基于物聯(lián)網(wǎng)的工廠危險源實時監(jiān)測控制系統(tǒng)及控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)的工廠危險源實時監(jiān)測控制系統(tǒng)及控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)過程中，危險物品的存放、輸送、生產(chǎn)過程均容易存在安全隱患。目前采用人工檢測的方式，不能實現(xiàn)實時檢測和及時有序處理，因而一旦發(fā)生問題，極易引起事故，同時，在發(fā)生事故時，現(xiàn)有的有線控制方式容易失靈，導(dǎo)致控制系統(tǒng)失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)的工廠危險源實時監(jiān)測控制系統(tǒng)及控制方法，能實現(xiàn)對環(huán)境自動檢測，并通過無線通信方式上傳信息，實現(xiàn)對設(shè)備的遠程控制。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種基于物聯(lián)網(wǎng)的工廠危險源實時監(jiān)測控制系統(tǒng)裝置，包括數(shù)據(jù)采集模塊、中心控制模塊、數(shù)據(jù)傳輸模塊、應(yīng)急處理模塊和電源模塊；
數(shù)據(jù)采集模塊，用于檢測環(huán)境信息并將信息發(fā)送到中心控制模塊，其包括傳感器組及與傳感器組相配合的信號調(diào)理電路，所述的傳感器組通過線路與信號調(diào)理電路相連接，所述的信號調(diào)理電路通過線路與所述的中心控制模塊相連接；
中心控制模塊，用于接收信號調(diào)理電路傳輸?shù)男畔?，并對信息進行比對，將信息通過數(shù)據(jù)傳出模塊發(fā)送到上位機，接收上位機控制信息并向應(yīng)急處理模塊發(fā)送驅(qū)動信號；
數(shù)據(jù)傳輸模塊，用于傳輸中心控制模塊與上位機、終端設(shè)備之間的信號，包括與設(shè)備相連接的工業(yè)控制總線模塊、與移動終端相配合的WIFI模塊、與上位機相連接的Zigbee模塊；
電源模塊，用于為數(shù)據(jù)采集模塊、中心控制模塊、應(yīng)急處理模塊提供電源。
[0005]進一步地，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所示的傳感器組包括分別與信號調(diào)理電路相連接的煙霧傳感器、溫度傳感器、粉塵傳感器。
[0006]進一步地，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述的應(yīng)急處理模塊分別設(shè)置在所述的煙霧傳感器、溫度傳感器、粉塵傳感器一側(cè)，用于啟動所述的煙霧傳感器、溫度傳感器、粉塵傳感器周圍消防和通風(fēng)設(shè)備。
[0007]進一步地，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的中心控制模塊上設(shè)置有掉電檢測電路。
[0008]進一步地，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的中心控制模塊上設(shè)置有報警電路。
[0009]進一步地，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述的ZigBee模塊為CC2530芯片。
[0010]進一步地，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述的中心控制模塊為AT89S52單片機。
[0011]進一步地，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的中心控制模塊上設(shè)置有存儲單元，所述的存儲單元為AT24C16的EPROM芯片。
[0012]一種基于物聯(lián)網(wǎng)的工廠危險源實時監(jiān)測控制系統(tǒng)方法，包括以下步驟:
S1:設(shè)定基準(zhǔn)范圍:在中心控制模塊內(nèi)設(shè)定基準(zhǔn)安全煙霧濃度、溫度、粉塵濃度值； 52:檢測工廠環(huán)境內(nèi)煙霧濃度、溫度信息、粉塵濃度信息并發(fā)送到中心控制模塊與基準(zhǔn)范圍相比對；
53:在實時檢測數(shù)值達到基準(zhǔn)范圍值時，通過Zigbee模塊向上位機發(fā)送數(shù)據(jù)信息，上位機通過Zigbee模塊向中心控制模塊發(fā)送控制信號，中心控制模塊通過工業(yè)控制總線模塊向設(shè)備發(fā)送驅(qū)動信息斷開設(shè)備電源，中心控制模塊通過WIFI模塊箱移動設(shè)備終端發(fā)送提示信息，中心控制模塊通過向應(yīng)急處理模塊發(fā)送驅(qū)動信息驅(qū)動應(yīng)急處理模塊啟動。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
(1)本發(fā)明通過采用ZigBee模塊，實現(xiàn)數(shù)據(jù)無線傳輸，能夠避免現(xiàn)有的有線傳輸?shù)姆绞酱嬖诎踩[患的問題，提高系統(tǒng)整體的安全性；
(2)本發(fā)明通過采用WIFI模塊，能夠方便及時向周圍工作人員發(fā)送警示信息，避免人員傷害損失發(fā)生；
(3)本發(fā)明通過將應(yīng)急處理模塊與中心控制模塊相連接，能夠方便及時采取應(yīng)急措施，實現(xiàn)第一時間及時減少危險品造成的損失。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0015]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行進一步詳細介紹，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0017]如圖1所示，一種基于物聯(lián)網(wǎng)的工廠危險源實時監(jiān)測控制系統(tǒng)裝置，包括數(shù)據(jù)采集模塊、中心控制模塊、數(shù)據(jù)傳輸模塊、應(yīng)急處理模塊和電源模塊；
數(shù)據(jù)采集模塊，用于檢測環(huán)境信息并將信息發(fā)送到中心控制模塊，其包括傳感器組及與傳感器組相配合的信號調(diào)理電路，所述的傳感器組通過線路與信號調(diào)理電路相連接，所述的信號調(diào)理電路通過線路與所述的中心控制模塊相連接；
中心控制模塊，用于接收信號調(diào)理電路傳輸?shù)男畔ⅲπ畔⑦M行比對，將信息通過數(shù)據(jù)傳出模塊發(fā)送到上位機，接收上位機控制信息并向應(yīng)急處理模塊發(fā)送驅(qū)動信號；
數(shù)據(jù)傳輸模塊，用于傳輸中心控制模塊與上位機、終端設(shè)備之間的信號，包括與設(shè)備相連接的工業(yè)控制總線模塊、與移動終端相配合的WIFI模塊、與上位機相連接的Zigbee模塊；
電源模塊，用于為數(shù)據(jù)采集模塊、中心控制模塊、應(yīng)急處理模塊提供電源。
[0018]在數(shù)據(jù)采集模塊監(jiān)測到溫度或濕度或粉塵含量、煙霧濃度達到極限值時，通過中心控制模塊和Zigbee模塊將信號無線傳輸?shù)缴衔粰C，由上位機通過工業(yè)控制總線模塊發(fā)送驅(qū)動信息，驅(qū)動廠區(qū)內(nèi)設(shè)備電源斷電，并通過WIFI模塊向廠區(qū)內(nèi)工人移動終端發(fā)送警示信息，通過驅(qū)動應(yīng)急處理模塊啟動相應(yīng)的通風(fēng)或滅火設(shè)施，避免人員傷害和財產(chǎn)損