操作裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種操作裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]所述操作裝置包括操作旋鈕，所述操作旋鈕具有壓力施加區(qū)域且具有軸，以及被引導(dǎo)以使其可以沿與承載件的引導(dǎo)開口中的上部非致動(dòng)位置和下部致動(dòng)位置之間的壓力施加區(qū)域成直角的位移軸線移動(dòng)，其中所述承載件與操作旋鈕一起可以圍繞第一樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)，第一樞轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于位移軸線成直角地延伸并且通過(guò)將承載件附接于徑向包圍承載件的第一框架而形成，其中第一框架被附接于固定底座部分以使其可以圍繞第二樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)，所述第二樞轉(zhuǎn)軸線沿相對(duì)于第一樞轉(zhuǎn)軸線成直角地延伸；所述操作裝置包括第一壓力轉(zhuǎn)換元件，所述第一壓力轉(zhuǎn)換元件被布置在軸背離操作旋鈕的側(cè)面并且在致動(dòng)位置可以承受由操作旋鈕施加于其的壓力；所述操作裝置包括第一對(duì)第一致動(dòng)臂，所述第一致動(dòng)臂牢固地連接于承載件并且相互對(duì)置地從承載件沿第二樞轉(zhuǎn)軸線的方向向外伸出；并且所述操作裝置包括第二對(duì)第二致動(dòng)臂，所述第二致動(dòng)臂牢固地連接于承載件并且相互對(duì)置地從承載件沿第一樞轉(zhuǎn)軸線的方向向外伸出；所述操作裝置包括第二壓力轉(zhuǎn)換元件，所述第二壓力轉(zhuǎn)換元件歸屬于致動(dòng)臂并且可以在操作旋鈕圍繞第一樞轉(zhuǎn)軸線或第二樞轉(zhuǎn)軸線的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)期間承受由致動(dòng)臂的自由端施加于其的壓力。這樣的操作裝置被例如使用在車輛中以便啟動(dòng)電氣或電子部件。借助于這些操作裝置，可以觸發(fā)多個(gè)功能，而操作元件的數(shù)目減少。
[0003]在這種操作裝置中，借助于對(duì)壓力施加區(qū)域的適度的壓力施加，操作旋鈕沿位移軸線移動(dòng)直至其對(duì)第一壓力轉(zhuǎn)換元件施加壓力，這接著觸發(fā)相應(yīng)的信號(hào)。如果壓力被施加于位于致動(dòng)臂上方的邊緣區(qū)中的壓力施加區(qū)域，則包括致動(dòng)臂和操作旋鈕的單元將圍繞第一樞轉(zhuǎn)軸線或第二樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)。在該過(guò)程中，與被施加壓力的壓力施加區(qū)域的邊緣區(qū)相關(guān)聯(lián)的致動(dòng)臂到達(dá)歸屬于其的壓力轉(zhuǎn)換元件上，從而觸發(fā)相應(yīng)的信號(hào)。
[0004]由于生產(chǎn)公差且由于操作旋鈕的低運(yùn)動(dòng)行程，因此可能在導(dǎo)致壓力施加到第二壓力轉(zhuǎn)換元件之一的操作旋鈕的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)期間，同時(shí)傾斜的操作旋鈕的軸由于該軸的端部處的徑向圓周邊緣面向壓力轉(zhuǎn)換元件而無(wú)意地對(duì)第一壓力轉(zhuǎn)換元件也施加壓力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)一種在本文開頭處所提及類型的操作裝置，其中在對(duì)在邊緣區(qū)中的壓力施加區(qū)域施加壓力的期間，避免了由操作旋鈕的軸對(duì)第一壓力轉(zhuǎn)換元件施加壓力。
[0006]根據(jù)本發(fā)明，該目的由以下方式實(shí)現(xiàn):所述軸以管的方式形成，并且在該管狀軸的內(nèi)部具有關(guān)于該軸共軸布置的環(huán)狀第二框架，所述第二框架被附接于該軸以使其可以圍繞第三樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)；具有抑制器元件，所述抑制器元件被徑向地布置在環(huán)狀第二框架內(nèi)并且被附接于第二框架以使其可以圍繞第四樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)，其中所述第一壓力轉(zhuǎn)換元件可以在致動(dòng)旋鈕的致動(dòng)位置承受由抑制器元件施加于其的壓力。
[0007]由于在這種設(shè)計(jì)的情況中，所述軸僅經(jīng)由第二框架和抑制器元件且非直接地對(duì)第一壓力轉(zhuǎn)換元件間接地施加壓力，并且抑制器元件被連接至操作旋鈕的軸以使其可以圍繞第一樞轉(zhuǎn)軸線和第二樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)，因此所述抑制器元件在操作旋鈕的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)期間保持在其位置中，并且抑制器元件也不樞轉(zhuǎn)。因此，抑制器元件的徑向圓周邊緣不能接近第一壓力轉(zhuǎn)換元件并且錯(cuò)誤地對(duì)其施加壓力。
[0008]在簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)中，第一壓力轉(zhuǎn)換元件和/或第二壓力轉(zhuǎn)換元件可以是橡膠圓頂開關(guān)。
[0009]如果第一框架具有兩個(gè)彼此面對(duì)的第一鉸鏈銷，所述第一鉸鏈銷徑向向內(nèi)伸入承載件中的相應(yīng)第一鉸鏈孔中，則結(jié)果是承載件被簡(jiǎn)單附接到第一框架，這需要很小的總空間。
[0010]在該過(guò)程中，如果第一框架和第一鉸鏈銷被形成為整體，則將導(dǎo)致裝配方面的部件和費(fèi)用減少。
[0011]如果底座部分具有兩個(gè)彼此面對(duì)的第二鉸鏈銷，所述第二鉸鏈銷徑向向內(nèi)伸入第一框架中的相應(yīng)第二鉸鏈孔中，則結(jié)果是將第一框架簡(jiǎn)單附接于底座部分，這需要很小的總空間。
[0012]為了將第二框架簡(jiǎn)單附接至管狀軸從而需要很小的總空間，第二框架可以具有兩個(gè)第三鉸鏈銷，所述第三鉸鏈銷相互遠(yuǎn)離地取向、徑向向外伸入管狀軸中的相應(yīng)第三鉸鏈孔中。
[0013]此外，如果第二框架和第三鉸鏈銷被形成為整體，則可以實(shí)現(xiàn)裝配方面的部件和費(fèi)用的減少。
[0014]為了將抑制器元件簡(jiǎn)單附接于第二框架從而需要很小的總空間，抑制器元件可以具有兩個(gè)第四鉸鏈銷，所述第四鉸鏈銷相互遠(yuǎn)離地取向、徑向向外伸入第二框架中的相應(yīng)第四鉸鏈孔中。
[0015]如果第一樞轉(zhuǎn)軸線和第二樞轉(zhuǎn)軸線在與位移軸線成直角的共同的第一平面中延伸，則將使得操作裝置的總高度更低。
[0016]相似地，如果第三樞轉(zhuǎn)軸線和第四樞轉(zhuǎn)軸線在與位移軸線成直角的共同的第二平面中延伸，則將使得操作裝置的總高度更低。
[0017]本文中，如果第一平面和第二平面是單一平面，則可以實(shí)現(xiàn)特別低的總高度。
【附圖說(shuō)明】
[0018]本發(fā)明的示例性實(shí)施例在附圖中示出并將在下文更詳細(xì)地描述。附圖中:
圖1以截面圖示出了處于非致動(dòng)位置的操作裝置，
圖2以分解圖示出了圖1中的操作裝置，
圖3以截面圖示出了在壓力被居中施加之前的根據(jù)圖1的操作裝置，
圖4以截面圖示出了在壓力已被居中施加之后處于更低的中心致動(dòng)位置的根據(jù)圖3的操作裝置，
圖5以截面圖示出了在壓力的第一側(cè)向施加之前處于非致動(dòng)位置的根據(jù)圖1的操作裝置， 圖6以截面圖示出了在壓力的第一側(cè)向施加之后處于更低的第一側(cè)向致動(dòng)位置的根據(jù)圖5的操作裝置，
圖7以與圖6中的截面圖成直角的截面圖示出了在壓力的第二側(cè)向施加之前處于非致動(dòng)位置的根據(jù)圖1的操作裝置，
圖8以截面圖示出了在壓力的第二側(cè)向施加之后處于更低的第二側(cè)向致動(dòng)位置的根據(jù)圖7的操作裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0019]示出的操作裝置具有操作旋鈕1，該操作旋鈕以具有壓力施加區(qū)域2的蓋的方式形成，并且在其背離壓力施加區(qū)域2的側(cè)面具有沿著位移軸線3延伸的管狀軸4。
[0020]管狀軸4被引導(dǎo)以使其可以在套筒狀承載件6中的引導(dǎo)開口 5中沿著位移軸線移動(dòng)。
[0021]承載件6以及與操作旋鈕I 一起被附接于第一框架10，第一框架10圍繞與位移軸線3成直角的第一樞轉(zhuǎn)軸線9包圍承載件。
[0022]為此，承載件6具有兩個(gè)彼此面對(duì)的徑向第一鉸鏈孔19，第一框架10的兩個(gè)相應(yīng)第一鉸鏈銷20徑向向內(nèi)伸入所述第一鉸鏈孔19中。
[0023]第一框架10繼而被附接于固定部件12以使其可以繞第二樞轉(zhuǎn)軸線11樞轉(zhuǎn)，第二樞轉(zhuǎn)軸線11與第一樞轉(zhuǎn)軸線9在相同的平面中但與第一樞轉(zhuǎn)軸線9成直角。為此，底座部分12具有兩個(gè)彼此徑向面對(duì)并且向內(nèi)突伸的第二鉸鏈銷21，所述第二鉸鏈銷21伸入第一框架10中的兩個(gè)相應(yīng)第二鉸鏈孔中。
[0024]承載件6具有徑向突出的兩對(duì)致動(dòng)臂7、7’和8、8’，第一對(duì)致動(dòng)臂7、7’彼此相反地取向，并且第二對(duì)致動(dòng)臂8、8’相似地彼此相反地取向但是相對(duì)于第一致動(dòng)臂7、7’成直角地取向。
[0025]在管狀軸內(nèi)徑向布置的是環(huán)狀第二框架13，第二框架13圍繞第三樞轉(zhuǎn)軸線14被附接于軸，第三樞轉(zhuǎn)軸線14相對(duì)于位移軸線3成直角地延伸并且關(guān)于第一樞轉(zhuǎn)軸線9共軸地延伸。為此，第二框架13具有兩個(gè)相互遠(yuǎn)離取向并且徑向向外突伸的第三鉸鏈銷23，所述第三鉸鏈銷23伸入管狀軸4中的兩個(gè)相應(yīng)第三鉸鏈孔24中。
[0026]繼而在第二框架13內(nèi)徑向布置的是套筒狀抑制器元件15，抑制器元件15被附接于第二框架13以使其可以繞第四樞轉(zhuǎn)軸線16樞轉(zhuǎn)，并且所述第四樞轉(zhuǎn)軸線16關(guān)于第二樞轉(zhuǎn)軸線11共軸地延伸。為此，抑制器元件1