所述生產(chǎn)線故障類型；
[0026]發(fā)送單元，用于將所述判斷單元判斷得出的所述故障類型進行發(fā)送。
[0027]結合第二方面，本發(fā)明實施例提供了第二方面的第一種可能的實施方式，其中，所述系統(tǒng)包括安裝于所述生產(chǎn)線各工位上、與所述不同觸發(fā)指令分別對應的觸發(fā)按鍵；
[0028]所述觸發(fā)指令包括:物料不足預警觸發(fā)指令、物料用盡觸發(fā)指令、操作失誤觸發(fā)指令和質(zhì)量不合格觸發(fā)指令；
[0029]所述觸發(fā)按鍵包括:物料不足預警觸發(fā)按鍵、物料用盡觸發(fā)按鍵、操作失誤觸發(fā)按鍵和質(zhì)量不合格觸發(fā)按鍵。
[0030]結合第二方面，本發(fā)明實施例提供了第二方面的第二種可能的實施方式，其中，所述預存單元還用于預設故障信息接收用戶，所述發(fā)送單元具體用于，將判斷得出的所述故障類型通過短信發(fā)送至所述故障信息接收用戶。
[0031]結合第二方面，本發(fā)明實施例提供了第二方面的第三種可能的實施方式，其中，所述生產(chǎn)線管控系統(tǒng)包括報警裝置和顯示裝置，所述控制單元還用于，獲得任一所述觸發(fā)指令之后，控制所述報警裝置進行報警；
[0032]所述發(fā)送單元具體用于，將判斷得出的所述故障類型發(fā)送至所述顯示裝置進行顯不O
[0033]本發(fā)明實施例提供的方法及裝置，通過對管控裝置的巧妙設計，使得管控裝置在獲得任一觸發(fā)指令之后，均會立即控制生產(chǎn)線停止，判斷觸發(fā)指令對應的故障類型，將故障類型進行發(fā)送，使得管控人員能及時得知故障類型、針對性地快速解決故障問題，在確保生產(chǎn)過程中的故障問題不會往后續(xù)環(huán)節(jié)流動、有效確保了產(chǎn)品合格率的同時，通過對故障類型的判斷，有效確保了故障解決效率，從而提高了生產(chǎn)效率。
[0034]進一步地，本發(fā)明實施例提供的方法及裝置，在生產(chǎn)線的各工位上分別安裝了與不同觸發(fā)指令分別對應的觸發(fā)按鍵，這種設計，使得在各工位出現(xiàn)不同故障時，只需操作相應工位上該故障對應的觸發(fā)按鍵，即可將相應故障進行定位、定性發(fā)送，使得管控人員能及時得知故障工位所在地及故障類型，準確、快速指定故障解決方案，實施十分方便，符合實際需求。
[0035]進一步地，本發(fā)明實施例提供的方法及裝置，根據(jù)實際需求，可將判斷得出的故障類型通過短信發(fā)送至故障信息接收用戶，還可在得知生產(chǎn)線發(fā)生故障時控制報警裝置報警、將故障類型發(fā)送至顯示裝置進行顯示，使得相關人員，如管控人員，能及時、直觀地得知故障狀況，予以解決。
[0036]進一步地，本發(fā)明實施例提供的方法及裝置，會對故障類型、工位等均進行存儲及統(tǒng)計分析，使得管控人員能夠便捷地得知生產(chǎn)線的故障狀況，得知各時間段、各工位發(fā)生的故障狀況，以便于管控人員有針對性地對生產(chǎn)線進行優(yōu)化和管理，使用十分方便。
[0037]本發(fā)明實施例提供的方法和裝置設計巧妙、實施方便、具有突出的實質(zhì)性特點和顯著進步，適合大規(guī)模推廣應用。
[0038]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明實施例而了解。本發(fā)明實施例的目的和其他優(yōu)點可通過在所寫的說明書、權利要求書、以及附圖來實現(xiàn)和獲得。