一種新型旋鈕結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及車載娛樂系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型旋鈕結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前車載娛樂系統(tǒng)的旋鈕結(jié)構(gòu)一般有兩種:采用軸柄式電位器整體旋轉(zhuǎn)的旋鈕，以及采用中空式電位器外圈轉(zhuǎn)動(dòng)中間按壓的旋鈕?，F(xiàn)在采用中空式電位器的旋鈕已經(jīng)成為主流，這種旋鈕結(jié)構(gòu)外圈可轉(zhuǎn)動(dòng)，中間按鈕部分通常有背光，實(shí)現(xiàn)多功能合一。目前，采用中空式電位器的旋鈕依靠電位器自身進(jìn)行定位，旋鈕存在較明顯的晃動(dòng)及間隙不均問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種新型旋鈕結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種新型旋鈕結(jié)構(gòu)，其包括一面板及固定在面板后方的電路板，所述面板上形成有一圓形的第一開口，所述面板的底部與電路板之間還依序設(shè)置有:一旋鈕組件，其頂部從所述第一開口處垂直向上穿出至面板的外部，沿其尾部的邊緣向外橫向擴(kuò)展延伸形成一環(huán)狀的限位板，所述限位板抵觸在所述面板的底部平面上；一設(shè)置在所述旋鈕組件的下方并與其限位板的底部平面緊密抵靠的旋鈕支架，所述旋鈕支架上形成有與所述第一開口同中心軸線的第二開口 ；一固定在所述電路板上方、并且可穿過所述旋鈕支架的第二開口與所述旋鈕組件固定連接的中空的電位器；以及一固定在所述電路板上方、且位于所述電位器中空位置的硅膠墊。
[0005]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述旋鈕支架的第二開口的邊緣處向外橫向擴(kuò)展延伸形成一環(huán)狀的、且平行所述限位板的定位板，所述定位板的上表面上形成一與所述第二開口同中心軸線的環(huán)狀凸楞，所述旋鈕組件的限位板可完全放置在所述環(huán)狀凸楞的內(nèi)部、并與所述定位板緊緊抵靠，所述定位板下表面的邊緣處均勻形成有多個(gè)定位腳，所述定位腳的尾端形成有朝向所述電路板的定位柱。
[0006]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述面板的底部平面上形成有一與所述第一開口同中心軸線的環(huán)狀溝槽，所述旋鈕支架上的環(huán)狀凸楞可完全陷進(jìn)所述環(huán)狀溝槽內(nèi)。
[0007]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述電路板上對(duì)應(yīng)所述旋鈕支架的定位柱的位置處分別形成有定位孔。
[0008]本發(fā)明新型旋鈕結(jié)構(gòu)的有益效果在于:利用旋鈕支架的環(huán)狀凸楞結(jié)構(gòu)和面板上的環(huán)狀溝槽相配合，以此可確保安裝之后旋鈕組件位于面板第一開口的中心，從而保證間隙均勻性。當(dāng)所有零件組裝在一起后，旋鈕組件的限位板被夾在面板與旋鈕支架之間，平面越大，旋鈕越穩(wěn)定。本發(fā)明新型旋鈕結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)合理，有效提高的產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1為一實(shí)施例中新型旋鈕結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖。
[0010]圖2為一實(shí)施例中新型旋鈕結(jié)構(gòu)另一角度的立體分解示意圖。
[0011]圖3為一實(shí)施例中新型旋鈕結(jié)構(gòu)的剖面視圖。
[0012]圖4為圖3中A部分的放大視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明新型旋鈕結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0014]請(qǐng)參見圖1，一種新型旋鈕結(jié)構(gòu)，其主要包括一面板10、固定在面板10后方的電路板60及多個(gè)均勻分布在電路板60前板面上的LED燈(圖未視)。面板10上形成有一圓形的第一開口 11，該第一開口 11用于使旋鈕組件的頂部穿出至外部。
[0015]優(yōu)選的，在面板10的底部與電路板60之間還依序設(shè)置有:旋鈕組件20、旋鈕支架30、電位器40以及硅膠墊50。
[0016]旋鈕組件20的頂部從第一開口 11處垂直向上穿出至面板10的外部，沿旋鈕組件20尾部的邊緣向外橫向擴(kuò)展延伸形成一環(huán)狀的限位板21，該限位板21可抵觸在面板10的底部平面上，用于限制旋鈕組件20整體從第一開口 11處穿出至外部。
[0017]旋鈕支架30設(shè)置在旋鈕組件20的下方并與其限位板21的底部平面緊密抵靠，在旋鈕支架30上還形成有與第一開口 11同中心軸線的第二開口 31。
[0018]電位器40的底部固定在電路板60上方、頂部可穿過旋鈕支架30的第二開口 31、至與旋鈕組件20固定連接，撥動(dòng)旋鈕組件20即可調(diào)節(jié)電位器40，可以理解的，在旋鈕組件20的頂部還設(shè)置有鍵帽，按動(dòng)鍵帽即可按動(dòng)調(diào)節(jié)電位器40。
[0019]硅膠墊50固定在電路板60上方、且位于電位器40的中空位置內(nèi)。
[0020]請(qǐng)同時(shí)參見圖2，旋鈕支架30的第二開口 31的邊緣處向外橫向擴(kuò)展延伸形成一環(huán)狀的、且與旋鈕組件20的限位板21相互平行的定位板32，在定位板32的上表面上形成一與第二開口 31同中心軸線的環(huán)狀凸楞33，旋鈕組件20的限位板21可完全放置在該環(huán)狀凸楞33的內(nèi)部、并與定位板32緊緊抵靠，在定位板21下表面的邊緣處均勻形成有多個(gè)定位腳34,在其中至少兩個(gè)定位腳34的尾端形成有朝向電路板60的定位柱341。
[0021]電路板60上對(duì)應(yīng)旋鈕支架30的定位柱341的位置處分別形成有定位孔61，通過定位柱341與定位孔61的相互插入，可將旋鈕之間30固定在電路板60上，且不會(huì)沿橫向平面上移動(dòng)。
[0022]請(qǐng)同時(shí)參見圖3和圖4，面板10的底部平面上形成有一與第一開口 11同中心軸線的環(huán)狀溝槽12，旋鈕支架31上的環(huán)狀凸楞33可完全陷進(jìn)環(huán)狀溝槽12內(nèi)，由此，可限制面板10與旋鈕支架31定位板32沿橫向平面上相互移動(dòng)。
[0023]實(shí)際組裝時(shí)，電位器用焊錫固定在電路板上，硅膠墊插裝在電路板上，然后將旋鈕支架套設(shè)在電位器的外部并落下，直至定位柱與定位孔相互插入止此時(shí)，電位器的頂部被穿出，然后，再將旋鈕組件從旋鈕支架的上方落下插入電位器，此時(shí)，旋鈕組件的限位板與旋鈕支架的定位板相互抵觸，然后將組裝后的電路板-硅膠墊-電位器-旋鈕支架-旋鈕組件組成的大組件一并通過第一開口，當(dāng)旋鈕支架上的環(huán)狀凸楞被嵌入面板下方的的環(huán)狀溝槽內(nèi)時(shí)，在利用螺絲從電路板的底部向上傳過并與面板的底部緊固連接，此時(shí)，一種新型的旋鈕結(jié)構(gòu)組裝完成。
[0024]綜上，電位器裝在旋鈕支架上有一定的過盈量，為確保電位器不會(huì)晃動(dòng)，旋鈕支架的環(huán)狀凸楞結(jié)構(gòu)和面板上的環(huán)狀溝槽相配合，以此可確保安裝之后旋鈕組件位于面板第一開口的中心，從而保證間隙均勻性。當(dāng)所有零件組裝在一起后，旋鈕組件的限位板被夾在面板與旋鈕支架之間(間隙配合)，平面越大，旋鈕越穩(wěn)定。
[0025]傳統(tǒng)旋鈕方案直接利用旋鈕與電位器的配合進(jìn)行定位，電位器以及旋鈕存在拔模角度以及配合長(zhǎng)度的限制，不可避免地出現(xiàn)晃動(dòng)，本方案利用旋鈕無(wú)拔模角度的大平面(即限位板)與面板及旋鈕支架進(jìn)行配合，定位方式由傳統(tǒng)的線接觸變?yōu)槊娼佑|，大大地減小了旋鈕晃動(dòng)。旋鈕支架上有一環(huán)狀凸楞結(jié)構(gòu)，與面板上的環(huán)狀溝槽結(jié)構(gòu)配合進(jìn)行定位，環(huán)形結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒅圃煺`差均勻化，避免旋鈕安裝后偏向一邊，這種結(jié)構(gòu)定位可靠，有效地改善了旋鈕間隙不均的問題。
[0026]雖然對(duì)本發(fā)明的描述是結(jié)合以上具體實(shí)施例進(jìn)行的，但是，熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員能夠根據(jù)上述的內(nèi)容進(jìn)行許多替換、修改和變化、是顯而易見的。因此，所有這樣的替代、改進(jìn)和變化都包括在附后的權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型旋鈕結(jié)構(gòu)，其包括一面板及固定在面板后方的電路板，所述面板上形成有一圓形的第一開口，其特征在于，所述面板的底部與電路板之間還依序設(shè)置有: 一旋鈕組件，其頂部從所述第一開口處垂直向上穿出至面板的外部，沿其尾部的邊緣向外橫向擴(kuò)展延伸形成一環(huán)狀的限位板，所述限位板抵觸在所述面板的底部平面上； 一設(shè)置在所述旋鈕組件的下方并與其限位板的底部平面緊密抵靠的旋鈕支架，所述旋鈕支架上形成有與所述第一開口同中心軸線的第二開口； 一固定在所述電路板上方、并且可穿過所述旋鈕支架的第二開口與所述旋鈕組件固定連接的中空的電位器；以及 一固定在所述電路板上方、且位于所述電位器中空位置的硅膠墊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型旋鈕結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述旋鈕支架的第二開口的邊緣處向外橫向擴(kuò)展延伸形成一環(huán)狀的、且平行所述限位板的定位板，所述定位板的上表面上形成一與所述第二開口同中心軸線的環(huán)狀凸楞，所述旋鈕組件的限位板可完全放置在所述環(huán)狀凸楞的內(nèi)部、并與所述定位板緊緊抵靠，所述定位板下表面的邊緣處均勻形成有多個(gè)定位腳，所述定位腳的尾端形成有朝向所述電路板的定位柱。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型旋鈕結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述面板的底部平面上形成有一與所述第一開口同中心軸線的環(huán)狀溝槽，所述旋鈕支架上的環(huán)狀凸楞可完全陷進(jìn)所述環(huán)狀溝槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型旋鈕結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電路板上對(duì)應(yīng)所述旋鈕支架的定位柱的位置處分別形成有定位孔。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型旋鈕結(jié)構(gòu)。該新型旋鈕結(jié)構(gòu)包括一面板和電路板，在面板的底部與電路板之間還依序設(shè)置有旋鈕組件、旋鈕支架、電位器以及硅膠墊，在結(jié)構(gòu)上，利用旋鈕支架的環(huán)狀凸楞結(jié)構(gòu)和面板上的環(huán)狀溝槽相配合，以此可確保安裝之后旋鈕組件位于面板第一開口的中心，從而保證間隙均勻性。當(dāng)所有零件組裝在一起后，旋鈕組件的限位板被夾在面板與旋鈕支架之間，平面越大，旋鈕越穩(wěn)定。本發(fā)明新型旋鈕結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)合理，有效提高的產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】G05G1/10
【公開號(hào)】CN105630065
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410601128
【發(fā)明人】謝天奇, 劉志云
【申請(qǐng)人】惠州市德賽西威汽車電子股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2014年10月31日