一種建筑石膏生產(chǎn)用空氣斜槽自控系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石膏板生產(chǎn)線制粉工藝用設(shè)備，具體地說(shuō)是一種建筑石膏生產(chǎn)用空氣斜槽自控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣斜槽有三大輸送特點(diǎn):重量輕，低耗電，輸送能力大，因此越來(lái)越多需要粉料輸送的行業(yè)傾向選擇空氣斜槽作為新型輸送工具。我公司石膏粉輸送工藝系統(tǒng)中，在使用空氣斜槽將石膏粉由均化庫(kù)輸送至儲(chǔ)料倉(cāng)過(guò)程中。發(fā)現(xiàn)斜槽輸送物料的兩大缺陷，首先，因物料沖刷、磨損出現(xiàn)斜槽漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象，即冷空氣遇高溫物料冷凝、結(jié)塊等狀況致使斜槽輸送發(fā)生堵塞，尤其是長(zhǎng)距離輸送情況下，故障點(diǎn)的定位需要工作人員一段一段的排查，很大程度上浪費(fèi)了檢修時(shí)間；其次，由于生產(chǎn)需要產(chǎn)量需要不定期調(diào)整，輸送量也會(huì)跟著改變，輸送量大時(shí)，需要提高風(fēng)機(jī)開度，保證物料輸送所需風(fēng)量；輸送量小時(shí)，需要降低風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度，避免因風(fēng)量過(guò)大，出現(xiàn)“溢料”現(xiàn)象，面對(duì)此種情況，操作人員需上下來(lái)回走動(dòng)，操作困難也隨之顯現(xiàn)出來(lái)。
[0003]隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，自動(dòng)控制技術(shù)已經(jīng)在人類活動(dòng)的各個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，而它的水平已經(jīng)成為一個(gè)公司生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)先進(jìn)與否的一個(gè)重要指標(biāo)。實(shí)現(xiàn)斜槽輸送自動(dòng)化及故障檢測(cè)定位也已成為氣動(dòng)輸送技術(shù)領(lǐng)域中所必需的，而這種新型空氣斜槽自動(dòng)控制系統(tǒng)正是為此而量身定做的。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種建筑石膏生產(chǎn)用空氣斜槽自控系統(tǒng)，在輸送量變化時(shí)，實(shí)現(xiàn)空氣斜槽風(fēng)量的自我調(diào)控及故障監(jiān)測(cè)點(diǎn)的精確定位。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種建筑石膏生產(chǎn)用空氣斜槽自控系統(tǒng)，包含有X-Z空氣斜槽、物料檢測(cè)裝置、斜槽風(fēng)機(jī)、電動(dòng)流量閥和控制柜，所述斜槽風(fēng)機(jī)設(shè)置于x-z空氣斜槽的上方，所述電動(dòng)流量閥設(shè)置于x-z空氣斜槽的進(jìn)料口，所述物料檢測(cè)裝置固定設(shè)置于x-z空氣斜槽的殼體上，所述控制柜內(nèi)設(shè)置有自動(dòng)控制裝置，所述斜槽風(fēng)機(jī)的電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門與電動(dòng)流量閥通過(guò)聯(lián)動(dòng)控制裝置連接實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，所述物料檢測(cè)裝置的物料檢測(cè)信號(hào)、斜槽風(fēng)機(jī)電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門及電動(dòng)流量閥的聯(lián)動(dòng)控制信號(hào)分別輸入控制柜，通過(guò)控制柜內(nèi)的自動(dòng)控制裝置控制實(shí)現(xiàn)空氣斜槽輸送的自動(dòng)化控制和故障檢測(cè)定位功能。
[0007]所述物料檢測(cè)裝置設(shè)置為多個(gè)，每隔設(shè)定的距離設(shè)置一個(gè)。
[0008]所述物料檢測(cè)裝置采用TTC-100物料檢測(cè)裝置，受力接觸元件為吊擺式觸頭，當(dāng)垂直向下安裝的觸頭受到物料作用后呈0°、30°、60°夾角，對(duì)應(yīng)的狀態(tài)為斜槽內(nèi)物料、斜槽內(nèi)的料位高度h1、斜槽內(nèi)的料位高度h2。
[0009]所述控制柜內(nèi)自動(dòng)控制裝置采用模塊式西門子S7-200系列PLC作為控制單元，設(shè)置好電動(dòng)流量閥的流量值與對(duì)應(yīng)斜槽風(fēng)機(jī)的電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門的開度值，PLC根據(jù)檢測(cè)到的物料檢測(cè)裝置的物料信號(hào)，控制斜槽風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和空氣斜槽的進(jìn)料量。
[0010]本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有空氣斜槽輸送系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)，在空氣斜槽上增加了物料檢測(cè)裝置，能夠檢測(cè)斜槽內(nèi)物料的情況，將斜槽風(fēng)機(jī)的電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門與斜槽進(jìn)料口的電動(dòng)流量閥進(jìn)行聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)了基于PLC的自動(dòng)控制裝置，通過(guò)物料檢測(cè)裝置檢測(cè)斜槽內(nèi)物料的情況，控制電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門與電動(dòng)流量閥的開度，實(shí)現(xiàn)了空氣斜槽輸送根據(jù)物料量的自動(dòng)控制，保障物料輸送的順利通暢進(jìn)行，物料檢測(cè)裝置設(shè)計(jì)多個(gè)，每隔一段距離設(shè)置一個(gè)，實(shí)現(xiàn)故障檢測(cè)的精確定位功能，減少了生產(chǎn)人員控制難度和工作量，節(jié)約了工作人員的檢修時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明工藝布置示意圖；
圖2為自控系統(tǒng)輸入接線圖；
圖3為自控系統(tǒng)輸出接線圖；
圖4為自控系統(tǒng)流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]如圖1-4所示，該建筑石膏生產(chǎn)用空氣斜槽自控系統(tǒng)，包含有X-Z空氣斜槽1、物料檢測(cè)裝置2、斜槽風(fēng)機(jī)3、電動(dòng)流量閥4和控制柜5，所述斜槽風(fēng)機(jī)3設(shè)置于X-Z空氣斜槽1的上方，所述電動(dòng)流量閥4設(shè)置于X-Z空氣斜槽1的進(jìn)料口，所述物料檢測(cè)裝置2固定設(shè)置于X-Z空氣斜槽1的殼體上，所述控制柜5內(nèi)設(shè)置有自動(dòng)控制裝置，所述斜槽風(fēng)機(jī)3的電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門與電動(dòng)流量閥4通過(guò)聯(lián)動(dòng)控制裝置連接實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，所述物料檢測(cè)裝置2的物料檢測(cè)信號(hào)、斜槽風(fēng)機(jī)3電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門及電動(dòng)流量閥4的聯(lián)動(dòng)控制信號(hào)分別輸入控制柜5，通過(guò)控制柜5內(nèi)的自動(dòng)控制裝置控制實(shí)現(xiàn)空氣斜槽輸送的自動(dòng)化控制和故障檢測(cè)定位功能。
[0014]所述物料檢測(cè)裝置2設(shè)置為多個(gè)，每隔設(shè)定的距離設(shè)置一個(gè)。
[0015]所述物料檢測(cè)裝置2采用TTC-100物料檢測(cè)裝置，受力接觸元件為吊擺式觸頭，當(dāng)垂直向下安裝的觸頭受到物料作用后呈0°、30°、60°夾角，對(duì)應(yīng)的狀態(tài)為斜槽內(nèi)物料、斜槽內(nèi)的料位高度h1、斜槽內(nèi)的料位高度h2。
[0016]所述控制柜5內(nèi)自動(dòng)控制裝置采用模塊式西門子S7-200系列PLC作為控制單元，設(shè)置好電動(dòng)流量閥4的流量值與對(duì)應(yīng)斜槽風(fēng)機(jī)3的電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門的開度值，PLC根據(jù)檢測(cè)到的物料檢測(cè)裝置2的物料信號(hào)，控制斜槽風(fēng)機(jī)3的風(fēng)量和空氣斜槽的進(jìn)料量。
[0017]本發(fā)明在具體的控制過(guò)程中，所述物料檢測(cè)裝置2是一種接觸式動(dòng)作及二位式繼電器開關(guān)量信號(hào)輸出的器件，受力接觸元件為吊擺式觸頭，當(dāng)垂直向下安裝的觸頭受到物料的作用后，向受力方向傾斜，傳遞出各種輸入信號(hào):
設(shè)定輸入信號(hào)“斜槽無(wú)料” 一一10.0，經(jīng)PLC轉(zhuǎn)換為輸出信號(hào)Q0.0，為電動(dòng)流量閥關(guān)閉信號(hào)，所述電動(dòng)流量閥4隨即關(guān)閉，輸出信號(hào)Q0.1為斜槽風(fēng)機(jī)風(fēng)門關(guān)閉信號(hào)，所述斜槽風(fēng)機(jī)3的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門隨即關(guān)閉；輸出信號(hào)Q0.2為控制箱5顯示屏報(bào)警燈開啟信號(hào)，隨即開啟； 設(shè)定輸入信號(hào)“斜槽料位高度hi” 一一10.1，經(jīng)PLC轉(zhuǎn)換輸出信號(hào)Q0.3一一風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度至al信號(hào)，隨即電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門開度至al ;
設(shè)定輸入信號(hào)“斜槽料位高度h2” 一一10.2，經(jīng)PLC轉(zhuǎn)換成輸出信號(hào)Q0.4一一風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度a2信號(hào)，隨即電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門開度至a2。
[0018]為保證在多點(diǎn)檢測(cè)情況下，系統(tǒng)控制程序不發(fā)生紊亂、錯(cuò)誤，因此輸入信號(hào)10.1，10.2只能是X-Z空氣斜槽1輸送首位物料監(jiān)測(cè)點(diǎn)安裝的TTC-100物料檢測(cè)裝置2所對(duì)應(yīng)的PLC具有的，而X-Z空氣斜槽1上后續(xù)監(jiān)測(cè)點(diǎn)安裝的TTC-100物料檢測(cè)裝置所用的PLC具有輸入信號(hào)10.0和輸出信號(hào)Q0.0，Q0.1，Q0.2。
[0019]本發(fā)明通過(guò)TTC-100物料檢測(cè)裝置結(jié)合自動(dòng)控制裝置實(shí)現(xiàn)斜槽風(fēng)機(jī)3電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門、電動(dòng)流量閥4的自動(dòng)控制以及故障監(jiān)測(cè)點(diǎn)精確定位功能。
[0020]具體操作步驟如下:
步驟1:設(shè)備的安裝及參數(shù)校正，待線路安裝完成，進(jìn)行空載運(yùn)行，對(duì)X-Z空氣斜槽1無(wú)料情況下，TTC-100物料檢測(cè)裝置2的吊擺觸頭進(jìn)行校正，以免造成誤差過(guò)大。
[0021]步驟2:帶料運(yùn)行并對(duì)斜槽風(fēng)機(jī)3的電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門進(jìn)行調(diào)整，帶料運(yùn)行過(guò)程中，觀察料位高度，并記錄，精確調(diào)整斜槽風(fēng)機(jī)電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門開度al、a2直到系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。
[0022]步驟3:觀察連續(xù)運(yùn)行48h后檢查自控系統(tǒng)設(shè)備，在運(yùn)行48h后，TTC-100物料檢測(cè)裝置2的吊擺觸頭無(wú)磨損，系統(tǒng)程序運(yùn)行正常。
[0023]當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種建筑石膏生產(chǎn)用空氣斜槽自控系統(tǒng)，其特征在于，包含有X-Z空氣斜槽(1)、物料檢測(cè)裝置(2 )、斜槽風(fēng)機(jī)(3 )、電動(dòng)流量閥(4 )和控制柜(5 )，所述斜槽風(fēng)機(jī)(3 )設(shè)置于X-Z空氣斜槽(1)的上方，所述電動(dòng)流量閥(4)設(shè)置于X-Z空氣斜槽(1)的進(jìn)料口，所述物料檢測(cè)裝置(2)固定設(shè)置于X-Z空氣斜槽(1)的殼體上，所述控制柜(5)內(nèi)設(shè)置有自動(dòng)控制裝置，所述斜槽風(fēng)機(jī)(3)的電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門與電動(dòng)流量閥(4)通過(guò)聯(lián)動(dòng)控制裝置連接實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，所述物料檢測(cè)裝置(2)的物料檢測(cè)信號(hào)、斜槽風(fēng)機(jī)(3)電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門及電動(dòng)流量閥(4)的聯(lián)動(dòng)控制信號(hào)分別輸入控制柜(5)，通過(guò)控制柜(5)內(nèi)的自動(dòng)控制裝置控制實(shí)現(xiàn)空氣斜槽輸送的自動(dòng)化控制和故障檢測(cè)定位功能。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑石膏生產(chǎn)用空氣斜槽自控系統(tǒng)，其特征在于，所述物料檢測(cè)裝置(2)設(shè)置為多個(gè)，每隔設(shè)定的距離設(shè)置一個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種建筑石膏生產(chǎn)用空氣斜槽自控系統(tǒng)，其特征在于，所述物料檢測(cè)裝置(2)采用TTC-100物料檢測(cè)裝置，受力接觸元件為吊擺式觸頭，當(dāng)垂直向下安裝的觸頭受到物料作用后呈0°、30°、60°夾角，對(duì)應(yīng)的狀態(tài)為斜槽內(nèi)物料、斜槽內(nèi)的料位高度h1、斜槽內(nèi)的料位高度h2。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑石膏生產(chǎn)用空氣斜槽自控系統(tǒng)，其特征在于，所述控制柜(5)內(nèi)自動(dòng)控制裝置采用模塊式西門子S7-200系列PLC作為控制單元，設(shè)置好電動(dòng)流量閥(4)的流量值與對(duì)應(yīng)斜槽風(fēng)機(jī)(3)的電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門的開度值，PLC根據(jù)檢測(cè)到的物料檢測(cè)裝置(2)的物料信號(hào)，控制斜槽風(fēng)機(jī)(3)的風(fēng)量和空氣斜槽的進(jìn)料量。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種建筑石膏生產(chǎn)用空氣斜槽自控系統(tǒng)，石膏板生產(chǎn)線制粉工藝用設(shè)備，包含有X-Z空氣斜槽、物料檢測(cè)裝置、斜槽風(fēng)機(jī)、電動(dòng)流量閥和控制柜，本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有空氣斜槽輸送系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)，在空氣斜槽上增加了物料檢測(cè)裝置，能夠檢測(cè)斜槽內(nèi)物料的情況，將斜槽風(fēng)機(jī)的電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門與斜槽進(jìn)料口的電動(dòng)流量閥進(jìn)行聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)了基于PLC的自動(dòng)控制裝置，通過(guò)物料檢測(cè)裝置檢測(cè)斜槽內(nèi)物料的情況，控制電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門與電動(dòng)流量閥的開度，實(shí)現(xiàn)了空氣斜槽輸送根據(jù)物料量的自動(dòng)控制，保障物料輸送的順利通暢進(jìn)行，物料檢測(cè)裝置設(shè)計(jì)多個(gè)，每隔一段距離設(shè)置一個(gè)，實(shí)現(xiàn)故障檢測(cè)的精確定位功能，減少了生產(chǎn)人員控制難度和工作量，節(jié)約了工作人員的檢修時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】G05B19/05
【公開號(hào)】CN105388832
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510682130
【發(fā)明人】賈同春, 曹志強(qiáng), 孫善坤, 張樂(lè)
【申請(qǐng)人】泰山石膏股份有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年10月21日